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数控零件内孔编程图纸下载_图纸100个符号大全(2024年11月最新版)

内容来源：零配件导航所属栏目：新闻更新日期：2024-11-27

数控零件内孔编程图纸

数控编程口诀：轻松掌握编程技巧 𐟓š UG编程技巧创建程序：创建一个程序的名字，但这不是真正的创建程序。创建刀具：选择适合的刀具，如mil端铣刀、ball-mill球刀等。创建几何体：在几何视图下创建加工坐标。创建方法：选择加工方法，如平面铣削。操作导航器：在机床视图、几何视图、加工方法视图、程序顺序视图中操作。加工操作：创建操作，配置文件为轮廓铣削。粗精加工：选择粗加工和精加工。 𐟔砃NC编程经验总结钻孔：减少R值，计算好Q值下刀量，减少钻孔抬刀次数。面铣：能用大刀不用小刀，工件太薄用小刀减少行距。挖槽：下刀采用斜插或螺旋，尽量深度优先。曲面：多用球刀，减少端刀，不要怕接刀。攻牙：通孔优先选用直槽丝锥，盲孔采用螺旋或挤压，大刀用牙刀。 𐟓– 建模练习图纸提供大量UG建模练习图纸，从入门到精通，帮助你从小白成为大神。 𐟓š 工厂实战编程教学视频提供全套UG120工厂实战编程教学视频，让你在实际操作中快速上手。 𐟔砤𘉧𛴃AD习题集提供大量三维CAD习题，包括轴类零件、机械零件等，帮助你巩固知识。 𐟓– 机械制图实用图样900例提供900例机械制图图样，帮助你更好地理解和应用机械制图。

𐟌Ÿ零基础自学数控UG编程必备书籍推荐𐟌Ÿ 𐟓š《UG NX 12.0数控加工编程应用实例》这本书共分为7章，详细介绍了UGNX12.0的基础应用要点，重点讲解了UG软件的功能和编程中常用的草图和建模功能。 ✅ 第1章：UGNX12.0CAM加工基础详细介绍了各种加工方法的应用和参数设置。 ✅ 第2章：孔类零件和铣螺纹加工编程实例重点学习孔类零件和攻螺纹加工的设置。 ✅ 第3章：二维零件加工编程实例重点学习2D零件的综合加工编程和技巧。 ✅ 第4章：三维零件加工编程实例重点学习3D零件的综合加工编程和技巧。 ✅ 第5章：模具加工工艺与编程重点学习模具加工的工艺、模具结构、模具编程和模具编程技巧。 ✅ 第6章：UGNX12.0多轴加工详解详细介绍了多轴加工工艺和多轴加工编程技巧。

1️⃣ 外贸CNC精密加工，作为现代制造业的重要组成部分，专注于利用先进的计算机数控（CNC）技术，为全球客户提供高精度、高质量的定制化加工服务。CNC加工技术通过预先编程的指令，控制机床进行精确到微米级的切削、钻孔、铣削等作业，适用于各种复杂形状与精密要求的零部件生产。 2️⃣ 我们的业务涵盖从设计咨询、材料选型、工艺规划到成品交付的一站式解决方案。拥有专业的工程师团队，能够根据客户提供的图纸或样品，快速响应并提供最优化的加工方案。同时，我们严格把控原材料质量，采用国内外知名品牌的高品质合金、不锈钢、铝合金等材料，确保加工产品的耐用性和稳定性。 3️⃣ 在外贸领域，我们凭借多年的国际市场开拓经验，建立了完善的海外销售与服务网络，能够快速响应客户需求，提供多语言沟通与技术支持。无论是小批量试产还是大规模量产，我们都能确保按时交付，且价格合理、品质卓越。外贸CNC精密加工，是您值得信赖的全球化制造合作伙伴。

折弯机是怎么操作的? 1、按规定在上机前穿戴劳保用品，女职工须将头发压在工作帽内，禁止戴手套、围巾、围裙。 2、在驾驶之前，操作员需要检查作业系统、护罩和安全保护装置是否符合要求，压头和弯曲模具是否松脱，以及裂纹。电保护接零可靠。检验完毕，根据数控折弯机润滑图规定的零件及油量班前润滑加油。 3、是否正常，操作按钮、手柄、脚踏开关是否灵活可靠，以及检查整机空转过程。 4、严禁弯曲超厚、超短、淬火材料及特殊硬件，工作台不能放置过多的物品;离开机床时，须停车，有一段时间后，断电。折弯机是这样保养的： 1、首先，每周给滑块、偏心轮、轮子、转动部分加润滑油。每日向油孔注油，保持折弯机各部位的润滑。 2、技工每日按折弯机对维修工程进行点检，逐日检查，确保弯管机能正常工作，并作好记录。 3、是否破损或老化，接插件是否完好、安全、可靠，若及时维修更换。 4、每一位操作者都要懂得弯管机的保养。对折弯机如长期不使用，应首先整理，并盖上保护罩，妥善保存。三个月一次，空转一段时间，应该是完全稳定的。

钳工基础知识大全：从入门到精通钳工是一个需要手工操作的工种，主要任务是按技术要求对工件进行加工、修整和装配。以下是一些钳工的基础知识： 𐟔砥穀𛩓𘩓的标识：以KD开头。 𐟔砧𒾥ˆ›的使用：宽力精创和窄力精创都可以使用，为了提高表面粗糙度，建议加用煤油润滑和排屑。 𐟔砦˜𞧤𚥉‚：红丹粉主要用于钢的显示。 𐟔砧†”断器：一种简便有效的短路保护电器。 𐟔砨”轴器：高速旋转机械上的联轴器，其内孔与轴的配合须为过盈配合。 𐟔砥𜯦›𒩓板：弯曲一块S=3MM的铁板，宜选用冷弯法。 𐟔砥𝍩”€：用定位销连接经常拆的地方宜选用圆柱销。 𐟔砥œ†锥销：圆锥销定位用于经常拆卸的地方。 𐟔砦𛚥Š訽𔦉🯼š只能承受径向载荷的滚动轴承为向心短圆柱滚子轴承。 𐟔砧ƒ墨铸铁：球墨铸铁更容易嵌存磨料，且嵌得均匀牢固。 𐟔砥…‰学平直仪：通过测微手轮的调整量反映误差值。 𐟔砦𛑥Š訽𔦉🯼š轴瓦内的油沟应设在非承载区。 𐟔砥…觔𕥎‹：机床上的照明设备和常移动的手持电器都采用220V以下电压。 𐟔砦𗬧민š淬火是将钢加热到一定程度经保温的在水或油中快速冷却的热处理方法。 𐟔砨𝦥𚊤𘻨𝴯𜚨𝦥𚊤𘻨𝴨𝴦‰🤸�€般固定支座为后轴承。 𐟔砥œ†螺母：采用圆螺母固定轴上零件的优点是拆装方便，能承受较大的轴向力。 𐟔砦•𐦎禜𚥺Š：数控机床的主机（机械部件）包括床身、主轴箱、刀架、尾座和进给机构。 𐟔砦 ‡准群钻：标准群钻的二重顶角为70Ⱓ€‚ 𐟔砥𙳩⥮š轴轮系：各齿轮轴线固定且平行的轮系属于平面定轴轮系。 𐟔砦›𒩝⥈€：曲面刮刀主要用于刮削内曲面。 𐟔砨𝬥퐨𔨩‡：转子的质量越大，刚度越小，则其临界转速越低。 𐟔砦𕋩‡与反馈：测量与反馈装置的作用是为了提高机床的定位精度和加工精度。 𐟔砦�뤻㦛🩀€火：含碳量低于0.25%的碳钢，可用正火代替退火，以改善切削加工性能。 𐟔砥Š襹𓨡᯼š弯曲的转子不能靠动平衡解决动不平衡问题。 𐟔砥ˆ€具材料：一般刀具材料的高温硬度越高，耐磨性越好，刀具寿命也越长。 𐟔砦𐴥𙳤𛪯𜚦ᆥ𜏦𐴥𙳤𛪦ˆ像水平仪测量范围小。 𐟔砩”ᧄŠ：锡焊时，要注意防止硫酸腐蚀。 𐟔砩𝿨𝮨”轴器：齿轮联轴器对振动的敏感性不很大。 𐟔砥ˆŠ导轨：刮削导轨时，一般应将工件放在调整垫铁上。 𐟔砥𐏦𛑦🧧𛥊诼š小滑板移动对主轴轴线的平行度超差，可修刮小滑板底座与中滑板连接的回转面。 𐟔砨œ—杆涡轮：蜗杆涡轮啮合侧隙越大，则爬行情况越严重。 𐟔砥–𗧁綠🧔诼š使用喷灯时，应注意火焰喷射的方向，周围不应该有易燃、易爆物品。 𐟔砥Š 工精度：机床、夹具、刀具和工件在加工时任一部分变形，都将影响工件的加工精度。 𐟔砩“𐥈€切削：一般铰刀切削部分前角为0ⰾ3Ⱓ€‚ 𐟔砩𝿨𝮦Ž娧榖‘点：齿轮接触班点的分布位置偏向齿根是因两齿轮中心距过小。 𐟔砩’𛣀扩、铰孔：钻、扩、铰孔能保证孔本身表面的光洁度，但对工件表面粗糙度的改善并无益处。 𐟔砥𗥨‰𚥍᯼š制定工艺卡一般单件、小批生产多遵循工序集中原则。 𐟔砩𝿨𝮨𝮩𝿦Š˜断：齿轮轮齿突然折断的原因主要有过载和冲击。 𐟔砦Œ䥎‹件开裂：挤压件放置一定时间后发现开裂，其原因是筒壁内存在残余应力。 𐟔砧‰™底表示：在垂直于螺纹轴线方向的视图中，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。 𐟔砧닩’𛨿›给箱：2525立钻的进给箱是属于拉键变速机构。 𐟔砐LC：CNC系统中的PLC是可编程序逻辑控制器。 𐟔砤𘻨𝴩鱥Š诼š数控机床主轴驱动应满足低速恒转矩高速恒功率。 𐟔砩𝿨𝮤𜠥Š诼š齿轮传动的瞬时传动比恒定。 𐟔砦’补：通常数控系统除了直线插补外，还有圆弧插补。 𐟔砦𛑥Š訽𔦉🯼š滑动轴承的轴瓦主要失效形式是磨损。 𐟔砥‡†备时间：在加工某一工件前，对图样及工艺进行了解和分析所占的时间应属于准备时间。 𐟔砨🇧›ˆ连接：过盈连接是依靠包容件和被包容件之间的摩擦力和磨摩擦力矩来传递力和扭矩的。 𐟔砦œ𚦢𐩛𖤻𖯼š制造轴、齿轮、曲柄等机械零件应选用中碳钢。 𐟔砩’𛧛𘤺䥭”：钻相交孔事对于不等径相交孔应先钻大孔。 𐟔砥…‰学直角器：光学直角器可以检验部件间垂直度误差，光学直角器的主要元件是一个五菱镜。 𐟔砤𘝩”奉角：一般手用和机用丝锥的前角为8ⰾ10Ⱓ€‚ 希望这些知识能帮助你更好地理解和掌握钳工的基础技能！

𐟓˜钣金图纸新手必知基础知识 𐟓š 钣金工艺，你了解多少？一起来探索钣金图纸的奥秘吧！ 𐟔ꠥ‰ꦖ™：这是钣金工艺的起点，通过剪板机得到矩形工件。 𐟎𘋦–™：利用LASER切割或数控冲床，精准地切割出所需形状。 𐟛 ️ 落料：在普通冲床或模具设备上，通过模具加工得到产品形状。 𐟕𓯸 冲孔：通过冲床和模具，为工件打孔，满足功能需求。 𐟤 折弯：折弯机是折弯工件的利器，让工件呈现完美弧度。 𐟒ᠦˆ型：利用模具，使工件变形，达到设计效果。 𐟔„ 抽孔与攻牙：通过模具对工件进行翻边或加工内螺纹。 𐟔頦‰饭”与沉孔：为了适应不同连接件，对工件进行扩孔或沉孔处理。 𐟔蠥Ž‹铆与涨铆：紧固件在冲床或油压机上牢固地压接在工件上。 𐟓Œ 拉母与拉铆：使用拉母枪或拉铆枪，将工件紧密连接。 𐟔頩“†接：铆钉是连接工件的桥梁，实现工件的稳定连接。 𐟎‰ 恭喜你，掌握了钣金图纸的基础知识！现在，你可以更深入地理解钣金工艺的魅力了。

UG数控编程职业培训：法兰克调用内部子程序螺旋铣圆。今天给大家分享一个法兰克调用内部子程序螺旋铣圆的方法。大家看一下，这个是刀路，这边是程序。 ⷦˆ‘们来介绍下程序，这边是G54X0 YG，S5000转，H1Z0降到工件表面，然后进行一个圆的半径的偏置，用18的圆减去10个的刀具，18-10=8，8/2=4，移动4个毫米。 ⷧ„𖥐Ž调用100的内部程序在这里，N100调用它。因为是孔，所以是G03逆铣，14一刀走0.5，调用22次。 ⷨ𐃧”襮Œ之后，这边还有一刀是光底的，因为它是一个螺旋的方式，所以底面是一个有斜度的，所以要有一刀光底，然后回到X0，然后抬刀。非常的简单，也是大家看一下。

义乌北京精雕培训：从零开始掌握JD软件嘿，大家好！今天我想和大家聊聊如何在义乌或北京学习精雕软件，特别是JD软件的使用。作为一个过来人，我深知这条路不容易，但只要你坚持，你一定能成为数控加工编程的佼佼者。软件界面与基本操作 𐟖寸首先，你得熟悉软件的基本界面和操作。了解菜单栏、工具栏和各种功能，这样才能更好地掌握软件的核心功能。别小看这一步，基础打好了，后面的学习会顺利很多。文件格式与导入导出 𐟓‚ 接下来，你需要学习如何导入和导出不同格式的文件，比如CAD文件、IGES文件和STL文件。这些文件格式是建模和加工的基础，掌握了这些，你就能更好地管理你的项目。建立坐标系 𐟓 坐标系的建立和调整也是非常重要的一步。正确放置和定位零件，才能保证加工的准确性。这一步虽然简单，但也很关键。几何体建模 𐟔犥œ覎Œ握了基本操作和文件管理后，你可以开始学习如何使用软件中的建模工具创建基本的几何体，比如线、圆、圆弧和曲线。这些基本的几何体是后续复杂建模的基础。曲面建模 𐟌Š 曲面建模是一个高级技能，但对于高精度零件的建模来说，这是必不可少的。学习如何使用曲面建模工具，可以让你在制造复杂零件时更加得心应手。加工参数设置 ⚙️ 在建立完基本的几何体后，你需要了解如何为刀具、切削速度、进给速度等设定合适的加工参数。这些参数直接影响加工质量与效率，所以一定要认真对待。刀具路径生成 𐟔ꊦŽ夸‹来，你需要学习如何为不同类型的加工过程生成刀具路径，例如铣削、钻孔和车削等。这一步非常关键，因为路径生成得当，加工过程才会更加顺利。刀具库管理 𐟓š 刀具库管理是一个非常重要的工作，你需要学习如何在软件中创建和管理刀具库，包括刀具类型、尺寸和材料等信息。这样可以更好地管理你的工具，提高工作效率。模拟与优化 𐟌 使用软件的仿真功能检查刀具路径，确保加工过程的正确性和安全性。此外，你还需要学习如何优化刀具路径以提高加工效率。生成加工代码 𐟓 最后，你需要学习如何将刀具路径转换为数控代码（G代码），以便在数控机床上进行实际加工。这一步是整个学习过程中最关键的一步，因为实际的加工过程就是从这里开始的。分析加工效果并改进 𐟔 最后，你需要根据加工过程中所遇到的问题来分析加工效果，并掌握改进技巧。通过监控切削质量、磨损情况和材料移位等现象，改进路径型号、夹具设计和机床升级等，以提高零件的质量和生产效率。总结 𐟓 掌握了这些内容后，你就能熟练地使用北京JingDiao软件进行数控加工编程。虽然这似乎是一个漫长而繁琐的过程，但只要你不断努力，学习并掌握这些知识点，你也许就是下一个成功的数控加工编程专家！加油！𐟒ꀀ

龙华UG三四五轴编程培训学校龙华观澜UG模具编程学校，教学势： 1.均多年车间工作经验的师傅亲自教学，全日制教学。 2.设备齐全，唯1一家可以全天候提供三轴、五轴加工中心给学生把自己的程式上机验，还有数控车床。别的地方是无法对比的。 3.教学的图纸与练习图档全部是厂里的订单图纸。通过大量这样的练习，相信学员的编程技术会进步好快。同时也能学到师父的编程经验与技巧. 4、业率高。于教学的质量好，所以好多学员都学到了真正的技术，在找工作方面也是有一定的势。突出势：正规技能机构-支持成立办学机构灵活的上课时间-学校分全日制与业余班业率率达98-包学包会,不会免费续学可免费业-业, 一对一授课设备齐全，可随时可以上机实践练习，上机机会多内容包括：1.2D草图；2.3D建模；3.出工程图；4.2D编程参数讲解5.钻孔加工参数讲解；6.3D加工参数讲解；7.大量工厂生产案例讲解，车间现场讲解，现场上机操作加工；8.夹具的设计与加工技巧；9.生产加工中，不同材质之间的不用加工参数的设置讲解；10.不同材质之间的加工工艺讲解；11.机床操作讲解；12.分中、校表、抄数学习；13.磨铣刀；14.如何调整工件公差尺寸；14.不断上机实操；15.帮助学员填写简历，面试技巧。专业源于专注！不限学时，学会为止。正规专业的实操车间。三菱系统M70加CNC数控加工中心拿来给学员实践。是整个深圳市唯1一家有带刀库三菱系统加工中心的学校。每天都可以上机操作，没有限制，上机机会更多。我校势： 1、专业机构，学员的利益有保障。 2、多个专业模具全职全天在校的老师上课。 3、课程随到随学，免费试听，满意再报名，欢迎来我校参观考察。 4、注重实战应用，让你更好适应工作。 5、良好的学习环境，每个教室有空调和风扇。 6、学校还有专门的学员宿舍，为远来的全日制学员减轻生活压力。 7、良好的服务，深得鼎才学校内外广大朋友的好评，多名学员从东莞等深圳各区来我校学习。

数控编程入门必背口诀与技巧！ 𐟓š 数控编程入门指南 𐟔砩’𛥭”技巧：在安全的情况下，减少R值，计算好Q值下刀量，减少钻孔抬刀次数。孔太深时，先用短刀加工再用长刀。 𐟔頩“㩝⦊€巧：能用天力不用小力，工件太薄用小力减少行距。 𐟌€ 挖槽技巧：下刀采用斜插或者螺旋，尽量深度优先。 𐟌 曲面加工：多用球刀，少用端刀，不要怕接刀。 𐟔頦”𛧉™技巧：通孔优先选用直槽丝锥，盲孔采用螺旋或挤压，大刀用牙刀。 𐟛 ️ 外发技巧：终极大招，适合复杂加工。 𐟔砃NC加工技巧：白钢力转速不可太快。铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。校表平面四边角要锣平。凡斜度是整数的，应用斜度力加工，比如管位。做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。尽量走简单的力路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。走WCUT时,能走FINISH的,就不要走ROUGH。外形光力时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量的1/5,光刀时，公差设为0.01。做多一点工序，减少空刀时间。做多一点思考，减少出错机会。做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。 𐟔砥﹥ˆ€方法：试切对刀法：简单方便，但会在工件表面留下切削痕迹，且对力精度较低。以对力点（此处与工件坐标系原点重合）在工件表面中心位置为例采用双边对刀方式。塞尺、标准芯棒、块规对刀法：与试切对刀法相似，只是对刀时主轴不转动，在刀具和工件之间加人塞尺（或标准芯棒、块规），以塞尺恰好不能自由抽动为准，注意计算坐标时这样应将塞尺的厚度减去。因为主轴不需要转动切削，这种方法不会在工件表面留下痕迹，但对刀精度也不够高。转移（间接）对刀法：加工一个工件常常需要用到不止一把刀，第二把刀的长度与第一把刀的装刀长度不一样，需要重新对零，但有时零点被加工掉，无法直接找回零点，或不容许破坏已加工好的表面，还有某些刀具或场合不好直接对刀，这时候可采用间接找零的方法。 𐟔砦•𐦎稽楺Š常用代码： G00一一快速定位 G06一抛物线插补 G01一直线插补 G07Z样条曲线插补 G02一一顺时针方向圆弧插补 G08一一进给加速 G03一一逆时针方向圆弧插补 G04一一定时暂停 G09一进给减速 G05一一通过中间点圆弧插补 G20子程序调用 MOO- MO5- 一程序暂停主轴停止 MO1—计划停止 M06换刀机床复位 MO2- MO7- 雾状切削液开 MO3- 主轴正传 M08- 液状切削液开 M04主轴反转 M09- 切削液关 𐟔砦•𐦎秼–程9个顺口溜：铣非平面，多用球力，少用端力，不要怕接力小刀清角,大刀精修不要怕补面，适当补面可以提高加工速度美化加工效果毛坯材料硬度高，

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