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零件齿顶圆直径在线播放_斜齿轮顶圆直径怎么算(2024年12月免费观看)

内容来源：零配件导航所属栏目：导读更新日期：2024-11-29

零件齿顶圆直径

轻型载货汽车变速器设计全攻略 𐟚— 车辆工程毕业设计案例：轻型载货汽车变速器设计 𐟔砨ƒŒ景：本次毕业设计旨在设计一款轻型载货汽车的5+1手动变速器，主要涵盖传动机构、同步器和操纵机构等方面。通过深入了解手动变速器的构造和工作原理，制定总体设计方案，并进行详细的设计计算和校核。 𐟓 变速器类型选择：考虑到轻型载货汽车的特点，本次设计选择三轴式变速箱。其传动路线简图如图2.1所示，具有承载能力强、换挡过程平顺等优点。 𐟛 ️ 关键部件设计：齿轮设计：通过基础数据确定各档位传动比、中心距、外形尺寸等参数，并进行齿轮材料、几何尺寸、弯曲应力和接触应力的校核。轴和轴承设计：选择高强度、高刚度的材料来制造轴，适当增加轴的直径提高刚度。轴承选型校核计算也是关键步骤。同步器设计：采用锁环式同步器，其结构及工作原理如图8.1所示，主要作用是在换档之前同步两个齿轮的转速，以实现平滑、无噪音的换档。 𐟓 箱体设计：变速器箱体的设计需要考虑结构强度和刚性、材料、重量、散热、制造和加工、维护和装配、成本以及噪音、振动和粗糙度(NVH)等因素。壳体侧面的内壁与转动齿轮齿顶之间留有5~8mm的间隙，齿轮齿顶到变速器底部之间要留有不小于15mm的间隙。 𐟓 运动仿真与图纸绘制：使用CATIA进行主要零件的建模，如齿轮、轴、轴承等，并进行装配形成变速器的整体三维模型。利用solid works实现该变速器的运动仿真。最后将模型通过三维导二维的工程制图方法使用CAD进行变速器的二维工程图纸绘制。 𐟓 设计总结：本文设计的5+1手动变速器具有结构紧凑、传动平稳等特点，能够满足车辆的使用需求。通过详细的设计计算和校核，确保了变速器的性能和可靠性。

机械制图线型详解：你真的掌握了吗？在机械制图中，选择合适的线型至关重要。以下是几种常用的线型及其用途：粗实线 𐟓：主要用于表示可见轮廓线、相贯线、螺纹牙顶线和齿顶圆。细实线 𐟔篼š通常用于过渡线、尺寸线、尺寸界线、指引线和基准线。虚线 𐟌미：用于表示不可见轮廓线。点划线 𐟓‘：分为细点画线、粗点划线和细双点画线，用于表示轴线、对称中心线和分度圆。波浪线 𐟌Š：通常用于断裂处边界线或者视图与剖视图的分界线。双折线 𐟔„：也用于表示断裂处边界线。正确使用这些线型有助于清晰地表达机械零件的结构和尺寸信息。

蔡司三坐标齿轮专题之圆柱齿轮轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件。齿轮通过与其它齿状机械零件（如另一齿轮、齿条、蜗杆）传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点，齿轮机构在工业产品中广泛应用，其设计与制造水平直接影响到工业产品的质量那么如何检测生产的齿轮是否满足设计要求？常用方法有专用型更高的齿轮测量中心（众多国外以及国内知名品牌）以及性价比更优的三坐标结合齿轮软件测量（蔡司三坐标+Gear Pro齿轮软件）。这里针对蔡司三坐标Gear Pro软件齿轮检测进行介绍，共有三章内容，分别是圆柱齿轮（Involute），圆锥齿轮（Bevel）和蜗杆（Worm）今天第一章：关于圆柱齿轮（CylindricalGear） 1 圆柱渐开线直齿轮/螺旋齿轮（斜齿轮） 2 圆柱渐开线花键（Involute Spline） 3 圆柱直线花键(Linear Spline) 4 圆柱Chamfer Gear 圆柱齿轮参数介绍齿数 Z - Number of teeth 模数 Mn - Module 压力角 - Pressure angle 螺旋角 - Helix angle 变位系数 x - Addendum modification coefficient 齿顶圆 dk - Tip circle 齿根圆 df - Root circle 三坐标检测：通过在软件界面输入齿轮参数，即可实现检测 1 测针大小的选择：测针的球径D＜Mn，模数越小，测针的直径越小。测针规格中"ML"表示有效测量长度，测针直径越小，有效测量长度就会越短。这对测量齿轮的影响在于：齿轮齿向（Lead）方向测量长度越短（Lead测量长度＜ML），但实际产品齿轮高度H可能较大 2.1 三坐标不使用转台检测适用模数Mn≥1的直齿轮和斜齿轮，其中部分直齿轮可以测量全部齿（测针ML＞直齿轮高度H），斜齿轮检测不测量全部齿 2.2 三坐标结合转台检测适用几乎所有齿轮，重量满足转台承重。直齿和斜齿均可以测量全部齿 ⠳ 齿轮软件检测报告 Profile/齿形: Fa⠠⠩𝿥𛓦€𛥁差；；ffa⠠⠩𝿥𛓥𝢧Š𖥁差；fHa 齿廓倾斜偏差 Ch⠠⠩𝿥𝢩𜓦€礿㯼›dc⠠⠠齿形修正最高点 Lead/齿向:⠠Fb⠠⠩𝿥‘总偏差；ffb⠠⠩𝿥‘形状偏差；fHb⠠齿向倾斜偏差 Cb⠠⠩𝿥‘鼓性修正；zc⠠⠩𝿥𝢤🮦�œ€高点 Pitch/周节 Fp⠠周节累计偏差；fp⠠单一周节偏差；fu⠠定距偏差；Fr⠠跳动 Rs⠠齿厚偏差；Ss⠠齿宽；As⠠齿宽偏差；Es⠠齿隙宽；AEs⠠齿隙宽偏差 MrK⠠半跨球距；MdK⠠跨球距；MdR⠠跨棒距 Wk⠠⠥…즳•线长度/跨齿距 da 齿顶圆直径；df 齿根圆直径 #检测# #蔡司# #蔡司三坐标#

三爪卡盘和四爪卡盘的区别与使用场景在机械加工中，三爪卡盘和四爪卡盘是两种常见的夹具，它们各自有不同的用途和特点。𐟔犊𐟔𙠤𘉧ˆꥍ᧛˜：主要用于加工圆形零件，如精车、磨削以及使用万能分度头进行铣削等。它的三个卡爪通过卡盘扳手转动，带动平面螺纹转动，从而实现自定心装夹工件的功能。不过，虽然三个伞齿具有相同的功能，但实际装夹工件的精度会有所差异。 𐟔𙠥››爪卡盘：主要用于加工四方、四方形零件以及偏心零件。它有两种类型的卡爪：整体爪和分离爪。整体爪由基爪和顶爪组成，分为正爪和反爪；而分离爪则由基爪和顶爪构成，通过顶爪的变换来实现正爪和反爪的功能。此外，还可以根据用户需求提供软卡爪，经过随机配车（磨）后，可以获得较高的定心精度，满足夹持要求。 𐟔𘠥𚔧”襜𚥐ˆ：三爪卡盘：适用于精车、磨削及使用万能分度头铣削粗车和无形位精度要求的磨削、铣削等加工场合。四爪卡盘：适用于普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件以及分度头回转台等。通过了解这两种卡盘的区别和使用场景，您可以更好地选择适合您加工需求的夹具，从而提高工作效率和加工精度。𐟛 ️𐟔退

猫蛋猫砂盆吐槽：设计缺陷和质量问题大揭秘我从没想过吐槽一个猫砂盆会有这么多话要说，但这个定价上千的产品真是让我忍无可忍。从第二周开始就不断出问题，我不得不频繁联系淘宝客服和品牌客服，这火憋了三个月，今天必须得吐出来。设计缺陷大揭秘 𐟐𞊧Œ맠‚铲的轨道设计首先，猫砂铲两边的轨道居然是暴露的！这意味着最容易出问题的地方没有保护。猫刨砂用力一点，轨道就被埋住，铲子卡住；猫拉偏了，屎落在轨道上，被齿轮碾过去，简直让人崩溃。电线稍微扯一下，轨道里的线就能整根滑出来，悬在侧面，非常危险。这样的设计，真的值一千多块钱吗？零件的“凑巧”设计所有的零件设计都像是“凑巧”的，多一分不肯做那么多，少一分就很容易掉。比如，盖子“凑巧”卡在细缝里，而不是结结实实的卡口，所以很容易碰掉。猫砂铲两头的齿轮“凑巧”卡在轨道起点的齿上，而不是有固定的位置，所以一卡就可能自己把自己卡歪了，或者一点猫砂就能卡住整个铲子让它动不了。其他设计问题抽屉改造“凑巧”能被铲子顶起来打开，所以稍微有点偏差，铲子和盖子就能抵住卡住不走了。抽屉本身“凑巧”卡在猫砂盆里盆这个部位的边沿下，没卡住？不好意思，你抽屉掉了，屎撒了。质量问题 𐟧 从设计上已经能看出，分寸的把控不严密导致“凑巧”常常不成立，这就是质量、品控差劲的体现。猫砂盆的盆部分猫砂盆的盆部分是通过塞进铲子下面卡进底座里的，但这个卡位不是一个严密的卡，也没有卡位的零件，所以盆本身可能会稍微有点歪斜，导致猫砂铲走起来的时候发出“咔咔”声音，或者卡住了屎抽屉盖子，关不严（就很臭）。底座和盆之间的缝隙盆和底座之间有特别多可以漏沙下去的地方，猫刨沙用力，就肯定会在底座里面积砂，换砂的时候清理底座特别麻烦，要整个抬起来，砂子用刷扫出来才行。屏幕问题屏幕经常不灵，点了没反应，铲子卡住了要复位，点了不动，只好自己把铲子拆了，装回起点上。也不知道为什么，在没人碰的情况下，铲子有时候会以为自己的起点位置在盆正中间，或者还离起点有一段距离，也就是人自己又要去拆铲，装回起点它才能运行。（后续更多问题见下篇）

# NE15斗式上料机料斗#NE型板链斗式提升机采用牵引料斗自流式装料,重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器. 提升机料斗适用于垂直输送粉状、粒状和块状物料，也可提升磨琢性大的物料，物料温度一般不超过200℃，高40m。其特点主要有：输送能力大，驱动效率小，流入式喂料，重力诱导式卸料，使用时间长，密封性好，运行平稳牢靠，操作维修方便，结构紧凑、刚性好、NE型斗式提升机由提升机上链轮、下链轮，链条板链，挖斗料斗，链轮上下头轮尾轮轴承座，丝杆，进出料口，箱体，电机减速机等组成， NE系列板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。 1.高强度链条——起重链条吊索具、各种规格的传动滚子链条捞渣除渣链、提升输送链、不锈钢链条 2.斗式提升机—NE、NSE、HL、TH、TD、TB提升机链条、链钩、料斗、链轮、板式链条等配件,链轮材质45#钢齿盘经淬火加工耐磨性高, 3.输送机械——FU输送机配件、链板输送机配件、刮板输送机配件、捞渣机、除渣机配件。料斗，是安装在成型机上供料用的漏斗形容器结构系列：在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。品种：同一系列的链条产品中，按链条元件所用材质、链条附件形式和铰链结构划分品种。规格：同一品种的链条按节距、排数、链条宽度以及极限拉伸载荷的不同划分规格。。运行部件由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。 2驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。 3上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。 4中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。 5下部装置---安装有自动张紧装置。 NE系列板链斗式提升机主要部件特点 1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。 2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。 3.下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。 4.上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。 5.板链：链板采用 45 # HRC36~42 NE系列板链斗式提升机主要特点料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下斗式提升机将物料倾入接受槽内。 1.密封性好，环金污染少。 2.操作、维修方便、易损件少。 3.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。 4.运行可靠，先进的设计原理，保证整机运行的可靠性， 5.输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。 6.操作方便，维修少，易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。

定制家具板材大揭秘，你真的了解吗？在定制家具时，你是否曾被各种板材搞得一头雾水？别担心，今天我们就来揭开这些板材的神秘面纱，让你一秒钟变行家！原木直拼板：原木的魅力想象一下，一根原木被切成一定规格的木板和木方，然后被锯材木匠加工成家具零件，比如桌子腿和榫卯结构部件。这些零件再拼接起来，外面刷上漆，就成了原木家具。不过，很多时候桌面的宽度比锯材宽，这时候就需要用拼板胶把几块木板拼在一起。这种最基础的板材就是原木直拼板，虽然它看起来像原木，但并不算人造板。齿接板（指接板）：原木与人造板的桥梁齿接板（指接板）是小木条拼成的大木板，也叫集成材。常见的方法是小木条开榫，齿接在一起。它介于原木和人造板之间，改善了低端实木易翘曲、变形、开裂的部分木性，但物理性能仍较脆弱，外观也一般。大芯板（细木工板）：实木与胶合板的结合大芯板是在齿接板等集成材外面贴上一层木表皮，形成了具有实木板芯的胶合板。如果再贴上三聚氰胺饰面纸，就成了销售口中的免漆板、生态板、马六甲板。它的优点是握钉力强、含水率低、易加工，但怕潮湿，竖向抗弯压强度差。不过，目前自动化工厂加工柜体已成主流，大芯板如今也只有木工师傅较为钟情了。多层板：威化饼干的灵感多层板是把低端木材一层一层旋切下来，成为木片，然后用胶压合在一起，再贴上饰面。它的强度大大提升，而且适应工厂自动化加工，风靡一时。多层板有一个十分突出的优点：防水性好，所以是做橱柜的首选。颗粒板：综合性能之王颗粒板是用原木加工锯材时产生的下脚料做成刨花，高压胶合在一起，再贴上饰面。大品牌颗粒板会使用同一原料来生产，这样稳定性高。颗粒板是综合性能最好的板材，无论是强度、易自动化加工性、握钉力、环保控制难度，几乎没有明显短板。而且生产成本低，所以是当前全屋定制使用板材的主流，尤其是进口板材的绝对主流。欧松板/OSB板：定向刨花板的强力升级颗粒板还有个强度升级版本，叫定向刨花板，也叫欧松板/OSB板。它拥有人造板中最强的物理性能，一般用来做吊顶龙骨、窗帘盒、门框、墙板甚至建筑墙体。密度板：造型与环保的平衡密度板是用木头或者各种植物纤维做成屑末，加胶压合在一起，再贴上饰面。密度板可以保证绝对平整，可以加工成各种造型门板，覆PVC膜成为模压板/吸塑板，还可以做成手感很棒的PET板、UV板。虽然密度板的环保控制难度较大，还特别不防潮，但也有做到很高环保等级的。希望这篇文章能帮你更好地了解各种板材，下次定制家具时不再迷茫！𐟛‹️𐟛️

中秋佳节，月相腕表陪你共赏明月月相功能在所有腕表复杂功能中，无疑是最浪漫的存在之一。月亮的盈亏变化与机械零件的精准结合，展现了人类对自然的敬畏与对时间的执着。月相腕表不仅展示了机械之美，更将月亮的神秘与意境融入其中，堪称伟大的发明。月相功能的实现并不复杂，它通过增加一些齿轮和调校装置，按照一定的传动比进行运作。表盘上开设一个半月形的窗口，下面是深蓝底色的月相盘，通常会有两组对称的图案，两轮圆月和漫天星空。随着月相盘的缓慢移动，你可以在表盘的半月形窗口处，看到上弦月、满月、下弦月的依次发生。最典型的月相盘轮齿是59个，每天拨动一个齿，这样每一组月相图案的运行周期就是29.5天，象征着月相的周期。虽然29.5天是一个近似值，朔望盈亏的周期实际上是29.53059日，但这一点理性的误差并不妨碍月相腕表带来的独特魅力。自古以来，月亮作为独特的符号高悬天空，有着“海上生明月，天涯共此时”的思念，有“举杯邀明月，对影成三人”的孤寂，更有“但愿人长久，千里共婵娟”的祝福。无论身在何处，头顶的那一轮月亮，都在亘古不变的轮转。而你手腕上的那一枚月相腕表，随着秒针、分针、时针的一圈圈转动，新月、蛾眉月、上弦月、盈凸月、满月、亏凸月、下弦月、残月在表盘上周而复始，一圈圈的转动，也代表了时间的一天天流逝。让人不禁抬头望月叹天地辽阔，低头看表感韶光易逝，惜取少年时！在这中秋团圆之际，让我们举杯共饮，敬月亮，敬时间，敬世间。

量具使用指南：从入门到精通量具是测量各种尺寸、形状和表面粗糙度的必备工具。正确使用量具不仅能提高测量精度，还能确保产品质量。以下是一些常见量具的使用方法和注意事项：钢直尺 𐟓 钢直尺是最简单的长度量具，有150mm、300mm、500mm和1000mm四种规格。它主要用于测量零件的长度尺寸。由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1~0.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数。内外卡钳 𐟔犥†…外卡钳是最简单的比较量具。外卡钳用于测量外径和平面，内卡钳用于测量内径和凹槽。它们本身不能直接读出测量结果，而是把测量得的长度尺寸在钢直尺上进行读数，或在钢直尺上先取下“需尺寸”，再去检验零件的直径是否符合。塞尺 𐟓 塞尺又称厚薄规或间隙片，主要用于检验机床特别紧固面和紧固面、活塞与气缸、活塞环槽和活塞环、十字头滑板和导板、进排气阀顶端和摇臂、齿轮啮合间隙等两个结合面之间的间隙大小。塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成，每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面，且都有厚度标记，以供组合使用。游标卡尺 𐟓 游标卡尺是一种常用的量具，结构简单、使用方便、精度中等且测量的尺寸范围大。它可以用来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。螺旋测微量具 𐟔犨ž𚦗‹测微原理制成的量具称为螺旋测微量具，测量精度比游标卡尺高，并且测量比较灵活。常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数值为0.01mm，千分尺的读数值为0.01mm。工厂习惯上把百分尺和千分尺统称为百分尺或分厘卡。水平仪 𐟓 水平仪是测量角度变化的一种常用量具，主要用于测量机件相互位置的水平位置和设备安装时的平面度、直线度和垂直度，也可测量零件的微小倾角。常用的水平仪有条式水平仪、框式水平仪和数字式光学合象水平仪等。在使用量具时，应注意以下几点：使用前检查量具是否完好，刻度是否清晰。使用时轻拿轻放，避免碰撞和剧烈振动。测量时使量具与被测物体紧密贴合，但不要用力过猛。读数时保持视线垂直于量具刻度。使用后及时清理量具上的污渍，并妥善保管。通过掌握这些基本的使用方法和注意事项，您将能够更准确地使用各种量具，提高工作效率和产品质量。

机械加工常用材料大全，收藏备用！ 𐟔砦œ𚦢𐥊 工涉及的材料种类繁多，选择合适的材料对于制造高质量的零件至关重要。以下是一些常见的机械加工材料及其特性与用途： 40Cr 𐟛 ️ 性能：具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度和低的缺口敏感性，淬透性良好。用途：用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等。 Q235A 𐟏튦€稃𝯼š具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度和好的冷弯性能。用途：广泛用于一般要求的零件和焊接结构。 HT150灰铸铁 𐟏—️ 性能：中等强度的铸铁，具有良好的铸造工艺性能。用途：齿轮箱体、机床床身、箱体、液压缸、泵壳体、阀体、飞轮、气缸盖、带轮、轴承盖等。 45号钢 ⚙️ 性能：良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。用途：用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞、轴、齿轮、齿条、蜗杆等。 Cr12 ⚙️ 性能：该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性。用途：多用于制造受冲击负荷较小且要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板等。 65Mn 𐟌€ 用途：弹簧钢的一种，适用于小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧，卡簧等。 T10、T12 𐟔ꊧ”詀”：制作车床、刨床的车刀、铣刀、钻头；可制作铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、切烟草刀、锉刀，以及断面尺寸小的冷切边模、冲孔模等。 35号钢 𐟔犦€稃𝯼š塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。用途：适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件，如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件。了解这些材料的特性与用途，可以帮助您更好地选择适合特定需求的材料，从而提高机械加工的效率和质量。

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