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套类零件的加工材料直播_加工厂家(2024年12月全新视觉)

内容来源：零配件导航所属栏目：导读更新日期：2024-12-02

套类零件的加工材料

江苏职教高考（机械类）考试全攻略！ 𐟔堦–‡化统考：语数英（400分）语文：150分数学：150分英语：100分考试时间：2025年4月19日-20日第一天：语文（9:00-11:30）第二天：数学（9:00-11:00），英语（14:30-16:30） 𐟔堤𘓤𘚧†论（300分）机械基础：105分（35%）机械制图：90分（30%）金属材料及热处理：30分（10%）机械制造工艺基础：45分（15%）电工基础：30分（10%）考试时间：第一天（14:30-17:00） 𐟔堤𘓤𘚦Š€能（300分）选择车工或钳工，二选一车工：车制复杂的台阶轴零件切断和车沟槽车制套类零件车制圆锥面车制成形面车制螺纹（单线）正确编制中等复杂零件加工工艺路线，并按工艺路线正确加工熟悉车削刀具几何角度，能刃磨好常用刀具（外圆刀、镗孔刀、切断、切槽刀、圆弧刀、三角螺纹刀、梯形螺纹刀）粗、精加工刀工量具的使用与维护设备的使用与维护安全文明生产考试时间：240分钟，总分计300分钳工：复杂零件和箱体类零件的划线錾削50mm㗵0mm的各种型面，尺寸公差0.6mm，正确刃磨扁錾、槽錾根据工件材料正确选用锯条，对各种型材、板材锯割，尺寸公差0.5mm，平面度0.3mm 在100mm㗵0mm范围内锉削加工平面、曲面、角度，尺寸公差0.03mm，表面粗糙度Ral.6um 根据材料和孔的要求刃磨麻花钻，在台钻、立钻上进行钻、扩、锪加工各类孔达到图样要求在同一平面钻、铰、攻螺纹3~5个孔，铰孔公差等级IT7，位置度公差0.2mm，表面粗糙度Ral.6um 刮研1000mm㗶00mm平面或边长300mm的方箱，精度达到2级研磨100mm㗱00mm平面，尺寸公差0.04mm，表面粗糙度Ra0.05um 制作复杂曲线样板、凸轮，公差等级IT7，表面粗糙度Ra1.6um，正确进行平面度、垂直度、角度和弧形轮廓的检测制作角度样板、弧形样板和全封闭的镶配件，间隙不大于0.05mm，并按要求能相对互换方向中等复杂模具、夹具和机床部件的装配、调整选用和维护保养自用的各种工具、量具、夹具

机械加工常用材料大全，收藏备用！ 𐟔砦œ𚦢𐥊 工涉及的材料种类繁多，选择合适的材料对于制造高质量的零件至关重要。以下是一些常见的机械加工材料及其特性与用途： 40Cr 𐟛 ️ 性能：具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度和低的缺口敏感性，淬透性良好。用途：用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等。 Q235A 𐟏튦€稃𝯼š具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度和好的冷弯性能。用途：广泛用于一般要求的零件和焊接结构。 HT150灰铸铁 𐟏—️ 性能：中等强度的铸铁，具有良好的铸造工艺性能。用途：齿轮箱体、机床床身、箱体、液压缸、泵壳体、阀体、飞轮、气缸盖、带轮、轴承盖等。 45号钢 ⚙️ 性能：良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。用途：用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞、轴、齿轮、齿条、蜗杆等。 Cr12 ⚙️ 性能：该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性。用途：多用于制造受冲击负荷较小且要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板等。 65Mn 𐟌€ 用途：弹簧钢的一种，适用于小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧，卡簧等。 T10、T12 𐟔ꊧ”詀”：制作车床、刨床的车刀、铣刀、钻头；可制作铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、切烟草刀、锉刀，以及断面尺寸小的冷切边模、冲孔模等。 35号钢 𐟔犦€稃𝯼š塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。用途：适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件，如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件。了解这些材料的特性与用途，可以帮助您更好地选择适合特定需求的材料，从而提高机械加工的效率和质量。

HABA桌游与乐高积木的区别在哪里？随着儿童玩具的多样化发展，HABA逻辑思维课程在国内逐渐流行起来。然而，很多人会将HABA与乐高积木课程进行对比。实际上，两者之间有着显著的区别。课程性质不同 𐟎ABA课程是由教育机构开发的幼儿教育课程，专注于3~12岁儿童思维逻辑智力的开发。通过各式各样的HABA游戏，形成一定的教学体系。HABA课程具有很高的针对性，能够激发孩子们的兴趣，让他们更积极地融入学习。乐高积木课程则主要利用乐高积木进行机械知识的教学，形成一套完整的教学体系。教具类型不同 𐟧銈ABA桌游包括多种类型的游戏，如抽象游戏、定制类游戏、儿童游戏、家庭游戏、聚会游戏、策略游戏、主题游戏、战棋等。游戏故事丰富多样，能够满足不同孩子的需求。乐高积木课程则主要使用乐高积木作为教具，积木形状多达1300多种，每种形状都有12种不同的颜色。孩子们可以通过自己的创意和动手能力，拼出各种不同的造型。教具制作不同 𐟛 ️ HABA的木质玩具采用FASAL材料制成，这种材料由木材和可再生天然原料组成，加工工艺复杂，安全性能高。乐高积木课程则使用乐高品牌的积木零件作为教具。培养目的不同 𐟌Ÿ HABA课程旨在培养孩子们的正面情绪，帮助他们更容易记住学到的相关知识，更积极、更专注、坚持不懈。通过将抽象知识与日常生活联系起来，培养孩子们的自我调节能力和社交能力，情感表达，提供刺激和主动性娱乐的完美平衡。乐高积木课程则着重培养孩子们的创意力和想象力，团队精神、解决问题能力、应变能力、表达能力和社交能力等。随着HABA课程的普及，越来越多的家长和孩子们开始学习和体验HABA的教育理念。

江苏职教高考机械类专业课考试标准 𐟓š 制定依据教育部中等职业学校机械类专业指导方案中华人民共和国职业技能鉴定规范 𐟔砨€ƒ试内容及权重车工部分车制复杂的台阶轴零件车床主轴类台阶轴直径尺寸公差IT8 台阶长度公差等级IT10-IT12 表面粗糙度小于等于Ra1.6um 同轴度误差小于0.05mm（用百分表测量）切断和车沟槽直进法切断，切入深度：钢料为22mm,铸件为25mm，切断面平面度误差小于0.1mm 内沟槽、外沟槽、直形或圆弧形槽，符合图样要求槽直径尺寸公差 IT8，表面粗糙度小于等于Ra1.6um 车制套类零件钻孔精度IT9；表面粗糙度小于等于Ra6.3um，盲孔车削深度不超过40mm 车孔孔径公差等级IT8 梯形螺纹短丝杠（长度不大于60mm，螺距不大于6mm）用三针测量达到图纸要求或用螺纹量规检查合格表面粗糙度小于等于Ra1.6um 螺纹中径对测量基准圆跳动误差小于0.1mm 编制加工工艺路线能正确编制中等复杂零件加工工艺路线，并按工艺路线正确加工刀具刃磨熟悉车削刀具几何角度，能刃磨好常用刀具（外圆刀、镗孔刀、切断、切槽刀、圆弧刀、三角螺纹刀、梯形螺纹刀）粗、精加工刀工量具的使用与维护常用工量具的合理使用与保养正确使用夹具，做好保养和维护工作设备的使用与维护操作和调整车床，并及时发现一般故障车床的润滑车床的保养工作安全文明生产正确执行安全技术规范做到工作场地整洁，工件、工量具摆放整齐钳工部分复杂零件和箱体类零件的划线正确执行安全技术操作规程及文明生产要求（钳工） 𐟓 总结江苏职教高考机械类专业课考试标准涵盖了车工和钳工两个部分，主要考察学生的实际操作能力和安全文明生产意识。通过这些考试内容，学生需要掌握机械加工的基本技能和理论知识，为未来的职业发展打下坚实的基础。

STUDER KC33数控万能内外圆磨床 STUDER（斯图特）新一代KC33磨床是由联合磨削中国研发团队全新打造的磨削机床，兼具通用性和灵活性，适用于各种零件的内外圆磨削。该机床可选配自动化配置，减少对操作人员的需求，提高生产效率和产品稳定性。 STUDER KC33数控万能内外圆磨床的中心高为175mm，顶尖距为650/1000mm，最大工件重量为80/120kg，适用于回转直径在350mm以内的工件加工，能够一次装夹完成内外圆磨削。依托先进的设计，STUDER KC33 磨床具备以下显著优势： 1.花岗岩专利床身，确保加工稳定可靠 KC33采用STUDER经典的GranitanS103人造花岗岩材料，具有卓越的吸震性，优异的热稳定性和超强的结构刚性。纵向和横向导轨直接成型于床身上，使导轨系统在整个速度范围内保持良好精度，同时具备较高的承载能力和优异的减振性能。 2.高精度头架，实现极致精度 KC33配备高精度头架（精度达到0.0004mm）和调锥尾架，为零件夹持提供稳定支撑，确保加工精度。此外，转塔式砂轮头架支持外圆和内圆的复合磨削，能够配备外圆砂轮（右侧）和内圆磨削主轴。机床可选择固定式或自动转塔式砂轮架，后者可在-15Ⱘ‡𓫱95ⰨŒƒ围内自动旋转，具备1Ⱕˆ†度功能。 3.超大主轴功率，磨削速度大幅提升 KC33升级为自动B轴，可配置最大宽度为140毫米的外圆砂轮，磨削主轴驱动功率可达15KW，为加工复杂零件提供更多可能性。砂轮的最大磨削线速度可达到50m/s，确保磨削过程中的高效切除率。 4.智能交互，编程操作更简单 KC33采用经过实践验证的图标编程系统，使得即便是缺乏经验的用户也能快速编制零件磨削及修砂轮程序，优化磨床的加工能力。Studer Grind机外磨削编程软件支持机外编程与加工模拟检测，显著减少新零件的试磨时间。先进的制造工艺确保KC33能够高效磨削高精度主轴、套类、刀柄、液压阀心、齿轮轴和电机轴等精密零部件。此外，KC33还可配置工件直径在线测量、轴向定位、砂轮动平衡及砂轮接触和切入电子感测功能，实现非圆及高精度螺纹的高效磨削。瑞士斯图特磨床，瑞士STUDER磨床，斯图特数控内外圆磨床，斯图特数控内外圆万能磨床

[秒懂百科]立式加工中心和卧式加工中心5个区别！立式加工中心是指主轴的状态为立式，其结构形式为固定立柱，工作台为矩形，不分旋转功能，适用于加工板、套、板类零件，它一般有三个直线运动轴。卧式加工中心主轴加工中心具有卧式状态，通常带有自动分度转台，它一般有三到五个坐标运动，一般有三个直线运动坐标和一个旋转运动坐标。工件在一张卡片上，完成后除安装和顶面其余四个表面加工外，它适合与身体部位结合。

涡扇10与AL31F毫无关系。当年我国逆向研究AL31F遇到瓶颈，歼15飞鲨至今仍采用俄罗斯AL31F-3，歼15B会用上太行改进型。因为舰载机航发工作条件更恶劣，稳定要求高得多。一位国内工程师曾回忆，当年我国工厂首次拆解AL31F，费了好大劲才又重新组装起来，问题是多了几个零件不知应安装在什么地方。当时我们没有设计推重比7以上的航发，而且没有得到关于AL-31F的任何资料。现代发动机较复杂，一般有几套图纸，结构图、材料图以及对不同部件的加工具体要求。仅仅依靠拆解样机几乎不可能防止成功。历史上我国先后仿制生产了涡喷7、涡喷8和涡扇9（秦岭），无一不是拿到部分或全部国外类似产品的资料，如果完全从零开始无异于难于登天。比如涡喷15就是反面例子。当年我们从埃及得到一架米格23样机，但是没有得到航发的技术资料，因此我们仿制R-29的涡喷15最终不得不失败下马了。AL-31F在90年代初随着苏27SK到了我国，当年我们的技术储备不足以仿制。俄罗斯一直拒绝向我国转让AL-31F设计资料（就连辽宁号拦阻索都是我们自己研发的），因为它不愿看到我国将侧卫百分之百国产化。甚至连AL31F的大修线北极熊都不愿向我方提供，好在后来从乌克兰引进了AL31F大修线。我们不愿仿制Al31F还有一个原因，因为我们很久以前就有了涡扇10的项目。太行发动机早在1978年就已开始进行预研。到1987年通过了专家评审正式立项。事实上，80年代中美正处于蜜月期，涡扇10最初主要参考了民用航发CFM56，它是由美军F110发展而来。虽然不如军用航发性能好，但对我国而言也算是先进的技术。太行研发初期第一个困难是它涡轮前温度比同类AL31发动机高出80度，而我国90年代初没有突破单晶涡轮叶片技术，后果是涡轮叶片时常断裂，喷零件事故也不少见。2005年太行刚定型时，空军都拒绝使用。对于单发的歼10，发动机隐患是十分致命的。后来发生的几次歼10坠毁事件都是由空中停车导致的。据我国媒体公开报道，第一批太行采用了折中的临时方案，用加厚的凝固合金来生产涡轮叶片，还专门设计了笨重冷却管路，因此太行勉强过关的基本型推重比仅为7.5，基本上跟俄罗斯的AL31F一个水平，但稳定性不如后者。但是幸好没有仿制AL31F，我国就成功避免了类似涡扇6受仿制斯贝影响下马悲剧。事实证明，太行改进型号的性能远远超过俄式同类发动机，最大推力达到15吨，逼得涡扇15重新设计，性能提高后的峨眉推力达到18吨。而美军F35的发动机F135推重比10.5、加力推力19吨以上，其推力大的原因之一是增加了涵道比，付出代价为更加耗油。歼15之所以仍采用AL31F-3，原因为舰载机的发动机要经上高盐、高湿、高温的挑战，稳定性是最有先的考虑。所以歼10C都用上涡扇10了，歼15还在用AL31F-3。好消息是装备海涡扇10的歼15B（图8、图9）已开始测试，进展十分顺利。一旦服役后，我国将彻底摆脱对俄式航发依赖。根据兵器知识介绍，最新太行发动机改进型采用了大量关键技术：‌ 一是复合材料机匣‌已基本达到涡扇15等五代航发的水平。二是‌全自动数字化控制系统‌。即数字化飞火推一体。三是‌使用新一代的单晶材料、3D打印整体叶盘、一体化钛合金机匣、FADEC数字电调系统和镍基铝合金喷管‌。四是‌采用了静等温、线性摩擦焊以及陶瓷复合材料装配工艺‌。

卧式加工中心和立式加工中心区别竟然有六个！主轴结构‌： ‌‌立式加工中心‌：主轴为垂直状态。 ‌‌卧式加工中心‌：主轴为水平状态。 ‌立柱构造‌： ‌立式加工中心‌：立柱一般不移动，为了追求刚性一般造得尽可能的粗壮。 ‌卧式加工中心‌：立柱一定是动柱式的，正T型的卧式加工中心立柱沿X向移动，倒T型的卧式加工中心立柱沿Z向移动。 ‌工作台形式‌： ‌立式加工中心‌：工作台一般为十字滑台结构的T型槽工作台，有两套运动机构负责相互垂直方向的移动。 ‌卧式加工中心‌：工作台只设计成X或Y向运动，形式一般为点阵螺孔台面的旋转式工作台。加工能力与适用场景 ‌加工对象‌： ‌立式加工中心‌：主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。受立柱高度及换刀装置的限制，不能加工太高的零件。 ‌卧式加工中心‌：特别适合于加工大型、重型工件，以及需要多工位加工的复杂零件。由于其主轴水平布置，工件在水平面上进行加工，因此具有较大的工作空间，能够容纳更大尺寸的工件。 ‌排屑状况‌： ‌立式加工中心‌：在加工型腔或下凹的型面时，切屑不易排出，严重时会损坏刀具，破坏已加工表面。 ‌卧式加工中心‌：加工时排屑容易，加工状况相对较理想。价格与复杂性 ‌立式加工中心‌：结构简单，占地面积较小，价格较为亲民。 ‌卧式加工中心‌：结构复杂，价格相对较高。

鲁科职教“十四五”规划教材精选鲁科职教为职业教育量身定制的“十四五”规划教材，涵盖了多个专业领域，为学生提供全面的学习资源。以下是部分精选教材内容：装备制造类《数控铣削编程与加工》：介绍数控铣削的理论基础、机械识图、基础操作技能及综合技能。《机械识图》：讲解机械制图国家标准、行业标准及基本知识，培养学生识读并徒手绘制简单零件图的能力。《普通车削加工》：介绍普通车削加工轴套类零件的工作过程，使学生掌握基本原理。交通运输类《电动汽车检修》：涵盖电动汽车的检修技术，包括电池、电机、控制器等关键部件的维护。《汽车车身修复技术》：介绍汽车车身修复的技术和方法，培养学生的实际操作能力。《汽车电气设备构造与维修》：讲解汽车电气设备的构造、维修和保养知识。电子与信息类《网站服务器管理》：介绍网站服务器相关的专业知识，如Linux网络操作系统、网站服务器配置、文件配置与管理等。公共管理与服务《物业服务应用文书》：介绍物业服务专业的常用文书，包括物业管理规章制度、介入类文书、常用条款书信、函电等。这些教材不仅涵盖了理论知识，还注重实践技能的培养，帮助学生更好地适应未来职业发展的需求。

上海螺纹金属软管接头选型指南 𐟔砨🞦Ž妖𙥼大揭秘：金属软管的连接方式多种多样，包括两端球型螺帽、两端喇叭型螺帽、两端平头螺帽、一端螺帽（球型/喇叭/平头）一端外丝以及法兰连接等。每种连接方式都有其独特的应用场景，选择合适的连接方式可以让安装过程更加便捷。 𐟛᯸ 金属软管的材质与特点：金属软管整体采用304不锈钢材料，这种材质具有很强的耐腐蚀性能。软管内部的波纹管采用环形设计，弹性好、刚度小、柔韧性强，具有良好的伸缩、弯曲以及防震能力。 𐟔頨ž𚧺𙦎奤𔧚„类型与区别：金属软管的螺纹接头包括NPT、PT、G和公制螺纹等多种类型。每种螺纹都有其特定的用途和标准，了解这些螺纹的区别可以帮助你更好地选择适合的接头类型。 𐟓 选型五要素：尺寸：根据实际需求选择合适的公称通径和尺寸，确保软管长度合适。压力：根据实际工作压力查询公称通径与压力表，决定是否使用不锈钢网套类型的金属软管。介质：根据输送介质的化学属性选择合适的材质，确保软管各零件的耐腐蚀性能。温度：考虑介质的工作温度及范围，以及软管工作时的环境温度，高温时需按金属软管高温下的工作压力温度修正系数确定压力等级。 𐟓 总结：选择合适的金属软管接头需要考虑多个因素，包括连接方式、材质、尺寸、压力、介质和温度等。了解这些要素可以帮助你做出更明智的选择，确保金属软管在使用过程中能够发挥最佳效果。

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