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粉末冲压零件好不好直播_冲压工对身体的危害有哪些(2024年12月全新视觉)

内容来源：零配件导航所属栏目：导读更新日期：2024-12-03

粉末冲压零件好不好

冲铝用什么模具材料好冲压铝材时，模具常面临粘铝粉的问题，这主要导致黏着磨损（俗称“积瘤”），进而引发模具表面划痕和产品表面损伤。因此，解决模具粘铝粉成为冲压铝材过程中的关键挑战。为解决这一问题，选用无碳化物偏析的模具钢至关重要，这能从根本上消除模具钢中的微观细微裂纹源，从而有效减少模具粘铝现象。在无碳化物偏析的模具钢中，LG、1.8503以及粉末工具钢或粉末高速钢是合适的选择。其中，1.8503作为一款经济实用的模具钢，不仅无碳化物偏析，能有效解决模具粘料问题，而且硬度达到HRC60-61，具备良好的耐磨性。此外，LG模具钢以其出色的韧性和HRC54-58的硬度范围，特别适合于制作窄边条且易崩裂的模具。若对模具的抗崩裂性能和耐磨性有综合要求，1.8566模具钢则是一个不错的选择。对于冲速快、需提高冲压效率的模具，采用粉末冶炼的工具钢或高速钢同样能够满足需求。

2024材料成型及控制工程答辩80问 1. 请详细解释金属液态成型（铸造）的基本原理，包括液态金属的充型能力、凝固过程及收缩特性对铸件质量的影响。如何理解塑性成型（锻造、冲压等）的应力应变关系及变形规律，并根据材料特性和零件形状选择合适的塑性成型工艺。焊接成型的原理及分类是什么？请分析不同焊接方法的热源特点、焊缝形成机制及焊接质量控制要点。如何理解粉末冶金成型的基本原理和工艺过程？粉末的制备方法、成型技术及烧结机理对制品性能的影响有哪些？简述高分子材料成型（注塑、挤出等）的原理及工艺特点，高分子材料的流变性能对成型过程的影响及控制方法。

冲压201不锈钢，模具钢选择指南今天在回复一位网友的咨询时，我留了一手没说完，现在回想起来，觉得挺有意思的。其实也不是我故意要留一手，而是因为对方太猴急，我没机会说完。事情是这样的：赵先生在冲压0.8mm厚的201不锈钢，材料硬度HV500，现在用W6高速钢，冲不了多少产品，冲头就磨出一条凹槽来，耐磨性实在是太差，还出现了掉渣现象，抗崩裂性能也不够。他想知道用什么模具钢耐磨性会好一些。看到赵先生的产品，让我想起了我们之前寮步的一个客户。他是冲压2.0mm厚表带卡扣产品，材料比较硬，需要冲一个方孔。他原来的冲头用DC53时，尖角处容易出现磨损，后来改为用高速钢SKH-9，但头部还是断了。调整过硬度后还是没法解决问题。找到我之后，我推荐了粉末冶炼的高速钢PM23。 PM23粉末高速钢硬度HRC64-66，抗崩裂性能和耐磨性大约是SKH-9的2~3倍。赵先生听到后立马说：“我现在的供应商那里就有PM23，我到他那边拿一点先用一下，看看效果再说。”然后就消失了。其实，我只说了上半部分，还有下半场没有说呢。赵先生用W6高速钢有掉渣现象，说明材料的冶炼工艺和抗崩裂性能不好。如果他要省成本，可以选择冶炼工艺好的、纯净度高的SKH-9高速钢，或者性能跟PM23一样、耐磨性更好、价格更便宜的PM4粉末高速钢。但我说这么多，对赵先生来说已经没有意义了，因为他已经跑掉了。我只能拍个视频唠叨唠叨跟大家说一说。很多人找我推荐材料是这样子的，只要问到答案了，然后就消失了，以为只要买到跟我说的模具钢牌号，性能就有保障了。但他忘记了，模具钢材的性能是由合金成分决定的；性能的发挥靠冶炼质量；性能的实现靠热处理工艺；而同一牌号的模具钢，市场上分五六个等级。相同牌号的模具钢，性能和使用效果千差万别；同一种工况，还可以选择不同的材料。你在找我咨询模具钢材的时候，不要这么猴急，听我把下半场说完再走也不迟。

TA1钛合金棒，也被称为GR1工业纯钛，是一种性能优异的金属材料。它以其高抗腐蚀性、良好的加工性能和适中的机械强度著称。TA1钛合金的主要成分是钛，占比高达99.6%，其余为微量的氧、铁、碳和氮等元素。该合金棒材广泛应用于航空、海洋工程和化工设备等领域。在航空工业中，它常用于制造工作温度在360Ⰳ以下但需要高机械强度的冲压件和耐腐蚀结构件，如飞机骨架和蒙皮。在海洋工程中，TA1钛合金棒则因其出色的耐海水腐蚀性能，被用于制造管道、阀门和泵等关键部件。此外，TA1钛合金棒还具备优良的成形性能和低温韧性，可在-259Ⰳ以下的低温环境中保持高强度和韧性，因此也适用于低温工程领域。其制备工艺包括粉末冶金法、熔炼法和锻造法等，需严格控制原料质量和制备过程以确保最终产品的优异性能。综上所述，TA1钛合金棒是一种多功能的金属材料，其卓越的性能和广泛的应用领域使其成为工业领域的优选材料之一。

氮化钛涂层氮化钛铝（AITiN）涂层是一种新型的多功能金属陶瓷材料，以其高硬度和耐磨性而闻名。它在许多领域都有广泛的应用，包括刀具制造、生物医学、汽车关键零部件以及智能装备机械零件等。在刀具制造方面，氮化钛铝涂层能够显著延长刀具的使用寿命。它的颜色呈灰黑色，涂层厚度通常在1-3微米之间，摩擦系数为0.4，非常适合精密模具的冲压、拉伸、成型和模具粉末等应用。其最高耐热温度可达900度，硬度高达3500HV。在生物医学领域，氮化钛铝涂层被用作治疗先天性心脏病的封堵器，具有良好的生物相容性。在汽车行业，它被用于金属零配件的金属镀膜，表现出色。此外，氮化钛铝涂层还广泛应用于航空航天增材制造。铝和钛都是航空航天增材制造的理想选择，因为它们具有高强度和低密度的优势。钛的熔点极高，耐高温和耐腐蚀性强，但成本较高，不适合电气应用。飞机机身的主要材料包括铝合金、钛合金、复合材料和高温合金等。总的来说，氮化钛铝涂层在各个领域都有广泛的应用，其高硬度、耐磨性和耐高温性使其成为许多应用的理想选择。

我们模具人脾气挺暴躁的，气得都想砸模具了。今天收到方先生咨询说，冲压0.35厚镀钛201不锈钢，下模刀口用抚顺DC53，硬度HRC60，新模还能做1万个产品，但修模后，冲1000来个产品，模具就被吃掉了，产品起毛刺，做出来的产品跟狗啃的一样，模具没法量产，搞一下就修模，搞一下就要修模，没完没了的修模，气死人了，气得都想砸模具了。模具是用来挣钱的，不是用来砸的，但模具不好用，天天修模，确实挺气人的，修得多了，再好的脾气也会发飙。方先生又说，这产品量挺多，是长期单，必须解决。这种模具被吃掉，都是粘料的黏着磨损导致的，得用不粘料、高碳高硬度，高合金高耐磨的模具钢，推荐3款材料。 1）基于价格便宜，推荐耐磨钢6077，硬度HRC60-63，抗崩裂性能是铬钢的3倍，性能碾压Cr12MoV，SKD11，D2等冷作模具钢。 6077是一款电渣钢，纯净度高，经过六面锻造、三锻三拔，组织均匀性好，又加了耐磨合金钨元素，冶炼质量和性能，都比抚顺DC53强，价格相差不大，是低成本用料的选材。 2）基于耐磨性的考虑，推荐用高速钢SKH-9，硬度HRC62-64，含钨的材料耐磨性比模具钢好。 3）基于耐磨长寿命考虑，老板不怕花钱，就想解决问题的，推荐吴德剑PM23粉末高速钢，硬度HRC64-66.，抗崩裂性能和耐磨性大约是SKH-9是2-3倍，价格也是2-3倍。 PM23是粉末冶炼的先进工艺，不会粘模的，加上碳C含量1.3%，钨W含量6.0%，钒V含量3.0%，高碳高硬度，高合金高耐磨，模具不好被吃掉的，耐磨性非常好。做模具，不要生气，更不要砸模具，遇到情况，找我商量商量，就没有问题了。 #模具钢大王吴德剑#

直播间有网友提问：线路板冲压一般用什么模具材料？线路板是由玻璃纤维布和环氧树脂制成的，这对模具的侵蚀和磨损很严重，得用不粘料，冲压容易掉粉的玻璃纤维板，解决粘模是首要问题；其次是选用高耐磨的模具钢。但线路板模具尺寸比较大，考虑到成本问题，模板一般用Cr12MoV，D2的淬火加硬材料，硬度HRC58-60，再好一点的用DC53，硬度HRC60-62。用是能用的，就是寿命短些，容易磨损，要经常磨刀口。当然，冲头和刀口镶件料，如果成本允许的，直接上PM4粉末高速钢吧，可以用50万次，也不磨损。就像我们的黄先生，冲压1.2mm厚玻璃纤维板，也是线路板的产品，原来用SKH-9高速钢，大约冲10万产品，冲头和刀口就磨损得不行，但用吴德剑PM4粉末高速钢，冲压50万产品，一点感觉都没有，相当于模具寿命提高5倍。模具用对材料，模具钢费用是不高的，反而用错材料，后续的维修成本很高。吴德剑模具钢，用户的参谋长，用过的都买账。 #模具钢大王吴德剑#

PM23粉末高速钢价格挺贵的，但有些工况，还得要推荐PM23。今早收到李先生咨询，冲压0.8mm厚301不锈钢，材料硬度500HV，3x3冲头用SKH-9高速钢，冲1000多次就磨损了，导致产品起毛刺，磨损太快，请问冲头用什么材质好？ SKH-9是一款通用型的钨钼系高速钢，钨W含量6.0%，碳C含量1.0%，硬度HRC62-64，耐磨性和红硬性是挺好的，但冲压0.8mm厚301不锈钢硬料，才1000多次就被磨圆角了，导致产品起毛刺。 SKH-9高速钢这么快就被磨损，确实是不应该的，由此看出，该工况对耐磨性的要求非常高，但高速钢的碳C含量只能是1.0%，要再次提高耐磨性，得从合金成分、冶炼工艺上改进，挑选耐磨性更好的高速钢，普通熔铸的高速钢，是没办法满足了。一般而言，高碳高硬度，高合金的材料，耐磨性才好。吴德剑PM23是一款粉末冶炼的高速钢，因为采用了先进的粉末冶炼工艺，消除了碳化物偏析缺陷，清除了组织上面肉眼看不见的微观细微裂纹，因此不会出现粘料的黏着磨损，也不会划伤产品，也提高了模具钢的抗崩裂性能。粉末冶炼工艺同时也曾加了合金总量，PM23的碳C含量提高到1.3%，硬度HRC64-66，钨W含量6.0%，钒V含量3.0%，符合高碳高硬度，高合金高耐磨的条件；它的抗崩裂性能和耐磨性大约是普通熔铸高速钢SKH-9的2~3倍。张老板冲压冷镦后的2mm厚不锈钢表扣产品，不锈钢冷镦后材质很硬，方孔冲头很快磨损，用SKH-9高速钢，冲头又遇到断裂问题，后来就是用PM23粉末高速钢解决崩裂和磨损问题的，使用效果挺好。所以，李先生咨询的冲压0.8mm厚301不锈钢硬料，方冲头用SKH-9高速钢，冲1000多次就磨损，从模具对性能的需求角度出发，我是推荐PM23粉末高速钢的。虽然PM23贵一点，但可以帮你提高冲头寿命，让你少修模具，多出活，提高生产效率，从长远来说，它能帮你实现低成本、高效率、长寿命、多挣钱，你是划算的。吴德剑模具钢，正品是最不值得一提的保证。 #模具钢大王吴德剑#

食品链板转弯机链条转弯链板内外侧链条节距大小不一样，内侧链条带导轮，链条规格型号根据输送带的宽度及转弯半径计算。食品链板转弯机链条式转变链板实现90度 180度转弯，适用于各个行业。链条转弯链板作为机械设备中一种常见的传动力的装置，大挡板链板，可通过链子减小摩擦力，使设备运行起来更加的的便利不锈钢链板，是以不钢链条多使用于动力比较大而运行速度比较慢的地方。冲孔链板是一种利用支轴把冲压成合叶形状的链板穿起来，然后两边镶上链条的输送带。这类冲孔链板耐磨，不变形，不延伸，耐高温，防酸碱，防腐蚀，承载能力大，输送能力强，抗灼烧，能长期泡在水中，能输送各种粉末状的物料或成件的物件，能冲孔，能带凸起点防滑，通过增设侧挡板和横挡板来提升输送物料和物件。使用冲孔链板输送带输送的物料的重量，大小，体积，形状，改冲孔链板可在高温，高酸碱，高污染环境下使用，冲孔链板支轴的直径和材质都是耐腐蚀材料，食品链板转弯机冲孔链板的侧挡板和横挡板的厚度和高度和材质，所以冲孔链板在越来越多的行业受到欢迎。

收到张先生咨询，精冲6mm厚不锈钢，最后一道刮光亮带，现在用Cr12MoV，硬度HRC58-60，打几个样品就粘连了，光亮带划伤，问精冲模具要用什么模具钢？精冲模具用Cr12MoV，必定是要粘模的，因为Cr12MoV是碳C含量1.5%的高碳钢，组织上面有大量的肉眼看不见的微观细微裂纹的碳化物偏析缺陷；精冲模具要求全光亮带，冲压间隙小，冲切力大，磨损严重，在强大冲切力作用下，不锈钢就会顺着细微裂纹渗透到模具里面去，由此导致粘料的黏着磨损，这是无法根治的，得换模具钢。精冲模具要用不粘料，高硬度高耐磨的模具钢，才能保证冲切光亮带，且耐磨性好，寿命长。 1）成本足够的，最理想的材料是PM23粉末高速钢，耐磨不粘料，寿命长，成本高。吴德剑PM23因为采用先进的粉末冶炼工艺，消除了碳化物偏析缺陷，清除了组织上面肉眼看不见的微观细微裂纹，因此不会粘模划伤产品，也提高了模具钢的抗崩裂性能，又是高碳高硬度高合金的材料，硬度HRC64-66，它的抗崩裂性能和耐磨性大约是普通熔铸高速钢SKH51的2~3倍。 2）8566防崩模具钢，硬度HRC58-60，抗崩裂耐磨损，光亮带漂亮，寿命长，价格只要PM23的三分之一。 8566模具钢的抗崩裂性能是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍，硬度HRC58-60，客户验证，榔头敲变形也不碎裂。它能解决D2、DC53、SKH-9等高硬度模具钢无法解决的崩裂问题，特别是在不锈钢冲压、厚板冲压、尖角冲压、窄边冲压、冲压孔径小于板厚的，冲压比例小于1:1的残酷工况，8566模具钢都可以很好地解决模具崩裂问题，并成倍提高模具寿命。 3）出于耐磨性的考虑，也可以用SKH-9高速钢，硬度HRC62-64，含钨高硬度的材料耐磨性好，也许会有点粘模，但情况比Cr12MoV强多了，足够的耐磨性，才能保证长寿命，价格跟8566相当。我已经解决了4000多家企业在模具选材、制作与使用中的疑难杂症，你告诉我模具情况，我总有办法解决，你的一个提问，给你三个解决方案，共你选择。吴德剑模具钢，用户的参谋长，用过的都买账。 #模具钢大王吴德剑#

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