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零件周转率前沿信息_总资产周转率200%正常吗(2024年12月实时热点)

内容来源：零配件导航所属栏目：教程更新日期：2024-11-30

零件周转率

1.2过量生产和过度加工浪费 1.2.1什么是过量生产浪费? 是指生产了过多的，超出客户或下游工序所需要的量具体有两层含义： a.不增加价值的活动，是浪费 b.尽管是增加价值的活动，但所用的资源超出了“绝对最少”的界限，也是浪费 1.2.2什么是加工浪费? 加工浪费也叫过度加工的浪费，是指原本不必要的工程或作业被当成必要具体有两层含义： a.多余的加工和过分精确的加工，例如实际加工精度过高造成资源浪费 b.需要多余的作业时间和辅助设备，还要增加生产用电，油等能源的浪费，另外还增加了管理的工时 1.2.3过量生产浪费表现形式 a.物料阻塞 b.库存，在制品增加 c.产品积压造成不良发生 d.资金周转率低 e.材料，零件过早取得 f.影响计划弹性及生产系统的适应能力 1.2.4加工浪费表现形式 a.负荷不足，经常空转的流水线 b.机床运转中过长，过高的行程 c.超过设计要求的加工精度 d.用大型精密设备加工普通零件 e.用高效率设备加工一般数量零件 f.超过产品本身价值的包装 1.2.5过量生产浪费产生的原因 a.人员过剩 b.设备稼动过剩 c.生产浪费大 d.业务订单预测有误 e.生产计划与统计错误 1.2.6消除过量生产浪费应对策略 a.顾客为中心的弹性生产系统 b.单件流动：一个流生产线 c.看板管理的贯彻 d.快速换线换模 e.少人化的作业方式 f.均衡化生产 1.2.7过度加工浪费产生的原因 a.工艺的安排不合理 b.作业内容偏离工艺文件 c.模具治具不良 d.作业没有标准化 1.2.8消除加工浪费应对策略 a.工序的设计优化 b.作业内容的修正 c.模具治具改善 d.标准作业的实施

第一财经记者从Wind方面获悉，汽车零部件行业应收账款周转天数连年上升，今年三季度，轮胎轮毂这个细分板块的应收账款周转天数最少，近70天；汽车电子电气系统应收账款周转天数在所有汽车零部件细分板块中最长，超136天。从Wind统计的车企应付账款周转天数来看，大部分上市车企的数据在今年有所恶化。在记者统计的15家上市乘用车企应付账款周转天数中，特斯拉的表现的确有“吹嘘”的资本，去年年报和今年三季报的应付账款周转天数都不到70天。值得注意的是，应付账款周转天数并不完全等同于车企给供应商的付款周期。根据释义，应付账款周转天数又称平均付现期，是衡量公司需要多长时间付清供应商欠款的一个指标。Wind提供的应付账款周转天数是根据应付账款周转率计算得出，而应付账款周转率=（2*营业成本）㷯𜈦œŸ初应付账款+期末应付账款）。「车企付款周期大比拼」「特斯拉对供应链付款周期缩短至90天」

快消品仓库货架，这样摆更省空间！ 𐟤” 许多快消品经销商可能没有意识到，仓库内货架的规划摆放对于仓库空间的有效利用至关重要。虽然货架本身是仓储管理的基础，但如何选择合适的货架、如何摆放以及责任划分，都是关键因素。 𐟛 ️ 蜂翅系统是一款专为快消品经销商设计的WMS（仓储管理系统），它能帮助企业提升拣货效率、降低仓储成本并确保数据准确性。蜂翅的实施团队还能协助经销商进行仓库分区规划和货位摆放，提供货架选择和拣货方式的建议。 𐟓š 今天，我们来介绍几种不同类型的货架及其适用场景，看看是否有适合您企业的选择： 1️⃣ 横梁式货架（也叫托盘式货架）：由柱片和横梁组成，结构简洁安全，适用于任何物品的先进先出。无论叉车类型如何，存取都方便快捷，空间利用率可达30%-50%。 2️⃣ 驶入式货架（也叫通廊式货架）：适合少品种大批量与高周转率的货物。叉车可以驶入货架通道存取托盘，空间利用率比普通托盘货架提高50%以上，先进后出，部分按单取货，取货速度一般，储货净空可达整个仓库的60%。 3️⃣ 压入式货架（也叫后推式或推入式货架）：通过在每层货架上安装可滑动台车来转载货物，适合少品种、大批量的货品。先进后出的作业方式，适合冷冻库等需较大提高空间利用率的情况，安全性与运转效率都高于驶入式货架。 4️⃣ 悬臂式货架：适用于长物品、管材、板材等物品的储存和取出。货架上的臂架可以前后移动，通过叉车或吊车来搬运和存放物品。结构简单，空间利用率高。 5️⃣ 流利式货架（也叫重力式货架或滑动货架）：适用于存放相同规格、同一种类的物品，如箱式物品、零部件等。结构特点是有滑轨和滚动装置，使得储存物品可以自动滑动，从而达到自动进出库的目的。适用于高速仓储系统和货品周转率高的仓库。 6️⃣ 阁楼式货架：将货架建造在一个平台或阁楼上方，最大限度地利用垂直空间。通常由结构支撑、楼板、扶手、梯子和围栏等组成，支撑结构通常由钢材或其他耐用材料制成，以确保货架能够承受重量并保持稳定。楼板通常是金属板、木板或其他材料制成的平台，用于支撑货物。 𐟓ˆ 选择合适的货架和摆放方式，不仅能够提高仓库的空间利用率，还能提升工作效率和准确性。希望这些信息能帮助您更好地管理快消品经销商的仓库货架。

天海集团降本增效实战辅导：如何提升利润？ 2024年8月2日至3日，姜上泉导师前往广州工控集团旗下的天海集团，为该集团提供为期两天的降本增效系统辅导。天海集团是中国汽车零部件领域的龙头企业，2023年营业收入突破100亿元。此次辅导活动吸引了集团总裁、副总裁、各分公司总经理及130多位经管人员参加。 𐟔 降本增效的挑战与策略姜上泉导师指出，降本增效是一项系统工程，需要从盈利能力、资产效率和资金杠杆三个方面进行改善。目标是提升利润率、ROE净资产收益率和ATR总资产周转率。通过产品线、财会线和管会线三条主要路径实施降本增效，并制定和分解目标指标。 𐟛 ️ 实施降本增效的三大措施通过三阶改善项目（系统改善、专业改善、自主改善）支撑降本增效目标。通过横向拉通（全价值链产、供、销、人、发、财的协同）和纵向打通（解决企业高层、中层、基层的执行力问题）来解决“降不下”的难题。 𐟓Š 降本增效的具体步骤姜上泉导师介绍了降本增效的六维驱动法，包括定组织、看数据、立目标、做管控、增销量、降成本等六大步骤。通过严格的KPI考核制度，确保降本增效目标的达成。 𐟛’ 采购降本增效的关键在采购降本增效方面，姜上泉导师强调了改善采购管理的8个指标，包括采购质量损失成本、效率损失成本、资金占用损失成本和风险损失成本等异常损失成本。通过健全采购管理体系来削减TCO采购总成本。 𐟑袀𐟏련磧픤𘓤𘚩—˜ 在两天的辅导中，姜上泉导师回答了各个参训小组提出的关于目标成本、标准成本、作业成本、大客户销售业绩突破、新产品开发的效益提升、老产品迭代的成本降低等多个专业问题，并带领各个团队现场做出了降本增效解决方案。通过这次辅导，天海集团的参训人员不仅提升了降本增效的理论知识，还学到了实际操作的方法和技巧，为企业的长远发展打下了坚实的基础。

一周复盘｜旭升集团本周累计下跌0.40%，汽车零部件板块上涨3.73%

博世待遇薪资博世（Bosch）𐟌，这家总部位于德国斯图加特的公司，可是全球领先的技术和服务供应商哦！不仅在汽车零部件领域独领风骚，还涉足工业技术、能源、建筑技术、家用电器以及消费品等多个领域。对于我们学生来说，能拿到博世供应链的offer简直是梦想成真！年薪大约在18万左右，简直是美滋滋的机会啊！𐟒ꊊ除了博世，像经纬恒润、三花这样的汽车零部件供应链也是不错的选择，甚至有可能拿到更高的年薪哦！𐟒𜰟’𐠩‚㤹ˆ，博世到底值不值得一试呢？最近有传言说博世在裁员，但这主要是针对德国、法国等欧洲地区，国内的影响不大。而且，像法雷奥这样的汽车零部件巨头也在面临类似的情况，所以这其实是一种普遍现象。𐟘• 不过，汽车行业的竞争越来越激烈，特斯拉、奔驰等车企纷纷降价，这背后考验的就是各车企的供应链实力。所以，优秀的供应链人才成为了各大车企争抢的宝贵资源。如果你专业技能强，那就更有机会脱颖而出啦！𐟚—𐟒芊说到博世的春招，适合供应链的岗位主要是工业工程师。在职位描述中，你会看到物流计划、库存管理、生产成本控制以及生产线布局规划等内容。𐟓𐟏�ƒ𓨦在供应链领域取得突破，就要有相关经验。如果你缺乏经验，可以通过学习相关教材来增加项目经历。𐟓š 在计划职能方面，你需要熟悉生产线设计原则和优化方法，掌握精益生产，减少8大浪费，并改进工作流程以提高生产效率。⚙𐟔„ 在采购职能方面，你需要了解生产成本的组成，并提出降低成本的方案。𐟒𒰟’ᠥœ觉馵职能方面，你需要熟悉运输、仓储和配送等物流对象，并熟练掌握库存控制、优化和提高周转率的技巧。同时，还要能制定和实施物流方案。𐟚š𐟓把现在，你只需要在2~3周内在简历中增加4、5段供应链计划、采购和物流的经历，正好趁着春节假期准备一下！加油！一起冲击名企供应链，拿下15~30万的offer吧！𐟒갟’𜰟Ž‰

（1）如果我是小张，我会采取以下措施改进公司存在的问题： - 针对库存费用高的问题： - 深入分析库存费用的构成，找出费用高的具体原因，比如是否存在库存积压、存储条件不佳导致的损耗等。 - 运用 ABC 分类法对原材料和零部件进行分类管理。A 类物品是重要且价值高的，重点严格管控其库存水平，精确计算经济订货批量和再订货点，确保既满足生产需求又不造成过多库存积压；B 类物品重要程度中等，采用适中的库存管理策略；C 类物品价值较低且相对不重要，可适当增加采购批量，减少采购次数，降低采购成本。 - 建立库存预警机制，当库存水平达到设定的上限或下限时，及时发出警报，提醒相关人员采取措施，避免库存过高或不足。 - 与供应商协商建立长期稳定的合作关系，争取更有利的采购价格、付款条件和配送服务，降低采购成本，进而间接影响库存费用。 - 针对定期采购所有原材料与零部件的问题： - 根据不同原材料和零部件的使用频率、生产需求的稳定性以及市场供应情况，制定差异化的采购策略。对于需求稳定且消耗量大的物品，可以采用定期定量采购；对于需求不稳定、价格波动大的物品，采用灵活的按需采购方式，根据实际生产需求随时进行采购。 - 引入 JIT（准时制生产）采购理念，与供应商紧密合作，实现原材料和零部件的准时配送，减少库存积压和资金占用，提高供应链的效率和灵活性。 - 建立供应商评估体系，定期对供应商的供货能力、产品质量、交货及时性等方面进行评估，淘汰不合格的供应商，选择更优质、可靠的供应商合作，确保原材料和零部件的稳定供应。 - 针对保管问题： - 对仓库进行重新规划和布局，根据物品的价值、使用频率和重要性等因素，划分不同的存储区域，对重要物资设置专门的保管区域，并采取更严格的安保措施和监控手段。 - 建立信息化的库存管理系统，实时记录和跟踪物品的入库、出库、库存数量、位置等信息，确保仓管部门能够及时、准确地掌握库存情况，为生产和管理决策提供可靠的数据支持。 - 优化保管人员的配置，根据不同存储区域的工作量和重要性，合理分配保管人员，提高工作效率，同时加强对保管人员的培训和考核，提高其业务水平和责任心。 - 对于长期不用或价值较低的物品，及时进行清理和处置，减少不必要的库存占用和管理成本。（2）采购管理与库存控制的关系需要通过以下方式进行处理： - 采购管理对库存控制的影响： - 科学合理的采购计划是库存控制的基础。通过准确预测生产需求和市场变化，制定精确的采购数量和时间计划，能避免库存过多或不足。例如，根据历史销售数据和市场趋势，合理安排原材料的采购量和采购周期，确保在满足生产的前提下，库存水平保持在合理范围内。 - 供应商的选择和管理直接影响库存控制。与优质供应商建立长期稳定合作，能确保原材料供应的及时性和质量稳定性，减少因供应商问题导致的库存积压或生产中断。如选择交货准时、产品质量可靠的供应商，并与之协商合理的交货期和采购批量。 - 采购方式的选择也会对库存产生影响。采用经济订货批量（EOQ）模型等科学的采购方法，能在采购成本和库存成本之间找到最佳平衡点，实现库存控制的优化。 - 库存控制对采购管理的反馈： - 库存水平是采购决策的重要依据。实时准确的库存数据能帮助采购人员了解现有库存状况，根据库存余量和消耗速度确定合适的采购时机和数量，避免盲目采购。例如，当库存水平低于安全库存时，及时启动采购程序补充库存。 - 库存周转率等指标可用于评估采购绩效。高库存周转率表明库存管理效率高，采购计划合理，能促使采购人员不断优化采购策略，提高采购效率和质量。 - 库存积压或短缺情况会反馈到采购管理中，促使采购部门调整采购计划和策略。如出现库存积压，需分析原因，减少相关物品的采购量或调整采购周期；若出现库存短缺，应加快采购节奏，寻找替代供应商或调整生产计划。 - 协同管理采购与库存：

职场知识课：制造型企业的库存周转率一般是多少？机械制造行业：机械制造企业的库存周转率通常相对较低。一般来说，其库存周转率可能在 3 - 6 次 / 年。这是因为机械制造产品生产周期较长，涉及众多零部件的采购、加工和组装。电子制造行业：电子制造行业的库存周转率较高，通常可以达到 6 - 10 次 / 年。这是由于电子产品更新换代快，市场需求变化迅速。纺织服装制造行业：纺织服装制造企业的库存周转率因产品类型和销售模式而异。对于快时尚服装品牌制造企业，库存周转率可能较高，能达到 4 - 8 次 / 年。而传统的基础服装制造企业，库存周转率可能稍低，大概在 3 - 5 次 / 年，因为其产品款式相对固定，生产和销售周期较长。

一周复盘｜万里扬本周累计上涨3.17%，汽车零部件板块上涨1.40%

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