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单个零件加工权威发布_单个零件加工工时对企业的效益的影响(2024年11月精准访谈)

内容来源：零配件导航所属栏目：观点更新日期：2024-11-28

单个零件加工

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如何根据加工工艺选择水性防锈剂？防锈剂的选择对于金属加工来说至关重要，尤其是水性防锈剂，因其环保特性而备受青睐。下面，我们来探讨如何根据不同的加工工艺和行业要求，选择合适的水性防锈剂。 𐟔堧ƒ�„理金属工件的防锈处理耐高温防锈剂：对于那些未经冷却处理的热处理工件，选择具备耐高温特性的防锈剂是关键。均匀性和光泽度：回火后的金属工件需要防锈剂具有良好的均匀性和光泽度，无油污残留，这时无油防锈剂是最佳选择。渗氮工艺的防锈：渗氮前的清洗和防锈不能影响渗氮后的表面状态，且清洗剂和防锈剂需兼容，避免残留影响防锈效果。 𐟛 ️ 不同零件的防锈时长铸铁材质：如发动机缸体或缸盖，最长防锈期可达2周。变速箱零件：一般为1~2天，最长5天。根据零件类型选择防锈剂，确保防锈时长符合要求。 𐟔ꠥˆ‡削加工中的防锈切削液中的防锈剂：新加工的表面去除了氧化层，表面能较高，容易引起生锈，可以在切削液中添加防锈剂。表面清洗防锈：对于精确度和清洁度要求高的金属工件，切削后需进行表面清洗防锈，此时水性防锈剂是理想选择。 𐟓栥𗥥𚏩—𔩇‘属件的防锈长时间存放的防锈：工序间暂存的半成品或成品金属件，超过1周，需单独进行防锈处理，选择稳定防锈的防锈剂。特殊条件下的防锈：高温季节或梅雨季节，需选择能在特殊条件下稳定防锈的防锈剂。选择合适的水性防锈剂，不仅能延长金属工件的使用寿命，还能确保加工过程的顺利进行。希望这些建议能帮助您在金属加工中选择到最适合的防锈剂。

哪些零件可以更好地通过数控折弯机生产，以帮助您确定是购买数控折弯机还是伺服柔性折边中心。 1. 盒子形状的工件熟悉折边机的人都知道，在生产传统的盒形件时，伺服柔性翻边中心的速度无与伦比。由于折边中心产生弯曲的方式，这些机器可以以非常快速和精确的方式生产盒子、盖子和其他类似形状。折边机可以一次弯曲盒子的整个侧面，它甚至可以轻松地处理盒子上的返回兰法数控折弯机也可以生产出没有问题的盒子，但这通常是一个操作员密集的过程。在整个生产过程中，工具设置和零件操作都是如此。折边中心通常只需折弯机一半的时间加工这样一个零件，但是会受一些限制。例如，会受盒子深度的限制。由于面板弯曲中心的喉口深度和打开高度有限所致，在盒子深度过高的情况下，我们又需要使用数控折弯机。 2. 大面板柔性折弯中心往往是不同型材的大型零件的理想选择。不一定是因为零件的复杂性，而是因为尺寸较大的面板，通常需要多个操作员或辅助起重机来支撑在数控折弯机上完成成型此时，使用折边中心可以将直接将原材料装入工作台，并由单个操作员以最小步骤来处理形成。折边中心的优点是很容易在大型面板上凸显，特别是能够自动设置的板料的夹持。 3. 小型复杂型材特别小的几何结构复杂的零件在数控折弯上加工可能会造成安全隐患。这些小的几何图形通常会迫使操作员将手指靠近工具，从而产生潜在的安全隐患。当使用折边中心进行零件处理时，则不存在不存在这种威胁。当弯曲更为复杂的几何图形时，半自动折边中心更为有利，因为操作员可以在该过程中操作零件，这使机器能够产生更窄的外形。 4. 内部弯曲对于内部折弯，折边中心就显示出局限性。对于折边设备来说，最常见的问题是一个类似于框架并且在几何结构中有内部弯曲的部件。由于夹持器和弯曲叶片的位置，这些内部弯曲通常难以在面板弯曲器上产生。这种情况下，也许用户选择去定制一台高端的多轴高精度数控折弯机会更好。 #多边折弯中心显身手来看看萨瓦尼#

深圳湾公园的睿印设计见面会啦 𐟎‰ 南山的小伙伴们，快来深圳湾公园E出口碰头吧！𐟘„ 我们有个特别的活动要跟大家分享。首先，给大家介绍一下睿印的设计作品。你知道吗？他们的设计在KUNPENG GLOBAL DESIGN AWARD 2024中可是拿了银奖的哦！特别是他们的工业设计，真的是让人眼前一亮。𐟑 这次我们要重点介绍的是“梦想之翼”。这个装置是2024深圳城市形象片《敢为人先》中的重要道具，由全球顶尖的视效创意公司点石数码设计，并与维塔工作室共同推进深化设计。这个道具的制作难度极高，涉及了多种材质和复杂的结构设计。𐟘为了符合影片中的艺术美感，他们用了3D打印技术制作出部分零件，并进行多次测试和对比，以确保其结构和性能的完美。最终，这个道具从图纸转化成了实物，历时6个月，用了5种不同的材质，单独设计加工的零件就有700多个。𐟒ꊊ如果你对设计感兴趣，或者想亲眼看看这些获奖作品，那就赶紧来深圳湾公园E出口吧！我们等你哦！𐟑‹

𐟔穓型材折叠桌DIY全攻略𐟓‹ 𐟎‰感谢大家对我制作的铝型材折叠桌的喜爱！𐟎‰ 𐟛 ️我利用业余时间设计并制作了这款折叠桌，没想到会引起如此大的反响。对于那些喜欢动手制作的朋友们，这里有一份详细的清单供你参考。由于我最近比较忙，所以拖了这么久才整理出来，希望大家理解。𐟙 𐟓清单内容包括：板材切割尺寸铝型材切割尺寸采购零部件清单 𐟔祻𚨮件尽量成套购买，这样可以省去很多麻烦。小零件单独购买可能会让你头疼。我们工厂有各种零配件，安装时可以根据需要选择适配。 𐟔饞‹材拼接方式多种多样，清单中我多算了一些角码（隐形角码、外置角码、L型角码），你可以根据自己的喜好选择，这样才能体现DIY的乐趣。 𐟛 ️工具方面，主要是内六角扳手，建议自己购买一套。十字扳手相信大家都有。 𐟔禋𜨣…型材时，先不要锁死，等位置和尺寸都对好了再锁紧。 𐟪𕦡Œ板可以替换其他板材，手工锯就可以完成。侧面装饰板需要雕刻机加工，也可以不装。如果需要，可以联系我代加工。 𐟤”有任何不清楚的地方，欢迎在评论区留言，我会尽量解答。 𐟒ꥸŒ望这份清单能帮助到你，祝你制作顺利！

国产崛起！新能源汽车连接器新能源汽车连接器市场目前主要由欧美日等国家主导，国际厂商凭借早期进入市场的优势，积累了丰富的技术经验。精密金属加工件的生产原理具有共通性，使得厂商在其他领域的开发经验能够应用于汽车连接器领域。然而，国际厂商的技术积累深厚，且与各行业建立了稳定的客户关系，使得车用高速连接器的行业准入门槛较高，主要体现在以下几个方面：技术壁垒 𐟏튨🞦Ž奙詇‘属加工件的生产需要深厚的技术积累，如模具的快速开发和生产能力。领先的技术水平和丰富的检测经验直接影响产品的质量和稳定性，以及供应速度，最终影响产品成本。高速响应下游客户需求已成为微型电连接器企业的必备条件之一。资金壁垒 𐟒𐊨🞦Ž奙觚„单个价值量不高，但组成金属件产品的研发、模具设计开发、生产制造等环节需要昂贵的生产设备，部分设备单价超过百万。因此，必须具备规模化生产和一定的资金规模投资才具备显著的优势，使得行业具备较高的资金壁垒。验证周期长，标准严格 𐟚— 乘用车作为耐用品，对零部件的质量和稳定性要求严格。整车制造商的动力平台生命周期通常为5-7年，而整车制造商内部建立了较为完备的质量评估认证体系，从产品认证到批量供货，整个过程一般需要1-2年时间。国内厂商的崛起 𐟌𑊥›𝥆…厂商同样重视技术投入，近三年研发费用率均高于国外厂商，产品开发升级意愿强烈。经过多年的技术沉淀，国内厂商在设计能力与自动化生产能力上已经满足了相应的要求，实现高端产品的量产，逐渐打破国际行业巨头的垄断，为下游整车厂提供了多元化的连接器产品。 FAKRA连接器的挑战 𐟔犆AKRA连接器涉及生命安全问题，没有一定规模的厂商很难销售。且从冲压、组装到测试都需符合IATF16949规范，小厂难以落实相关要求。因此，需要形成一套完善的互动模式。端子件不再是单纯的连接器件，而是集器件和控制系统于一体的更高级别元器件。综上所述，新能源汽车连接器市场虽然面临国际厂商的垄断和技术壁垒，但国内厂商通过技术投入和创新逐渐打破垄断局面。随着技术的不断进步和市场的不断发展，未来国产新能源汽车连接器有望在国际市场上占据重要地位。

在1979年，中越自卫反击战中，我国面临着战争的威胁和边境的冲突当中，随着战争的继续，我国一线战斗人员受到来自越南敌军的狙击，伤亡惨重，以至于一些高级军官也面临着被狙击的风险，几次险险遇袭。经历多次事件后，我国发现原来越南军队中的狙击手使用的是苏联提供的德拉贡诺夫7.62毫米半自动步枪，又简称SVD狙击步枪，此枪杀伤力很大，射击距离远，以此对我进行单点狙杀。我们马上根据其缴获过来的枪械进行逆向研究，以此来解决我军缺少狙击步枪的窘境，用来提高边防部队的火力反击能力，为了满足战争的需求，我国很快研制出了七九式半自动步枪，并将其装备到了部队，也成为了我国第一款大规模装备并且经过实战检验的狙击枪。但却有不少坊间传闻，说此枪一经问世却问题不断，主要是其杀伤力不足和精度不高等问题，而究其原因是由于我国当时不知道狙击步枪是使用的是专用狙击子弹。到底是由于我国军工厂的疏忽，没有考虑到专用子弹的问题，还是说另有原因呢？ “没有专业弹药” 在我国艰苦卓绝的对越自卫反击战中，越南敌人根据其山地丛林的特点，从对我军进行狙击点杀，破坏暗杀，远距离击杀等一系列暗杀行动，对我军进行骚扰。而我军由于当时并未有狙击步枪此类的概念，在战斗中吃了大亏，所以我国为了满足这是战斗的需要，随即对缴获过来的越南军队使用的狙击步枪进行逆向研制。在1979年的6月25日，当时的中国兵器工业部召开过“6.25会议”，安排了专业人员进行测绘，开始对自卫反击战中缴获的苏联德拉贡诺夫7.62毫米狙击步枪以及瞄准镜进行仿制。当时的我国国营第296厂就研制出了79式半自动步枪，并且很快投入实战当中。此枪经历了五年的对越反击战的实战考验，并且在实践中不停的进行矫正调整，补足缺陷，同时，我国国营338厂仅用时半年的时间也制造了首批瞄准镜的仿制品，也就是七九式的狙击步枪瞄准镜，可以配装到一线部队。到了1983年，也就是对越自卫反击战第二次战役时，前线部队已经全部装配了七九式半自动狙击枪，此后在1985年我国不断地进对枪械进行改造优化，最终完成了国家的设计，正式定名为八五式7.6毫米半自动狙击步枪，成为我国第一批正式列装的狙击步枪。由此可见，我军对于枪械的完整的配套工艺要求是极为苛刻的，哪怕在较短的时间内也会考虑到其武器系统的完备性，而之所以没有列装当时的专用狙击子弹，也是受限于当时的经济和工业水平以及技术方面的限制。一把狙击枪完整的武器系统说到狙击枪整体的配套工业，就不得不从狙击枪的本身说起。狙击步枪，其实一种军用乃至警用的精准武器，在军事战斗中主要用于狙击对方的指挥官，机枪手，重火力手，乃至汽车的驾驶人员等重要的目标。有一些大口径的狙击枪，甚至还可以发射多种功能性狙击弹药，可以精准打击对方的车辆等精密器材。警用方面，主要是狙击恐怖分子以及反人质劫持。总体说来，狙击步枪属于一种高精度步枪，但千万不可以将狙击步枪与步枪混为一谈。的确，早期的狙击步枪是将优秀的步枪类型加以应用，但也只能说是一个初级应用产品，典型代表有美国的李恩菲尔德MK3狙击步枪，或者是苏联的莫辛纳甘M1891/30步枪和德国的98K，这些都曾大量的投入到二战的使用中并且表现出的战果也是很惊人的优秀枪械。而专业狙击步枪，也就是全新设计的半自动狙击步枪，要等到第二次世界大战结束之后，随着步枪向半自动化和全自动化演变，由于半自动狙击步枪具有二次射速快，学习方面，容易掌握，成本又比较低廉，可以适应各种环境气候的作战，甚至与机枪的子弹可以通用，更便于战士的后勤保障。而当时认为最适合大规模作战的军用狙击步枪的代表具有美国的M21以及苏联的SVD，这些都是经典的军队狙击步枪。我国的79/85式狙击步枪就是仿制苏联的SVD狙击步枪，主要对付中、远距离上的单个目标，其枪械的口径为7.62毫米，初速可达到每秒830米，全枪宽是170毫米，有效射程可以达到1千米，同时配备了四倍的固定倍率光学瞄准镜，瞄准箭头和密刻度一应俱全，采用了半自动射击的原理，弹容量为十发，具有持续火力和战场供弹便利等优点。也正因为战争的复杂程度极高以及需要多方面考量，所以子弹多数是可以混用的，这里主要是指步枪或是机枪子弹，真正的战争不是游戏，子弹可以无限次的再生，如果一旦用上特定的子弹，到了关键时候无法稳定供弹就成为了一个重大问题，所以枪械子弹成为一整套的武器系统是重中之重。不可否认的是当时79/85式狙击步枪使用的是7.62毫米的全威力弹与专业的狙击步枪弹，的确在精度和射程方面，乃至杀伤力方面有很大的区别，甚至可以说是落后的，可当时在技术方面有所受限，所以没有专门制作专业狙击弹的条件。但绝不是我们军工厂老一辈的技术人员以及科研人员所忽略所产生的，绝不是这样，他们考虑完了每一个步骤，在狙击弹药的选择方面也思考了很多，最终选择的是7.62毫米的全威力弹。因为7.62毫米子弹，是我国军队的标准弹药，其具有一定的生产成本和供应稳定性，一旦采用了来自其他国家生产的步枪弹，其他国家商价格、供应都可能有所不同，会直接影响到实际作战中的选择，这也是不得已而为之。并且在对越自卫反击战中，我国是没有部署狙击手编制的，79/85式狙击步枪是需要配发到步兵班。作为延伸火力用的，围绕着这一战术定位而配发的，就需要此枪能够易学易上手，而此枪也不负众望，结构结实，强大火力，同样能适应步兵班的作战强度，及瞄准镜不需要十字划分计算，而是傻瓜似的简易测距瞄准，即便是没有接受过专业狙击训练的战士也能轻易上手，在战火纷飞的年代，这些是必备的条件。 79/85式半自动步枪的功绩是否是因为没有专业的子弹就否定79/85式半自动步枪的能力？答案是不能！因为八五式狙击步枪至今仍在我国部分部队服役，虽然没有用专业的狙击弹药，但射程、杀伤力也是足够的，对其仿制的苏联SVD是全世界枪械中备受好评的“枪王”，不仅有着重大的历史意义，更是对过去观点的一种转变。以前总认为狙击枪是从普通枪械里面选拔出来的，谁准谁就来充当狙击枪，又或者是把普通枪的关键零部件进行加工，使其变得更加精准。也就是说当时没有狙击步枪是从设计之初就奔着狙击任务去的。作为我军狙击任务中曾经的中流砥柱，79/85式半自动步枪在面对着五六百米的目标是绝对可以信任的。同样随着我国军工技术的不断升级，军事技术的不断进步，目前问世了更多的狙击步枪以及狙击步枪枪弹，已满足了不同的作战需求，并提高了作战效能。目前我国改良后的狙击步枪及精度已经远超八五式狙击步枪，甚至比肩国外一些精确狙击步枪。其实7.62毫米的枪弹已经逐渐落后于时代，目前我国推出的是8.6毫米狙击步枪，而此后8.6毫米狙击步枪和匹配的弹药才会是今后未来的发展趋势，以至于7.62毫米的专用狙击弹将逐步成为历史，大可不必再讨论了。结语中国的近代史可以称之为中国的苦难史，但我们中华民族并未倒下，我们的先烈，为了保家卫国，抛头颅洒热血，同样我们的枪械也是一步一个台阶，登上了世界武器之林。万不可以说我们仿制了其他国家的武器，就直接进行全面仿制，“拿来主义”断不可行。我们自从对越自卫反击战争陆续的推出了非常多的轻武器，虽然有很多的不足，类似于八五式狙击枪没有专用子弹等问题，但这也是权衡利弊下的选择。我中华民族历来实事求是，不对的，不好的，立刻改进，有缺陷的，把它补回来，千万不要认为别的国家枪械设备好就看不上自己国家的武器。当然，对枪械的研究从来不是从科学科技的角度去考虑，中华民族要屹立于世界之巅，必须要有自己的制式武器，军队是要有代表枪械的。我们中华民族从来不想称王称霸，但一旦有人要侵犯我们，我们就坚决地予以消灭，而我们消灭他们的必要手段就是手里的家伙要比对面强，所以我们国家在枪械方面不断地科研创新，一定要做出世界上最先进的武器。

中国工业机器人市场前景及就业方向分析最近，国际机器人联合会（IFR）发布了一份《2024年世界机器人报告》。报告显示，2023年全球工业机器人年安装量达到了541302台，连续第三年超过50万台，创下了历史第二高的纪录，仅比2022年的552946台少了2%。截至2023年底，全球工业机器人累计安装量高达4281985台，年增长10%。从地区来看，亚洲在工业机器人市场上占据绝对优势。2023年新安装的机器人中，有70%在亚洲，17%在欧洲，10%在美洲。而中国的情况更是惊人，2023年中国安装的工业机器人数量达到276288台，占全球安装量的51%。要知道，中国在2022年安装了290144台工业机器人，那可是有史以来单个国家安装数量增长幅度最高的一年。到了2023年，虽然稍有减少，但依然紧随其后。在市场份额方面，2023年中国机器人厂商在国内的市场份额达到47%，而过去十年这一数字一直在28%左右浮动。截至2023年底，中国工业机器人保有量居全球首位，约175万台。预计到2024年下半年，需求将加速增长，制造业增长潜力巨大。 IFR预计，全球经济衰退将触底反弹，2024年全球工业机器人安装量预计将达到541000台。从长远来看，中国制造业仍有很大的增长潜力。随着中国工业领域数字化和智能化的快速推进，未来五年内工业机器人有望保持5%至10%的年均增长。此外，工信部最新统计显示，近三年我国新增工业机器人装机量占全球一半以上。截至2024年7月，中国持有的机器人相关有效专利超过19万项，占全球比重约三分之二。目前我国工业机器人应用覆盖国民经济60个行业大类，稳居全球第一大工业机器人市场。 “机器人造机器人”的产线正在上海、南京等多家企业上马，或已经处于运行中。工业机器人被誉为“制造业皇冠顶端的明珠”，是衡量一个国家科技创新和高端制造业水平的重要标志。国内在智能机器人领域拥有大量世界领先的企业，比如大疆、科沃斯等，腾讯和某团等也有涉猎。总之，随着中国工业机器人市场的不断扩大，对专业技术人才的需求也日益旺盛。掌握工业机器人技术，不仅意味着拥有了一份稳定且高薪的职业，更意味着能够在这个充满创新和变革的时代，成为推动中国制造业升级的中坚力量。那么，工业机器人的就业方向有哪些呢？以下是一些主要的岗位：机器人系统集成工程师：负责根据客户需求设计和整合工业机器人系统，使其在特定的生产环境中高效运行。例如，为汽车制造工厂设计自动化焊接机器人系统，提高焊接质量和生产效率。机器人编程调试工程师：对工业机器人进行编程和调试，确保其按照预定的动作和流程执行任务。比如为电子厂的装配机器人编写程序，实现准确的零部件装配。机器人维护工程师：负责定期对工业机器人进行维护和保养，及时排除故障，确保机器人的正常运行。比如在食品加工企业中，对包装机器人进行日常巡检和故障维修。机器人销售工程师：向潜在客户推广和销售工业机器人产品及解决方案。例如向制造业企业介绍机器人在提高生产效率、降低成本方面的优势，并提供定制化的方案。机器人培训师：为企业员工或相关技术人员提供工业机器人的操作和维护培训。好比为新入职的工人讲解如何安全、有效地操作机器人。工业机器人研发工程师：参与工业机器人的新产品研发，改进现有机器人的性能和功能。比如研发具有更高精度和灵活性的机器人关节驱动系统。自动化企业：从事自动化设备、生产线的设计、制造、维护等工作。科研院所：从事工业机器人技术研究和开发等工作。政府机关：从事工业机器人技术相关的管理和规划等工作。总之，工业机器人编程是一个发展前景广阔的领域，其就业方向不仅局限于制造业，还可以扩展到其他领域，如航空航天、医疗、能源等。

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