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机械加工零件形状图直播_机械设备图片大全(2024年11月全新视觉)

内容来源：零配件导航所属栏目：导读更新日期：2024-11-28

机械加工零件形状图

新手必看！机械制图识图书 𐟓–机械制图与识图是机械加工和CNC编程的基础，对于新手来说，选择一本合适的入门书籍至关重要。以下是一些推荐的书籍，帮助你快速掌握机械制图与识图的基本知识。 1️⃣ 《机械制图符号全解》这本书详细解释了各种机械制图符号的含义，包括直径、半径、球直径、球半径、厚度、均布、倒角、孔口平面等。通过这些符号，你可以更好地理解图纸中的几何形状和尺寸。 2️⃣ 《机械识图制图电子书》这本书介绍了装配图的基本组成，包括一组视图、必要尺寸、零件序号、明细表、标题栏和技术要求等。通过这些内容，你可以了解部件的工作原理、装配关系和主要规格。 3️⃣ 《机械制图与识图全攻略》这本书涵盖了机械制图与识图的所有关键知识，包括基本符号、公差带、包容要求、可逆要求等。通过详细的解释和示例，你可以快速掌握这些概念。 4️⃣ 《机械制图与识图实战指南》这本书通过大量的实战案例，展示了如何在实际工作中应用机械制图与识图知识。通过这些案例，你可以更好地理解理论知识与实践操作的联系。 5️⃣ 《机械制图与识图进阶教程》这本书适合有一定基础的读者，介绍了更多高级的制图技巧和识图方法，包括复杂图纸的解读、体的三面投影等。通过这些内容，你可以进一步提升自己的专业技能。 𐟔选择适合自己的书籍，系统学习机械制图与识图知识，是每个机械加工和CNC编程新手的必经之路。希望这些推荐能帮助你快速入门，成为一名优秀的机械工程师！

二维图纸与三维图纸的区别详解二维图纸和三维图纸之间有几个关键区别，了解这些区别可以帮助你更好地理解它们各自的优势和适用场景。 𐟔 维度差异：二维图纸：在平面上展示物体的信息，仅包含长和宽两个维度。三维图纸：增加了高度维度，以立体形态呈现物体。 𐟓Š 表达方式：二维图纸：通过线条、图形和标注来表达物体的形状和尺寸。三维图纸：能更全面地展示物体的外观、内部结构和空间关系。 𐟑€ 直观性：三维图纸：直观性更强，更接近真实物体的视觉感受。二维图纸：需要较强的空间想象力来理解。 𐟛 ️ 设计过程：三维图纸：在设计复杂物体或系统时更具优势，便于建模和修改。二维图纸：在某些简单设计或传统流程中仍有应用。 𐟏—️ 应用场景：二维图纸：常用于机械制图、建筑平面图等。三维图纸：广泛应用于产品设计、建筑效果图、影视特效等领域。 𐟔젥ˆ†析能力：三维图纸：更便于进行各种力学、流体等分析。二维图纸：虽然可以进行一些分析，但不如三维图纸直观。 𐟓𘠨𝬦⥅𓧳𛯼š 三维图纸：可以转换为多个不同视角的二维图纸。例如，在机械加工中，二维图纸用于标注零件的尺寸和形状，而三维图纸可用于在计算机中模拟装配过程；在建筑设计中，二维的平面图、剖面图等结合三维的立体效果图能更全面地呈现建筑设计方案。选择一款好用且功能齐全的CAD看图软件，可以使CAD图纸查看效率翻倍，在图纸查看中起着重要作用。例如，浩辰CAD看图王，作为浩辰CAD旗下专业的图纸查看软件，不仅好用而且功能强大，在CAD看图领域广受好评，感兴趣的伙伴可以下载体验下。

机械制图视图选择指南：从基础到实践 𐟓š 机械制图的目的是为了清晰地表达零件的结构和形状，而视图选择是其中的关键步骤。以下是关于视图选择的一些基本要求和步骤。 𐟔 视图选择的要求完全性：视图应能完整地表达零件的各部分结构、形状及相对位置。正确性：视图之间的投影关系及表达方法要正确。清晰性：所画图形要清晰易懂。 𐟓 视图选择的方法及步骤分清主要、次要形体：首先确定零件的主要形体和次要形体。分析零件的功用：了解零件的用途和功能。考虑加工方法和位置：零件的加工方法和位置也会影响视图的选择。选择主视图：根据工作位置和投射方向，选择能清楚表达主要形体形状特征的主视图。选择其他视图：首先考虑表达主要形体的其他视图，再补全次要形体的视图。方案比较：在多种方案中比较，择优选择。 𐟏�…𘥞‹零件的视图表达轴类零件：常采用一个基本视图表示，断面、局部剖视、局部放大等表达方法常用于表示轴线水平放置的零件。盘类零件：一般用两个基本视图表示，主视图采用全剖视图，左视图表达孔、槽的分布情况。支架类零件：如端盖、轴承、齿轮等，需要多个视图来表达其复杂结构。箱体类零件：内部有空腔、孔等结构，形状复杂，需要多个基本视图配合剖视、断面图等表达方法。 𐟔砨熥›𞦖𙦡ˆ一：轴承座分析零件功用和形体：支撑轴及轴上零件，主要形体包括轴承、底板、支撑板、肋板等。选择主视图：将零件轴线水平放置，主视图表达了轴承孔的形状特征和各组成部分的相对位置。方案比较：将主视图和左视图位置对调，俯视图选用B-B剖视表达底板与支撑板断面及肋板断面的形状。 𐟔砨熥›𞦖𙦡ˆ二：箱体类零件分析零件结构：箱体类零件内部有空腔、孔等结构，形状复杂。选择主视图：以工作位置安放，主视图表达了箱体类零件的主要部分和内部结构。表达方法：需要多个基本视图，并适当配以剖视、断面图等各种表达方法才能完整、清晰地表达其内外结构形状。通过以上步骤和方法，可以更好地选择合适的视图来表达零件的结构和形状，提高机械制图的效率和准确性。

SW vs UG，谁更适合你？大家好！今天我们来聊聊两款非常受欢迎的三维设计软件——SolidWorks（SW）和Unigraphics NX（UG）。这两款软件在功能和使用场景上有些不同，下面我们来详细看看它们的特点吧！用户界面𐟖寸首先，咱们聊聊用户界面。SW的界面相对来说比较简洁直观，新手一眼就能看懂，操作起来也非常顺畅。而UG的界面则稍微复杂一些，功能也更强大，但初学者可能需要花点时间适应。功能特点✨ 再说说功能特点。SW在机械设计方面表现非常出色，尤其是装配体设计和工程图绘制，简直不要太方便！它还能快速生成各种标准件和常用零件，大大提高了设计效率。而UG则更侧重于模具设计和数控加工，曲面建模功能非常强大，可以创建出非常复杂的曲面形状。很多模具企业都首选UG。适用领域𐟎𘪨𝯤𛶩ƒ𝦜‰它擅长的领域。SW适用于一般的机械设计和产品设计，能满足大多数中小企业的设计需求，而且价格也比较亲民。而UG则更多地应用于汽车、航空航天、模具等高端制造领域，这些领域对设计精度和加工精度要求非常高，UG的强大功能可以满足这些需求。学习难度𐟓– 最后，咱们聊聊学习难度。SW的学习难度相对较低，通过一些在线教程和视频，很快就能掌握基本的操作方法。而UG的学习难度较大，需要有一定的三维设计基础和编程基础。不过，一旦掌握了UG，就可以发挥出它的强大功能，创造出非常复杂的设计作品。总结𐟒— 总的来说，SW和UG各有优势。如果你是初学者或者从事一般的机械设计工作，那么SW可能是一个不错的选择；如果你从事高端制造领域或者需要进行复杂的曲面建模和数控加工，那么UG可能更适合你。希望这篇文章能帮你更好地了解这两款软件，选择最适合自己的那一款！𐟎‰

机械设计小白必学4大软件推荐嘿，大家好！今天咱们来聊聊零基础学机械设计需要掌握哪些软件。作为一个过来人，我深知刚开始的迷茫和无从下手，所以特地整理了一些必备软件，希望能帮到你们！ AutoCAD：机械设计的入门神器 𐟖寸首先，咱们得说说AutoCAD。这可是机械设计的经典软件，特别适合初学者。它能帮你精准地绘制各种机械零件的二维图纸，无论是简单的线条、图形，还是复杂的装配图，都不在话下。而且它的标注功能特别完善，能清晰准确地给零件标注尺寸、公差等信息。总之，AutoCAD是机械设计入门的基础软件，绝对不能错过！ SolidWorks：三维设计的友好选择 𐟌 接下来，推荐SolidWorks。这是一款极为出色的三维机械设计软件，界面友好，操作相对容易上手。通过拉伸、旋转、扫描等操作，你可以快速将二维草图转化为逼真的三维实体。它还具备强大的装配功能，能将各个零件组装成完整的机械系统，模拟机械的运动，提前发现设计中的干涉等问题，极大地提高了设计效率和准确性。对于零基础的小伙伴来说，SolidWorks真的是一个非常友好的选择。 UG（Unigraphics NX）：曲面设计的利器 𐟎G在机械设计领域应用广泛且功能全面。它不仅能进行三维建模，在模具设计、数控加工编程等方面也表现卓越。其曲面造型能力超强，可以设计出非常复杂的曲面形状，适合一些对外观和造型要求较高的机械产品设计。同时，UG生成的数控加工代码精准度高，能直接应用于生产加工环节，实现了设计与制造的无缝对接。 CATIA：高端设计的必备工具 𐟌Ÿ 最后，给大家介绍一下CATIA。这是一款高端机械设计软件，常用于航空航天、汽车等高端制造业。它具有强大的参数化设计能力，可以轻松应对大规模、复杂的机械产品设计项目。CATIA对整个产品生命周期的管理非常完善，从概念设计到详细设计、分析仿真，再到生产制造，都能提供全面的解决方案。虽然它的学习曲线相对较陡，但一旦掌握，就能在机械设计领域发挥巨大的作用。总之，这些软件在零基础学习机械设计的道路上都是非常重要的工具。只要努力学习，熟练掌握它们，就能为开启机械设计职业生涯打下坚实的基础啦！𐟒ꊊ希望这些推荐能帮到你们，祝大家学有所成，早日成为机械设计大师！𐟚€

金属3D打印：改变制造业的未来技术金属3D打印是一种革命性的制造技术，它使用铝合金、钛合金、模具钢18Ni300、不锈钢316L等材料。与传统制造方法相比，3D打印无需开模，从而降低了制作成本，缩短了产品开发周期。它能够一次成型复杂的异形零件，且力学性能优于铸件。在金属3D打印中，复杂的零件制造成本较低。与传统制造方式不同，增材制造与减材制造CNC机器相比，它更擅长处理弯曲、自然的形状和复杂的几何形状。因此，3D打印可以更便宜、更轻松、更快速地生产复杂零件。此外，3D打印机可以制造具有复杂曲线、形状或腔体的零件。无论打印什么零件，都不需要自定义工具或夹具设置来运行金属3D打印机，这降低了与制造相关的间接成本，并更快速、更经济地生产小批量零件。省去了铸造和开模具等环节，简化了生产流程。在复杂的零件只要有三维图就可以一次成型。打印件的力学性能高于铸件，表面磨砂，适合单件或小批量加工。金属3D打印技术为制造业带来了前所未有的便利和效率，预示着未来制造业的重大变革。

新手必看！机械图纸学习指南嘿，新手们！如果你刚刚开始接触机械图纸，可能会觉得有点头大吧？别担心，我来帮你理清楚。记住以下几点，你很快就能上手了！一视图和辅助视图 𐟓 首先，你得搞清楚三视图：正视图、左视图、右视图、仰视图和俯视图。这些是基础中的基础。后视图也有规律，叫做“长对正，高平齐，宽相等”。简单来说，就是长度要对齐，高度要平行，宽度要相等。如果三视图还不够用，那你还得知道其他图，比如剖面图、截面图、局部放大图和截断图。这些图的具体用法可以自己去查查资料。线条的含义 𐟖Œ️ 实线：这些线在视图上是可以看见的。虚线：这些线在视图上是看不见的。中心点画线：一般表示零件对称，但也有可能是辅助线，自己要注意区分。折线：零件太长时，为了在图纸上显示出来，中间会截断一部分。从图纸了解零件的基本信息 𐟓 看零件的最大外形尺寸（长宽高）。实际生产中，下料工人、机加工工人、热处理工人等都会关注这些尺寸。看零件材料。不同的材料需要不同的刀具和工具，还会影响装配质量。抓住图纸关键信息 𐟔 基准要求：如果有基准要求，加工或装配时需要考虑基准，这样精度更有保证。尺寸公差：公差包括尺寸公差和形位公差。精度越高，加工要求也越高，更容易出现报废。粗糙度：粗糙度大小对应不同的加工方法，如铣、磨、创等。粗糙度小了，加工难度也大了。看图纸主要内容 𐟓– 看图纸面尺寸：哪些是加工面或组装面，什么轮廓，什么尺寸，什么位置。看孔和轴的尺寸：哪些是加工轴孔或组装轴孔，什么类型，什么尺寸，什么位置。看其他加工要素：槽、剖口等也一样，注意尺寸大小和位置。特殊生产需要：焊接件要看焊缝大小和焊接方式；钣金件要看折弯半径和折弯系数；组装件要看有哪些零件，多少个等。希望这些小技巧能帮到你，机械图纸其实并不难懂，只要掌握了方法，你也能很快上手！加油！𐟒ꀀ

机械工程师成长之路：从菜鸟到大师在机械工程领域，很多人都会感叹，机械并不是谁都能轻易涉足的。机械机构有着独特的优势，以结构为基础，可以向多个方向发展。要成为一名优秀的机械工程师，需要经历多个阶段。菜鸟阶段 𐟐报ˆš开始时，你只能用AutoCAD绘制简单的二维图。这些图纸可以在你脑海中勾勒出产品的三维形状。如果有CAD图纸可供对照练习，对你的熟练度提升非常有帮助。尽管有些内容你可能看不懂，但这为后续的发展打下了基础。进阶到菜鸟2级 𐟐氟”犥œ訿™个阶段，你不仅能标注公差、材质、表面处理以及工艺技术要求等信息，还能清楚这些信息的具体含义。拥有一本公差书作为指南，能让你的成长少走许多弯路。菜鸟3级 𐟐氟Ž芥ˆ𐤺†这个阶段，你不仅能绘制二维图，而且所画的图已经近乎能够制作成实物。虽然偶尔会犯些错误，比如提出过高精度要求让车间师傅都束手无策，但成就感满满。通过与机械设计手册对比学习以及进行三维教程的对比练习，进步速度会显著加快。入门1级 𐟚ꊦ�—𖯼Œ你已经清楚产品是如何加工而来的，也深知每个加工过程的意义。若需改进，大致明白从何处着手以及对后续产生的影响。你会深刻体会到二维工程图远比三维模型重要。入门2级 𐟚갟”犥𜀥狦˜Ž白企业信息化的内涵，知晓三维设计的实际用处，能够将喜欢的工艺信息融入其中。此时，应能熟练运用三维软件设计常用零件，并生成可指导生产的二维工程图，甚至可直接用于CNC设备加工。专家1级 𐟏… 此时，你能用设计软件管理生产，包括图纸和零件清单管理，能解决技术关键点，会有限元分析和写设计文档。可能未成为设计总监，但需在人际关系上下功夫，学习管理学和心理学，有限元分析等资料也是学习内容。专家2级 𐟏…𐟔犥œ訿™个阶段，你觉得重复设计浪费时间，希望投入更多精力提升产品综合竞争力。你能看到产品的不足并制定方案突破技术节点。专家3级 𐟏…𐟚€ 超越结构设计范畴，关注整机产品特性要求，如EMC、散热等领域提升产品核心竞争力。大师级 𐟌Ÿ 到了这个阶段，你负责产品核心竞争力，了解国内外制造业标准法规，熟知产品销售门槛及认证要求，了解竞争对手产品，预见行业发展趋势并制定长期战略。机械工程师的成长之路漫长而充满挑战，需不断学习和积累。

喷砂加工选用砂材磨料知识谈到喷砂，相信很多师傅和阳极氧化行业的朋友并不陌生，今天我们来了解一下喷砂表面处理及工艺。什么叫喷砂？⠂ 喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（陶瓷砂、玻璃珠、尼龙砂、石英砂、金刚砂、铁砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的吸入式喷砂原理图锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面)，而且可以通过调换不同粒度磨具、磨料的粗糙度，提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物)，并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。改善零件的机械性能，机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。前处理阶段喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是:溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具。喷砂机是磨料射流应用最广泛的产品，喷砂机一般分为干式喷砂机和湿式喷砂机两大类，干式喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。喷砂表面处理的操作工艺流程：清洗、去油→喷砂→防锈 1、检查设备运转是否正常。如喷嘴是否损坏，照明、抽风、压缩空气等是否正常，设备是否漏砂，若有上述情况，需及时修理好后方能进行工作。 2、核查路线单与零件是否相符，避免将零件做错。清点零件数目，如有缺少及时向上反应便于及时查找。 3、对零件进行仔细检查，若零件有碰毛、撞伤、开裂等缺陷应及时反应，经有关人员同意后，方可进行喷砂。 4、检查零件是否有要求喷砂时保护的部位或要求，若有应预先做好保护措施。 5、穿戴好防护用品，如口罩、橡胶手套、工作服、工作帽等。 6、喷砂前还应与空压站联系，供应压缩空气3~5大气压。 7、先开照明灯，后开压缩空气阀门，将喷嘴空喷2~5分钟，使管道中的水分喷掉，以免使砂子潮湿，然后关严压缩空气阀门将输砂管插入砂中。 8、再将零件送入工作箱内（小件可以用箩装），关上箱门。 9、接着启动抽风设备，打开压缩空气阀门，进行喷砂。喷砂时，应倾斜喷头30Ⱟ𝞴0Ⱟ𜛥𚔥‡匀地旋转或翻转零件并缓慢地来回移动零件或喷嘴，使零件表面受到均匀喷射，直到零件表面全呈银灰色为止。（对箩装小零件，抖动翻转零件直达到喷砂要求即可。） 10、凡零件有精度或光洁度要求者，不允许喷砂。若在同一零件上有局部要求不得喷砂的部位，应予以保护后方能进行喷砂。 11、每批零件喷完后，立即关严压缩空气阀门，再开箱取出零件。 12、一般零件喷砂后，转交下道工序，作防锈处理。但无光镀铬件，喷砂合格后立即进行电镀处理。 13、只要求喷砂喷毛的铸铁件，喷砂合格后不进行防锈处理立即交加工车间。 14、喷砂在专用喷砂机中进行。喷砂机用的新砂应晒干过目，清除掉砂中杂质，方可使用。 15、喷砂用的硅砂粒度为0.5~1mm(20~40号)，压缩空气压强0.3~0.66Mpa（2~6公斤/厘米2）。 16、精密零件、量具、刃具或硬度低的零件采用低气压，并适当增加喷头与零件之间的距离以保证质量；一般零件或硬度高的零件采用相对较高的气压和适当的距离。 17、喷头应倾斜30Ⱟ𝞴0Ⱕ–𗥰„零件，不应垂直喷射。 18、喷嘴或零件要移动或转动，使零件表面能均匀地喷成银灰色，但应避免喷的时间过长，压力过大而损伤零件。 19、零件上规定要求不喷砂的部位，应预先做好保护措施。 20、弹簧夹头喷砂时，应注意检查砂子是否将孔堵住。小于1mm孔的夹头一律不作喷砂工序。 21、喷砂过程中，发现有裂纹、碰伤等质量问题要及时挑出，并上报以便及时处理。 22、为了避免受伤，操作者操作时必须要穿戴好防护用品。

机械图纸技术要求全解析𐟛 ️𐟓 技术要求是机械图纸中不可或缺的一部分，它详细规定了零件或装配体在制造、检验和使用过程中必须满足的条件。以下是一些常见的技术要求： 1️⃣ 材料要求𐟓– 图纸中会明确指出所需材料的类型、规格和性能。例如，零件可能需要采用特定的金属或非金属材料，以满足强度、耐磨性或耐腐蚀性等方面的要求。 2️⃣ 热处理要求𐟔劤𘺤𚆦升材料的机械性能，图纸中可能会规定对零件进行热处理，如淬火、回火、退火等。这些处理过程能够改变材料的内部结构，从而提高其硬度、韧性或耐腐蚀性。 3️⃣ 表面处理要求𐟧𔊤𘺤𚆥➥𜺩›𖤻𖧚„耐磨性、防腐性或美观性，图纸中可能会规定对零件表面进行处理，如镀锌、镀铬、喷涂等。 4️⃣ 尺寸公差和形位公差要求𐟓 尺寸公差规定了零件实际尺寸与图纸尺寸之间的允许偏差范围；而形位公差则规定了零件的形状和位置精度要求，如平行度、垂直度、圆度等。 5️⃣ 机械加工和装配要求𐟔犥›𞧺𘤸�糖𝤼š详细说明零件的加工工艺步骤、装配顺序和注意事项等，以确保制造过程中的质量控制。 6️⃣ 检验和测试要求𐟔 图纸中会规定零件或装配体在制造完成后需要进行的检验和测试项目，以确保其符合设计要求。 7️⃣ 其他特殊要求𐟌Ÿ 根据实际需求，图纸中可能还会包含其他特定的技术要求，如零件的动平衡要求、密封性要求等。这些技术要求确保了零件或装配体的质量和性能，是机械图纸中不可或缺的一部分。

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