零件的工艺路线在线播放_模具零件加工工艺流程(2024年12月免费观看)
尺寸链计算与公差分析全解析 在工程设计和制造中,尺寸链是一个非常重要的概念。它是由一组相互连接的尺寸形成的封闭尺寸组,用于控制关键尺寸的公差,从而保证产品的制造精度。尺寸链的计算和分析可以帮助我们获得合理的工序公差,避免试生产造成的资源浪费和时间损失,优化零件加工工艺路线,减少装配现场的修锉调整,降低产品的返修率。 尺寸链的定义与分类 尺寸链的定义 尺寸链是由一组相互连接的尺寸形成的封闭尺寸组。在工程设计和制造中,尺寸链常用于工艺尺寸换算,控制关键尺寸的公差,从而保证产品的制造精度。 尺寸链的分类 按空间位置构成:线性尺寸链(一维)、平面尺寸链(二维)和空间尺寸链(三维)。 按功能分类:装配尺寸链、零件尺寸链和工艺尺寸链。 尺寸链的计算与换算 𗥨𘩓定义 在零件的加工过程中,决定各个工序要素间相互关系的尺寸通常可用彼此相联系的点、线、面按一定顺序排列,形成一个封闭的尺寸系统,这个尺寸系统就称为工艺尺寸链。 工艺尺寸链的分析与计算 由于产品的复杂性,产品制造需要很多工序才能完成。由于加工基准的转换,使工艺尺寸换算在工艺设计过程中占有非常重要的地位。尺寸换算主要有以下几种形式: 原始基准与设计基准不重合 图1中A为设计基准,B为加工面,C为原始基准,尺寸H必须通过换算后求出。 设计基准与测量基准不重合时的尺寸换算 图2中工序原始尺寸为20,B为加工面。若要对该尺寸直接测量比较困难,因此将一个芯轴安装在零件上,与零件内部的定位面接触,借助基准A进行间接测量。尺寸L为固定长度,因此可以通过测量H来间接保证工序尺寸为20。 多尺寸保证 图3中小孔在粗加工阶段已经加工完成,主设计基准A在最后面加工保证,与主设计基准有关的尺寸有4个:10、H、8、12。两个工序中,小孔中心与左端面的距离不变,因此H值由10、8、12三个尺寸共同来保证。 尺寸链的相关术语 环 尺寸链中每一个尺寸都叫做一环。 封闭环 加工或装配过程中最后自然形成的尺寸叫做封闭环。封闭环常用下标为“0”的字母表示。一个尺寸链中只有一个封闭环。判断封闭环是尺寸链分析的最重要一步。 组成环 除封闭环以外的其他环叫做组成环。组成环通常用下标为“1,2,3,…”的字母表示。根据对封闭环的影响不同,组成环分为增环和减环。 增环 与封闭环同向变动的组成环称为增环。即其他组成环不变,该组成环尺寸增大(或减小),封闭环尺寸随之增大(或减小)。 减环 与封闭环反向变动的组成环称为减环。即其他组成环不变,该组成环尺寸增大(或减小),封闭环尺寸随之减小(或增大)。 尺寸链的计算方法 试切法和调整法的区别 试切法是指操作工人在每个工步或走刀前进行对刀,然后切出一小段,测量其尺寸是否合适,如果不合适,将刀具的位置调整一下,再试切一小段,直至达到尺寸要求后才加工全部表面。通过试切一测量尺寸一调整刀具的吃刀量一走刀切削一再试切,如此反复直至达到所需尺寸。此法主要用于单件小批量生产。 调整法是一种加工前按规定的尺寸调整好刀具与工件相对位置及进给行程,从而保证在加工时自动获得所需距离尺寸精度的加工方法。这种加工方法在加工时不再试切。生产效率高,其加工精度决定于机床、夹具的精度和调整误差,用于大批量生产。 极值法和概率法的区别 极值法适用于试切法加工,加工后的工件尺寸偏向于最大实体尺寸,极值法考虑工件处于极限偏差时对封闭环造成的影响。 概率法适用于调整法加工,加工后的工件尺寸以公差带为中心呈正态分布,概率法考虑工件处于公差带中心时对封闭环造成的影响。 通过这些方法和术语的了解,我们可以更好地进行尺寸链的计算和分析,从而提高产品的制造精度和效率。
江苏职教高考机械类专业课考试标准 制定依据 教育部中等职业学校机械类专业指导方案 中华人民共和国职业技能鉴定规范 砨试内容及权重 车工部分 车制复杂的台阶轴零件 车床主轴类台阶轴 直径尺寸公差IT8 台阶长度公差等级IT10-IT12 表面粗糙度小于等于Ra1.6um 同轴度误差小于0.05mm(用百分表测量) 切断和车沟槽 直进法切断,切入深度:钢料为22mm,铸件为25mm,切断面平面度误差小于0.1mm 内沟槽、外沟槽、直形或圆弧形槽,符合图样要求 槽直径尺寸公差 IT8,表面粗糙度小于等于Ra1.6um 车制套类零件 钻孔精度IT9;表面粗糙度小于等于Ra6.3um,盲孔车削深度不超过40mm 车孔孔径公差等级IT8 梯形螺纹 短丝杠(长度不大于60mm,螺距不大于6mm) 用三针测量达到图纸要求或用螺纹量规检查合格 表面粗糙度小于等于Ra1.6um 螺纹中径对测量基准圆跳动误差小于0.1mm 编制加工工艺路线 能正确编制中等复杂零件加工工艺路线,并按工艺路线正确加工 刀具刃磨 熟悉车削刀具几何角度,能刃磨好常用刀具(外圆刀、镗孔刀、切断、切槽刀、圆弧刀、三角螺纹刀、梯形螺纹刀)粗、精加工刀 工量具的使用与维护 常用工量具的合理使用与保养 正确使用夹具,做好保养和维护工作 设备的使用与维护 操作和调整车床,并及时发现一般故障 车床的润滑 车床的保养工作 安全文明生产 正确执行安全技术规范 做到工作场地整洁,工件、工量具摆放整齐 钳工部分 复杂零件和箱体类零件的划线 正确执行安全技术操作规程及文明生产要求(钳工) 总结 江苏职教高考机械类专业课考试标准涵盖了车工和钳工两个部分,主要考察学生的实际操作能力和安全文明生产意识。通过这些考试内容,学生需要掌握机械加工的基本技能和理论知识,为未来的职业发展打下坚实的基础。
江苏职教高考(机械类)考试全攻略! 堦化统考:语数英(400分) 语文:150分 数学:150分 英语:100分 考试时间:2025年4月19日-20日 第一天:语文(9:00-11:30) 第二天:数学(9:00-11:00),英语(14:30-16:30) 堤𘓤𘚧论(300分) 机械基础:105分(35%) 机械制图:90分(30%) 金属材料及热处理:30分(10%) 机械制造工艺基础:45分(15%) 电工基础:30分(10%) 考试时间:第一天(14:30-17:00) 堤𘓤𘚦能(300分) 选择车工或钳工,二选一 车工: 车制复杂的台阶轴零件 切断和车沟槽 车制套类零件 车制圆锥面 车制成形面 车制螺纹(单线) 正确编制中等复杂零件加工工艺路线,并按工艺路线正确加工 熟悉车削刀具几何角度,能刃磨好常用刀具(外圆刀、镗孔刀、切断、切槽刀、圆弧刀、三角螺纹刀、梯形螺纹刀)粗、精加工刀 工量具的使用与维护 设备的使用与维护 安全文明生产 考试时间:240分钟,总分计300分 钳工: 复杂零件和箱体类零件的划线 錾削50mm㗵0mm的各种型面,尺寸公差0.6mm,正确刃磨扁錾、槽錾 根据工件材料正确选用锯条,对各种型材、板材锯割,尺寸公差0.5mm,平面度0.3mm 在100mm㗵0mm范围内锉削加工平面、曲面、角度,尺寸公差0.03mm,表面粗糙度Ral.6um 根据材料和孔的要求刃磨麻花钻,在台钻、立钻上进行钻、扩、锪加工各类孔达到图样要求 在同一平面钻、铰、攻螺纹3~5个孔,铰孔公差等级IT7,位置度公差0.2mm,表面粗糙度Ral.6um 刮研1000mm㗶00mm平面或边长300mm的方箱,精度达到2级 研磨100mm㗱00mm平面,尺寸公差0.04mm,表面粗糙度Ra0.05um 制作复杂曲线样板、凸轮,公差等级IT7,表面粗糙度Ra1.6um,正确进行平面度、垂直度、角度和弧形轮廓的检测 制作角度样板、弧形样板和全封闭的镶配件,间隙不大于0.05mm,并按要求能相对互换方向 中等复杂模具、夹具和机床部件的装配、调整 选用和维护保养自用的各种工具、量具、夹具
未来五年最热门的四个数控编程职业 嘿,大家好!今天咱们聊聊未来五年里,哪四个职业在数控编程领域会特别吃香。在这个快速发展的时代,拥有一技之长真的是太重要了,不然你可能会发现自己在家无所事事。趁着年轻,赶紧学门技术吧,不然真的会被社会淘汰哦! 数控车床编程员 首先,咱们来说说数控车床编程员。这个职业的薪资待遇可是相当不错的,月薪大概在8到15k之间。为什么这个职业这么受欢迎呢?因为制造业是国家经济的重要支柱,而数控车床在机械加工中占据着关键地位。无论是传统的机械制造企业,还是新兴的高端装备制造企业,都离不开他们的专业技能。 那么,你需要具备哪些技能呢?首先,你得熟练掌握数控车床的编程语言,比如G代码、M代码等。然后,你能根据零件图纸准确编写加工程序,确保加工精度和效率。总之,这个职业需要你有一双灵巧的手和一颗聪明的大脑。 数控铣床编程师 ️ 接下来是数控铣床编程师,这个职业的薪资待遇更高一些,月薪大概在10到20k之间。数控铣床在模具制造、零部件加工等领域有着广泛应用。特别是在航空航天、汽车制造、医疗器械等高端制造业领域,他们可是大有用武之地。 那么,你需要具备哪些技能呢?首先,你得精通数控铣床的编程软件,比如Mastercam、UG等。然后,你能利用这些软件进行三维建模、刀具路径规划和程序生成,高效地完成复杂零件的编程任务。总之,这个职业需要你有强大的软件操作能力和创新思维。 数控加工工艺师 犧쬤𘉤𘪨业是数控加工工艺师,这个职业的薪资待遇也很不错,月薪大概在12到25k之间。数控加工工艺师是数控编程与实际加工之间的关键纽带。随着制造业的智能化发展,这个职业的价值将进一步提升。 那么,你需要具备哪些技能呢?首先,你得全面掌握机械制造工艺知识,包括各种加工方法、工艺装备、公差配合等。然后,你能根据零件的特点和要求设计出合理的加工工艺路线。总之,这个职业需要你有丰富的工艺知识和良好的沟通能力。 数控设备维护工程师 簟簟犦后一个职业是数控设备维护工程师,这个职业的薪资待遇最高,月薪大概在15到30k之间。数控设备是制造业生产的核心装备,其稳定运行对于企业的生产效率和产品质量至关重要。不仅在制造企业内部有稳定的岗位需求,还可以在数控设备制造厂家从事售后技术服务工作。 那么,你需要具备哪些技能呢?首先,你得熟练掌握各种数控设备的维护和保养技巧。然后,你能快速诊断并解决设备故障,确保设备的正常运行。总之,这个职业需要你有扎实的设备维护知识和良好的服务意识。 总结 总的来说,未来五年里,数控编程领域的这四个职业真的是非常吃香且不会过度内卷的。如果你对这方面感兴趣,赶紧行动起来吧!希望这篇文章能帮到你,祝大家都能找到心仪的工作!
生产计划员为何需要下车间? 很多人可能会问,做生产计划为什么一定要下车间?在电脑前排排计划不就行了吗?今天我来分享一下我的看法。 一:熟悉人员 劊生产计划的排程通常是由生产部门负责,这个部门包括各个车间,比如装配车间、注塑车间、五金车间等等。每个车间都有管理人员和员工。如果你不下车间,很难快速认识这些车间的经理、主管、班长和操作人员。这些人是你后续执行计划的关键,也是你学习生产知识和掌握工艺流程的重要途径。和车间人员的熟悉度越高,对生产进度的掌握就越准确。毕竟,大多数工厂的信息化程度还不是很高,很多时候最有效的沟通方式还是面对面。这对生产计划出货排程规划非常有利。 二:熟悉产品 把如果你是新人转行做生产计划,面对大量的产品料号,仅仅看看Excel报表、查查ERP系统是很难快速排好计划的。因为你不了解产品。你需要去车间看看组装成产品需要的半成品有多少,这些半成品分别对应什么原料。多下车间可以加深你对产品的认知,也可以通过原料到半成品,再到产品的过程了解整体产品的制造周期。熟悉产品后,你可以快速判断哪些订单可以改制,哪些可以借用,或者是处理呆滞产品时,可以迅速判断各种不同的方案。产品熟悉是生产计划必须学习的,而学习产品最快速的方法就是结合产品的物料清单,去车间现场学习。在有些工厂,生产计划的头衔都不是生产计划员,而是生产计划工程师或PMC工程师。可见产品知识的重要性。 三:熟悉工艺 ️ 在ERP系统中,如果需要跑需求的话,会出现工艺路线的选择。不同的工艺路线对应不同的设备,不同的设备对应不同的效率。不下车间的话很难了解各个零件的复杂工艺。生产排程的几个基本要素包括:需要知道排程中的产品对应的设备(工艺支撑)、对应的效率(标准工时支撑)、产品的交期(客户需求支撑)。有了这些加上对应的约束,才能开始排程,并运用排程知识把计划排好。如果不下车间,上面所说的标准工艺、标准工时、生产约束等都没有概念,排出来的计划可能就是纸上谈兵。 总之,生产计划员需要下车间,这样才能更好地了解生产现场的实际情况,制定出更加合理和有效的生产计划。希望这些分享能对你有所帮助!
秦皇岛职业技术学院教师面试全攻略! 面试时间:2024年11月30日 旅游与康养系专任教师试讲内容: 试讲题目1:民宿发展现状及前景分析 请展开分析民宿业的发展现状、特色化与文化性、智慧旅游的融入以及民宿业的前景展望。 试讲题目2:餐饮服务与管理 请探讨餐饮服务礼仪、服务流程、服务技巧等服务规范,以及餐饮企业的运营管理。 试讲题目3:旅游新媒体营销 请分享旅游新媒体文案写作原则、技巧、优化与推广策略。 商贸系专任教师试讲内容: 试讲题目1:项目的生命周期 请详细介绍项目的生命周期。 试讲题目2:项目范围管理一工作分解结构 请讲解项目范围管理的工作分解结构。 试讲题目3:项目管理沟通方法或途径 请分享项目管理的沟通方法或途径。 外语系专任教师试讲内容: 试讲题目1:空中交通管制的特情处理案例解析 请解析空中交通管制的特情处理案例。 试讲题目2:跨洋飞行的航空气象服务 请介绍跨洋飞行的航空气象服务。 试讲题目3:机场净空与航空安全 请讲解机场净空与航空安全的相关内容。 蠨麟任教师试讲内容: 试讲题目1:专业主项教学试讲 请展示声乐、器乐、音乐理论等专业主项教学中的相对完整的教学片段。 试讲题目2:作品赏析教学试讲 请自选一首中外艺术歌曲(乐曲)进行鉴赏教学。 试讲题目3:乐理教学试讲 请讲解五声调式的相关内容。 砦姨系专任教师试讲内容: 试讲题目1:分析右侧板零件图(见附件一),制定零件数控加工工艺路线,编制数控加工程序。 请分析右侧板零件图,制定零件数控加工工艺路线,并编制相应的加工程序。 试讲题目2:分析左侧板零件图(见附件二),制定零件数控加工工艺路线,编制数控加工程序。 请分析左侧板零件图,制定零件数控加工工艺路线,并编制相应的加工程序。 试讲题目3:分析缠绕基底零件图(见附件三),制定零体数控加工工艺路线,编制数控加工程序。 请分析缠绕基底零件图,制定零件数控加工工艺路线,并编制相应的加工程序。
高珀富斯:独立制表的璀璨明珠 近年来,独立制表界风头正劲,一些原本应该被低估的独立制表品牌也逐渐崭露头角。高珀富斯就是其中的佼佼者,以其独特的设计和精湛的工艺赢得了表迷们的关注。 高珀富斯的独特之处在于其大胆的设计,表盘上的2点位和8点位呈现出独特的圆弧形凸起,仿佛直升机的停机坪,令人眼前一亮。这种设计风格引发了广泛的讨论,有人认为它极具先锋精神,而有人则觉得它有些另类。无论如何,高珀富斯的这种设计无疑让人印象深刻。 尽管高珀富斯的外观设计颇具争议,但它的做工和用料却是不容置疑的。表壳的质感和手感都非常出色,给人一种朗格double split的感觉,压手且厚重。高珀富斯坚持自己设计并生产零件的高难度垂直整合技术路线,这使得它的作品在市场上独树一帜。 高珀富斯的陀飞轮设计是其一大亮点,24秒转一圈的陀飞轮与主流设计不同,它被固定在25度角倾斜的位置。这种设计理论上可以补偿陀飞轮在手腕上不同位置时由重力造成的误差。虽然理论效果有待商榷,但这种独特的陀飞轮装置无疑带来了令人叹为观止的视觉效果。硕大的陀飞轮框架倾斜着高速运转,仿佛范冰冰穿着比基尼在面前转圈圈,绝对是D级的视觉享受。 高珀富斯的打磨工艺是其另一个亮点。其打磨结合了瑞士和英式风格,无需任何放大工具就能感受到其卓越的工艺。背面的机芯夹板采用英式怀表喷砂处理,而机芯倒角则是瑞士工艺的极致体现。硕大的蓝钢螺丝与黄金套筒相映成辉,打磨出了华彩的效果。点睛之笔是机芯桥板上的黄金名牌,比传说中的dufour也毫不逊色。 高珀富斯的陀飞轮结构比simplicity复杂得多,打磨起来也更费时。但其陀飞轮部分的打磨之完美,真的是好的过份。陀飞轮支架的锐利倒角堪比simplicity主甲板的两个尖峰,完美已经不足以形容其打磨的水准。整只腕表全部人手打磨,在高珀富斯的夸张外表下,处处都是对传统的尊重与超越。
为什么生产计划员一定要下车间? 很多人可能会问,为什么生产计划员一定要下车间?难道在办公室里排排计划不行吗?今天我来分享一下我的看法。 一:熟悉人员 劊首先,生产计划的排程通常是由生产部门负责,而这些部门通常分布在各个车间,比如装配车间、注塑车间、五金车间等等。每个车间都有自己的一套管理团队和员工。如果你不下车间,很难快速了解各个车间的经理、主管、班长、操作人员等。这些人是你后续执行计划的关键,也是你学习生产知识和掌握工艺流程的重要途径。毕竟,大多数工厂的信息化水平还不是很高,很多时候沟通最有效的方式还是面对面的交流。这对生产计划的出货排程规划非常有利。 二:熟悉产品 把如果你是新人转行做生产计划,面对一堆产品料号,仅仅通过看Excel报表和查ERP系统是很难快速排好计划的。因为你不了解这些产品。你需要去车间看看这些产品是怎么组装出来的,需要哪些半成品,这些半成品又是由哪些原料制成的。多下车间可以加深你对产品的认知,也能通过原料到半成品,再到产品的整个过程了解产品的制造周期。当你熟悉了产品后,面对销售部门的紧急订单,你就能快速判断哪些是可以改制的,哪些是可以借用的,或者如何处理呆滞产品。产品熟悉是生产计划必须学习的,而最快的学习方法就是结合产品的物料清单,去车间现场学习。有些工厂的生产计划员甚至被称为生产计划工程师或PMC工程师,可见产品知识的重要性。 三:熟悉工艺 ️ 在ERP系统中,如果你需要跑需求计划,会出现工艺路线的选择问题。不同的工艺路线对应不同的设备,不同的设备对应不同的效率。不下车间的话,很难了解各个零件的复杂工艺。生产排程的几个基本要素包括:产品对应的设备(工艺支撑)、对应的效率(标准工时支撑)、产品的交期(客户需求支撑)。有了这些加上对应的约束,才能开始排程,并运用排程知识把计划排好。如果不下车间,上面所说的标准工艺、标准工时、生产约束等都没有概念,排出来的计划可能就是纸上谈兵。 总之,生产计划员下车间不仅是了解人员、产品和工艺的需要,也是提高自己专业素养和执行能力的必经之路。希望这些分享能对你有所帮助!
90年代,过期导弹零件,工艺制作,保密部分(大道至简)无字部分…没法泄密…也没地方盗取工艺资料…把秘密…放进工人饭碗里边…想得到秘密,门都没有,还别说窗户啦…抢饭吃,可不行… 7075T6 状态下,加工性能,比较好…不易变形… 假如,非纯圆形桶…内部伴随有突出结构,在此状态下,就不可以车啦,车不出来,数控加工,CNC也加工不出来啦… 唯独使用…电脑锣床…在90年代,国内电脑锣床,非常稀有… 但是,导弹外壳上,为了保证性能,结构上,导弹外挂方孔…又需要这个结构… 所以,设计师…(想到改钣金结构,是否可行…这是后话…保密的事情,只能这么推理…) 于是,导弹生产厂家…没有电脑锣床,当然加工制造不出来啦…于是,此产品,转到其他军工厂啦…还是用铝棒,挖空内部,把实心铝棒,挖出个空壳…只留下一毫米厚…好难加工…要求太高… 当然,不用电脑锣…用电火花加工,只是太费电,费工时,没有加工不出来的道理… 另外,开方孔,用电火花加工… 当时,全是高科技…现在,佛山满街都是,不稀奇… 当然…导弹厂,也一定实验过,车内孔,加工完,达到尺寸…1毫米,Ɒ.1毫米误差… 为啥…导弹厂没活干,还要拿产品出来“外协” 外加工厂家…揽到活,有活干…可以有钱发工资啦…人家导弹厂,就是赔钱,也要做出来导弹… 这任务不完成不行… 所以,老技师,开始做第一个薄壁桶,车到最后一刀,不小心…别瘪,变形,废啦…… 车一晚上…知道难度了…看来不行… 于是,着急找人…这咋办… 先车外边,再从里边往外镗,失败… 换个办法…先车里边…车到尺寸…套芯棒上,有芯棒支撑,填实空心,不准变形,别说1毫米,车刀一顶…就会变形…车到0.5都不会变形… 一听这个……老技师放心,回家睡觉去了……心里有底了…第二天下午,工装做出来,跑来了,说车好了… 第三天,又来了…说出事了… 咋啦…开挂弹方孔…这高强度航空铝太硬…干出10件,线切割都好啦…就最后一道工序,钣金翻边…10件…坏了8件…90度折弯…超过铝材塑型…只有2件成品… 一算,亏大啦…(可能这个结构,是个弹体支脚…外壳跟弹体之间,有一定间隙要求…)我们只能这样推测…没有这个支脚,弹体安装,需要间隙…没法控制,容易安装偏心…导致异常…知道用意了… 所以,现在看起来,这是发达国家,导弹外壳结构,电脑锣制品,当初那知道,这需要电脑锣加工哈…这是90年代导弹外壳…我们没有电脑锣,必须加工好,不做出来,根本不行…… 也不是民用厂,造导弹不如卖茶叶蛋的时代… 军工厂内部,导弹外壳图纸,要求可严格… 这是在军工厂里边,看到的零件图纸,导弹零件,也做过不少… 后来,跟导弹厂师傅,做其他实验,进厂,发现,根本没生产…车间空无一人,都放假,下岗,发生活费了…只有试制件…这导弹,现在早淘汰升级啦… 但是,如何解决这问题…还保密,方法简单… 不用电脑锣…也达到良好效果,只是,根据图纸要求,制作方法,工艺路线有点超越… 设计师,不一定能考虑这么细致…由现场工程师解决问题… 现场工程师闲聊出来的方法,无工艺单,未签名,签字画押…给顺利做好了…完满完成任务… 现在,要有这活,挣的钱…就是俺滴哈… 不用电脑锣…达到电脑锣…同样效果…结果10年之后,西方电脑锣掉价…当做旧设备,处理机床…满大街都是…电脑锣不值钱了… 这工艺方法,保密… 这难题,只有做过的工人师傅,才知道,也不会交给导弹工厂…现场制作,不保密,“一看就会,一做就废”…装傻就好了…不怕这些干瞪眼… 保密部分,不给参观…饭碗就保住了… 不然饭碗打啦…吃啥喝啥…找到我…白菜价做出来…需要帮忙…… 请找国安,派保密员,携带看管图纸,负责安全…俺可不想涉密…对需要保密图纸…让保密员负责…俺只负责找工厂,制作,大把闲置设备…白菜价,扩大产量…现在,需求可大,需要备货了… 这么多钱…不备货…到时候,可就难办了,火力不足恐惧症…难治… 其实,跟治愈癌症初期,中期患者一样,停一切药…听话,照做,就好了…大道至简…癌症后期,都活五年,真相不可说…就叫科学… 幸亏没在导弹厂…要斗起来…能给新发明方法,扣个违反科学帽子…事情可就难办啦… 因为,没写论文…花钱论证,提高到理论高度…进行论证,事实上,经过实践考验…这样做,一点问题都为发现…
多场辅助3D打印:定制化零件的未来 在3D打印的世界里,增材制造技术正逐渐成为一种强大的工具,它能够根据需求定制化零件的形状、性能和精度。簟頥䚥 助激光增材制造,正是这一领域的前沿探索,它通过协同交互作用,实现了定制化的显微组织和力学性能。 在加工过程中,可以叠加非接触式的磁、声、热场。其中,超声振动与磁场共同作用,能够搅拌熔池,从而改善材料的均匀性。磁场的应用则有助于等轴晶的形成,进而提高材料的塑性。而热场的利用,则能在材料中原位形成强化析出物,从而获得更好的强度。 砦䖯襢材加工过程中或后处理阶段,施加机械场可以消除缺陷、细化晶粒,并提高材料的疲劳性能。通过后处理的减材加工,可以进一步得到理想精度的零件。 젧,多场辅助激光增材制造的研究主要集中在单一能场辅助加工上。然而,建立多种辅助场的“增材+X”复合增材制造工艺路线,将有望进一步促进激光增材制造技术及装备的发展。 各辅助场对成型材料形性的影响机理研究发展迅速,已渐成体系。尽管如此,多场辅助激光增材制造的可行性与稳定性仍需进一步验证。 未来的探索中,我们期待这种技术能够为制造业带来更多可能性和创新。
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