当前位置：网站首页 » 教程 » 内容详情

吊索具零件前沿信息_吊具图片大全(2024年12月实时热点)

内容来源：零配件导航所属栏目：教程更新日期：2024-12-02

吊索具零件

#矿用垂直提升机链条配件NE50高强度板式链条#高强度链条——起重链条吊索具、各种规格的传动滚子链条捞渣除渣链、提升输送链、不锈钢链条 2.斗式提升机—NE、NSE、HL、TH、TD、TB提升机链条、链钩、料斗、链轮、板式链条等配件 3.输送机械——FU输送机配件、链板输送机配件、刮板输送机配件、捞渣机、除渣机配件。链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和推荐特种链四种。 1 传动链：主要用于传递动力的链条料斗。 2 输送链：主要用于输送物料的链条料斗。 3 曳引链：主要用于拉曳和起重的链条料斗。 4 推荐特种链：主要用于推荐机械装置上的、具有特殊功能和结构的链条料斗。结构系列：在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。品种：同一系列的链条产品中，按链条元件所用材质、链条附件形式和铰链结构划分品种。规格：同一品种的链条按节距、排数、链条宽度以及极限拉伸载荷的不同划分规格。 NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。运行部件---由料斗和推荐板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。下部装置---安装有自动张紧装置。 NE系列板链斗式提升机主要部件特点 1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。 2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。 3.下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。 4.上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。 5.板链：链板采用 45 # HRC36~42 提升机链条组成结构中的机部件由上部机壳，主动轴部件，减速机、连轴器、电机等组装成一体。中部机壳 NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。链轮：斗式提升机上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，是一种实心或带辐条的齿轮，与滚子链啮合以传递运动。 NE型板链斗式提升机采用牵引料斗自流式装料,重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器.链轮材质45#钢齿盘经淬火加工耐磨性高,NE型斗式提升机由提升机上链轮、下链轮，链条板链，链轮上下头轮尾轮轴承座，挖斗料斗，丝杆，进出料口，箱体，电机减速机等组成，主要结构： 1、运行部件：由料斗和套筒滚子链组成；　　2、驱动装置(左、右装配)：由驱动平台、驱动组合(减速器、电机、液力耦合装置)、传动链组成；　　3、上部装置：上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器；　　4、中部机壳：标准节(2m)和非标节(1～1.5m)，包括带检视门的中间节；　　5、下部装置：下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。提升机料斗适用于垂直输送粉状、粒状和块状物料，也可提升磨琢性大的物料，物料温度一般不超过200℃，高40m。

#链斗机是一种长距离运输设备配件质量保证#高强度链条——起重链条吊索具、各种规格的传动滚子链条捞渣除渣链、提升输送链、不锈钢链条 2.斗式提升机—NE、NSE、HL、TH、TD、TB提升机链条、链钩、料斗、链轮、板式链条等配件NE型板链斗式提升机采用牵引料斗自流式装料,重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器.链轮材质45#钢齿盘经淬火加工耐磨性高, 3.输送机械——FU输送机配件、链板输送机配件、刮板输送机配件、捞渣机、除渣机配件。结构系列：在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。品种：同一系列的链条产品中，按链条元件所用材质、链条附件形式和铰链结构划分品种。规格：同一品种的链条按节距、排数、链条宽度以及极限拉伸载荷的不同划分规格。斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。 NE板链斗式提升机主要部件特点: 1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。 2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。 3.下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。 4.上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。 5.板链：链板采用 45 # HRC36~42 NE系列斗式提升机的主要结构： 1、运行部件：由料斗和套筒滚子链组成；　　 2、驱动装置(左、右装配)：由驱动平台、驱动组合(减速器、电机、液力耦合装置)、传动链组成；　　 3、上部装置：上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器；　　 4、中部机壳：标准节(2m)和非标节(1～1.5m)，包括带检视门的中间节；　　 5、下部装置：下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。 NE板链斗式提升机工作原理: NE板链式斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。NE板链式斗式提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机，该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。

#NE15板链斗式提升机传动链轮双两排链条#NE型垂直斗式提升机由提升机上链轮、下链轮，链条板链，挖斗料斗，链轮上下头轮尾轮轴承座，丝杆，进出料口，箱体，电机减速机等组成，　　提升机料斗适用于垂直输送粉状、粒状和块状物料，也可提升磨琢性大的物料，物料温度一般不超过200℃，高40m。其特点主要有：输送能力大，驱动效率小，流入式喂料，重力诱导式卸料，使用时间长，密封性好，运行平稳牢靠，操作维修方便，结构紧凑、刚性 1.高强度链条——起重链条吊索具、各种规格的传动滚子链条捞渣除渣链、提升输送链、不锈钢链条 2.斗式提升机—NE、NSE、HL、TH、TD、TB提升机链条、链钩、料斗、链轮、板式链条等配件 3.输送机械——FU输送机配件、链板输送机配件、刮板输送机配件、捞渣机、除渣机配件。结构系列：在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。品种：同一系列的链条产品中，按链条元件所用材质、链条附件形式和铰链结构划分品种。规格：同一品种的链条按节距、排数、链条宽度以及极限拉伸载荷的不同划分规格。斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。 NE板链斗式提升机主要部件特点: 1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。 2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。 3.下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。 4.上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。 5.板链：链板采用 45 # HRC36~42 NE系列斗式提升机的主要结构： 1、运行部件：由料斗和套筒滚子链组成；　　 2、驱动装置(左、右装配)：由驱动平台、驱动组合(减速器、电机、液力耦合装置)、传动链组成；　　 3、上部装置：上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器；　　 4、中部机壳：标准节(2m)和非标节(1～1.5m)，包括带检视门的中间节；　　 5、下部装置：下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。 NE板链斗式提升机工作原理: NE板链式斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。NE板链式斗式提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机，该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。 NE型板链斗式提升机采用牵引料斗自流式装料,重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器.链轮材质45#钢齿盘经淬火加工耐磨性高,

#22米链斗机运输粉煤灰输送机配件品质优越#NE型斗式提升机由提升机上链轮、下链轮，链条板链，挖斗料斗，链轮上下头轮尾轮轴承座，丝杆，进出料口，箱体，电机减速机等组成，　　提升机料斗适用于垂直输送粉状、粒状和块状物料，也可提升磨琢性大的物料，物料温度一般不超过200℃，高40m。其特点主要有：输送能力大，驱动效率小，流入式喂料，重力诱导式卸料，使用时间长，密封性好，运行平稳牢靠，操作维修方便，结构紧凑、刚性 1.高强度链条——起重链条吊索具、各种规格的传动滚子链条捞渣除渣链、提升输送链、不锈钢链条 2.斗式提升机—NE、NSE、HL、TH、TD、TB提升机链条、链钩、料斗、链轮、板式链条等配件 3.输送机械——FU输送机配件、链板输送机配件、刮板输送机配件、捞渣机、除渣机配件。结构系列：在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。品种：同一系列的链条产品中，按链条元件所用材质、链条附件形式和铰链结构划分品种。规格：同一品种的链条按节距、排数、链条宽度以及极限拉伸载荷的不同划分规格。斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。 NE板链斗式提升机主要部件特点: 1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。 2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。 3.下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。 4.上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。 5.板链：链板采用 45 # HRC36~42 NE系列斗式提升机的主要结构： 1、运行部件：由料斗和套筒滚子链组成；　　 2、驱动装置(左、右装配)：由驱动平台、驱动组合(减速器、电机、液力耦合装置)、传动链组成；　　 3、上部装置：上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器；　　 4、中部机壳：标准节(2m)和非标节(1～1.5m)，包括带检视门的中间节；　　 5、下部装置：下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。 NE板链斗式提升机工作原理: NE板链式斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。NE板链式斗式提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机，该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。 NE型板链斗式提升机采用牵引料斗自流式装料,重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器.链轮材质45#钢齿盘经淬火加工耐磨性高,

#板材砂提升机NE50颗粒上料提升机#厂家高强度链条——起重链条吊索具、各种规格的传动滚子链条捞渣除渣链、提升输送链、不锈钢链条 2.斗式提升机—NE、NSE、HL、TH、TD、TB提升机链条、链钩、料斗、链轮、板式链条等配件 3.输送机械——FU输送机配件、链板输送机配件、刮板输送机配件、捞渣机、除渣机配件。 NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。链轮：斗式提升机上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，是一种实心或带辐条的齿轮，与滚子链啮合以传递运动。 1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。 2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。 3.下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。 4.上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。 5.板链：链板采用 45 # HRC36~42 板链式ne系列斗式提升机上的运行部件，上面挂载料斗，用于将物料从低处提升到高处进行卸料。板式链条密封性好，环金污染少。操作、维修方便、易损件少。使用成本低，板式链条由于节能和维修少，使用成本极低。运行可靠，，这种板式链条的机械尺寸较小。输送能力大，板式链条是煤矿生产的重要运输设备，对于整个工作面的安全起着至关重要的作用。链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和推荐特种链四种。提升机链条组成结构中的机部件由上部机壳，主动轴部件，减速机、连轴器、电机等组装成一体。结构系列：在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。品种：同一系列的链条产品中，按链条元件所用材质、链条附件形式和铰链结构划分品种。规格：同一品种的链条按节距、排数、链条宽度以及极限拉伸载荷的不同划分规格。提升机链条组成结构中的机部件由上部机壳，主动轴部件，减速机、连轴器、电机等组装成一体。中部机壳根据需要提升的高度、配置不同数量的中来部机壳迭加起来既自能满足需要，宏源豫振链条厂提升机链条组成为圆钢焊接环链。料斗用螺母定在链条的接头上震动。不同高度的斗提机现套相应数量的链条、接头、及料斗。机械部分：主轴装置、减速器、联轴器、制动器、液压站、深度指示器及其传动装置、测速发电机度装置、护板、护罩、护栏。NE系列板链斗式提升机工作原理NE系列板链式斗式提升机本机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到上端，在物料重力作用下自行卸料。提升机头轮和尾轮底轮轴承转动主要配件链条是优质合金钢高强度板式链条，耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。NE系列板链式斗式提升机分为环链、板链和皮带三种。具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。斗式提升机是一种用皮带或链条为牵引机构的垂直提升设备，运输物料高度可达30-80米。适用于各种粉状，料状、小块物料的提升运输。 NE型板链斗式提升机采用牵引料斗自流式装料,重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器.链轮材质45#钢齿盘经淬火加工耐磨性高,

#石粉料斗式提升机配件常用的板式链条链轮NE300提升机配置制造#NE型板链斗式提升机采用牵引料斗自流式装料,重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器.链轮材质45#钢齿盘经淬火加工耐磨性高, 单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160～250mm时采用单链，当料斗为320～630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数。橡胶带：用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35～40mm，一般胶带输送温度不超过60℃的物料，耐热胶带可以输送达到150℃的物料。 NE型斗式提升机由提升机上链轮、下链轮，链条板链，挖斗料斗，链轮上下头轮尾轮轴承座，丝杆，进出料口，箱体，电机减速机等组成， 1.高强度链条——起重链条吊索具、各种规格的传动滚子链条捞渣除渣链、提升输送链、不锈钢链条 2.斗式提升机—NE、NSE、HL、TH、TD、TB提升机链条、链钩、料斗、链轮、板式链条等配件 3.输送机械——FU输送机配件、链板输送机配件、刮板输送机配件、捞渣机、除渣机配件。主要结构： 1、运行部件：由料斗和套筒滚子链组成；　　2、驱动装置(左、右装配)：由驱动平台、驱动组合(减速器、电机、液力耦合装置)、传动链组成；　　3、上部装置：上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器；　　4、中部机壳：标准节(2m)和非标节(1～1.5m)，包括带检视门的中间节；　　5、下部装置：下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。 NE系列板链斗式提升机图文介绍 NE系列板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。 NE型板链斗式提升机装置：安装有轨道双排道，防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。提升机料斗适用于垂直输送粉状、粒状和块状物料，也可提升磨琢性大的物料，物料温度一般不超过200℃，高40m。其特点主要有：输送能力大，驱动效率小，流入式喂料，重力诱导式卸料，使用时间长，密封性好，运行平稳牢靠，操作维修方便，结构紧凑、刚性好 1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。 2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。 3.下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。 4.上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。 5.板链：链板采用 45 # HRC36~42 链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和推荐特种链四种。提升机链条组成结构中的机部件由上部机壳，主动轴部件，减速机、连轴器、电机等组装成一体。结构系列：在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。品种：同一系列的链条产品中，按链条元件所用材质、链条附件形式和铰链结构划分品种。规格：同一品种的链条按节距、排数、链条宽度以及极限拉伸载荷的不同划分规格。 NE提升机工作原理:提升机是一种应用广泛的垂直提升设备，它被用来提升各种散装或小颗粒物料。如矿石、煤、水泥、水泥熟料、粮食、化肥、石灰等。NE型提升机系采用板链为牵引构件，料斗密集连续布置在牵引链条上，流入式装载，低速重力式卸载的斗式提升机。其中NENE30两种为单牵引链结构，其余为双牵引链结构。NE提升机采用流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。

#NE300料斗提升斗子供应皮带斗提机挖斗#NE型斗式提升机由提升机上链轮、下链轮，链条板链，挖斗料斗，链轮上下头轮尾轮轴承座，丝杆，进出料口，箱体，电机减速机等组成，　　提升机料斗适用于垂直输送粉状、粒状和块状物料，也可提升磨琢性大的物料，物料温度一般不超过200℃，高40m。其特点主要有：输送能力大，驱动效率小，流入式喂料，重力诱导式卸料，使用时间长，密封性好，运行平稳牢靠，操作维修方便，结构紧凑、刚性 1.高强度链条——起重链条吊索具、各种规格的传动滚子链条捞渣除渣链、提升输送链、不锈钢链条 2.斗式提升机—NE、NSE、HL、TH、TD、TB提升机链条、链钩、料斗、链轮、板式链条等配件 3.输送机械——FU输送机配件、链板输送机配件、刮板输送机配件、捞渣机、除渣机配件。结构系列：在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。品种：同一系列的链条产品中，按链条元件所用材质、链条附件形式和铰链结构划分品种。规格：同一品种的链条按节距、排数、链条宽度以及极限拉伸载荷的不同划分规格。斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。 NE板链斗式提升机主要部件特点: 1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。 2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。 3.下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。 4.上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。 5.板链：链板采用 45 # HRC36~42 NE系列斗式提升机的主要结构： 1、运行部件：由料斗和套筒滚子链组成；　　 2、驱动装置(左、右装配)：由驱动平台、驱动组合(减速器、电机、液力耦合装置)、传动链组成；　　 3、上部装置：上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器；　　 4、中部机壳：标准节(2m)和非标节(1～1.5m)，包括带检视门的中间节；　　 5、下部装置：下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。 NE板链斗式提升机工作原理: NE板链式斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。NE板链式斗式提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机，该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。 NE型板链斗式提升机采用牵引料斗自流式装料,重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器.链轮材质45#钢齿盘经淬火加工耐磨性高,

#石油炼焦结渣提升机NE150矿用板链斗式提升机#NE型板链斗式提升机采用牵引料斗自流式装料,重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器.链轮材质45#钢齿盘经淬火加工耐磨性高, 单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160～250mm时采用单链，当料斗为320～630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数。橡胶带：用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35～40mm，一般胶带输送温度不超过60℃的物料，耐热胶带可以输送达到150℃的物料。 NE型斗式提升机由提升机上链轮、下链轮，链条板链，挖斗料斗，链轮上下头轮尾轮轴承座，丝杆，进出料口，箱体，电机减速机等组成， 1.高强度链条——起重链条吊索具、各种规格的传动滚子链条捞渣除渣链、提升输送链、不锈钢链条 2.斗式提升机—NE、NSE、HL、TH、TD、TB提升机链条、链钩、料斗、链轮、板式链条等配件 3.输送机械——FU输送机配件、链板输送机配件、刮板输送机配件、捞渣机、除渣机配件。主要结构： 1、运行部件：由料斗和套筒滚子链组成；　　2、驱动装置(左、右装配)：由驱动平台、驱动组合(减速器、电机、液力耦合装置)、传动链组成；　　3、上部装置：上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器；　　4、中部机壳：标准节(2m)和非标节(1～1.5m)，包括带检视门的中间节；　　5、下部装置：下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。 NE系列板链斗式提升机图文介绍 NE系列板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。 NE型板链斗式提升机装置：安装有轨道双排道，防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。提升机料斗适用于垂直输送粉状、粒状和块状物料，也可提升磨琢性大的物料，物料温度一般不超过200℃，高40m。其特点主要有：输送能力大，驱动效率小，流入式喂料，重力诱导式卸料，使用时间长，密封性好，运行平稳牢靠，操作维修方便，结构紧凑、刚性好 1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。 2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。 3.下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。 4.上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。 5.板链：链板采用 45 # HRC36~42 链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和推荐特种链四种。提升机链条组成结构中的机部件由上部机壳，主动轴部件，减速机、连轴器、电机等组装成一体。结构系列：在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。品种：同一系列的链条产品中，按链条元件所用材质、链条附件形式和铰链结构划分品种。规格：同一品种的链条按节距、排数、链条宽度以及极限拉伸载荷的不同划分规格。 NE提升机工作原理:提升机是一种应用广泛的垂直提升设备，它被用来提升各种散装或小颗粒物料。如矿石、煤、水泥、水泥熟料、粮食、化肥、石灰等。NE型提升机系采用板链为牵引构件，料斗密集连续布置在牵引链条上，流入式装载，低速重力式卸载的斗式提升机。其中NENE30两种为单牵引链结构，其余为双牵引链结构。NE提升机采用流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。板式链条密封性好，环金污染少。操作、维修方便、易损件少。使用成本低，板式链条由于节能和维修少，使用成本极低。运行可靠，，这种板式链条的机械尺寸较小。输送能力大，板式链条是煤矿生产的重要运输设备，对于整个工作面的安全起着至关重要的作用中部机壳根据需要提升的高度、配置不同数量的中来部机壳迭加起来既自能满足需要，链条厂提升机链条组成为圆钢焊接环链。料斗用螺母定在链条的接头上震动。不同高度的斗提机现套相应数量的链条、接头、及料斗。机械部分：主轴装置、减速器、联轴器、制动器、液压站、深度指示器及其传动装置、测速发电机度装置、护板、护罩、护栏。

#米粉石英粉石粉斗式提升机垂直石料提料机#NE型斗式提升机由提升机上链轮、下链轮，链条板链，挖斗料斗，链轮上下头轮尾轮轴承座，丝杆，进出料口，箱体，电机减速机等组成，　　提升机料斗适用于垂直输送粉状、粒状和块状物料，也可提升磨琢性大的物料，物料温度一般不超过200℃，高40m。其特点主要有：输送能力大，驱动效率小，流入式喂料，重力诱导式卸料，使用时间长，密封性好，运行平稳牢靠，操作维修方便，结构紧凑、刚性 1.高强度链条——起重链条吊索具、各种规格的传动滚子链条捞渣除渣链、提升输送链、不锈钢链条 2.斗式提升机—NE、NSE、HL、TH、TD、TB提升机链条、链钩、料斗、链轮、板式链条等配件 3.输送机械——FU输送机配件、链板输送机配件、刮板输送机配件、捞渣机、除渣机配件。.矿用高强度链条、链轮、刮板、连接环、中部槽、锯齿环、槽帮钢、过渡槽、盲轴总成、机尾滚筒、机尾轴、机头架、钢垫、联接销等矿用配件。结构系列：在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。品种：同一系列的链条产品中，按链条元件所用材质、链条附件形式和铰链结构划分品种。规格：同一品种的链条按节距、排数、链条宽度以及极限拉伸载荷的不同划分规格。斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。 NE板链斗式提升机主要部件特点: 1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。NE型板链式斗式提升机可广泛用于矿山、冶金、化工、建材等各个行业，适应于向上输送粉状、粒状无磨琢性物料。被输送物料温度可在200—250℃范围。本产品具有自润滑性，耐腐蚀，长期磨损不污染原料等特点。二、本产品具有很高的耐冲击强度和弹性，提升机在运行中碰撞金属异物或机壳时，能产生弹性蔽让，减少噪音，避免了金属材料斗经常出现的变形、撕裂线带等事故，提高了生产效率。应用范围：钢铁厂、热电厂、水泥厂、化工厂、建材厂、煤矿厂、锅炉厂等。 2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。 3.下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。 4.上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。 5.板链：链板采用 45 # HRC36~42 NE系列斗式提升机的主要结构： 1、运行部件：由料斗和套筒滚子链组成；　　 2、驱动装置(左、右装配)：由驱动平台、驱动组合(减速器、电机、液力耦合装置)、传动链组成；　　 3、上部装置：上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器；　　 4、中部机壳：标准节(2m)和非标节(1～1.5m)，包括带检视门的中间节；　　 5、下部装置：下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。 NE板链斗式提升机工作原理: NE板链式斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。NE板链式斗式提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机，该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。 NE型板链斗式提升机采用牵引料斗自流式装料,重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器.链轮材质45#钢齿盘经淬火加工耐磨性高,

#NE200提升机板式链条传动张紧链轮耐磨套#NE型斗式提升机由提升机上链轮、下链轮，链条板链，链轮上下头轮尾轮轴承座，挖斗料斗，丝杆，进出料口，箱体，电机减速机等组成，NE型板链斗式提升机采用牵引料斗自流式装料,重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器.链轮材质45#钢齿盘经淬火加工耐磨性高, 提升机料斗适用于垂直输送粉状、粒状和块状物料，也可提升磨琢性大的物料，物料温度一般不超过200℃，高40m。其特点主要有：输送能力大，驱动效率小，流入式喂料，重力诱导式卸料，使用时间长，密封性好，运行平稳牢靠，操作维修方便，结构紧凑、刚性好、 1.高强度链条——起重链条吊索具、各种规格的传动滚子链条捞渣除渣链、提升输送链、不锈钢链条 2.斗式提升机—NE、NSE、HL、TH、TD、TB提升机链条、链钩、料斗、链轮、板式链条等配件 3.输送机械——FU输送机配件、链板输送机配件、刮板输送机配件、捞渣机、除渣机配件。链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和推荐特种链四种。结构系列：在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。品种：同一系列的链条产品中，按链条元件所用材质、链条附件形式和铰链结构划分品种。规格：同一品种的链条按节距、排数、链条宽度以及极限拉伸载荷的不同划分规格。专业加工定做各种规格的传动滚子链条、装饰链条、绿化链条、锅炉除渣机链条、捞渣机连接环、不锈钢链条、链钩、D型环、D型环套等。/ NE系列板链斗式提升机主要结构 NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。链轮：斗式提升机上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，是一种实心或带辐条的齿轮，与滚子链啮合以传递运动。运行部件由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。/ NE系列板链斗式提升机主要部件特点 1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。 2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。 3.下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。 4.上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。 5.板链：链板采用 45 # HRC36~42 NE系列板链斗式提升机主要特点 1.密封性好，环金污染少。 2.操作、维修方便、易损件少。 3.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。 4.运行可靠，先进的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。 5.结构型号，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。 6.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。 7.输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。 8.操作方便，维修少，易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。