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河南铝型材冲压模具零件解读_铝型材原材料价格(2024年11月精选)

内容来源：零配件导航所属栏目：新闻更新日期：2024-11-29

河南铝型材冲压模具零件

铝合金拉伸油：解决拉伸难题的利器 𐟛 ️ 铝合金在各个行业的应用越来越广泛，从5系到7系的各种铝材，拉伸过程中难免会遇到一些难题。那么，铝合金拉伸油是如何解决这些难题的呢？模具寿命和精度 ⚙️ 模具的寿命和精度直接影响产品的质量。使用高质量的铝合金拉伸油可以延长模具的使用寿命，减少维修成本，从而节约整体成本。次品率居高不下 𐟚늦졥“率高、材料浪费严重是许多工厂的痛点。合适的铝合金拉伸油可以显著降低废品率，减少返工成本，避免客户退货和成本损失。劣质低价油虽然购买时便宜，但使用成本高昂，可能会因次品率、材料浪费等问题增加大量成本。产品质量不高 𐟓‰ 铝合金拉伸产品的表面光洁度直接影响产品质量。选择更好的铝合金拉伸油可以让拉伸出来的铝制品表面更加光滑，提升产品竞争力。拉伸油的专项使用性 𐟔犦‹‰伸油的适用性很强，选择时要根据具体的拉伸工艺和参数，如变薄拉伸或不变薄拉伸、工件性质、拉伸系数、拉伸次数、拉伸速度以及工件形状等。茵特尔铝合金拉伸油 𐟛⯸ 茵特尔推出的铝合金专项使用拉伸油含有较压添加剂，适用于高精纯度铝、合金铝、特种铝等材料的拉延、冲压、攻牙、搓丝等加工，具有较好的抗磨性和较压性，能有效提高工件光洁度，延长模具寿命。使用方式的重要性 𐟒犦‹‰伸油的使用方式也会影响其效果。在具体的拉伸冲压操作中，必须按规定涂油，否则可能导致废品率增高、烧结、卡咬、模具磨损等问题。粘度因素 𐟓 在冲压加工中，随着板料厚度的增加，所需的拉伸力也加大。因此，一般材料越厚，要求拉伸油的粘度越高。如果你在铝合金拉伸过程中遇到其他问题，欢迎交流沟通，我们也在不断学习和改进，提高拉伸油配方的实用性。

直播间收到网友提问：铝拉伸用Cr12，R角粘料拉花，太讨厌了，用什么模具钢合适？铝件拉伸就是容易粘模，导致产品拉花，这是行业痛点。而Cr12又是一款碳C含量2.0%的高碳钢，热处理后组织上面有大量的小锐角和细微裂纹，这些小锐角在拉伸过程中，就容易把铝件划伤，划伤掉下来的铝粉，又容易渗透到模具里面去，由此尝试粘模现象，而是这种粘模是无法根治的，反反复复，抛光去除后，生产几个产品又来，确实挺讨厌的，也是无法量产的，只能更好不粘料的模具钢。首先推荐不粘料的8503模具钢。冲压铝材容易粘模，这是行业顽疾，但周老板惊呼，“冲铝用8503模具钢，真的不粘料”。 8503是吴德剑模具钢专有合金配比的不粘料模具钢，因专有冶炼工艺，有效规避了碳化物偏析现象，消除了肉眼看不见的微观细微裂纹，因此不粘料，且硬度59~61HRC，抗崩性能是DC53的2倍，但性能翻倍，价格不翻倍，还多了不粘料的好处。 6大类容易粘料的模具大痛点，都已被8503根治，其性能屈指可数，并被以比亚迪、美的等为代表几十家品牌名企，及一大批中小企业、模具厂在用。东莞塘厦林先生报喜说：“铝材冷挤压模具用8503，不粘铝粉不开裂，价格还很实惠”；还有美的集团验证，缩口模具用8503模具钢，不粘料，效果比DC53、SKH-51好很多。模具粘料用8503模具钢，一脚踏进解放区。第二个，如果成本允许，售价是8503模具钢5倍的粉末冶炼的高速钢PM23是不错的选材。现金的粉末冶炼工艺，也是可以消除肉眼看不见的微观细微裂纹的，也是不粘模的，而且粉末冶炼工艺可以提碳C含量和合金总量，从而提高耐磨性。 PM23的碳C含量1.3%，硬度HRC64-66，钨W含量6.0%，钒V含量3.0%，付给高碳高硬度，高合金高耐磨性的条件，PM23的耐磨性大约是普通熔铸高速钢SKH51的2-3倍，还多了不粘料的好处。高硬度高耐磨不粘料的PM23粉末高速钢做铝材拉伸模具，是不会出现粘模拉花问题的，一直用也不好坏。模具钢选材，要根据模具工况、模具用料、失效形式，才能匹配到性能合适的模具钢。 #模具钢大王吴德剑#

收到网友徐先生咨询，铝棒19直径，压扁到6.5mm，现在用Cr12MoV，硬度HRC55，容易粘铝，压不动，无法成型。请问要用什么模具钢？了解后得知，现在是分两次压的，如果打光打得好，一次可以压出来的，一般做几千次就不光了，就压不出来了，就要重新打光，所以干脆分两次压，想找一款不粘铝料的模具钢。冲铝是容易粘模的，铝屑的吸附能力很强，本身就容易粘模，加上Cr12MoV是一款高碳高铬型的莱氏体冷作模具钢，热处理后组织上面有大量的锐角和微裂纹，在拍扁受到冲击力时，锐角就容易崩缺，导致模具表面不平整，铝屑就会顺着细微裂纹渗透到模具里面去，由此导致粘料的黏着磨损，拍扁时的流动性自然就不好，也就无法成型了，要分开两次拍。铝材拍扁模具相当于是冷镦拍扁，模具钢要具备高硬度，高韧性，还得不粘料的特性。理想的材料是8566防崩钢，其次是不粘料的8503模具钢。 8566模具钢的抗崩裂性能是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍，硬度HRC58-60，榔头敲变形也不碎，这是客户验证的结果；它能解决D2、DC53、SKH-9等高硬度模具钢无法解决的崩裂问题，特别是在不锈钢冲压、厚板冲压、尖角冲压、窄边冲压、冲压孔径小于板厚的，冲压比例小于1:1的残酷工况，8566模具钢都可以很好地解决模具崩裂问题，并成倍提高模具寿命。拍扁模具，8566已经有大量的成功案例，铁杆拍扁用誉辉8566模具钢寿命是DC53的5倍，拍10万次也不开裂。如果想模具钢便宜些的，用不粘料的8503模具钢。8503模具钢硬度59~61HRC，抗崩性能是DC53的2倍，但性能翻倍，价格不翻倍，还多了不粘料的好处。冲压铝材容易粘模，这是行业顽疾，但周老板惊呼，“冲铝用8503模具钢，真的不粘料”。6大类容易粘料的模具大痛点，都已被8503根治，其性能屈指可数，并被以比亚迪、美的等为代表几十家品牌名企，及一大批中小企业、模具厂在用。模具粘料用8503模具钢，一脚踏进解放区。 #模具钢大王吴德剑#

有网友在抖音私信问我，听你的介绍，我们一个铝合金冲压产品件存在成型黏铝屑的情况，购买了 8503材质，现在镶块加工好后，试模仍存在黏铝料的情况。进一步了解后得知，8503模具钢是在天津买的，想了解下仍存在黏料情况是什么原因造成的，是购买的材质不合格，还是什么原因？我们的模具钢用户都很聪明，自认为只要买到你介绍的模具钢型号，性能就有保障，就能达到效果，可哪里想到，不粘料的8503模具钢是誉辉的专有产品，你自作聪明买到的8503，那就是一个假货。假货是无法保障性能的，售假的目的是骗钱，不是帮你解决问题。冲压铝材容易粘铝粉，这是行业顽疾，但不粘料的8503模具钢冲压铝料，确实是不粘铝粉的，这是客户验证的结果。周老板惊呼，“冲铝用8503模具钢，真的不粘料”。 8503是誉辉模具钢专有合金配比的不粘料模具钢，因专有冶炼工艺，有效规避了碳化物偏析的肉眼看不见的微观细微裂纹缺陷，因此不粘料，且硬度59~61HRC，抗崩性能是DC53的2倍，但性能翻倍，价格不翻倍，还多了不粘料的好处。 6大类容易粘料的模具大痛点，都已被8503根治，其性能屈指可数，并被以比亚迪、美的等为代表几十家品牌名企，及一大批中小企业、模具厂在用。东莞塘厦林先生报喜说：“铝材冷挤压模具用8503，不粘铝粉不开裂，价格还很实惠”；还有美的集团验证，缩口模具用8503模具钢，不粘料，效果比DC53、SKH-51好很多。模具粘料用8503模具钢，一脚踏进解放区，但不包含用假冒伪劣8503，这点你得拧得清。 #模具钢大王吴德剑#

冲压铝材用什么模具钢好？

冲压铝材用什么模具钢好？铝材因其质地较软且渗透性强，在冲压过程中模具易遭遇粘铝粉的问题，这会导致黏着磨损和产品表面毛刺。模具需频繁进行抛光以清除铝粉，但即便如此，粘铝现象仍会反复出现，难以彻底解决，给生产过程带来困扰。粘铝的根本原因在于模具钢存在的碳化物偏析缺陷，这些缺陷会形成微观细微裂纹，铝粉可借此渗透到模具内部，进而引发粘铝。因此，选用无碳化物偏析的模具钢是解决粘铝问题的关键。目前市场上存在几种无碳化物偏析的模具钢选项，包括1.1.8503、LG、1.8566以及粉末钢。其中，LG、1.1.8503和1.8566属于电渣钢，它们不存在碳化物偏析现象，模具表面可实现镜面抛光，有效避免粘铝。这些模具钢的硬度范围为HRC55-60，同时保持高耐磨性，非常适合铝材冲压作业，能显著延长模具使用寿命。实际应用中，有客户采用LG模具钢冲压铝材太阳能边框产品，其模具寿命相较于SKH-51高速钢提高了五倍。

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