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PPS零件前沿信息_ppsx怎么转换成ppt(2024年12月实时热点)

内容来源：零配件导航所属栏目：教程更新日期：2024-11-28

PPS零件

可回收标志图片 𐟌 包装上的可回收标志，你了解多少呢？让我们一起来看看这些常见的回收标志吧！ 1️⃣ 1号(PET)：聚酯塑料，广泛用于饮料瓶等。 2️⃣ 2号(HDPE)：高密度聚乙烯，常用于塑料袋和牛奶瓶。 3️⃣ 3号(PVC)：聚氯乙烯，常用于电线电缆和管道。 4️⃣ 4号(LLDPE)：线性低密度聚乙烯，用于食品包装和购物袋。 5️⃣ 5号(PP)：聚丙烯，用于塑料容器和餐具。 6️⃣ 6号(PPS)：聚苯硫醚，常用于电子设备和汽车零件。 7️⃣ 7号(OTHER)：其他类型的塑料，可能包括生物降解塑料。 𐟔„ 通过了解这些标志，我们可以更好地进行垃圾分类和回收，为地球做出贡献！𐟌

导热塑料：如何让你的设备更凉爽？ 𐟌᯸导热塑料是一种利用导热填料填充高分子基体材料，以提高其导热性能的复合材料。导热性能的好坏通常用导热系数（单位：W/m.k）来衡量。 𐟔쥯𜧃�‘料主要分为两大类：导热导电塑料和导热绝缘塑料。 𐟧ꥯ𜧃�‘料的主要成分包括基体材料和填料：基体材料：PPS、PA6/PA66、LCP、TPE、PC、PP、PPA、PEEK等。填料：AIN、SiC、AI203、石墨、纤维状高导热碳粉、鳞片状高导热碳粉等。 𐟌Ÿ导热塑料的特性包括：散热均匀，避免灼热点，减少零件因高温造成的局部变形。重量轻，比铝材轻40-50%。成型加工方便，无需二次加工。产品设计自由度高。由于成型方式主要为模具注塑成型，胶料在加热后经过加压流入模具中，然后经过冷却成型。加工工艺的特性使得材料成型后的导热系数呈现出各向异性的特点，即注塑时胶料流动的方向(in-plane )和垂直胶料流动的方向(through -plane )。一般胶料流动方向上的导热系数是垂直胶料流动方向上的导热系数的36倍，这种差异是由于胶料在注塑成型时，在流动方向易形成连续的分子链所造成的。 𐟏�𜧃�‘料的应用领域主要包括：LED照明、汽车、加热/冷却/制冷。 𐟓Š常见导热填料的导热系数列表：氧化铍（有毒）：270K(w/m.k) 氮化铝：80~320K(w/m.k) 氮化硼：125K(w/m.k) 碳化硅：83.6k(w/m.k) 氧化镁：36k(w/m.k) 氧化铝：30k(w/m.k) 氧化锌：26k(w/m.k) 二氧化硅（结晶型）：10k(w/m.k)

POK，全称聚酮亚胺（Polyketone），是韩国晓星集团研发生产出的一种综合性能极其优良的工程塑料，属于聚酮类材料，是由CO、乙烯、丙烯聚合而成的新型绿色聚合物材料。 POK在合成过程中消耗大量一氧化碳，每生产5万吨POK，所消耗一氧化碳的质量为2.5万吨，相当于380万棵松树5年的净化效果，因此大力发展POK生产与应用符合绿色可持续发展战略。（POK是结晶性工程塑料，性质介于普通工程塑料和特种工程塑料之间）晓星在从2004年到2013年的10年期间，每年投资500亿韩元的研究开发费，成功进行Polyketone商用化开发，获得了原材料技术相关专利160件(韩国国内133件，海外27件)。1938年尼龙被开发了之后，业界把时隔75年后出现的聚酮材料称为是具有革命性的材料。超级耐磨---是POM耐磨的14倍；超级耐化学性---耐中酸中碱，各种燃油，各种化工溶剂；超级韧性---抗冲击性是PBT的2.3倍；超级阻隔---对水汽各种碳氢化合物有极高的阻隔性，相当于EVOH超级耐水解---是PPO耐水解的1.3倍。 POK结构——性能解读 POK是目前耐磨性最突出的新型工程塑料，耐磨性是POM的14倍，磨耗量极低，长期使用尺寸稳定性高，且受温度变化影响非常小，低噪音效果突出；具有优异的耐水解性能，不论在冷水或热水中，其机械性能变化相较于尼龙、聚酯等要小很多，基本与PPO及PPS相当，可在水环境中长期使用；由于其紧密的结晶结构，对各种物质的阻隔效果都非常优异，不亲油，不亲水，耐各种化学溶剂，其阻隔性能基本与EVOH相当，且能通过挤出、注塑、吹塑等不同工艺成型各类阻隔产品；其改性后热变形温度为200-215℃，长期使用温度可达120℃，其性能在高温环境内优于许多工程塑料，运用领域更广；低温方面，由于材料优异的低温韧性，在零下20-40℃的工况下仍具有良好的耐冲击性；其耐化学性极其优异，C-C键具有化学稳定性，除强酸强碱外，其他化学环境均可耐受，耐化学性基本与PPS相当。脂肪族聚酮（a）™𖥒Œ（b）™𖧻“构示意图 POK分子链规整，是一种结晶高分子材料。目前研究发现POK存在’Œ𘤧獦™𖤽“结构（见上图）。™𖥞‹中，A=6.91，B=5.12，C=7.60，晶体密度为1.382g/cm3，™𖥞‹中，A=7.97，B=4.76，C=7.57，晶体密度为1.297g/cm3。 POK改性方法 POK的共混改性将POK与其他聚合物混合，可以得到各种性能优异的复合材料。如与PP共混，由于相容性较差，形成了海岛结构，但是两相之间结合力大，同时降低了两组分的结晶率，使复合材料具有实际使用价值。 Zuiderduin等人系统地研究了POK材料加入橡胶对复合材料的影响，制备了聚酮/乙丙橡胶等具有良好韧性的复合材料。 POK材料和聚酰胺材料可以一起混合，达到良好的界面接触，制备出性能良好的复合材料。此外，POK还可与其他填料结合使用，以提高性能或者降低整体材料成本。如沉淀碳酸钙颗粒、短切玻璃纤维增强、酸酐、石墨烯、PVDF等等。 POK的化学改性由于POK材料分子主链上拥有羰基，可以通过亲核加成的方式，引入新的官能团作为侧链部分，如还原成羟基、缩酮、硫醇、亚甲基、氰醇等，制备出具有多种物理性能不同的聚酮材料。利用二胺（如1,2-二氨基-丙烷）对POK材料进行化学改性，这是一种简单的制备多胺的方法，所得材料可以作为表面活性剂。并且经过测试，采用这种方法制备的平均粒径约为50nm纳米级乳液，具有长达一个月的高稳定性。此外，POK通过酰胺化反应后，可以作多壁碳纳米管（MWNT）的接枝剂。通过POK改性合成的多胺在生物学上的特性引起了学术界的重视。由呋喃的改性POK材料与1,1（二亚苯基）双马来酰亚胺可以发生Diels-Alder反应，得到交联网络。由于这种Diels-Alder反应的加成可逆性，得到的交联网络表现为热固性，继续加热，又能恢复成为热塑性。该材料在50℃下能够发生交联，又可以在高于110℃的温度下重新解交联。结果表明，通过DMA和DSC分析，该材料具有良好的可逆性，机械性能保持良好。在工业上的胶粘剂的领域，由POK材料的化学改性的功能材料，也应用广泛。早期就有在工业水平上研究POK的乳液在胶粘剂工业中的应用。此外，改性的POK可以成功地与天然产品结合，从而使胶水具有更突出的环境友好的特性，并具有更好的胶粘性能。 POK的应用聚酮性能优良，可应用场景极为广阔，涂料、油墨以及汽车制造为其主要需求端。在涂料领域，聚酮与涂料用溶剂及树脂具有极佳相容性，能够提高涂料硬度、附着性、耐候性以及色泽；在油墨领域，聚酮能够提高油墨快干性、流平性以及光泽度，可用于生产醇容性油墨、凹版油墨、柔性版油墨、圆珠笔油墨等；在汽车制造领域，聚酮可用于生产汽车耐磨部件，包括引擎盖下罩、加油口颈、端槽等。国内POK应用主要为生产气雾阀主要代替PA6，国内最大用户为中山市美捷时包装制品有限公司； POK还可用于生产净水器、花洒，由于POM会存在析出甲醛的可能性，因此在接触饮用水的部件上，POK具备一定优势，下游企业主要集中在厦门地区。 POK还用于生产玩具玩偶、口红管、化妆品瓶等注塑产品。在石油开采领域，超高黏度挤出级POK目前还可以取代部分超高分子量聚乙烯，用于生产采油管等产品。 POK材料的已知应用产品主要在： 1.工业及日常用品：水龙头，化妆品包，冷藏器的门，齿轮，座椅配，头顶灯锁，工业用切削半成，支架，液压密，雨伞头、耳机头戴等用品。 POK捆扎带比尼龙捆扎带韧性高2倍，拉力高5倍多，且成型时间短，免水煮。使用POK做的耳机头带，韧性比PC，TPEE好，可通过暴力测试，回弹性和PA12相当。 2.汽车燃油系统和引擎盖下罩的应用：发动机盖罩、防冻液罐、燃油罐、燃油管、加油口颈、ECU外壳、LED散热器、汽缸盖罩、散热器端槽。汽车燃油系统 3.阻隔管和包装：阻隔管、管盖、阻隔包装瓶、个人护理用品、食品包装。口红内管食品阻隔包装 4.机械零件：齿轮、轴承、绞轮、衬套等耐磨传动零件。 POK比常用作机械零件的尼龙、POM具有更好的耐磨性和耐化学性 5.传动装置：ATM/办公自动化齿轮、动力转向缓冲装置。肉类传送带，POK无毒，可作食品接触级传送带 POK市场全球聚酮主要生产企业包括韩国晓星、德国巴斯夫、索尔维等。 POK主要牌号及性能应用 POK全球目前装置开工率较低，年产量在1-2万吨/年。主要消费地分布在中国、美国和欧洲地区。

床下帘使用指南：常见问题解答 𐟌Ÿ感谢大家对我之前关于床下帘笔记的关注！能帮到你们我感到非常高兴。 ❤️这篇文章将解答大家提出的问题，并提供床下帘的详细信息！请看以下内容𐟘€𐟔 —————————————————— ✅关于窗帘 1⃣️窗帘厚度适中，使用后不会感到闷热（可能因为空调一直开着）。材质柔软且有坠感，不易皱。 2⃣️窗帘遮光度不错，深色设计使得遮光效果令人满意。虽然不能完全遮光，但在宿舍熄灯后，开通亮台灯也不会影响他人休息。 3⃣️窗帘配有小钩子，安装时请参考图示。配送的小钩子可能不够用，需要自行调整间距。 ✅关于滑轨 1⃣️我选择的是1.9米的滑轨，由于长度较长，快递分为两截发送。配有小连接器将两截滑轨拼接，拼接后几乎无拉顿感，依然顺滑。 2⃣️滑轨配送的小零件用于挂窗帘，与窗帘小挂钩完美搭配。 3⃣️滑轨安装后，我使用502胶水加固，非常牢固。但尚未拆下，不知道是否会留痕。 ✅关于侧面 1⃣️侧面借助贴钩的力量进行安装，具体操作请参考图示。贴钩也用502胶水加固，非常谨慎。 𐟫𖰟𛤻夸Š是对大家提出问题的答复，希望表达得清晰。如果有任何疑问，欢迎继续私信或评论！感谢大家的支持！ ps.关于搜不到同款店铺的问题，可能时间太久了原来的店铺或链接已经下架。小伙伴们可以直接搜索图上的同款，不一定要在同一家店购买。 pps.大四狗还有许多宿舍好物，有兴趣的小伙伴可以留言，让我在下一期分享给大家！

PPS塑料成型全解，四种工艺聚苯硫醚树脂（PPS）是一种高性能塑料，具有优异的热稳定性和良好的力学性能。以下是PPS塑料的四种成型加工方法：注塑成型 𐟏튐PS的熔融速率通常在20~150g/min之间（在343℃和0.5MPa下测量），需要使用螺杆注塑机。加热温度应达到200~350℃，注射压力应达到50~150MPa。模具温度可根据需求控制在120~220℃之间，以获得不同结晶度的产品。工艺条件为：料筒体温度300~350℃，注塑压力65~130MPa，模具温度120~200℃，保压时间30~120h，成型收缩率约0.25%~0.75%。挤塑成型 𐟛 ️ PPS挤塑成型主要采用排气式挤塑机。工艺参数为：冷却槽温度低于200℃，加热器温度300~340℃，加热器与冷却槽连接温度320~340℃，模具温度300~320℃。模压成型 𐟔犦补Ž‹成型前，需将树脂粉末在250℃以下预干燥2小时。然后将树脂粉末与填料按一定比例混合均匀，加入模具中，经过高温熔融（370℃）一段时间后取出，放置于冷压机上进行冷却处理。冷却温度和时间取决于产品的厚度。喷涂成型 𐟎芐PS喷涂成型通常使用静电粉末。喷涂前，需用油清洁金属工件，并进行喷砂和化学处理，以提高喷料与工件之间的粘着力。喷涂前工件需进行热处理，然后用喷枪将聚苯硫醚粉静电粉末均匀喷涂在待处理工件表面，待硬化后涂上涂层。 PPS塑料的这些成型方法使其在各种应用中表现出色，包括高温环境下的零部件制造和喷涂产品。

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