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模具基本零件及其材料下载_模具基本零件及其材料有哪些(2024年12月最新版)

内容来源：零配件导航所属栏目：新闻更新日期：2024-12-01

模具基本零件及其材料

材料工程技术专业就业方向全解析材料工程技术专业主要涉及材料学、机械学、工程力学以及材料加工工艺与设备等方面的基本知识和技能。这个专业的毕业生需要掌握材料的制备、组成、组织结构与性能之间的关系与基本规律，并进行材料的制备、加工、塑型和性能检测等工作。具体来说，材料工程技术专业的毕业生可以从事以下方面的工作： 𐟔砦料制备：负责材料的研发和制备，探索新的材料配方和工艺。 𐟛 ️ 材料加工：运用各种加工设备和技术，将材料加工成所需形状和尺寸。 𐟏‹️‍♂️ 材料塑性成型：通过模具设计和塑性成型技术，将材料塑造成特定形状。 𐟔젦€稃𝦣€测：对材料的性能进行测试和评估，确保材料符合标准。此外，材料工程技术专业的毕业生还可以在材料类企业中找到就业机会，从事材料制备、材料加工、材料塑性成型以及工艺设计等工作。例如，他们可以参与材料的锻造与铸造，生产加工机电设备、汽车和飞机零件，设计和制造零件模具等。总的来说，材料工程技术专业的就业方向非常广泛，毕业生可以根据自己的兴趣和职业规划选择适合自己的领域进行深入发展。

装备制造大类专业详解：机械设计与制造 𐟔砨ㅥ䇥ˆ𖩀 大类，尤其是机械设计制造类，涵盖了众多专业方向。以下是详细的介绍：机械设计制造类专业名称：机械设计与制造、机械产品及其零部件的设计与加工制造、质量控制、机械工程、机械工艺技术、产品检验等。课程内容：学习机械产品的设计、加工制造、质量控制等。本科对应专业：机械设计制造及其自动化、机械电子工程、数字化设计与制造技术、智能制造工程等。就业方向：面向机械产品生产企业、机械加工企业、数控设备制造企业等，从事机械制图员、机械设计师、机械工程师、数控机床操作员等岗位。材料成型类专业名称：锻压工程师、焊接工程师、铸造工程师、模具工程师、冲压工程师等。工作内容：通过锻压、焊接、铸造、冲压等各种材料加工工艺，保证产品质量和效率。就业方向：小型企业一般对学历和专业没有要求，工作内容一般在工厂一线车间，比较辛苦，薪资待遇较低。大中型企业一般要求专科及以上学历，负责加工工艺的优化及技术指导工作，薪资待遇中等偏上。 𐟔砦€𛧚„来说，装备制造大类专业为机械设计和制造领域提供了广泛的学习和就业机会。无论是对机械产品的设计、加工还是对金属零件的成型，这些专业都能为你打下坚实的基础。

产品结构设计降本四大策略产品结构设计的核心目标是在满足客户需求的同时，为企业降低成本并提高效率。以下是通过结构、材料、表面处理和模具等方面探讨降本思路的详细内容： [一R] 结构设计的降本策略壁厚优化：合理的壁厚是设计的基本要素，影响产品的注塑成型周期和重量。不合理的壁厚会导致生产效率低和材料成本高。防呆和定位设计：合理的设计，如PCB板的固定和导光柱的限位，可以极大提高产品的装配效率。多组件装配：通过螺丝穿过多零件锁付到前后零件上，减少螺丝的使用数量，同时优化产品空间，降低人工操作成本。模具结构优化：考虑到模具结构走碰穿或插穿，不走行位，这样可以降低模具成本。 [二R] 材料的降本策略材料选择：选择合适的材料直接影响价格，尤其是大产品，如打印机外壳或低端液晶电视外壳，往往采用HIPS取代ABS。新材料应用：采用免喷涂材料，产品注塑出来直接带有金属光泽，免去了普通材料后制程的喷漆，极大降低产品不良率。 [三R] 表面处理的降本策略原色接近喷漆颜色：材料的原色要接近喷漆的颜色，这样喷出的效果会比较接近设计需求。丝印印刷：大平面的印刷往往采用丝印而不是喷漆，丝印印刷简单易操作。 [四R] 模具结构的降本策略热流道模具：如果产品量比较大，模具可采用热流道进胶，热流道模具与普通冷流道模具相比，具有注塑效率高、成型塑件质量好等优点，且无流道凝料损耗，节约原料。一模多穴：在产品尺寸结构比较类似的情况下，模具设计师可以把多个产品放在一个模具里，比如键盘按键。模具钢选择：并不是越贵的模具钢越好，要根据材料和产品的预期量产数量来决定模具钢的型号。如果只是量产几千件，甚至可以用45#来做模仁。产品的降本方式多种多样，但首先要在满足产品的使用环境和寿命的前提下进行降本优化。选择合适的方法和材料，才能达到更好的降本效果。

学UG编程，高薪设计师之路！模具设计的三大方向 CAD+SolidWorks：适合设计、制作二维、三维的零件图 CAD：电脑辅助设计是一种专业的制图软件，功能强大，包括平面绘图、编辑图形、标注尺寸和三维绘图等。它可以从顶面、正面、侧面等画二维的平面零件图，也可以画三维图，但过程稍显繁琐。 SolidWorks：这是一款3D CAD设计软件，功能丰富，既可以做三维绘图，也可以做二维绘图。它提供多种设计方案，大大减少了设计过程中的错误，提高了产品质量。相比CAD，SolidWorks画三维图更方便，但比UG简单。 CAD+UG设计：门槛较高，适合本科机械相关专业，如力学、材料学等 UG设计：这是一种用户参与的设计模式，将用户的反馈和建议融入到设计过程中，以满足用户的需求，提高产品的可用性和性能。UG设计模式的目的是利用用户的经验和专业知识，为产品的设计提供有价值的意见和建议。需要大量的理论知识作为支撑。 CAD+UG编程（三轴+四轴）：门槛较低，中专学历即可，适合30多岁转行等 UG编程：指数控机床的加工程序编制。通过UG等三维设计软件，可以轻松实现各种复杂实体及造型的建构、分析、制造、装配和检测工作，极大地提高了设计效率和准确性，缩短产品开发周期、提高产品质量、降低生产成本的同时增强了行业的竞争能力。有三轴四轴五轴，三轴目前使用较多，可以画简单的模具，直线、简单曲线都是可以的；四轴是正在更新换代，可以画比较精密的模具，大部分都适用；五轴应用度不高，一般画精密零件、轴模具等。三轴、四轴不工作超2年以上，不会用。为何建议学UG编程？政策：中国是制造业大国，模具行业盛行。常熟的机械行业占比高，尤其是500强企业中机械行业占比60%，前十名机械行业占7个。个人发展：不挑剔，不限制学历、不限制年龄、不需要社交；收入高，入行7K+，从事UG编程入行过1年12K+；淘汰率低，发展前景稳定。培训与不培训的区别？不培训：先做学徒，跟着老师傅学操机，2年内基本不能换岗，刚入行3K-5K，且学习片面，一日为师终身为父，还要时不时孝敬师傅。培训：系统培训后，先做3-6个月操机，对相关流程有具体的了解，月薪7K+，6个月后即可申请转编程岗位，月薪12K+。因此真的做这行，花部分时间、费用进行培训，早2年的时间，收入相差15万不止。

随着现代制造业的发展,对于金属制品精度和质量要求越来越高。其中,304不锈钢凭借其优良耐腐蚀性、韧性及可加工性能被广泛应用于航空航天、汽车制造等多个领域。而为了提高这种材料制成产品的性能指标，采用先进制造技术成为必然趋势。在众多生产工艺中，两级拉伸成型法作为一项重要手段，在改善304不锈钢零件表面光洁度、几何尺寸稳定性方面具有明显优势。该方法首先通过初步粗拉形成所需基本形状；然后再进行精整细拉以达到最终所需的精确规格。整个过程需要严格控制每一步参数设定以及工装夹具的设计匹配度等多方面因素才能保证产品质量。特别是在第一级拉深时要充分考虑材料流动特性，并合理选择润滑剂类型来减少摩擦力对表面粗糙度造成不良影响；第二阶段则更注重提升强度硬度并确保变形量均匀分布避免局部应力集中现象发生导致开裂问题出现。此外还需注意以下几点： 1. 模具材质选用高耐磨合金钢； 2. 在冷却系统设计上采取分区调节温度方式加快凝固速度； 3. 通过对回弹量预测模型计算得出补偿值并提前调整成形角度来降低后续修模频率节约成本。总之，《304不锈钢拉伸模具两级工艺》不仅能够实现复杂结构件高效稳定生产，同时也可以根据不同应用场景需求灵活调整相关参数配置，进一步满足客户定制化服务要求。

不锈钢拉伸油：你了解它的四大关键性能吗？不锈钢拉伸油是一种专为不锈钢拉伸工艺设计的润滑油，虽然它在成本中所占比例极低，但它的作用却非常重要。以下是这种润滑油的四大关键性能：润滑性能 𐟌Ÿ 不锈钢拉伸油的润滑性能是其最基本也是最重要的特性。润滑性不足会导致工件破裂、板材与金属烧结、产品划伤以及模具磨损严重，从而缩短模具寿命。冷却性能 ❄️ 拉伸加工过程中会产生大量热量，这些热量如果得不到有效控制，会导致润滑膜破裂，进而引发烧结、拉伤和破裂等问题。因此，拉伸油的冷却性能至关重要。易清洗性能 𐟧𜊠 拉伸油需要具有良好的清洗性能，以确保拉伸后的工件表面干净，不影响后续的喷漆和电镀工序。使用低粘度的拉伸油可以降低清洗成本和时间。操作性能 𐟛 ️ 在实际操作中，拉伸油的涂抹需要耗费时间和劳力，因此操作性能也是一个重要的考量因素。特别是对于大尺寸零件，低粘度的拉伸油可以显著提高生产效率。在选择不锈钢拉伸油时，以上四个性能是必须关注的。以拉伸不锈钢水槽为例，这种整体拉伸工艺对设备和模具要求高，但节省材料和成本，设计多样，无焊接更美观光滑。在第一次拉伸前，必须涂抹拉伸油以避免断裂变形等问题。拉伸后的水槽表面会有大量油渍，需要进行清洗。总之，选择合适的不锈钢拉伸油对于保证产品质量、延长模具寿命和提高生产效率至关重要。

模具钢材大比拼：性能与用途全解析在模具制造领域，选择合适的钢材至关重要。以下是几种常见的模具钢材及其特性与应用范围，帮助你更好地了解它们的应用场景。 Q235A（俗称：A3钢）𐟛 ️ 材料特性：塑性好、耐磨性强、焊接性好。使用范围：用于制造粗糙零件和焊接件，如拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构和桥梁。 45号钢𐟔犦料特性：中碳调质钢，力学性能良好，淬透性低。使用范围：适用于制作强度高的运动件，如叶轮、活塞、轴、齿轮、齿条、蜗杆等。 65Mn𐟌€ 材料特性：弹簧钢，用于制作小件弹簧、钟表发条等。使用范围：适用于各种弹簧类产品。 Cr12（SKD1）𐟔銦料特性：高碳高铬莱氏体钢，淬透性和耐磨性好，但韧性差、易碎。使用范围：常用于冲头、刀口、强度较好的模板等。 DC53𐟔銦料特性：高强冷作模具钢，热处理后具有高硬度、耐磨性。使用范围：适用于冲头、刀口或拉伸、成型模等。 Cr12MoV𐟔銦料特性：在Cr12基础上加入微量元素Mo、V，淬透性、硬度和耐磨性更好。使用范围：大量用于拉伸、冲孔、刀口、冲头、工作模板、圆锯、量具等。 D2𐟔銦料特性：高碳高铬冷作钢，具有良好的淬透性、耐磨性，高温抗氧化功能好，热处理变形小。使用范围：适用于高精度、长寿命的冲压模具结构，刀具和测量仪器等。 SKD11(SLD)𐟔銦料特性：日本产，综合性能强于Cr12MoV和D2。使用范围：适用于更好的模具结构类。 DC53𐟔銦料特性：日本产，热处理后硬度高达62-63HRC，耐磨性是SKD11的两倍。使用范围：常用于精密级冲压模、冷锻模、深拉伸模等。 SKH-9𐟔銦料特性：日本产，用于锻压类和刀具，如钻头、铰刀等。使用范围：适用于锻压类和刀具。 ASP-23𐟔銦料特性：瑞典产，耐磨性好，易加工，热处理后材料尺寸稳定。使用范围：广泛用于使用寿命长的模具和刀具等。了解这些模具钢材的特性与应用范围，可以帮助你更好地选择适合的钢材，提高模具的使用寿命和性能。

钣金件设计：冲切与切割的实用指南 𐟛 ️ 钣金是一种针对金属薄板（通常厚度在6mm以下）的冷加工工艺，包括剪切、冲/切/复合、折叠、铆接、拼接、拉伸和成型等。其显著特点是零件厚度一致。结构设计的准则 𐟓 在设计产品零件时，必须考虑易于制造的问题。设计人员应注意以下制造方面的事项：工艺性：零件在冲切、弯曲和拉伸加工中的难易程度。良好的工艺应保证材料消耗少、工序数目少、模具结构简单、使用寿命高和产品质量稳定。简单形状准则 𐟔„ 切割面的几何形状越简单，切割下料越方便，切割路径越短，切割量也越小。例如，直线比曲线简单，圆比椭圆及其他高阶曲线简单，规则图形比不规则图形简单。节省原料准则 𐟒𐊨Š‚省原材料意味着减少制造成本。零碎的下角料常作废料处理，因此在薄板构件的设计中，要尽量减少下脚料。减少相邻两构件之间的距离巧妙排列将大平面处的材料取出用于更小的构件足够强度刚度准则 𐟒ꊥ𘦦–œ边的折弯边应避开变形区两孔之间的距离若太小，则在切割时有产生裂纹的可能。零件上冲孔设计应考虑留有合适的孔边距和孔间距以免冲裂。零件的冲孔边缘离外形的最小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制。当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时，该最小距离应不小于材料厚度t；平行时，应不小于1.5t。细长的板条刚度低，也易在剪裁时产生裂纹，特别是对刀具的磨损严重。冲裁件的凸出或凹入部分的深度和宽度，一般情况下，应不小于1.5t(t为料厚)，同时应该避免窄长的切口与和过窄的切槽，以便增大模具相应部位的刃口强度。对一般钢A≥1.5t；对合金钢A≥2t；对黄铜、铝A≥1.2t；t—材料厚度。避免粘刀准则 𐟔ꊥœ覞„件中间冲裁切割时会出现刀具和构件粘接交紧的问题。解决办法：留有一定的坡度切割面连通

龙华CNC培训，速来速学！ 𐟏렦𗱥œ𓩾™华观城CNC数控编程培训学校，提供灵活的课余时间学习，让你随时都能掌握编程技巧！ 𐟔砱. 掌握工件装夹技巧，确保加工稳定； 𐟓 2. 了解工件毛胚尺寸，优化加工流程； 𐟛 ️ 3. 选择合适的加工材料，提升加工效率； 𐟓栴. 库存管理，避免加工中断； 𐟔頵. 加工钢件时，密切关注刀粒磨损，及时调整； 𐟔砶. 了解机床精度，与编程员沟通，确保光刀余量充足； 𐟓 7. 加工后测量，不合格则调整编程或补偿，直至合格。 𐟑袀𐟏력�𙠃NC零件编程，有师傅带领更快上手；自学虽慢，但遇到问题也能迎刃而解。 𐟤” 选择零件编程还是模具编程？模具编程员工作量大且门槛高，零件编程员则更注重调机和制作，薪资优厚。 𐟎蠦𓨩‡画图基础，这是后续学习的重要一环；编好的程序要及时上机测试，有问题及时解决。 𐟤 多与同行交流，汲取经验，不断提升自己的编程技能。

12Cr12圆钢介绍 12Cr12圆钢是一种高碳铬不锈钢，具有优异的耐腐蚀性和耐磨性。其化学成分主要包含约12%的铬和少量的碳、硅、锰等元素，确保了材料的稳定性和强度。该圆钢在热处理后展现出卓越的机械性能，如高抗拉强度、条件屈服强度及良好的伸长率和断面收缩率。其硬度在经过淬火回火处理后可达较高水平，适用于需要高耐磨性和强度的场合。 12Cr12圆钢的应用领域广泛，包括制造业中的刀具、模具及机械零件生产；化工行业中的储罐、管道和阀门等设备制造；石油和天然气行业的开采设备生产；以及食品加工行业的切割刀具和磨粉机刀片等。总之，12Cr12圆钢凭借其出色的耐腐蚀、耐磨及机械性能，成为众多工业领域不可或缺的重要材料。

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