当前位置：网站首页 » 新闻 » 内容详情

工业零件尺寸测量标准下载_计量标准一览表(2024年12月最新版)

内容来源：零配件导航所属栏目：新闻更新日期：2024-11-30

工业零件尺寸测量标准

超声板材PCB：科技新生命的引擎 𐟌𑊨𖅥㰦🦝PCB，听起来有点高大上吧？其实它就是专门为超声波传感器或设备设计的电路板，主要用于接收、处理和传输超声波信号。你可能会在医疗成像、工业检测、无损检测等领域见到它的身影。超声波传感器的性能稳定性和精准度，全都仰仗这小小的PCB。那么，什么时候需要用到超声板材PCB呢？让我来给你举几个例子：测距应用 𐟓 无人机、机器人或者汽车在避障时，都会用到超声波传感器来测量距离。想象一下，无人机在飞行时，通过超声波传感器感知障碍物的距离，避免碰撞，是不是很酷？液位检测 𐟒犥‡Œ的水箱、油箱等液位监控系统，也是超声波传感器的用武之地。通过超声波传感器检测液位高度，确保水位不会过高或过低。医疗设备 𐟏劥œ襌𛧖—领域，超声波传感器更是大放异彩。医学成像和诊断都离不开它。比如，超声波传感器可以用于检查胎儿的发育情况，或者诊断心脏、肝脏等器官的疾病。工业检测 𐟏튥𗥤𘚦〦𕋤𘭯𜌨𖅥㰦𓢤𜠦„Ÿ器用于检测缺陷、测量零件尺寸或进行质量控制。比如，在汽车制造过程中，通过超声波传感器检测车身的焊接质量，确保每辆车都符合标准。流量计 𐟌Š 在流体流量测量中，超声波传感器也能大显身手。它能准确测量流速，帮助企业合理控制流量，提高生产效率。这些只是超声波传感器的一部分应用，但已经足够说明超声板材PCB的重要性和广泛用途了。选择合适的PCB材料至关重要，比如FR-4（玻璃纤维增强环氧树脂）具有良好的绝缘性和机械强度，适合大多数应用。而铝基板则适合高功率传感器，提供出色的散热性。陶瓷基板则拥有优秀的介电性能，适用于高温或振动环境。柔性PCB则适用于需要弯曲形状的设计。总之，超声板材PCB是科技新生命的引擎，它在各种领域的应用让我们的生活更加便捷和安全。你还想了解更多吗？欢迎留言提问哦！ 𐟤”

详细讲解#摩擦系数仪# 的技术指标与工作原理#摩擦系数测定装置# 在工业生产和质量控制中，摩擦系数仪是一种精密的测量设备, 无论是包装材料的滑动性、印刷品的叠放稳定性，还是机械零件的磨损情况，摩擦系数的准确测量都是保证产品性能和质量的关键。济南中科电子致力于为各行业提供高性能的摩擦系数仪，帮助企业实现对材料表面特性的精细控制。摩擦系数仪工作原理摩擦系数仪主要用于测量不同材料间的摩擦系数。其核心原理基于物理学中的摩擦力理论。通过施加一定的外力使物体在另一物体表面滑动，从而测量出它们之间的摩擦力。测定仪利用这种摩擦力的产“生和变化，结合力学原理和信号处理技术,精确计算出材料的摩擦系数。摩擦系数仪技术指标：量程：5N（标配）精度等级：优于0.5级行程：300mm 滑块质量：200g(标准)、500g(选配) 注：其他质量可定制试验速度：0.1 ~ 500mm/min（无极调速）；注：100mm/min（国标）、150mm/min（美标）试样厚度：0～10mm 外形尺寸：620mm (L)㗳00 mm (W)㗲20 mm (H) 约净重：35kg 总之，摩擦系数仪是一种重要的测试设备，在多个行业中都有广泛的应用。通过了解摩擦系数测试仪的原理和技术指标可以更好的选择和使用设备，提高产品质量和生产效率。济南中科电子摩擦系数仪凭借其卓越的技术指标和可靠的产品性能，在众多行业中赢得了良好口碑。我们不仅提供优质的检测设备，更注重为客户创造价值。无论是技术支持还是售后服务，我们都将全力以赴，确保每一位用户都能享受到专业、贴心的服务。如果您对我们的产品感兴趣或有任何疑问，欢迎随时联系我们，让我们共同探索材料科学的无限可能。

GOM Scanl具有外型紧凑、坚固耐用的特点，集成多项测量技术。从GOM蓝光技术到立体摄像原理，这个测头专为提供高精度三维数据而设计。小巧，可移动，超级易用蔡司3D扫描仪轻量化的解决方案支持您直观地捕抓三维数据。GOM Scanl易于使用，擅长中小型零部件的简单快速测量，即使在狭小空间里也能开展作业。快速生成三维数据 GOM Scanl结合预安装的GOM Inspect软件，将网格处理提升到了新高度。您可以依靠高质量数据，生成准确的网格, 简单快速地获得您的三维数据。 GOM Inspect是三维计量领域的公认标准。强大的网格编辑功能使其成为适用于3D打印和逆向工程的理想工具。条纹投影实现快速扫描 GOM Scanl是一款光学三维条纹投影扫描仪。蔡司3D扫描仪它通过投射蓝色条纹，快速捕抓零件的完整表面，提供高细节分辨率。捕抓和创造您的想法全GOM Scanl测头与GOM In叩ectSuite软件结合，支持3D打印，零件三维建模和逆向工程等任务。蔡司3D扫描仪测头可以在短时间内快速捕抓到高质量数据，软件强大的网格编雷功能则可以让您轻松地替换零件，创建准确的三维模型或者进行新产品开发。无论您有什么样的想法和创意，GOM Scanl凭借工业标准，都能使之成为现实。测量和检测您的产品搭载GOM In叩ect软件的GOM Scanl是一套可支持您的全工作流程的系统。它能够帮助您获得准确和全方面的测量结果，轻松完成零件检测。简单地导入和对齐CAD和网格文件，创建曲面比较，尺寸分析并生成报告。#蔡司三坐标# #检测# #蔡司# #热点引擎计划#

【科技前沿】钣金零件3D视觉检测技术取得新突破近日，中国航天科技集团有限公司八院808所成功研制3D视觉扫描测量系统，并通过八院质量工艺技术基础项目验收，标志着808所在钣金零件3D视觉检测技术上取得新突破。此前，运载火箭钣金零件的质量控制还停留在人工检测阶段，存在效率低、准确性不高、依赖经验等问题。该系统运用先进的面结构光扫描测量原理，有机集成工业机器人、3D相机、转台、核查标准器和总控软件，利用自主开发的3D点云数据处理算法，可实现钣金件孔径、孔距、外形尺寸和平面度等参数的“一键”式快速数字化测量，并自动生成检测报告。该系统还具有良好的适应性和通用性，可扩展应用于多种复杂形貌零部件的几何尺寸测量。图：设计师使用3D视觉扫描测量系统开展测试工作。图片/徐墅遥

二次元位置公差怎么测量在现代工业生产和质量管理中，二次元影像测量仪因其高精度和高效率的测量能力而变得至关重要。天行测量的二次元影像测量仪结合了最新科技，使其在多个行业中都发挥着至关重要的作用。本文将探索这些设备在不同行业中的应用及其带来的改变。一、电子制造业 𐟒𛊥œ觔𕥭制造业中，二次元影像测量仪用于精确测量电路板上的组件位置和尺寸，确保高精度的装配质量。天行测量的设备可以精确识别和测量微小的电子元件，如芯片、焊点和其他细小结构，确保产品符合严格的质量标准。二、汽车行业 𐟚— 二次元影像测量仪在汽车行业中用于测量和验证零部件的尺寸精度，从而确保汽车的高性能和安全性。天行测量的设备能够快速评估和监控零部件生产过程中的尺寸偏差，帮助减少生产延误并提高整体装配效率。三、航空航天 ✈️ 在航空航天领域，二次元影像测量仪的精确度对于确保飞行器组件的可靠性和安全至关重要。天行测量的系统在制造过程中提供关键的测量数据，支持复杂组件的精密制造，如发动机部件和航空外壳结构。四、医疗设备 𐟏劧𒾧ᮧš„测量对于制造高性能的医疗器械至关重要。天行测量的二次元影像测量仪广泛应用于测量外科手术工具、植入式设备等，确保这些设备能够精确匹配并安全使用。五、塑料及模具制造 𐟛 ️ 塑料和模具制造业依赖精确的模具和成品测量以确保产品质量和一致性。天行测量的设备可以详细分析模具和成型产品的尺寸，帮助优化生产过程并减少材料浪费。结论 𐟓ˆ 随着制造和质量控制需求的不断增长，天行测量的二次元影像测量仪在各种行业中的应用越来越广泛。其高精度、可靠性和用户友好性使得这些设备成为提高生产效率和产品质量的关键工具。通过不断的技术创新，天行测量致力于为各行各业的客户提供更优质的测量解决方案，帮助他们在竞争中保持领先。

智能影像测量仪：现代工业测量的新选择 𐟓Š 智能影像测量仪在现代化工业测量中发挥着越来越重要的作用。它不仅能解决复杂结构和形状的测量问题，还能满足零部件大规模生产的需求，同时满足非接触性和高精度测量的要求。以下是智能影像测量仪在工业测量中的主要应用：复杂结构测量 𐟏—️ 通过高清影像和精密算法，智能影像测量仪可以快速而准确地测量各种复杂形状的零部件，无论是曲线、曲面还是棱角，都能实现高效测量。这大大提高了测量的效率和精度。批量测量能力 𐟓护𜠧𛟧š„人工测量方法难以满足零部件大规模生产的需求。智能影像测量仪不仅能自动化地测量大量零部件，还能将测量结果与数据库相连，实现数字化管理和数据分析，从而提高生产效率和质量控制的水平。非接触式测量 𐟔 在某些工业领域，传统的接触式测量方法可能会对零部件造成损伤，或者由于零部件的形变而导致测量结果不准确。智能影像测量仪采用非接触式测量方式，不需要与零部件直接接触，可以保证零部件的完整性和精度。同时，其高分辨率和高精度测量功能，能够满足零部件测量的精度要求，为工业生产提供可靠的数据支持。闪测仪：一键秒测 𐟓𗊖X系列闪测仪结合远心镜头和高分辨率工业相机，可以实现二维平面尺寸的快速测量，或者搭载光学非接触式测头实现高度尺寸、平面度等参数的精密快速测量。测量速度快，结果准确一致，操作简单，只需一键即可完成测量过程。仪器采用了双远心光学镜头，一次可同时测量高达1024个特征，一次可同时测量多达100个工件。显微尺寸测量仪：亚微米级测量 𐟔슍X3200显微尺寸测量仪将显微成像与传统影像测量相结合，能实现微小特征的大范围测量，探测各种精密微观二维尺寸特征。全自动影像仪：飞拍、高精度测量 𐟚€ Novator系列全自动影像仪结合传统影像测量和激光测量扫描技术，可实现各种复杂零件的表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等精密测量。飞拍功能改变了传统运行方式，测量效率提升5~10倍：在平台快速移动的过程中，快速完成特征抓取测量，无需停留等待时间。通过这些先进的测量技术和智能化解决方案，智能影像测量仪帮助企业进一步提高生产效率和产品质量，降低成本并增强市场竞争力。

三维激光雷达全流程处理指南三维激光雷达技术在各个领域都有着广泛的应用，从工业制造到考古研究，再到自动驾驶和机器人导航。它能够扫描并生成三维点云数据，通过一系列的处理和分析，提取出物体的几何信息和属性。以下是三维激光雷达数据处理的主要步骤和功能：点云数据获取与处理 𐟌 扫描点云数据：通过激光雷达扫描物体表面，获取大量的点云数据。点云分割：将点云数据按照不同的特征进行分割，方便后续处理。点云聚类：将相似的点云数据聚类在一起，形成不同的区域。平面模型拟合：对点云数据进行平面拟合，提取出平面信息。点云配准：将多个扫描结果进行配准，形成完整的三维模型。点云滤波与去噪 𐟌€ 点云滤波：通过滤波算法去除噪声，提高数据的准确性。去噪：去除点云数据中的异常值和干扰信息。主元PCA分析：通过PCA分析，提取出点云数据的主要特征。特征识别与提取 𐟔 特征识别：通过算法识别出点云数据中的特征点、线、面。特征提取：提取出物体的几何特征，如法线、曲率等。点云切片与网格化 𐟧𑊧‚𙤺‘切片：将点云数据按照高度进行切片，形成不同高度的平面。网格化：将点云数据转化为网格模型，方便后续处理。表面积与体积测量 𐟓 表面积测量：计算物体的表面积，用于评估物体的尺寸。体积测量：计算物体的体积，用于估计物体的空间占用。点云精修与优化 ⚙️ 点云精修：通过平滑和简化算法，优化点云数据的质量。上采样：增加点云数据的密度，提高模型的精细度。模型补洞：修补模型中的缺失部分，完善模型的整体性。形状检测与计算 𐟓 形状检测：检测物体的形状，如平面、圆柱、球体等。计算几何原理：实现平面直线求交点、平面相交求交线等几何计算。三维可视化与渲染 𐟎芦𕷩‡点云渲染：处理大量点云数据，实现高效渲染。按高程渲染：根据点云数据的高程进行渲染，突出不同高度的区域。按类别渲染：根据点云的属性进行分类渲染，形成不同颜色的区域。这些功能涵盖了三维激光雷达数据处理的全流程，从数据获取到可视化渲染，每一步都离不开专业的算法和技术支持。无论是工业制造中的零件尺寸测量，还是考古研究中的文物数字化，三维激光雷达技术都能提供精准的数据支持。

针对市场中客户的新需求，ZEISS O-INSPECT duo应运而生。该设备集成了复合式影像测量机和显微镜检测功能于一体：提供一个接触式扫描测头可将设备作为三坐标使用来检测加工零件的形位公差，另外提供了一个高分辨率的影像测量系统，可用同一套三坐标软件蔡司CALYPSO对工件非接触测量，除此之外，该测量系统搭载了显微镜功能以及蔡司显微镜软件ZEN core。新能源汽车领域的应用在氢燃料电池行业，双极板的质量控制中除了常规的尺寸测量，还需要对流道的毛刺进行检测。常规的检测方法需要先用三坐标测量设备搭载光学测头进行三维尺寸检测，然后将工件移至显微镜对流道外观进行检测。当蔡司推出这款新型号的设备后，可实现在同一台设备不移动工件的情况下进行所有的检测项目。这将大幅提高测量的效率：使用VMM测量结束之后立即使用显微镜软件进行外观的检测，而不需要第二台设备，也不需要移动工件位置。对于用户来说，减少了重新购买一台检测设备的费用。电子领域的应用对于PCB和PCBA的检测，有时候因为工件尺寸的原因，常规的测量设备并不容易对其进行检测。ZEISS O-INSPECT duo配置的标准工作台面尺寸为800mm x 600mm，这就解决了大部分这一类的检测需求。同样的，作为一台复合式多功能测量和检测设备，可对工件上面极小的元件的位置、尺寸和外观进行测量和检测。电子领域的应用对于PCB和PCBA的检测，有时候因为工件尺寸的原因，常规的测量设备并不容易对其进行检测。ZEISS O-INSPECT duo配置的标准工作台面尺寸为800mm x 600mm，这就解决了大部分这一类的检测需求。同样的，作为一台复合式多功能测量和检测设备，可对工件上面极小的元件的位置、尺寸和外观进行测量和检测。医疗领域的应用在医疗领域，针对比如植入物或医疗器械等产品的检测，ZEISS O-INSPECT duo也有着广泛的应用。对于这类要求更高的工件，除了各类医疗行业标准之外对于产品表面的光洁度和表面质量有着非常高的要求。对于各类划痕的检测非常关键。duo机型非常好的契合这一类的检测需求，不仅可以对尺寸进行测量，还可以在原位对表面质量进行检测，保证了产品的顺利交付。该款设备搭载了蔡司CALYPSO，可在不损失精度的情况下测量彩色图像。软件的CNC功能使得自动测量成为可能；针对特定应用的优化软件，通过熟悉的用户界面实现高效操作，可显著减少所需的测量时间。另外一款显微镜软件ZEN core是一款以工作流程为导向的高效软件套件。控制几乎所有光学显微镜，包括该款设备搭载的蔡司Discovery V.12。集成了处理和管理结果数据和作业模板，连接显微镜，从多模式工作流程中获益。#三坐标# #检测# #蔡司三坐标# #蔡司#

二次元影像测量仪：工业检测的数字化革命二次元影像测量仪，听起来有点高大上，其实就是影像式测绘仪。它是基于CCD数字影像技术，结合计算机屏幕测量和空间几何运算软件发展而来的。简单来说，计算机在这个设备里就像个“测量大脑”，负责处理所有数据和图像。随着科技的不断进步，对工件和零件的测量精度要求也越来越高。传统的光学投影和手工测量已经满足不了这种需求了。二次元影像测量仪的出现，可以说是测量技术的一次飞跃。它把传统的光学投影和计算机完美结合在一起，代表了数字化科技在工业检测和计量领域的应用。这种测量仪能快速读取光学尺的位移数值，通过建立在空间几何基础上的软件模块进行运算，瞬间得出所需结果。而且，它还能在屏幕上生成图形，让操作员进行图影对照，直观地分辨测量结果可能存在的偏差。这一切，在今天强大的计算机运算能力面前，都是实时完成的，操作者几乎察觉不到。影像测量仪中的计算机不仅仅是用来进行简单影像对位和数值显示的，它还能进行空间几何运算、图形显示、尺寸标注、CAD图形输出等基本功能。这些功能都依赖于在空间几何基础上开发的专用测量与控制软件。总的来说，二次元影像测量仪是一种利用CCD数字图像，通过电脑软件运算，满足复杂测量需要的精密仪器。它才是真正意义上的二次元影像测量仪。

国产激光跟踪仪：工业制造的精密测量利器 𐟌Ÿ 激光跟踪仪的工作原理与应用激光跟踪仪利用激光干涉和测距技术，通过发射和接收激光束来跟踪和测量目标物体。它通过将激光照射到目标物体上的反射器上，然后接收反射回来的激光，确定目标的三维坐标位置。与传统的CMM测量设备相比，激光跟踪仪能够测量大型物体，具有高精度、高速度和非接触式测量的优势。在汽车制造领域，激光跟踪仪广泛应用于车身焊接、零件装配等工艺，实现自动化和智能化生产。通过高精度测量，确保车身在生产过程中的准确定位和装配，提升效率与安全性。在航空航天制造领域，激光跟踪仪用于飞机零部件的测量和质量检测，快速而准确地测量零部件的尺寸和形状，确保零部件符合设计要求，是飞行姿态控制等方面的创新解决方案。 𐟌Ÿ 激光跟踪仪的技术创新与发展趋势随着工业制造的发展和智能化的要求，激光跟踪仪的技术创新和发展趋势主要体现在以下几个方面：精度和稳定性的提升：通过融合激光绝对测距（ADM）和激光干涉测距（IFM）技术，提高测量精度和稳定性。应用领域的扩大：激光跟踪仪不仅用于汽车和航空航天制造，还扩展到其他领域，如船舶、模具等。可靠性和稳定性的改进：通过优化软件算法和硬件设计，提高设备的可靠性和稳定性。自动化应用的推进：结合机器人技术和自动化软件，实现对机器人的精确控制和定位，提高生产线的灵活性和效率。例如，GTS系列激光跟踪仪结合iProbe 6D姿态探头，不仅能对点、线、面、曲面等几何特征进行精确测量，还能快速、高精度地测量被测工件的内部特征和隐藏特征。通过GTS激光跟踪仪和RobotMaster软件的结合，可以测量标定工业机器人空间绝对位置精度，提升机器人运动精度。激光跟踪仪在工业制造领域的应用和发展趋势表明，它将成为未来制造业中不可或缺的精密测量工具。

专栏内容推荐

941 x 670 · png
机械制图新标准-尺寸解读-92工业网
素材来自:92gyw.com
1000 x 900 · jpeg
设计干货 | 机械设计中的尺寸标注，看懂复杂机械图纸|机械|零件|视图_新浪新闻
素材来自:k.sina.com.cn

866 x 1012 · jpeg
零件尺寸检验报告_word文档在线阅读与下载_免费文档
素材来自:mianfeiwendang.com
595 x 437 · gif
机械制图-5.3 零件上尺寸的测量_机械制图_玩机械_我要玩起
素材来自:51w7.com

1430 x 916 · png
Metrology 精密尺寸量测 GOM CT,ZEISS CT, 工业内部检测
素材来自:ratc.com.cn
GIF
650 x 366 · animatedgif
工件孔径测量及三维尺寸检测流程-PTS拍照式三维扫描仪-工业检测-深圳市精易迅科技有限公司
素材来自:3doe.com

347 x 230 · png
工件尺寸测量,ccd视觉尺寸测量,继电器触点间距,手机外观尺寸,芯片尺寸测量
素材来自:power-too.com
500 x 347 · jpeg
视觉系统尺寸测量高精度尺寸效验—北京市林阳智能技术研究中心
素材来自:ly-image.com

944 x 581 · jpeg
精密零部件尺寸测量,机器视觉尺寸测量
素材来自:power-too.com
1000 x 666 · jpeg
机械零件加工的验收要求_尖锋精密科技
素材来自:lvhejincnc.com

515 x 300 · jpeg
【江门朋达】工件零件CCD机器视觉测量分选设备
素材来自:pendar.cn
885 x 524 · jpeg
这些零件尺寸测不了？那是你没有找到专业的工具 - 行业技术 - UG爱好者
素材来自:ugsnx.com

2048 x 983 · jpeg
机械零件尺寸测量与质量检测 - 深圳市盛泰奇科技有限公司
素材来自:sankatec.com

600 x 372 · jpeg
日本三丰Mitutoyo内径千分尺让你测量工件内径“无压力”
素材来自:sbjd88.com
853 x 587 · jpeg
机械零件加工精度一般有哪几类测量方法你了解吗?
素材来自:hekel.cn

1762 x 1334 · jpeg
工件尺寸检测方法、装置、计算机设备及存储介质与流程
素材来自:xjishu.com
1080 x 810 · jpeg
任务二用千分尺测量零件尺寸_word文档在线阅读与下载_无忧文档
素材来自:51wendang.com

750 x 500 · jpeg
用 Cmm、检测尺寸铝汽车零件的数控编程控制、高精度零件检定等方法对自动坐标测量机进行闭式触探.高清摄影大图-千库网
素材来自:588ku.com
712 x 441 · png
质量检测-三维检测-思看科技（杭州）股份有限公司
素材来自:sikantech.com

585 x 1000 · jpeg
一种工业零件尺寸测量方法、装置及系统
素材来自:xjishu.com
1913 x 1571 · jpeg
橡胶工件如何测量尺寸？非接触影像测量仪高精度完成
素材来自:hovkox.com.cn

1608 x 1259 · png
基于机器视觉的圆孔类零件尺寸测量系统_机器视觉工件尺寸测量软件程序-CSDN博客
素材来自:blog.csdn.net
582 x 464 · jpeg
冲压件外观缺陷，视觉检测尺寸测量，CCD视觉五金件螺丝测量螺纹测距
素材来自:power-too.com

1078 x 1169 · jpeg
塑胶产品尺寸测量标准,塑胶产品尺寸一般标准,塑料配件检验标准(第12页)_大山谷图库
素材来自:dashangu.com
1200 x 1200 · jpeg
LGJ-WC02型零件尺寸误差测量组合实训装置__北京智控理工伟业公司
素材来自:bjlg.com

1269 x 687 · png
PCB板视觉检测常用的两种检测方法 - 深圳市四元数数控技术有限公司
素材来自:lylsys.com

711 x 505 · jpeg
PPY零件尺寸检测机solidworks模型_工业设备模型下载-摩尔网CGMOL
素材来自:cgmol.com
500 x 333 · jpeg
产品零件检测外观检测设备，工业视觉检测—北京市林阳智能技术研究中心
素材来自:ly-image.com

880 x 538 · jpeg
产品检测图-岗春激光科技(江苏)有限公司
素材来自:eclaser.com
443 x 339 · jpeg
一种用于工件尺寸测量的工业线扫相机测量装置的制作方法
素材来自:xjishu.com

688 x 452 · jpeg
机械零件的详细种类_百度知道
素材来自:zhidao.baidu.com
640 x 477 · jpeg
机械专业必备机械零件图纸的尺寸标注及标准规范|机械|尺寸|实例_新浪新闻
素材来自:k.sina.com.cn

860 x 588 · jpeg
工人在工厂用带有测角仪的测量工具测量零件一名工人在工厂高清图片下载-正版图片504541945-摄图网
素材来自:699pic.com
867 x 562 · png
常用模具配件规格表_AutoCAD 2004_模型图纸下载 – 懒石网
素材来自:lazystones.com

1436 x 1007 · jpeg
零件内径尺寸测量机构的制作方法
素材来自:xjishu.com

素材来自:查看更多內容

当前用户设备UA：Mozilla/5.0 AppleWebKit/537.36 (KHTML, like Gecko; compatible; ClaudeBot/1.0; +claudebot@anthropic.com)