零件对称公差等级划分下载_对称度公差h(2024年12月最新版)
新手必看!机械图纸学习指南 嘿,新手们!如果你刚刚开始接触机械图纸,可能会觉得有点头大吧?别担心,我来帮你理清楚。记住以下几点,你很快就能上手了! 一视图和辅助视图 首先,你得搞清楚三视图:正视图、左视图、右视图、仰视图和俯视图。这些是基础中的基础。后视图也有规律,叫做“长对正,高平齐,宽相等”。简单来说,就是长度要对齐,高度要平行,宽度要相等。 如果三视图还不够用,那你还得知道其他图,比如剖面图、截面图、局部放大图和截断图。这些图的具体用法可以自己去查查资料。 线条的含义 ️ 实线:这些线在视图上是可以看见的。 虚线:这些线在视图上是看不见的。 中心点画线:一般表示零件对称,但也有可能是辅助线,自己要注意区分。 折线:零件太长时,为了在图纸上显示出来,中间会截断一部分。 从图纸了解零件的基本信息 看零件的最大外形尺寸(长宽高)。实际生产中,下料工人、机加工工人、热处理工人等都会关注这些尺寸。 看零件材料。不同的材料需要不同的刀具和工具,还会影响装配质量。 抓住图纸关键信息 基准要求:如果有基准要求,加工或装配时需要考虑基准,这样精度更有保证。 尺寸公差:公差包括尺寸公差和形位公差。精度越高,加工要求也越高,更容易出现报废。 粗糙度:粗糙度大小对应不同的加工方法,如铣、磨、创等。粗糙度小了,加工难度也大了。 看图纸主要内容 看图纸面尺寸:哪些是加工面或组装面,什么轮廓,什么尺寸,什么位置。 看孔和轴的尺寸:哪些是加工轴孔或组装轴孔,什么类型,什么尺寸,什么位置。 看其他加工要素:槽、剖口等也一样,注意尺寸大小和位置。 特殊生产需要:焊接件要看焊缝大小和焊接方式;钣金件要看折弯半径和折弯系数;组装件要看有哪些零件,多少个等。 希望这些小技巧能帮到你,机械图纸其实并不难懂,只要掌握了方法,你也能很快上手!加油!ꀀ
新手必读:如何快速看懂机械图纸 一、理解三视图和其他视图 三视图包括正视图、左视图、右视图、仰视图、俯视图和后视图。 了解三视图规律:“长对正,高平齐,宽相等”。 砥𝓤𘉨熥𞤸足以表达清楚时,还会用到剖面图、截面图、局部放大图和截断图等。 二、从图纸获取零件信息 查看零件的最大外形尺寸(长宽高),了解实际生产中的材料选择和加工需求。 砤磩𖤻𖦝料,选择合适的加工刀具和工具。 关注技术要求,如淬火等特殊处理,以及尺寸公差和形位公差。 三、理解线条含义 实线表示可见的线。 砨线表示不可见的线。 中心点画线通常表示零件对称,也可能是辅助线。 砦线用于表示零件太长而在图纸上截断的部分。 四、抓住图纸关键信息 检查是否有基准要求,以确保加工或装配的精度。 查看尺寸公差和形位公差,了解加工难度和要求。 砦〦姲糙度,了解加工方法和难度。 五、看图纸主要内容 查看图纸的面尺寸,了解加工面或组装面的轮廓、尺寸和位置。 检查孔和轴的尺寸,了解加工轴孔或组装轴孔的类型、尺寸和位置。 砦姜其他加工要素,如槽、剖口等,注意尺寸大小和位置。 六、特殊生产需求 焊接件需要查看焊缝大小和焊接方式。 钣金件需要查看折弯半径和折弯系数。 砧ㅤ要查看零件种类和数量。 通过以上步骤,新手可以逐步掌握看懂机械图纸的技巧,提升自己的机械设计能力。ꀀ
12种形位公差符号详解,你了解几个? 形位公差是机械制造中非常重要的一部分,它确保零件在制造过程中保持正确的几何形状和位置。以下是一些常见的形位公差类型,你见过几个呢? 直线度 直线度表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。公差带是距离为公差值t的两平行直线之间的区域。例如,每条刻线必须位于该表面上距离为公差值0.015mm的3条刻线之间。 平面度 平面度表示零件的平面要素实际形状保持理想平面的状况。公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。例如,上表面必须位于距离为公差值0.1mm的两平行平面内。 圆度 圆度表示零件上圆的要素实际形状与其中心保持等距的状况。公差带是在同一正截面上半径差为公差值t的两同心圆之间的区域。例如,在垂直于轴线的任一正截面上,该圆必须位于半径为0.02mm的两同心圆之间。 圆柱度 圆柱度表示零件上圆柱面外形轮廓上各点对其轴线保持等距的状况。公差带是半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域。例如,圆柱面必须位于半径差为公差值0.05mm的两同轴圆柱面之间。 平行度 平行度表示零件上被测实际要素相对于基准保持等距离的状况。例如,上表面必须位于距离为公差值0.05mm,且平行于基准平面的两平行平面之间。 垂直度 垂直度表示零件上被测要素相对于基准要素,保持正确的90度夹角的状况。例如,右侧表面必须位于距离为公差值0.05mm,且垂直于基准平面的两平行平面之间。 倾斜度 倾斜度表示零件上两要素相对方向保持任意给定角度的正确状况。例如,斜表面必须位于距离为公差值0.08mm,且与基准平面成45度角的两平行平面之间。 同轴度 同轴度表示零件上被测轴线相对于基准轴线,保持在同一直线上的状况。例如,d的轴线必须位于直径为公差值0.1mm,且与基准轴线D同轴的圆柱面内。 对称度 对称度表示零件上两对称中心要素保持在同一平面内的状况。例如,槽的中心面必须位于距离为公差值0.1mm,且相对基准中心平面对称配置的两平行平面之间。 位置度 位置度表示零件上的点、线、面等要素相对其理想位置的准确状况。例如,点的位置度:公差带是直径为公差值t,且以点的理想位置为中心的圆或球内的区域。 圆跳动 圆跳动表示零件上的回转表面在限定的测量面内,相对于基准轴线保持规定位置的状况。例如,径向圆跳动:公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内半径差为公差值t,且圆心在基准轴线上的两个同心圆之间的区域。 轮廓度 轮廓度表示在给定的方向上,实际轮廓相对于理想轮廓的允许变动量。例如,在给定一个方向上,公差带是距离为公差值t,且与基准平面(或直线、轴线)成理论正确角度的两平行平面(或直线)之间的区域。 这些形位公差符号和概念对于机械制造和质量控制至关重要,了解它们可以帮助你更好地理解和评估零件的几何精度。
机械零件加工必知的9大技术要求 ️ 零件轮廓处理 未注形状公差应符合GB1184-80的要求。 未注长度尺寸允许偏差士0.5mm。 未注圆角半径R5。 未注倒角均为C2。 锐角倒钝。 锐边倒钝去除毛刺飞边。 零件表面处理 零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。 加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前,必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等彻底清除。 除锈前,先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。 经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。 铆接件相互接触的表面,在连接前必须涂厚度为30~40um防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆,要重新涂装。 ⚙️ 齿轮技术要求 齿轮装配后,齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。 齿轮(蜗轮)基准端面与轴肩(或定位套端面)应贴合,用0.05mm塞尺检查不入。并应保证齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。 齿轮箱与盖的结合面应接触良好。 頨、螺栓和螺母技术要求 螺钉、螺栓和螺母紧固时,严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。 规定拧紧力矩要求的紧固件必须采用力矩扳手,并按规定的拧紧力矩紧固。 同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时,各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。 平键与轴上键槽两侧面应均匀接触,其配合面不得有间隙。 砨ᥧ技术要求 补焊前必须将缺陷彻底清除,坡口面应修的平整圆滑不得有尖角存在。 根据铸钢件缺陷情况,对补焊区缺陷可采用铲挖、磨削炭弧气刨、气割或机械加工等方法清除。 补焊区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须彻底清理。 在补焊的全过程中,铸钢件预热区的温度不得低于350C。 在条件允许的情况下,尽可能在水平位置施焊。 补焊时,焊条不应做过大的横向摆动。 铸钢件表面堆焊接时,焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。 蠩𖦊术要求 每个钢锭的水口、冒口应有足够的切除量,以保证锻件无缩孔和严重的偏折。 锻件应在有足够能力的锻压机上锻造成形,以保证锻件内部充分锻透。 锻件不允许有肉眼可见的裂纹、折叠和其他影响使用的外观缺陷。局部缺陷可以清除,但清理深度不得超过加工余量的75%,锻件非加工表面上的缺陷应清理干净并圆滑过渡。 锻件不允许存在白点、内部裂纹和残余缩孔。 ⚙️ 轴承技术要求 装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装,油的温度不得超过100'CC。 轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。 轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好,用涂色检查时,与轴承座在对称于中心线120Ⱓ与轴承盖在对称于中心线90Ⱗ范围内应均匀接触。在上述范围内用塞尺检查时,0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。 轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀。 滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。 上下轴瓦的结合面要紧密贴和,用0.05mm塞尺检查不入。
形位公差全解析,机械设计必备知识! 在机械设计和非标自动化领域,形位公差是一个非常重要的概念。它涉及到零件的几何形状和位置精度,是确保机械系统正常运行的关键。以下是一些常见的形位公差类型及其图解: 平行度 线对线平行度公差:指两条线之间的平行度误差。 线对面平行度公差:指线与面之间的平行度误差。 面对线平行度公差:指面与线之间的平行度误差。 垂直度 线对线垂直度公差:指两条线之间的垂直度误差。 线对面垂直度公差:指线与面之间的垂直度误差。 面对面垂直度公差:指两个面之间的垂直度误差。 同轴度 同轴度公差:指两个轴线之间的同轴度误差。 对称度 对称度公差:指零件关于某个轴线的对称性误差。 位置度 位置度公差:指零件在装配体中的位置精度。 倾斜度 倾斜度公差:指零件的倾斜角度误差。 圆跳动 圆跳动公差:指零件绕轴线旋转时的跳动误差。 全跳动 全跳动公差:指零件在某一方向上的总跳动误差。 直线度 直线度公差:指零件的直线形状误差。 圆度 圆度公差:指零件的圆形状误差。 平面度 平面度公差:指零件的平面形状误差。 线轮廓度 线轮廓度公差:指零件的轮廓形状误差。 面轮廓度 面轮廓度公差:指零件的轮廓形状误差。 这些形位公差类型涵盖了机械设计中常见的各种精度要求,确保零件的几何形状和位置精度达到标准,从而保证机械系统的正常运行。
定位的符号 嘿,工程师们!你们是不是也在为看懂机械图纸而头疼?别担心,今天我来给你们分享一些超实用的机械制图符号,掌握这些符号的含义,绝对能让你们的工作效率翻倍! 直径和半径 首先,咱们来说说直径和半径。直径用“表示,半径用“R”表示。这两个符号在图纸上可是常客,用来指示零件的尺寸和形状。记住这一点,以后看图纸的时候就不会再迷茫了。 倒角 ꊥ角这个符号在机械图纸中也很常见,通常用45度来表示。它的作用是去除毛刺,方便装配。虽然看起来不起眼,但在实际生产中可是大有用途的。 深度和沉头孔 深度用“T”表示,沉头孔和埋头孔等符号则与零件的安装和定位紧密相关。这些符号虽然看起来有点复杂,但一旦你掌握了它们的含义,就会发现它们其实很有规律。 斜率和基本尺寸 斜率反映直线对水平面的倾斜度,而基本尺寸则提供了零件的具体尺寸信息。这两个符号在图纸上经常一起出现,帮助工程师们更好地理解和设计零件。 热处理和镀层 尟 ️ 热处理用“H”表示,镀铬则用“ELE”表示。这些符号用来指示零件的后续处理和表面处理。虽然看起来很简单,但在实际生产中却非常重要。 对称和交点 对称用“SYM”表示,交点用“INT”表示。这两个符号用来表示零件的对称性和不同元素之间的交点。记住它们,你在看图纸的时候会轻松很多。 位置公差和跳动 位置公差和跳动等符号用来定义零件的位置精度和稳定性。这些符号虽然看起来有点复杂,但一旦你掌握了它们的含义,就会发现它们其实很有规律。 其他符号 除了以上这些符号,还有一些其他的符号,比如度数、大径、小径等。每一个都承载着重要的信息。例如,度数用“o”表示,用于指示零件上的角度。 总结 掌握这些符号的含义对于理解和解读机械图纸至关重要。它能够帮助工程师和技术人员更准确地理解和分析零件的设计要求和生产工艺。希望这篇文章能帮到你们,让你们在看图纸的时候更加得心应手! 如果你们还有其他问题或者想了解更多理工科专业的留学信息,欢迎留言讨论哦!
如何用CAD绘制零件图:端盖为例 绘制零件图其实并不难,只要掌握了正确的方法和步骤,你也能轻松搞定。今天我们就以端盖为例,教大家如何用CAD画一个简单的零件图。 第一步:确定图幅 首先,根据视图的数量和大小,选择合适的绘图比例,确定图幅的大小。比如说,你要画一个端盖,就要先确定它的尺寸范围,然后选择一个合适的比例来绘制。 第二步:画图基线 接下来,画出对称线、轴线和某一基面的投影线。这里要注意的是,各视图之间要留出标注尺寸的位置,方便后续标注。 第三步:开始绘制 ️ 先画主要形体,再画次要形体;先确定位置,再确定形状;先画主要轮廓,再画细节。比如说,先画出端盖的外轮廓,然后再添加细节部分。 第四步:完成零件图 最后一步就是标注尺寸、表面结构符号、尺寸公差等,并填写技术要求和标题栏。这一步非常重要,因为这些信息能帮助你更好地理解零件的用途和性能。 第五步:分析投影 看图的时候,先看主要部分,再看次要部分;先看整体,再看细节;先看容易看懂的部分,再看难懂的部分。按投影对应关系分析形体时,要兼顾零件的尺寸及其功用,以便帮助想象零件的形状。 希望这些步骤能帮到你,让你在绘制零件图时更加得心应手!
七工匠AF50/1.8:金属新亮点! 新年新气象,2023年的最后两天,七工匠推出了他们的第一款自动镜头——AF50/1.8,支持E口。这款镜头的整体结构让人眼前一亮,金属外壳与工程塑料骨架的结合,有效减少了外部碰撞对镜片的影响。七工匠对金属外壳的痴迷程度让人惊叹,甚至镜尾的遮光片也采用了金属材质,这在大多数自动镜头上是不常见的。 镜头的内部结构分为前、中、后三组,每组镜片都通过螺纹挡圈固定。除了第10片镜片外,所有镜片都可以单独拆卸和更换。对焦组位于第9片镜片处,采用热滚边工艺与镜片底座一体成型。在对焦时,如果发现马达驱动的对焦镜片有频繁振动,可以在镜片背面放置一片尼龙垫圈,以减少镜片和底座之间的摩擦。同样的设计也应用在第1-2片中间、第5片背面以及第10片挡圈的前面。 镜片设计中的另一个亮点是法兰台。通常镜片凹面的外缘会被磨平,以减少安装时的碎裂风险,而凸面则没有这个顾虑。在这款镜头中,凸面镜片的外缘同样打磨出了“凸”字形的法兰台,这不仅降低了垫圈加工的难度,还将法兰和光阑的功能分割到两个部位,同时减少了镜片边缘的反光。 光圈组件的设计也是一大亮点。镜头采用了11片光圈叶片,从正反面都看不到光圈叶片裸露的末端,即使是小光圈工况的光孔对称度也很高。原因是七工匠在这款镜头上采用了长轴距的光圈叶片,这种叶片的轴体位于叶片的两端而不是同一边,动作基线的长度是通常光圈叶片的两倍以上,使得零件制造公差带来的位移误差大大降低。这种光圈叶片通常是不锈钢材质,重量大,摩擦阻力随着光圈收小会明显升高,普通光圈驱动马达应该是带不动的,只常见于手动镜头。七工匠应该是第一个把这种光圈做成尼龙材质并安装在自动镜头上的厂家。 在国产自动镜头面市的第十年,七工匠的这款AF50/1.8镜头无疑为国产镜头的发展添砖加瓦。希望未来能有更多这样的创新和进步。
【湖北平衡机源头厂家】万向节动平衡机转子做平衡检测的重要性 转子不平衡所引起的危害是多方面的,当转子旋转时,由于其不平衡会产生不平衡离心力,该力将引起转子挠曲变形、产生内应力,这种变形和内应力会引起转子疲劳,甚至导致转子断裂。该力还会通过轴承传递给机座,使机器设备产生振动和噪声,加速轴承和密封件的磨损,降低机器的工作精度和工作效率,缩短机器的使用寿命,有时甚至会引起配合松动和元件断裂,从而导致重大事故的发生,造成巨大的经济损失。实践表明,在振动过大的电机中,超过30%的故障是由于转子本身的不平衡质量引起的,经过动平衡校正后的旋转零件、部件,可以消除和减缓机械振动,延长机件的使用寿命,减少噪声。 不平衡量是一个绝对值,而转速只是将不平衡量转化为动载荷,平衡机设备通过传感器将动载荷转变为电信号,通过放大器滤波器等最终还原成不平衡量,转速的选择要根据平衡机设备,转子固有频率等多方面的因素。根据动平衡理论,转子的不平衡量和转速度没有关系。 万向节动平衡机转子不平衡的因素: 1、万向节动平衡机转子结构不对称,最典型的例子是曲轴,曲轴结构上的不对称是因其工作特点决定的,因此设计上必须为曲轴配重,出厂前还必须对每根曲轴做平衡试验,剩余不平衡量只有满足要求才可以投入使用。 2、原材料或毛坯的缺陷由于材料的缺陷而引起转子的不平衡是机械工程中常遇到的现象,例如原材料密度不均匀,毛坯有气孔、砂眼和组织疏松等,焊缝不均匀等都会引起转子的不平衡。 3、万向节动平衡机转子加工或装配的误差。 如果转子在加工或装配过程中存在误差,也将改变转子的质量分布,从而破坏了转子的平衡状态。例如转子与轴颈轴线的不同轴,联接螺钉拧紧程度不同或由于焊接所引起的绕曲变形等都会引起转子的不平衡。由以上原因引起某种程度的转子不平衡问题,分布在转子上的所有不平衡矢量的和可以认为是集中在"重点"上的一个矢量,动平衡就是确定不平衡转子重点的位置和大小的一门技术,然后在其相对应的位置处移去或添加一个相同大小的配重。 影响校正的万向节平衡的因素: 1、由万向联轴器主体零件设计规范规定的制造公差而产生的不平衡。 2、由万向节与轴的对中面的偏心而产生的不平衡。 3、万向节中配合零件之间的间隙。 4、万向节中附件分布不均匀或不对称引起的不平衡。 5、由万向节各零件的材质不均匀或磨损不均匀引起的不平衡。 如果你对动平衡校正方面的信息感兴趣 ,可以关注我,随时评论与我交流! #平衡机# #全自动平衡机# #动平衡机# #机械#
高考数学备考攻略:数列问题解析 数列问题在高考数学中占据重要地位,掌握好数列的转换、最值求解以及错位相减求和是备考的关键。 数列转换:当题目给出数列{an}的an与Sn之间的关系时,可以利用这两种表达形式的相互转换来解决问题。已知an的具体表达式时,可以通过数列求和的方法求出Sn;反之,已知Sn也可以求出an。解题时要注意体会这种转换的相互性。 等差、等比数列性质:等差数列的前n项和在公差不为0时是关于n的常数项为0的二次函数。若数列{an}的前N项和Sn=an2+bn+c(a,b,c∈R),则数列{an}为等差数列的充要条件是c=0。在等差数列中,Sm,S2m-Sm,S3m-S2m(m∈N*)是等差数列。 最值问题:数列的通项公式、前n项和公式都是关于正整数的函数,要善于从函数的观点认识和理解数列问题。但考生容易忽视n为正整数的特点,或在考虑n取何值时,能够取到最值求解出错。在关于正整数n的二次函数中,其取最值的点要根据正整数距离二次函数的对称轴远近而定。 ᠩ位相减求和:错位相减求和法适用于数列是由一个等差数列和一个等比数列对应项的乘积所组成的,求其前n项和。基本方法是设这个和式为Sn,在这个和式两端同时乘以等比数列的公比得到另一个和式,这两个和式错一位相减,得到的和式要分三个部分:原来数列的第一项、一个等比数列的前(n-1)项的和、原来数列的第n项乘以公比后在作差时出现的。在用错位相减法求数列的和时一定要注意处理好这三个部分,否则就会出错。 ꠥ䇨建议:掌握好这些知识点,可以帮助你在高考数学中取得更好的成绩。加油,同学们!
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机械加工中零件公差的表示概念
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橡胶类零件的公差
从表中可以看到,公差等级是从it1
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机械零件加工轴公差表
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零件尺寸公差标注方法
同轴度,对称度,圆跳动和全跳动公差值
形位公差圆度的定义与测量
不同公差等级对应的尺寸和形位公差数值
模具零件配合公差表
轴与孔标准公差表
位置公差的应用
公差等级及配合表
加工后的零件会有尺寸公差,因而构成零件几何特征的点,线,面的
零件形状公差和位置公差及检测
9-1轴类零件-形位公差
零件尺寸公差标注方法
公差对照表
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公差对照表
附轴和孔的公差表
公差等级
模具零件公差标准2016
机械制图形位公差含义一览表#加工中心 #数控加工 #cnc
两直线平行交叉相乘
公差制
公差等级
列举了形状和位置公差,如直线度,平面度,圆度,平行度,对称度,同轴度
各种机加工,分别能达到什么精度公差等级?
零件形状公差和位置公差及检测
列举了形状和位置公差,如直线度,平面度,圆度,平行度,对称度,同轴度
轴和孔的公差对照表
同轴度,对称度,圆跳动度和全跳动度公差值
轴 孔配合公差表
轴孔公差对键槽不对称装上带轮槽又浅了
典型零件标注图样示例,值得借鉴参考
同轴度,对称度,圆跳动和全跳动公差值
零件尺寸公差标注方法
零件精度等级及其相应的加工方法加工精度是指生产产品的精细程度
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形位公差标注图解
详细的再说解说机械公差该如何学习
【资料】公差
电机轴伸直径d,键槽宽f,g尺寸及其公差,对称度公差,轴伸长度12处的
机械师技能二:公差设计
典型零件标注图样示例,值得借鉴参考
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