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零件硬度太高降低硬度方法解读_零件硬度太高降低硬度方法视频(2024年12月精选)

内容来源：零配件导航所属栏目：新闻更新日期：2024-12-02

零件硬度太高降低硬度方法

铝合金压铸模具塞头零件SKD61氮化拉毛磨损，试高硬度8566模具钢老板咨询，铝合金压铸模具上用的塞头零件，有什么模具钢推荐吗？现在用的是SKD61，表面20丝做了做氮化，时间长了有出现拉毛的问题。【誉辉模具钢黄子鹏日记第869篇】铝合金压铸模具主要面临三种问题，冲蚀磨损，热疲劳开裂和化学腐蚀。冲蚀磨损，主要是铝合金熔液持续以一定的压力和质量，对模具表面进行冲击，模具表面成分逐渐被带走，出现磨损、凹坑、拉毛之类的问题。热疲劳开裂则是由于模具表面长时间在冷热交替，基体膨胀收缩，内应力增大。当堆积的应力大于钢材本身的抗拉强度时，产生表面的撕裂，后期会逐渐发展成大面积的龟裂。化学腐蚀是因为铝在高温中和钢中的铁亲和性较强，结合生成铝铁化合物，会加速模具表面腐蚀开裂、粘料的问题。目前，老板的塞头零件出现拉毛问题，主要跟第一点冲蚀磨损相关。现在塞头用的SKD61模具钢，是日标的H13类型模具钢。SKD61的合金成分为4Cr5MoSiV1，含碳量0.4%，耐热元素钼含量在1.4%。因为SKD61钼含量比普通H13高一些，而且钢材的冶炼执行标准高，晶粒细化效果好，韧性和抗疲劳性能好，因此一些有要求的压铸模具、塑胶模具里面会用到。 SKD61的使用硬度一般有HRC48-50。在这个基础上做氮化，表面氮化层的硬度一般有HRC60左右，一方面是可以提高模具表面的抗冲蚀性能，另一方面是隔绝了铝和模具本体的直接接触，有降低化学腐蚀的效果。如果这套方案的寿命还不能满足要求，则是要继续提高模具钢的强度和耐热稳定性，推荐老板试用8566模具钢。因为铝熔液压铸的温度也有600多度，如果塞头工作条件不好，一直处于高温下，SKD61是会退火软化的。即便氮化层硬度高，但是他也是要依附在模具钢表面生长出来的。如果模具钢本体的硬度低，或者随着工作时间延长而降低，机械强度不够，在使用过程中自身被冲击变形、软塌，就会使得表面致密的氮化层碎裂，失去保护的效果，冲蚀、龟裂等等问题就开始增多。 8566模具钢和高速钢SKH-51一样耐热，模具能够长时间保持高硬度，耐热稳定性比SKD61强多了。 8566模具钢的使用硬度有HRC58-60，抗冲蚀性能很好。在高硬度的情况下，8566模具钢的韧性依然有SKH-51的4倍，不用担心很快开裂的问题。记得之前有一个老板，有一个像咀头的中空零件，要给700度的铝液摊平。之前用过含钴高速钢M35、好几百块一公斤粉末高速钢等等的材质，都有容易爆裂的问题。如果用硬度低的热作钢，小口表面很快就塌了，尺寸不对，没办法用。之后我们给他推荐，用誉辉高硬度的8566模具钢，就把这个问题解决了。像一些压铸模具用的细长模具配件，司筒，顶针，镶件，滑块等等，如果之前用3Cr2W8V、高速钢SKH-51等等容易冲蚀或者龟裂的，也可以用8566模具钢。最后插个题外话，有些老板可能觉得，高速钢的钨钼钴元素含量高，硬度有HRC60多，红硬性好，所以做压铸、做热锻的效果好。实际上高速钢的韧性很差，一冷一热容易裂模，所以一般是不推荐使用的。我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。屏幕前的老板如果也有类似的铝合金压铸模具塞头零件SKD61氮化拉毛磨损工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。

耐蚀合金加工必备指南：五大注意事项耐蚀合金因其卓越的耐腐蚀性能、高强度和良好的可加工性，在航空、航天、化工、石油、医疗等领域得到广泛应用。然而，在加工过程中，需要注意以下几点以确保产品品质和性能： 𐟔 耐蚀合金的分类与特点耐蚀合金主要分为镍基耐蚀合金、钛基耐蚀合金和锆基耐蚀合金三大类。其中，镍基耐蚀合金因其出色的耐腐蚀性能、高强度和可加工性，应用最为广泛。耐蚀合金的特点包括：良好的耐腐蚀性能：抗氧化性、耐磨性和耐蚀性强，能抵抗多种腐蚀介质。高强度：具有较高的强度和硬度，能承受大载荷。良好的可加工性：切削性能和焊接性能优异，便于加工成各种形状和尺寸的零件。 ⚙️ 加工过程中的注意事项切削参数的选择：合理的切削参数能提高刀具耐用度，降低磨损，减少加工表面粗糙度。一般而言，切削速度应较低，进给速度和背吃刀量可适当增大。刀具材料的选择：选择硬度、韧性和耐磨性高的刀具材料，如硬质合金、陶瓷刀具、立方氮化硼等，以提高加工效率和耐用度。冷却液的选择：选用具有良好冷却、润滑和防锈性能的冷却液，如切削油、切削液等，以降低刀具磨损，提高加工表面质量。加工工艺的优化：通过优化加工工艺，如采用逆铣、顺铣交替切削，或采用数控加工实现精确控制，可减少刀具磨损和加工表面粗糙度。质量检测与控制：严格检测加工表面质量，确保产品性能和品质。常用的检测方法有光学投影仪检测、三坐标测量仪检测、硬度检测等。通过关注这些注意事项，可以确保耐蚀合金产品的性能和品质，满足不同领域的应用需求。

𐟌𘩫˜颜值宝宝床品推荐指南𐟌𘊥‡𚧔Ÿ的第一年，床品的选择至关重要。市面上的床品种类繁多，如何挑选最适合宝宝的床品呢？以下是详细指南： 𐟛Œ 床垫床垫的大小要完美适配婴儿床，确保没有空隙，以防宝宝的小手小脚卡住。绳带长度要适中，不可有小零件或可分离的部分，以防伤害。软硬度要适中，不宜过于下陷，以降低窒息风险。 𐟛᯸ 床围床围既能垫子又能挡风，保护宝宝头部。注意零件、绳带、填充材料的安全性，床围宽度要适宜，防止宝宝被卡伤。装饰零件要紧密缝合，避免脱落。材料不宜使用会增加窒息风险的软材料。样式不宜太复杂，以防宝宝爬出床围。 𐟧𘠦ž•头 3个月内的宝宝不建议使用枕头，床上也不宜搁置枕头。枕头的高度和软硬度要适中，长宽与肩宽差不多。3个月后的宝宝可使用1-2cm高的枕头。 𐟧堨⫥퐊宝宝的被子不宜过大过厚，大小应与宝宝的小床相适应，重量约1斤左右。建议选择浅色系的被子，材质以纯棉面料为佳，棉胎可选择干净的棉花或腈纶棉制品。 𐟛️ 床单宝宝用的床单建议选择浅色系，有丰富可爱图案的也不错。材质方面要注意选择棉质，方便清洗、快干、不须整烫。 𐟎蠥𚊤𘊧”襓的挑选原则柔软舒适：宝宝床上用品要柔软舒适，纯棉面料更佳，透气性好。色彩柔和：颜色选择以浅色系为主，有利于宝宝情绪安定。浅蓝色有助于开发创造力，黄色能刺激好奇心，红橙黄等暖色调能带来温暖感。大红、黑色、紫色等冲击性太强的颜色不适合宝宝使用。具有启发：好的床品不仅能影响宝宝睡眠，还能刺激宝宝视觉和感官能力提升。比如，卡通动物造型的床品更适合宝宝使用。容易清洗：床单被套的更换频率较高，尤其是在秋冬季节，建议选择易洗的材料，可机洗的床品能避免不少麻烦。大小适中：宝宝床上用的任何东西，一定要大小适中。购买前先测量一下婴儿床的尺寸，根据尺寸再去购买床上用品。不要把太大的东西给宝宝用，既不安全也不舒服。通过以上指南，希望能帮助您为宝宝挑选到既安全又高颜值的床品！

砂轮堵塞的四大类型及解决方法 𐟌Ÿ在磨削加工中，砂轮堵塞是一个常见且令人头疼的问题。它不仅会影响砂轮的切削能力，还会降低工件表面的质量。你知道吗？砂轮堵塞主要有四种类型，每种类型都有其特定的成因和解决方案。𐟤” 𐟒屮嵌入型堵塞 ✂ 在磨削过程中，工件材料被磨粒切削后嵌入到砂轮表面，形成硬质的堵塞层。 𐟒ᨧ㥆𓦖𙦡ˆ 选择硬度适中的砂轮，避免过硬或过软。控制磨削温度，减少工件材料与砂轮表面的粘附力。定期修整砂轮，保持表面平整。 𐟒岮依附型堵塞 𐟎蠧㨥‰Š产生的磨屑或杂质附着在砂轮表面，形成软质的堵塞层。 𐟒ᨧ㥆𓦖𙦡ˆ 使用合适的磨削液，通过冲洗去除依附物。检查磨削液清洁度，避免污染。提高砂轮或工件速度，增加离心力去除依附物。 𐟒峮混合型堵塞 𐟒㠥𕌥…奞‹和依附型堵塞同时存在，既有硬质也有软质堵塞层。 𐟒ᨧ㥆𓦖𙦡ˆ 综合应用上述两种堵塞的解决方案。调整磨削参数，如减小切入量、改变磨削方式。 𐟒崮粘着型堵塞 𐟔堧”𑤺Ž磨削温度过高或磨削液不合适，工件材料与砂轮表面发生粘着。 𐟒ᨧ㥆𓦖𙦡ˆ 严格控制磨削温度，采取冷却措施。选择具有优良润滑性能的磨削液。 𐟔砂轮堵塞是磨削加工中的常见问题，但只要我们深入了解这些堵塞类型并采取相应的解决方案，就能有效降低砂轮堵塞的发生率，提高加工效率和工件质量！𐟒ꀀ

热处理和真空热处理的应用指南 𐟔犧ƒ�„理是一种通过加热和冷却过程来改变金属材料内部结构，从而获得期望的力学性能（如硬度、强度、韧性、耐磨性等）的工艺方法。选择合适的热处理工艺可以显著提高零件的使用寿命和可靠性。以下是一些常见的需要热处理的材质以及通过热处理后起到的作用：不锈钢 𐟔銩鬦𐏤𝓤𘍩”ˆ钢（如1Cr13、2Cr13等）：通过热处理可以获得较高的硬度和耐磨性，适用于制造刀具、医疗器械等。奥氏体不锈钢（如0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等）：通常通过固溶处理来改善其塑性和韧性，适用于制造化工设备、医疗器械等。碳钢和合金钢 𐟏튤𝎧⳩’⯼ˆ如45号钢）：通常用于制造要求不高的零件，如螺栓、螺母等。热处理工艺包括正火、退火等，以提高其塑性和韧性。中碳钢（如40Cr、35CrMo等）：用于制造承受中等载荷的零件，如齿轮、轴类等。热处理工艺包括调质、淬火和回火，以获得良好的综合力学性能。高碳钢和高合金钢（如20CrMnTi、12CrNi3等）：用于制造承受重载和高速运转的零件，如轴承、齿轮等。热处理工艺包括渗碳、淬火和低温回火，以提高其耐磨性和疲劳强度。耐磨钢 𐟛 ️ 高锰钢（如ZGMn13）：通过水韧处理获得良好的韧性和抗磨性，适用于制造挖掘机斗齿、铁道道岔等。高铬耐磨钢（如55CrSiMnMo等）：通过热处理可以获得较高的硬度和耐磨性，适用于制造矿山机械、磨煤机等。铸铁 𐟏‹️‍♂️ 灰铸铁（如HT200、HT300等）：通过退火或表面淬火处理，提高其耐磨性和抗冲击性，适用于制造机床导轨、汽车零部件等。球墨铸铁（如QT400-17、QT800-02等）：通过热处理可以提高其强度和韧性，适用于制造汽车、拖拉机的齿轮、曲轴等。非铁金属 𐟌 铜合金（如H62、H65等）：通过固溶处理和时效处理，提高其强度和导电性，适用于制造电气元件、热交换器等。铝合金（如6061-T6、7075-T6等）：通过热处理可以提高其强度和硬度，适用于制造航空航天零件、汽车零部件等。特殊合金 𐟚€ 高温合金（如Inconel 718、Cr20Ni44MoW等）：通过热处理可以获得优异的高温强度和抗氧化性，适用于制造航空发动机、燃气轮机等高温零件。真空热处理作为一种高效、环保的金属热处理技术，广泛应用于各种材料的热处理过程中，以提高材料的性能和延长使用寿命。

喷砂磨料种类很多，今天来对比下石榴砂和河砂，看看这两者哪个更适合喷砂使用。石榴砂莫氏硬度在7.5-8.0之间，算是高硬度磨料，石榴砂轴晶体结构紧密，在喷砂过程中不易碎裂，能够长久保持强度和韧性，处理工件、石材都好使。河砂的和石榴砂相比，硬度太低，在喷砂过程中容易碎裂粉末化，喷砂除锈使用效果不佳，难以达到理想的除锈和清洁效力。喷砂成本是不得不考虑的一个问题，石榴砂的价格高，但是它使用持久，可以反复使用多次，不用频繁换砂，喷砂后的效果可以提升工件质感，是非常具有性价比的磨料；河砂价格低廉，但是喷砂效果不理想，需要频繁更换砂料，影响工作效率，长久来看，并没有降低使用成本。

净水机和软水机的区别最近有朋友问我，净水机和软水机到底有什么区别？其实这两者虽然名字相似，但功能和用途可是大不一样哦！今天就来给大家详细讲讲。工作原理对比𐟔犥‡€水机的主要工作原理是RO反渗透技术和超滤技术。通过活性炭吸附、PP棉和高纯度KDF滤料去除水中的杂质，像泥沙、铁锈、细菌、病毒等都能有效去除。而软水机则是采用离子树脂交换技术和纳米晶技术。通过树脂吸附和纳米晶包装去除钙镁离子，从而降低水硬度，把硬水变成软水。用途对比𐟏 净水机能有效去除水中的有害物质，包括重金属、抗生素、大分子有机物等，提高生活用水的安全性并改善口感。特别是RO反渗透净水机，可以把水中重金属和抗生素等对身体有害的物质去除，感觉喝水都更安心了。而软水机则主要用于去除水中的钙镁离子，降低水硬度，常见于洗浴、洗衣等场景。用软水洗澡、洗衣服，皮肤会更光滑细腻，衣物也变得更加柔软。维护与再生𐟛 ️ 净水机需要定期换芯，才能保留过滤效果。尤其是RO反渗透膜的孔径极小，小到只有水分子能够通过，所以定期更换滤芯是必须的。而软水机则不需频繁更换零件，只需定期添加专用盐或进行特定再生操作。软水机的维护成本相对较低，适合长期使用。所以，净水机和软水机虽然名字相似，但功能和用途却大不相同。如果你需要去除水中的有害物质，提高生活用水的安全性，那净水机绝对是个好选择。如果你需要让皮肤更光滑细腻，衣物更加柔软耐用，那软水机就是你不二的选择！大家可以根据自己的需求来选择合适的产品哦！𐟒簟’怀

机械人必备！热处理工艺全解析𐟔劰Ÿ‘‹大家好，今天我们来聊聊机械设计中至关重要的一环——热处理工艺。 ✨热处理工艺在机械设计中扮演着举足轻重的角色。它能够改变金属材料的性能，使其更好地适应不同的工作环境和要求。 𐟌Ÿ常见的热处理工艺包括退火、正火、淬火和回火等。 𐟑‰退火可以降低材料的硬度，提高其加工性能，同时消除内应力，防止材料变形和开裂。 𐟑‰正火能够细化晶粒，增强材料的强度和韧性。它的冷却速度比退火快，因此得到的组织更加均匀。 𐟑‰淬火是将材料加热到临界温度以上，然后迅速冷却，使其获得高硬度和高强度。但淬火后的材料通常内应力较大，需要进行回火处理。 𐟑‰回火可以消除淬火产生的内应力，降低材料的脆性，同时提高其韧性和塑性。 𐟎樂覜𚦢𐨮𞨮ᤸ�Œ选择合适的热处理工艺至关重要。不同的材料和使用要求需要不同的热处理工艺，以确保机械零件的质量和性能。

𐟌Ÿ新手必看！老挝料的四大优势𐟌Ÿ 𐟌ˆ质地卓越：老挝核尖的密度高，油性足，使其在盘玩过程中不易受损，适合新手。 𐟌Ÿ密度坚硬：老挝核尖的密度高，使其质地坚硬，耐磨损。新手在盘玩时可能不太注意保护，但老挝核尖的高硬度能够更好地适应新手的盘玩习惯。 𐟒榲𙦀礸𐥯Œ：老挝核尖的油性足，这使得它在盘玩过程中更容易上色和包浆。新手可以在短时间内看到手串的变化，增加盘玩的乐趣。 𐟌᯸稳定性强：老挝核尖的核质稳定，意味着它在不同的环境条件下，如温度、湿度变化时，不容易出现开裂、变形等问题。新手的保养知识可能不够全面，老挝核尖的稳定性可以降低保养难度，减少因保养不当而导致的手串损坏。 𐟒𐤻𗦠𜤺𒦰‘：与一些其他优质的核尖材料相比，老挝料的价格相对较为亲民。虽然高品质、无瑕疵、大尺寸的老挝核尖价格也会较高，但总体来说，在同等品质和尺寸的情况下，老挝料的价格更具有竞争力，适合新手作为入门的选择。

𐟔驘𒩔ˆ螺丝，让设备更耐用！ 𐟘㨞𚤸锈迹斑斑不仅影响美观，还可能带来安全隐患！金属制品在特定环境中都会受到腐蚀，螺丝也不例外。但别担心，我们有防锈方法！𐟒ኊ𐟛᯸防锈处理有多种方式，如电镀、热浸镀等，但这些方法成本较高。更常见且经济的方法是在螺丝表面涂隔离层，如防锈漆、防锈油或金属防锈蜡。𐟎芊𐟔选择防锈漆时，要关注其耐蚀性、耐磨性、高硬度以及与螺丝的结合力。金属防锈蜡因其高渗透力和延展性，能很好地保护螺丝表面，达到持久防锈的效果！𐟛᯸ 𐟒ꩀš过防锈处理，我们可以延长设备的使用寿命，降低维护成本，让设备更耐用！选择合适的防锈方法，让你的设备焕然一新吧！✨

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