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零件库存管理权威发布_库存出库入库一览表(2024年11月精准访谈)

内容来源：零配件导航所属栏目：观点更新日期：2024-11-28

零件库存管理

供应链优化：如何安全降库存？我们常常听到“优化供应链”的说法，但到底什么是供应链优化呢？其实，优化供应链包括降低库存。不过，降低库存并不是随便减少库存量，而是通过系统的方法来提升供应链管理水平，在不引入风险的前提下安全地降低库存。用SCOR模型理解供应链管理 𐟓Š 供应链运作参考模型（SCOR）是由国际供应链协会开发的，适用于不同工业领域的模型。这个模型可以帮助我们更好地理解供应链的运作方式。 MRP与JIT的区别 𐟚—𐟔犧‰首™需求计划（MRP）是根据生产计划来排产，而不是根据订单来排产，属于备货型生产。而及时性生产（JIT）是精益生产的理念，属于订货型生产。在消费品领域，由于竞争激烈，客户要求的交货期很短，所以应用MRP的企业比较多。而在汽车行业，整车厂通常按照订单生产，采用JIT生产方式。典型的JIT生产没有任何库存，要求供应商每天早上在固定时间交付当天生产使用的零件。其优势是采用精益生产，占用的场地和资金较少；其劣势是无法在短期内快速响应增量，员工的压力较大。 ABC物料分类法 𐟓ˆ ABC物料分类法是一种常见的库存管理方法： A类物资：占有70%的存货价值，定义为A类物资； B类物资：占有20%的存货价值，定义为B类物资； C类物资：占有10%的存货价值，定义为C类物资。从供应链优化的角度看，采购要首先针对A类物资降库存，之后针对B类物资降库存，最后针对C类物资降库存，这样才能在有限的时间里产生最大的效益。弹性供应链与牛鞭效应 𐟐‚𐟓ˆ 弹性供应链是指为了应对市场需求的不断波动，公司要不断扩大供应链的边界，以便在最低的风险和成本下获得最大的弹性。打造弹性供应链需要采购、仓库、物流、生产、品质甚至销售把各自的管理精细化，制定可行的应急预案，做好协同。各个部门对增强供应链弹性的贡献如下：仓库：缩短出入库时间，账目录入准确，有效利用仓储空间。物流：制订紧急运输预案，开发备用外库。生产：缩短节拍时间，提升成品率。品质：提升来料成品率，缩短检验时间。销售：跟客户做好需求计划的沟通和协同。需要注意的是，牛鞭效应不可消除，只能缓解。采购可以通过三个维度来缓解牛鞭效应，从而优化供应链：供应商的供应链、雇主的供应链和客户的供应链。

采购成本高？试试这招！ 𐟚€ 在项目型公司中，采购成本是主要成本之一，而供应链成本则涵盖了采购、物流和库存等多个方面。那么，如何有效控制采购成本呢？ 𐟔 采购成本控制的挑战：议价能力不足：采购部门常常面临供应商不谈降本、议价能力低的问题。市场波动：大宗材料价格随行就市，供应商担心亏本，不愿统一价格。供应商选择困难：小零件难以找到综合性的供应商，价格谈判困难。 𐟔‘ 解决问题的关键：货比三家：通过比较不同供应商的价格、质量和服务，选择最合适的供应商。明确供应商画像：制定供应商筛选标准，包括价格、质量、文化等。 𐟓Š 采购成本控制的方法：从产品本身入手：分析每种产品的材料成本，找出高成本的原因，探索可替代材料，优化工艺。从供应商入手：联合采购、技术和业务人员，对供应商进行考察和谈判。管理安全库存：合理设定安全库存水平，避免库存积压和浪费。 𐟒ᠩ‡‡购成本控制的难点：历史数据缺乏：以往的材料管理不够精细，缺乏物料供应市场分析。供应商数据分析不足：缺乏对现有供应商数据的深入分析。存货周转时间管理不善：不知道材料从购买到销售的时间，无法有效管理存货周转。 𐟓 采购成本控制的策略：产品分解：通过BOM清单进行产品分解，重点关注占比前20%的材料成本。标准化：通过标准化电子元器件等，降低采购成本。 𐟌𐠤𞋥悯𜌥œ觔𕨄‘制造中，考虑电子元器件的标准化，无论电脑大小如何变化，都能使用同一型号的电子元器件，从而降低成本。 𐟔堦 ‡准化是降低采购成本的有效手段之一。通过这些方法，企业可以更好地管理采购成本，提高经济效益。

供应链管理必知的10个核心术语 1. SCM (Supply Chain Management) 𐟌：供应链管理，负责协调从原材料到最终产品的所有流程，包括制造、分配以及物流和信息流。 BOM (Bill of Materials) 𐟓‹：物料清单，详细列出制造产品所需的所有材料和零件，确保生产过程的正确性和效率。 VMI (Vendor Managed Inventory) 𐟓毼š供应商管理库存，供应商根据需求和库存情况管理和补充库存，以减少成本并提高服务水平。 JIT (Just In Time) ⏰：准时制生产，通过仅在需要时订购和接收物料和产品，减少库存携带成本。 WMS (Warehouse Management System) 𐟏�š仓库管理系统，优化仓库或配送中心的功能，追踪和协调库存接收、放置和提取，提高运营效率和准确性。 S&OP (Sales & Operations Planning) 𐟓Š：销售和运营计划，跨功能决策过程，协调需求和供应，同时考虑财务目标和战略计划。 EOQ (Economic Order Quantity) 𐟓ˆ：经济订购数量，确定企业应该订购多少和何时订购以最小化库存成本。 MRP (Material Requirements Planning) 𐟓‹：物料需求计划，管理制造过程的库存控制和生产计划，提高材料、时间和库存的管理效率。 DRP (Distribution Requirements Planning) 𐟚š：分销需求计划，优化供应链效率和服务水平，通过更好地预测和协调货物的分配和交付。 RFID (Radio-Frequency Identification) 𐟏𗯸：射频识别，使用无线通信识别、跟踪和管理物品、动物或人员，自动化地捕获数据，提高准确性和速度。

𐟔禱𝤿—工单系统的五大功能𐟓‹ 𐟚— 汽修店工单开单系统，是汽车修理行业的得力助手！它集成了多项功能，不仅提高了工作效率，还优化了管理水平。让我们一起来探索它的五大功能吧！ 1️⃣ 工单管理：轻松记录每辆车的维修情况，包括基本信息、维修需求等。系统还能提供维修建议和报价，让顾客决策更明智。 2️⃣ 维修进度追踪：多车同时维修时，实时监控每个工单的状态和进度，协调车辆进出顺序，让维修更高效。 3️⃣ 零件管理：从采购到出库，全方位管理维修零件，避免库存不足或过剩，确保维修进度不受影响。 4️⃣ 结算管理：自动生成费用清单，明细一目了然。支持多种支付方式，让顾客支付更便捷。 5️⃣ 维修记录分析：生成维修报告和统计数据，帮助汽修店了解业务状况，优化维修方案，提升服务品质。 𐟎‰ 汽修店工单开单系统，让管理更轻松，服务更优质！

4S店运营管理：控制成本与提升产值一、降低财务风险 𐟒𐊨𔢥ŠᩣŽ险主要包括投资风险、库存风险、应收账款风险和税务风险。投资风险通常是董事会决定的，我们主要关注库存、应收账款和税务风险。库存风险：财务部门需要定期审计零件周转率和滞销库存比例。应收账款控制：包括金额、比例和账期控制。税务风险：提前借助会计师事务所来规避。降低运营成本 𐟏튴S店的成本包括零件成本、人工成本、管理成本、营销成本和折旧成本等。人工成本和营销成本不是越低越好，而是要维持在合理比例。人工成本：国内汽车服务企业的人工成本大约在10%左右，最高不超过12%。如果人工成本低于平均值太多，可能意味着人才不足或超负荷工作；如果超过12%，则可能员工富余或效率不高。降低坏死帐比例 𐟒𘊨𖅨🇶个月未收的账款算作坏账，超过1年的未收款称为死帐。在中国，很多企事业单位都会欠款，有的长达一年。设定账款额度和期限指标：原则上账款期限最多三个月，特殊情况可延长至半年。对于不可避免的坏账和死帐，要设专人催收，可以通过高额佣金、人脉关系或第三方公司冲帐来回收。提升售后产值 𐟚—𐟒芦𑽨𝦦œ务产值=进厂台次㗥•车产值。要提升服务产值，需要在提升进厂台次和单车产值上下功夫。进厂台次：包括机电和钣喷进厂台次，提升主要靠日常服务促销活动。钣喷进厂台次：主要依赖事故车，需要与保险公司建立紧密合作关系，并鼓励客户续保。单车产值：提升主要靠机电工单，包括及时更换备件和通过增值服务发掘客户需求。提升服务毛利 𐟒ኦœ务毛利=售后服务产值-售后零件和耗材成本。耗材成本降低要适度，比如钣喷油漆和辅料成本控制在18%左右比较合理。提升工时产值 ⏱️ 在西方国家，工时贡献占售后服务贡献的60%以上。国内则占30%左右。工时收费代表人工费用，需要制定合理的工时收费标准并公示。提升事故车产值 𐟚‘ 提升事故车产值需要保险公司主动送车、从保险公司手中抢车或让客户主动送车。同时，要提升新车保险销售和售后车辆续保金额。提升精品收入 𐟛️ 提升精品销售，降低进货成本。可以通过季度促销或内部员工奖励来提升销售；通过市场竞争让供应商降低成本。提升续保收入 𐟓ˆ 选择至少3家保险公司合作，根据上月贡献的事故车产值大小调整续保比例。续保时，可以把保险销售利润全部返给客户和销售员工。合理避税 𐟓‰ 企业纳税是义务，但也要在合法前提下避税。建议签约会计师事务所，定期指导做帐和修正错误账目，特别是年度申报帐。

供应链、物流、采购的区别与联系详解供应链、物流和采购这三个概念经常被混淆，但实际上它们有着不同的含义和作用。以下是它们之间的区别和联系：什么是采购？𐟛’ 采购可以分为两个部分：寻源和采买。寻源是指建立采购策略，获得供应商的认可，引进物料；而采买则更侧重于订单、库存和到货管理。生产型制造业的采购𐟏튥œ觔Ÿ产型制造业中，如汽车行业，采购过程非常严格。供应商需要经过现场评估和认证，确保合格的厂商签订合同，采购钢铁、轮胎、零件等。采购的重点是满足日常生产需求，确保仓储量刚好，既不多也不少，以便及时补货。工程项目型制造业的采购𐟏—️ 在工程项目型制造业中，如大型建筑行业，采购服务于特定项目。寻源周期较短，物资需求量大，如砂石水泥等。采购的重点在于经济预算和周期到货，确保项目按时完成，成本控制在预算内。电商零售业的采购𐟛’ 电商零售业的采购量较小，采购进度迅速，物料准备充足。由于交易任务灵活多变，基本没有物料过剩的情况。采购依赖于大数据平台和互联网营销，对市场反应速度快，反馈信息及时，沟通效率高。物流的意义𐟚š 物流包括运输、储存、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能。这些只是实体运输的一部分，属于空间上的移动。随着时代的发展，物流的含义逐渐扩展，有时甚至包括采购。然而，供应链远远不止这些。供应链的概念𐟔„ 供应链是指从供应商到最终消费者的整个过程，包括采购、生产、物流和销售。供应链管理涉及从供应商到最终消费者的所有环节，确保物资的顺畅流动和信息的及时传递。通过以上分析，可以看出供应链、物流和采购之间有着密切的联系和区别。了解这些概念有助于更好地理解企业运营和管理。

𐟓ˆ 滞销库存的成因与对策 𐟓‰ 𐟌Ÿ 滞销库存的定义滞销库存，即在企业运营过程中，那些周转速度较慢的库存。它们可能包括原材料、在制品和成品，通常被称为“Slow Moving Inventory”。不同行业和企业对滞销库存的定义可能有所不同，但以下情况通常被视为滞销库存：原材料或零部件的可供使用期限超过半年。某些物料的可供使用期限超过一年。 𐟔 识别和计算滞销库存的标准数据来源：历史销售数据（回顾性分析）：通过分析历史销售记录来判断库存是否滞销。实订单 + 预测数据（前瞻性分析）：结合实际订单和预测需求来判断库存状态。 DOH（Days of Inventory on Hand）指标：计算公式如下： DOH =（所有在库和在途品库存） / （需求数量 / 汇总时间）计算要点：在途品：计算时包括所有企业拥有的在途库存。需求数量：一年内的需求量，除以全年的工作日，得到每天的平均需求量。汇总时间：至少覆盖半年，以确保准确把握客户需求。客户需求：包括实际订单和预测信息。计算过程：原材料和在制品：根据MPS（主生产计划）和MRP（物料需求计划）的计算结果。成品：将成品库存总数除以客户需求量即可。 𐟓Š 滞销库存的产生原因需求预测不准确：例如，一家手机制造公司的采购经理预测未来一年将需要10,000部手机零件，但市场需求突然下降，公司只需要6,000部零件。结果，多余的4,000部零件就成为了滞销库存。过度采购：如一家超市的库存管理负责人看到某种糖果的价格折扣大，一次性采购了大量的糖果。虽然买到了便宜的糖果，但由于糖果的保质期有限，这些糖果在销售之前就过期了，形成了滞销库存。 𐟛 ️ 预防措施准确预测需求：通过历史数据和市场趋势，制定更准确的预测模型。合理采购策略：避免过度采购，确保库存与实际需求相匹配。定期盘点与清理：定期检查库存，及时处理滞销物品。引入先进管理系统：采用先进的库存管理软件，提高库存周转效率。

三曲线演进：经济理论变迁 𐟌 微笑曲线 𐟌 1992年，宏碁集团的创办人施振荣提出了一个影响深远的概念——微笑曲线。这一理论的核心在于，企业只有不断向附加价值高的领域发展，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。微笑曲线在二维坐标系中是一条形似微笑的弧线，横坐标代表产业上下游，从左到右依次是研发、原料、制造（生产和组装）、营销；纵坐标则是附加值（利润），从低到高。这种利润差距的现实依据在于研发和原料的不可替代性以及信息不对称程度高，而制造环节则能够实现标准化生产，信息不对称程度低，营销则直接影响消费者。 𐟓ˆ 武藏曲线 𐟓ˆ 与微笑曲线形状相反的武藏曲线，是由日本企业管理专家中村末广在2004年提出的。他认为，组装和制造阶段的利润较高，而零件、材料以及销售、服务的利润较低。在以利润高低为纵轴，以业务流程为横轴的坐标系中，武藏曲线呈现出“左右位低、中间位高”的拱形。中村末广认为，组装和制造环节的从业者能够兼顾市场和供应方两头，具有消减库存的生产调节能力，因此利润高。换句话说，议价能力强或技术能力强的企业，更可能通过把控关键的制造环节实现武藏曲线。 𐟒Ž 元宝曲线 𐟒Ž 中国企业家林左鸣等人在观察发达国家产业转移现象后，提出了元宝曲线的新理论。他们注意到，发达国家往往保留高科技内核，将低端制造业转移到发展中国家。随着金融服务业和信息服务业的发展，国家产业经济形成了由金融服务业和信息服务业的微笑曲线与高科技产业的武藏曲线共同构成的元宝曲线。这些经济理论不仅揭示了不同产业阶段的利润差异，也为企业家和政策制定者提供了宝贵的参考。

[微笑]WMS仓库管理系统与ERP仓储系统的区别与联系 1.库存数据实时采集更新通过扫描物料上面的二维码，可以实时采集和上传物料名称、批次信息，无需人工录入，效率和准确率更高。 2.库存实时更新入库、出库作业完成后，数据会自动同步到WMS系统中，无需人工滞后输入，库存数据更加准确清晰。 3.先进先出通过扫描到货清单上的订单条形码，完成系统收货作业后，系统自动产生每项零部件的入库标签。出库拣货时，WMS会根据库存品项的入库日期、批次，自动分配先入库的存货库位。现场作业人员只需依据系统的提示，去指定的库位拣货即完成了先进先出的作业管理。 4.库存预警功能 WMS提供仓库预警功能，设置预警功能后，可在扫描过程中发现不符合要求的零件，对其不合格原因进行分类，并根据情况重新投料上线或作报废处理。 5.追溯报表通过WMS仓库管理系统，可实现物料、产品、订单完整的批次追溯，并生成清晰的追溯报表，为管理者提供准确实时的数据分析。 6.与其他系统无缝集成 WMS仓库管理系统可以与ERP、SRM、MES等系统无缝集成，打破信息孤岛，实现仓库数据和财务数据一体化管控。 #动态连更挑战#

（1）如果我是小张，我会采取以下措施改进公司存在的问题： - 针对库存费用高的问题： - 深入分析库存费用的构成，找出费用高的具体原因，比如是否存在库存积压、存储条件不佳导致的损耗等。 - 运用 ABC 分类法对原材料和零部件进行分类管理。A 类物品是重要且价值高的，重点严格管控其库存水平，精确计算经济订货批量和再订货点，确保既满足生产需求又不造成过多库存积压；B 类物品重要程度中等，采用适中的库存管理策略；C 类物品价值较低且相对不重要，可适当增加采购批量，减少采购次数，降低采购成本。 - 建立库存预警机制，当库存水平达到设定的上限或下限时，及时发出警报，提醒相关人员采取措施，避免库存过高或不足。 - 与供应商协商建立长期稳定的合作关系，争取更有利的采购价格、付款条件和配送服务，降低采购成本，进而间接影响库存费用。 - 针对定期采购所有原材料与零部件的问题： - 根据不同原材料和零部件的使用频率、生产需求的稳定性以及市场供应情况，制定差异化的采购策略。对于需求稳定且消耗量大的物品，可以采用定期定量采购；对于需求不稳定、价格波动大的物品，采用灵活的按需采购方式，根据实际生产需求随时进行采购。 - 引入 JIT（准时制生产）采购理念，与供应商紧密合作，实现原材料和零部件的准时配送，减少库存积压和资金占用，提高供应链的效率和灵活性。 - 建立供应商评估体系，定期对供应商的供货能力、产品质量、交货及时性等方面进行评估，淘汰不合格的供应商，选择更优质、可靠的供应商合作，确保原材料和零部件的稳定供应。 - 针对保管问题： - 对仓库进行重新规划和布局，根据物品的价值、使用频率和重要性等因素，划分不同的存储区域，对重要物资设置专门的保管区域，并采取更严格的安保措施和监控手段。 - 建立信息化的库存管理系统，实时记录和跟踪物品的入库、出库、库存数量、位置等信息，确保仓管部门能够及时、准确地掌握库存情况，为生产和管理决策提供可靠的数据支持。 - 优化保管人员的配置，根据不同存储区域的工作量和重要性，合理分配保管人员，提高工作效率，同时加强对保管人员的培训和考核，提高其业务水平和责任心。 - 对于长期不用或价值较低的物品，及时进行清理和处置，减少不必要的库存占用和管理成本。（2）采购管理与库存控制的关系需要通过以下方式进行处理： - 采购管理对库存控制的影响： - 科学合理的采购计划是库存控制的基础。通过准确预测生产需求和市场变化，制定精确的采购数量和时间计划，能避免库存过多或不足。例如，根据历史销售数据和市场趋势，合理安排原材料的采购量和采购周期，确保在满足生产的前提下，库存水平保持在合理范围内。 - 供应商的选择和管理直接影响库存控制。与优质供应商建立长期稳定合作，能确保原材料供应的及时性和质量稳定性，减少因供应商问题导致的库存积压或生产中断。如选择交货准时、产品质量可靠的供应商，并与之协商合理的交货期和采购批量。 - 采购方式的选择也会对库存产生影响。采用经济订货批量（EOQ）模型等科学的采购方法，能在采购成本和库存成本之间找到最佳平衡点，实现库存控制的优化。 - 库存控制对采购管理的反馈： - 库存水平是采购决策的重要依据。实时准确的库存数据能帮助采购人员了解现有库存状况，根据库存余量和消耗速度确定合适的采购时机和数量，避免盲目采购。例如，当库存水平低于安全库存时，及时启动采购程序补充库存。 - 库存周转率等指标可用于评估采购绩效。高库存周转率表明库存管理效率高，采购计划合理，能促使采购人员不断优化采购策略，提高采购效率和质量。 - 库存积压或短缺情况会反馈到采购管理中，促使采购部门调整采购计划和策略。如出现库存积压，需分析原因，减少相关物品的采购量或调整采购周期；若出现库存短缺，应加快采购节奏，寻找替代供应商或调整生产计划。 - 协同管理采购与库存：

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