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精密零件制造招人需求分析解读_宁愿当服务员也不愿意进厂(2024年12月精选)

内容来源：零配件导航所属栏目：新闻更新日期：2024-12-03

精密零件制造招人需求分析

塑料外壳开模全流程详解：从设计到生产塑料外壳开模是制造各种塑料产品的关键步骤，广泛应用于电子产品、家用电器、汽车配件、医疗器械等领域。开模过程包括产品设计、模具设计与制造、注塑成型等多个环节，涉及多种技术和工艺。本文将详细介绍塑料外壳开模的基本概念、主要流程、技术特点、应用场景以及注意事项。 𐟔 基本概念定义塑料外壳开模是指通过设计和制造模具，将塑料原材料注射成型为特定形状的外壳。模具通常由金属（如钢或铝）制成，通过精密加工形成产品的负形腔，注塑机将加热熔化的塑料注入模具腔内，冷却后形成所需的塑料外壳。目标实现批量生产：通过开模制造出一致性高、质量稳定的塑料外壳，满足大规模生产需求。提高产品质量：通过精密模具设计和制造，提高塑料外壳的尺寸精度和表面质量。降低生产成本：通过优化模具设计和制造工艺，降低生产成本和材料浪费。 𐟛 ️ 主要流程产品设计需求分析：与客户沟通，了解产品功能、外观和使用环境等需求。设计草图：绘制产品设计草图，初步确定产品形状和结构。 3D建模：使用计算机辅助设计（CAD）软件进行3D建模，生成详细的产品设计图。模具设计模具结构设计：根据产品设计图，进行模具结构设计，包括模具分型面、浇注系统、冷却系统等。模具材料选择：选择合适的模具材料，通常使用硬度高、耐磨性好的钢材。模具零件设计：设计模具各个零件的尺寸和形状，生成详细的模具设计图。模具制造数控加工：使用数控机床对模具零件进行精密加工，确保尺寸精度和表面质量。热处理：对模具零件进行热处理，提高硬度和耐磨性。装配调试：将模具零件进行装配，进行试模和调试，确保模具的正常使用。注塑成型注塑设备准备：选择合适的注塑机，进行设备调试和参数设置。材料准备：准备合适的塑料原材料，进行干燥和预处理。注塑生产：将塑料原材料加热熔化，注入模具腔内，冷却后取出成型的塑料外壳。产品检测：对成型的塑料外壳进行检测，确保尺寸精度和表面质量符合要求。后处理修边去毛刺：对成型的塑料外壳进行修边和去毛刺处理，确保外观质量。表面处理：根据需要进行喷涂、电镀、丝印等表面处理，提高产品的美观性和耐用性。包装出货：对合格的塑料外壳进行包装，按照客户要求进行出货。 𐟌Ÿ 总结塑料外壳开模是一个复杂但关键的过程，涉及多个环节和技术。通过精密的设计和制造，可以生产出高质量、高一致性的塑料外壳，满足各种应用的需求。希望本文能为相关领域的从业者提供一些参考和帮助。

有人预计，未来 5 年最缺最赚钱的 15 种工人： 1、第一名：电工。随着科技发展与基建推进，各类电气设备的安装、维护需求大增，技术精湛的电工成为香饽饽，薪资待遇不断攀升。 2、第二名：月嫂。人们对母婴护理品质要求提高，专业月嫂懂营养搭配、产后护理与新生儿照料，经验丰富者备受青睐，收入颇为可观。 3、第三名：养老护理员。人口老龄化加剧，失能icon老人增多，有爱心且专业的护理员能提供贴心照料，市场缺口大，工资也在逐步上涨。 4、第四名：厨师。民以食为天，特色美食、营养餐饮受追捧，优秀厨师凭借精湛厨艺，无论是酒店还是私人定制，都能收获丰厚报酬。 5、第五名：数控车工。制造业自动化升级，数控车工能精准操控机床生产精密零件，技术含量高，熟练者在企业中地位重要，薪酬不低。 6、第六名：装修工。房地产持续发展与旧房改造需求，使得熟练掌握水电、泥瓦、木工等多技能的装修工供不应求，收入相当可观。 7、第七名：程序员。互联网行业蓬勃发展，对软件、APP 开发等程序员需求持续旺盛，技术高手能轻松拿到高薪，创造巨大价值。 8、第八名：快递员。电商icon繁荣带动快递业务井喷，能高效分拣、准确投递包裹的快递员，虽辛苦但收入不错，多劳多得有保障。 9、第九名：健身教练。人们健康意识提升，健身热潮兴起，专业健身教练可量身定制训练计划，指导科学健身，收入与客源成正比。 10、第十名：宠物美容师。宠物经济火热，主人们愿为宠物精致造型买单，宠物美容师用巧手让宠物更可爱，收益也较为可观。 11、第十一名：汽修工。汽车保有量不断增加，维修保养需求大，精通汽车故障诊断与维修技术的汽修工，在市场上很抢手。 12、第十二名：月嫂培训师。月嫂市场火爆催生培训需求icon，有丰富经验和教学能力的培训师，可培养合格月嫂，收入十分可观。 13、第十三名：口腔修复工。口腔健康受重视，假牙icon制作、牙齿矫正辅助等口腔修复工作，需专业人员，技术好的收入高且稳定。 14、第十四名：园艺师。城市绿化与家庭园艺兴起，园艺师懂植物栽培、景观设计，能打造美丽园林与庭院，薪酬水平较高。 15、第十五名：数据分析师。大数据时代，企业决策依赖数据，数据分析师挖掘数据价值，为企业发展提供方向，薪资待遇优厚。#我要上热门#

蚕食中国制造业计划。地缘政治在拨弄这样一个小算盘，蚕食中国这个“世界工厂”，用印度越南印尼承接中国的低端制造，用日本抢夺中国的高端制造。日本依靠高端人才，日本深耕机器人，高端制造的供应链很全，掌握37%的半导体设备和66%的半导体材料，在电子束扫描、显影、切割等细分绝对垄断。于是，今年所有芯片巨头，是所有芯片巨头，都在日本投产。但是这些局部制造业技术的领先已经支撑不起来日本的这个高端制造产业链。我们以精密机床来分析说明：作为工业之母的精密机床，从你手握的智能手机，到在马路上疾驰的汽车，再到在天空中翱翔的飞机，几乎所有工业产品的诞生都离不开它。精密机床被称为“工业母机”绝非徒有虚名，它在工业领域中如同一把万能钥匙，能够生产出各类精密零件。试想一下，如果没有精密机床，我们的工业制造水平将会回退到何种程度，甚至连一辆像样的汽车都难以制造出来。这正是为什么精密机床被视为衡量一个国家制造业水平的重要标志。在全球制造业的竞争中，精密机床的市场争夺一直就是最关键的战场。日本长期以来，其生产的精密机床因具备高精度、高性能和高可靠性而享誉全球，成为世界上最大的精密机床出口国。无论是航空航天、汽车制造，还是船舶工业和电子产品，中国市场对高端精密机床的需求似乎无穷无尽。过去曾经提到精密机床时，大家首先想到的总是日本制造。根据日本机床工业会最新发布的数据显示，2023年上半年，日本机床订单量同比骤降25.7%。最终，他们不仅失去了大量国际订单，连最大客户——中国市场，也开始逐渐疏远他们。提到中国制造，许多人首先想到的或许仍是物美价廉，但在精密机床领域，中国正悄然实现令人惊叹的逆势崛起。仅在十几年前，中国还是全球最大的精密机床进口国，国内高端制造业几乎完全依赖进口设备。以数控系统为例，这一系统堪称精密机床的大脑。曾经的曾经，高速电主轴依赖进口，但如今中国已实现自主研发，其高速电主轴的转速可达每分钟10万转，与国际顶尖产品旗鼓相当。最令人赞叹的莫过于中国在智能制造领域的突破。一台机床无需人工值守，能够在千里之外进行实时监控、诊断与优化，这种技术真是令人惊奇。这正是由中国自主研发的智能机床云平台所实现的功能，中国机床行业的崛起依赖于自主创新，而非模仿。在俄罗斯举办的机床加工展上，中国企业显得尤为引人注目，其中一家来自武汉的机床企业，去年在俄罗斯市场的份额甚至增长了20倍！。到2022年，中国在全球机床市场的占有率已攀升至28.6%，而日本的市场份额则缩减至16%。这并非微不足道的变化，而是真正的市场重组。更令日本企业感到痛心的是，他们的最大客户——中国，正在大幅削减对日本商品的进口。令人讽刺的是，如今日本反而开始从中国进口机床设备。从航空航天到汽车制造，从船舶工业到电子产品，中国企业对高精度、高质量的需求日益增长。面对中国崛起，欧美国家的反应颇为有趣，他们认为中国在精密机床领域不仅实现了数量上的飞跃，也取得了质量上的提升。在这场悄然无声的产业革命中，中国正从昔日的追随者逐渐转变为今天的引领者。从日本的领先地位到中国的超越，这一过程充满了诸多挑战，同时也孕育了无限的机遇。近代历史上崛起的大国，无论是英国还是德国，又或是如今的美国，就是因为有强大的工业，特别是高端制造，这也是现在让芯片、AI等制造业回流美国的原因。只有强大的工业作为基石，才能有发达的金融业和服务业，否则只是纸上富贵。比如靠石油出口的阿拉伯国家，即使再富有，旅游业再发达，五次中东战争都是输给了以色列。再比如韩国、新加坡、越南等，虽然他们也有一定的制造业基础，但是没有完整的工业体系，只能充当产业链的一环。一旦上下游出问题，自己也就完蛋了，比如现在三星的业绩下滑，韩国国运迎来重要拐点，丧失发达国家也只是看美国给你的定位，命运完全不在自己手中掌握。谈完高端制造的日本我们再聊聊低端的印度和越南。大家一直在讨论中国的制造业搬迁越南，越南会成为新的制造业中心。因为转移到越南的制造业，都是中国不要的低端制造业，即使咱们有意转移一些相对高端但又有某些弊端的制造业，越南也是承接不了的。重要原因就是越南无法完成工业化，我们经常用用电量来衡量一国经济的发展。这也是支撑一国制造业发展的根本，而越南连完善的到电力系统都没有。越南人自己用的都是水电为主，但水电是极不稳定的，一旦到夏季用电高峰或者冬季的枯水期，电力就供应不足了。所以，这就可坑惨了那些搬迁至越南的制造业企业，就在今年夏天，越南遭遇大规模的停电，工厂停工，不得已紧急求救中国，这才让企业复产。所以越南现在能做的就是依靠中国，保住现在低端制造，想要再发展，还要看中国的脸色，所以这就注定它成为不了中国。印度目前的GDP连中国的五分之一都不到，另外，印度因为长期被殖民，血液里就流淌着保护自己民族企业的基因。这也是印度被称为跨国企业坟墓的原因，包括谷歌、小米、哈雷、沃尔玛等企业纷纷逃离印度，谁还敢去印度？另外，和越南一样，印度的电力和交通甚至还不如越南，印度的电路老化、杂乱，一般国家的电工到了印度那是要下岗的，并且三天两头停电。另外，印度目前的定位和当年中国加入WTO，美国给中国的定位是一样的。那就是利用人口红利，发展衣服、鞋子、玩具、手机组装等低端制造业，但是中国本身就有完整的工业体系。这得益于建国后优先发展重工业的战略，所以在美国安排的定位中，我们慢慢的掌握了高端的制造，进入了产业链的顶端，威胁到了美国的地位这也是美国这些年不断遏制我国高科技发展的原因。用美国安全顾问奥沙利文的话说，就是不得不与这样的中国长期相处。那么印度目前的状况和早期的中国十分类似，但印度并没有完成工业化，鉴于美国对它的定位，他也不可能完成工业化。所以，没有强大工业支持的印度，想成为和中国一样的大国，美国有了前车之鉴，再不可能重蹈覆辙。到了一定时候自然会牺牲印度，命运就和阿根廷一样。而此时的中国，已经突破了高端芯片、新能源汽车、人工智能等工业4.0的重要领域，赶上了工业升级的末班车。这是中国的国运，也是我们这一代人的福祉。

汽车零部件治具扫描：三维扫描仪的妙用在现代工业检测与制造中，三维扫描仪已经成为一个不可或缺的工具，尤其在扫描汽车零部件治具时，它的优势更是显而易见。下面，我们就来详细看看这个过程是如何进行的，以及它的优点有哪些。准备工作 𐟛 ️ 首先，确保你的三维扫描仪已经充满电，并且处于正常工作状态。然后，把要扫描的汽车零部件治具清洗干净，去除所有可能影响扫描精度的污垢或杂质。选择一个光线充足、没有遮挡物的环境进行扫描，可以使用三脚架或其他支撑物将治具固定在一个稳定的位置，以确保扫描的准确性。设置扫描参数 ⚙️ 根据治具的具体形状和扫描需求，调整三维扫描仪的参数，如扫描精度和扫描速度等。不同的三维扫描仪品牌和型号有不同的操作界面和参数设置方法，因此需要熟悉并掌握你正在使用的扫描仪的具体操作。开始扫描 𐟓𘊥𐆤𘉧𛴦‰릏仪对准治具，并启动扫描程序。在扫描过程中，操作者需保持扫描仪稳定且匀速移动，确保扫描头能够覆盖治具的整个表面。对于治具上的关键特征点，如复杂曲面、孔位等，可以进行更细致的扫描，以获得更完整的数据。数据处理 𐟒𛊦‰릏完成后，将扫描数据导入到计算机中，并使用专业的三维数据处理软件进行后处理。这包括去除噪声、优化模型、填充孔洞等步骤，以生成准确的三维模型。应用与分析 𐟔 生成的三维模型可以用于多种应用，如与CAD数模进行比对，分析治具的变形情况；作为逆向工程的基础，进行治具的重新设计或优化；或用于制造过程的质量控制，确保生产出的零部件符合设计要求。三维扫描仪的优点 𐟌Ÿ 非接触式测量：三维扫描仪采用非接触式测量方式，避免了传统测量方法中可能存在的接触损伤和测量误差，特别适用于精密零部件的检测。高精度：三维扫描仪具有较高的测量精度和重复测量精度，能够满足汽车零部件制造中对复杂几何形状的高精度要求。这有助于确保零部件的尺寸、形状和位置符合设计要求，提高产品质量。快速高效：三维扫描仪能够在短时间内完成对复杂几何形状的精确测量和检测，提高了生产效率和降低了生产成本。这对于大规模生产的汽车零部件制造尤为重要。广泛应用：三维扫描仪能够直接与多种软件接口，为CAD、CAM等技术应用提供了极大的便利。它广泛应用于制造业、逆向工程、文物修复、医疗等领域，具有广泛的应用前景。数据可视化：扫描得到的三维模型具有直观性强的特点，便于技术人员进行分析和决策。通过三维模型，可以清晰地看到治具的各个细节。总的来说，三维扫描仪在汽车零部件治具的检测和制造过程中，展现出了独特的优势和广泛的应用前景。随着技术的不断进步，它在未来的工业生产中将会发挥更加重要的作用。

中国精密机床制造业的现状与未来展望 𐟛 ️ 机床制造业被誉为“工业之母”，而精密机床制造业则是其中的核心领域。近年来，中国的精密机床制造业取得了显著的发展，但与国外先进水平相比，仍存在一些差距。 𐟔 现状分析中国精密机床制造业在近年来取得了长足的发展。国内企业不断加大研发投入，技术水平逐步提高，部分产品已经能够满足国内市场的需求。一些企业在特定领域取得了突破，如数控系统的自主研发、部分零部件的国产化等。 𐟌 国际差距然而，与外国精密机床制造业相比，差距仍然明显。在核心技术方面，如高精度的运动控制技术、先进的刀具技术等，我们仍依赖进口。在机床的稳定性和可靠性上，外国产品通常具有更出色的表现，能够长时间保持高精度的加工。在品牌影响力上，国外知名品牌经过长期的市场积累，具有更高的认可度。 𐟓‰ 存在的问题存在的问题主要包括：高端人才短缺，限制了技术创新的能力；研发投入相对不足，影响了新技术的研发速度；产业集中度较低，导致资源分散，难以形成规模效应。 𐟔œꦝ奱•望未来，中国精密机床制造业努力的方向在于加强核心技术研发，加大人才培养和引进力度，提高产业集中度，加强产学研合作。随着中国制造业的转型升级，对精密机床的需求将持续增长，这为行业发展提供了广阔的市场空间。同时，智能化、绿色化将成为未来精密机床制造业的重要发展方向，中国企业应抓住这一机遇，实现跨越式发展。总之，中国精密机床制造业虽然取得了一定成绩，但仍需正视差距和问题，通过不断努力，在未来有望实现更大的突破，为中国制造业的高质量发展提供有力支撑。

智能影像测量仪：现代工业测量的新选择 𐟓Š 智能影像测量仪在现代化工业测量中发挥着越来越重要的作用。它不仅能解决复杂结构和形状的测量问题，还能满足零部件大规模生产的需求，同时满足非接触性和高精度测量的要求。以下是智能影像测量仪在工业测量中的主要应用：复杂结构测量 𐟏—️ 通过高清影像和精密算法，智能影像测量仪可以快速而准确地测量各种复杂形状的零部件，无论是曲线、曲面还是棱角，都能实现高效测量。这大大提高了测量的效率和精度。批量测量能力 𐟓护𜠧𛟧š„人工测量方法难以满足零部件大规模生产的需求。智能影像测量仪不仅能自动化地测量大量零部件，还能将测量结果与数据库相连，实现数字化管理和数据分析，从而提高生产效率和质量控制的水平。非接触式测量 𐟔 在某些工业领域，传统的接触式测量方法可能会对零部件造成损伤，或者由于零部件的形变而导致测量结果不准确。智能影像测量仪采用非接触式测量方式，不需要与零部件直接接触，可以保证零部件的完整性和精度。同时，其高分辨率和高精度测量功能，能够满足零部件测量的精度要求，为工业生产提供可靠的数据支持。闪测仪：一键秒测 𐟓𗊖X系列闪测仪结合远心镜头和高分辨率工业相机，可以实现二维平面尺寸的快速测量，或者搭载光学非接触式测头实现高度尺寸、平面度等参数的精密快速测量。测量速度快，结果准确一致，操作简单，只需一键即可完成测量过程。仪器采用了双远心光学镜头，一次可同时测量高达1024个特征，一次可同时测量多达100个工件。显微尺寸测量仪：亚微米级测量 𐟔슍X3200显微尺寸测量仪将显微成像与传统影像测量相结合，能实现微小特征的大范围测量，探测各种精密微观二维尺寸特征。全自动影像仪：飞拍、高精度测量 𐟚€ Novator系列全自动影像仪结合传统影像测量和激光测量扫描技术，可实现各种复杂零件的表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等精密测量。飞拍功能改变了传统运行方式，测量效率提升5~10倍：在平台快速移动的过程中，快速完成特征抓取测量，无需停留等待时间。通过这些先进的测量技术和智能化解决方案，智能影像测量仪帮助企业进一步提高生产效率和产品质量，降低成本并增强市场竞争力。

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