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机用虎钳的零件图新上映_工具台虎钳(2024年12月抢先看)

内容来源：零配件导航所属栏目：导读更新日期：2024-12-02

机用虎钳的零件图

铣工实训心得：从零开始到熟练操作在铣工实训的这段时间里，我学到了很多关于铣削加工的知识和技巧。以下是我对这次实训的总结和心得。实训设备与操作 𐟛 ️ 在实训中，我使用的是X5032型号的铣床，它的工作台宽度是320mm。操作时，我发现了顺铣和逆铣的区别：顺铣时，铣刀的旋转方向与工件进给方向相同；而逆铣时，铣刀的旋转方向与工件进给方向相反。这两种方式各有优缺点，顺铣切削平稳，逆铣则能消除丝杠间隙。切削用量的选择 𐟔犊铣削用量包括切削速度、进给量和背吃刀量。合理选择这些参数对加工质量和效率至关重要。在实训中，我学会了如何根据工件材料和刀具类型来调整这些参数。工件尺寸的调整 𐟓 在使用立式铣床铣削工件时，工件厚度和长度的切除需要精确控制。例如，若工件厚度需要切除0.3mm，且刻度盘每小格为0.02mm，应使用升降手轮顺时针进15格；若工件长度需要切除0.3mm，且刻度盘每小格为0.05mm，应使用纵向手轮进6格。夹具与刀具的选择 𐟔銊铣床的通用夹具有机用虎钳、压板和度头等。选择合适的夹具和刀具对提高加工效率和保证加工质量非常重要。在实训中，我学会了如何根据工件形状和尺寸来选择合适的夹具和刀具。其他注意事项 𐟓‹ 在铣削加工过程中，选用的切削用量包括切削速度、进给量和背吃刀量。此外，还要注意切削液的选用和刀具的冷却。在操作时，一定要戴好防护眼镜和手套，确保安全。总结 𐟓 通过这次实训，我不仅掌握了铣削加工的基本操作技能，还了解了铣床的结构和工作原理。这次实训让我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。希望以后还能有更多这样的机会，不断提高自己的技能水平。

八百字工程训练实习总结 𐟌Ÿ 实习初体验：工程训练的魅力初探在这次工程训练实习中，我第一次接触到了工程训练的概貌和安全注意事项。虽然起初有些迷茫，但通过老师的讲解和演示，我逐渐对工程训练有了更清晰的认识。每一次的课堂都让我感受到了理工科的独特魅力。 𐟔砩’𓥷妊€能的磨练第二次实习，我们开始进行钳工相关训练。老师亲自示范，教我们如何使用链锯、切割刀、丝锥等工具。我们利用虎钳、锉刀等专业设备制作各种开瓶器。通过实际操作，我掌握了钳工的基本技能，制作出了多种多样的开瓶器。 𐟒𛠨œ𚧻„装与维护的挑战第三次实习内容是关于计算机组装与维护。随着时代的发展，计算机已经成为我们生活中不可或缺的一部分。通过这次实习，我了解了计算机的发展历程和基本构造，还亲手拆装了新旧计算机。这次实习让我对计算机有了更深入的认识。 𐟤– 机械加工与制作第四次实习是关于机械加工与制作。我们分成小组进行操作，虽然过程中遇到了不少困难，但通过团队合作和老师的指导，我们最终完成了各种机械零件的制作。这次实习让我体会到了团队合作的重要性。 𐟌 工业发展的认知第五次实习是关于工业发展的认知。通过老师的讲解，我了解了工业发展的历史和教训，认识到了每个人肩上的责任。这次实习让我对工业发展有了更深刻的理解。 𐟔頧„Š接技能的体验第六次实习是关于焊接技能的体验。在老师的指导下，我们尝试了各种焊接方法，制作出了许多有趣的作品，如小猫、小人、气球等。这次实习让我对焊接有了更直观的认识。 𐟛 ️ 电加工与木工制作第七次实习是关于电加工与木工制作。我们在课上制作了木船发动机，然后在木工课上制作了木制服务机器人。这次实习让我对电加工和木工制作有了更深入的了解。 𐟓Š 打图设计与制图实践第九次实习是关于打图设计与制图实践。我们先是学习了相关理论，然后进行打图与给图设计。这次实习让我对打图设计和制图有了更系统的认识。 𐟎‰ 实习总结：收获与感悟经过九次实习，我不仅掌握了各种工程技能，还对工程训练有了更深刻的理解。这次实习让我明白了团队合作的重要性，也让我对未来的学习和工作充满了期待。感谢这次工程训练实习，它将成为我人生中宝贵的回忆。

CNC加工必备：10条经验总结 ### 如何划分CNC加工工序？𐟔犥ˆ€具集中分序法：按照使用的刀具来划分工序。用同一把刀具完成零件上所有可以加工的部位，再用第二把、第三把刀具完成其他部位。这样可以减少换刀次数，压缩空程时间，降低定位误差。加工部位分序法：对于加工内容较多的零件，可以根据结构特点将加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面和定位面，再加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。粗、精CNC加工分序法：对于容易发生加工变形的零件，由于粗加工后可能发生的变形而需要进行校形，因此凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。 CNC加工顺序的安排应遵循什么原则？𐟓 根据零件的结构和毛坯状况，以及定位夹紧的需要来安排加工顺序，重点是保证工件的刚性不被破坏。顺序一般应按以下原则进行：上道工序不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。先进行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。以相同定位、夹紧方式或同一把刀CNC加工的工序最好连接进行，以减少重复定位次数、换刀次数与挪动压板次数。在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。工件装夹方式的确定应注意哪几方面？𐟔銥œ觡š定位基准与夹紧方案时应注意以下几点：力求设计、工艺、与编程计算的基准统一。尽量减少装夹次数，尽可能做到在一次定位后就能CNC加工出全部待加工表面。避免采用占机人工调整方案。夹具要开畅，其定位、夹紧机构不能影响CNC加工中的走刀（如产生碰撞），碰到此类情况时，可采用用虎钳或加底板抽螺丝的方式装夹。

纽扣装订注意事项：五爪扣和四合扣的区别纽扣的种类繁多，每种纽扣在装订时都有需要注意的地方。今天我们来聊聊五爪钮和四合扣在装订时需要注意的几点。 𐟔砤𘊦补’Œ下模的对齐首先，上模和下模一定要同心，即上下模要校正对齐。只有这样才能确保打出来的钮扣不会掉落。 𐟔頥Ž‹力调节机器在调压力时不能调得太深，调得太深容易使钮扣变形，甚至损坏或脱落。调得太浅又怕钮扣打不紧，容易脱落。所以，调整打模具的深度需要凭经验，最简单的方法是打后钮扣，用虎钳用力拔一下。 𐟔頤𚔧ˆꦉ㨣…订注意事项打上去扣合力有紧有松：如果打之前OK，可能是打钮机调校太低。可能与其他厂家不同样的产品混用。模具有问题。破坏力不够，较易脱落：打钮机闭合高度调校不好。布料太厚或爪长度不够。爪用料太薄，硬度不够。打上去有露爪情况：打钮机上下不垂直，偏心了。公母扣包边太低或太窄，与爪子的间隙不够位（未打前可用手检测）。若爪面有此情况，可能爪太长所致，改用短爪。打钮时爪子断落：打钮机调教太低。爪子硬度太高，不易折弯。电镀有问题，令爪子变硬变脆，特别是退镀（已电镀好颜色后，又重新电镀另一种颜色）极有可能导致。公母扣背面空间、形状不够好，令爪脚不够位而折断。喷漆五爪扣面时油漆脱落：打模形状与爪面形状不符。油漆品质不好，一般杂牌油漆粘附力太差。喷漆前除油不干净。如果用熨烫，注意温度不要太高，以免损伤漆面。无论是在电机打、打动机打还是脚踩机上使用，这些原则都是适用的。希望这些小贴士能帮助你在装订纽扣时更加得心应手！

钳工实习报告：冷热加工的体验与收获在这次钳工实习中，我体验到了冷热加工的魅力与挑战。以下是我对这次实习的详细报告。钳工设备与工具𐟔犩’𓥷奷夽œ场地中常见的设备包括台虎钳、砂轮机和钻床等。我在实训中使用的台虎钳规格是50mm，工具包括锯和丝锥等。锉刀与锯条𐟪“ 锉刀的锉纹有直纹和交叉纹两种，而平面锉削的常用方式有顺锉法、交叉锉法和推锉法。手锯是钳工进行锯割加工的主要工具，由锯弓和锯条组成。锯条按照齿距大小分为粗齿、中齿和细齿。钻头与麻花钻𐟔銩’𛥤𔧛𔥾„为1-13mm时，常制成焊接式，其工作部分一般用高速工具钢。麻花钻由螺旋槽、副切削刃、主切削刃、横刃和副后面（棱边）组成。锉刀与钻头𐟔銩”‰刀由刀面、边和尾组成，而钻头的结构包括主切削刃、副切削刃、横刃和主后面。通过这次实习，我不仅掌握了钳工的基本技能，还深刻体会到了冷热加工的复杂性和多样性。这次实习让我受益匪浅，期待未来能有机会再次实践。

夹具使用技巧大全。作为从事机加工的你，这些夹具知识你都了解清楚了嘛？数控夹具种类繁多，使用方法与技巧也各不相同。这本夹具使用技巧囊括了快换夹紧线位自动化夹具、工件支撑、电块、虎钳、吸盘等全类型夹具。详细介绍了各种夹具如何使用，有哪些使用技巧。如果你想拿去看看，敲个9分享给大家。

𐟛 ️UG建模：台虎钳装配指南 𐟔砦𗱥…啇建模的世界，今天我们来学习如何装配一个台虎钳！𐟐… 从零开始，无需任何基础，你将一步步学会如何将各个部件巧妙地组合在一起。𐟒ꠊ 𐟓Œ 首先，我们要了解台虎钳的各个部件：固定钳口、丝杆螺母、活动钳口、活动钳身、夹紧螺栓、丝杆和底座。每个部件都有其独特的功能，确保在工作时能够精确地夹紧和定位工件。 𐟛 ️ 在UG建模软件中，你可以通过装配约束来确保这些部件的相对位置正确。使用平移、旋转和固定等约束，你可以轻松地将台虎钳的各个部件组装在一起。 𐟎‰ 完成装配后，你的台虎钳模型将栩栩如生，仿佛真实存在于你的工作台上！这不仅是一个学习UG建模的绝佳机会，还能让你更深入地理解机械装配的原理。 𐟌Ÿ 接下来，我们将继续探索UG建模的更多高级功能，包括曲面建模、工程图制作以及编程等。无论你是初学者还是资深建模爱好者，都能在这里找到属于你的乐趣和挑战！

STORZ 30Ⱕ†…窥镜维修全攻略内窥镜的结构与光学成像原理 𐟕𕯸‍♂️ 许多品牌的硬镜内部结构基本相似，但不同用途的硬镜在结构上会有所变化，尤其是光学成像系统和机械结构。光学成像系统主要由物镜系统、转像系统和目镜系统三大部分组成。工作原理 𐟔슊被观察物经物镜所成的倒像，通过转像系统转为正像，并传输到目镜，再由目镜放大后供人眼观察。为了构成不同的视向角，需要加入不同的棱镜。不同用途的内窥镜根据使用要求制作成不同的外形、外径和长度，以达到使用所需的要求。故障分析 𐟔 这次维修的STORZ 30Ⱕ†…窥镜出现了图像模糊和视场暗淡的问题。首先检查内窥镜两端是否有污物，用棉签蘸酒精擦拭两端镜片后再观察，故障依旧。接着发现镜管外表面有明显的凹痕。接通冷光源后，观察照明光纤没有断丝，确定不是照明系统问题。轻轻摇动镜体部分，可听到明显声音，说明内部零件松动，判断内部光学系统损坏（棒镜和间隔环），需要拆开维修。内窥镜的拆卸 𐟔犊内窥镜外部由全不锈钢打造，特别精密，拆开难度较大。拆开前必须仔细查看镜子的大概结构，找到正确的接口，以防破坏其照明系统。利用酒精灯加热将目镜端脱胶，再利用治具（平口钳、三脚钳及铜制目镜圈等）拆卸。铜制目镜圈为卡在目镜端的治具，方便打开目镜端。打开接口处后，不可盲目拆开，每条镜子的光学结构有所不同，需要看清每个零件的配合及位置方可拆下。光学系统的修复 𐟔犊内窥镜拆开后，发现光学系统确实存在问题。经过仔细检查和调试，最终修复了光学系统。硬镜的后期及检测工作 𐟔 维修好的镜子需要上胶、固胶，最后进行图像打印及测漏工作，检测成功后方可完成工作。心得体会 𐟒ኊ在维修过程中，硬管镜的重难点在于其光学系统。每次拆卸安装都会带来一定装配误差，会影响其成像质量。必须耐心地调试、再安装、再观察、反复试验。这是本次维修的最大收获。更多内镜维修学习 𐟓š 12月18日内窥镜维修技能学习开班报名中。理论实践结合授课、后期可技术指导、配件支持。

【自主研发液压虎钳：创新引领制造新高度】在当前智能制造浪潮中，自主研发液压虎钳的突破性成果无疑为机械加工行业注入了强劲动力。这款液压虎钳以其高精度、强夹持力与智能化操控为特点，彰显了我国制造业在关键零部件领域的自主创新实力。它采用先进液压传动技术，实现了夹紧力的精准调控与快速响应，大大提高了加工效率与工件精度。同时，融入的智能化元素，如自动补偿与故障预警系统，更是将操作便捷性与维护成本降至新低。自主研发液压虎钳的成功，不仅满足了高端制造领域对精密加工设备的迫切需求，更标志着我国装备制造业正加速向智能化、高端化迈进，为全球工业进步贡献中国智慧与力量。

绕线工具推荐：省钱又高效的必备清单作为一个手工绕线爱好者，我买过不少工具，今天就来分享一下我的经验，希望能帮到大家少走弯路。 𐟑‰尖嘴钳（图一）这个是绕线必备的工具之一，我买的是美国xuron的平口钳。真的，这个钳子至少要80元以上，便宜的可能真的不行。我用了4年了，还是非常耐用。建议大家直接买好点的，省得以后麻烦。 𐟑‰剪钳（图二）剪钳也是绕线的重要工具，我买过不少品牌的剪钳。最后选了美国xuron的，用了一年多了，剪粗铜线都没问题。但剪细线时有点麻烦，因为头不够尖，狭窄的地方剪不到。所以我又买了图三的第二把精剪钳，真的很省事。 𐟑‰圆嘴分段钳（图四）这把钳子我用的很多，扣头圆环造型等都会用到。我在一路巴巴买的一把质量很不错，加运费才20多块。用了3年了还很好用。 𐟑‰超尖圆嘴钳（图五）这个钳子我用得少，但当时还是买了一把美国xuron的。大家可以先买便宜的试试，看实际情况再说。 𐟑‰扁钳（图六）这个和圆嘴尖钳一样，用的不多，但在有些地方需要和尖嘴钳配合使用。我买的很贵，其实不需要买太贵的。 𐟑‰电磨机（图七）如果经常做铜线需要做旧，手工打磨真的很费劲。我就备了一把得力的电磨机，配件挺齐全的，打磨抛光不费力，使用频率还蛮高的。很多型号大家可以参考我买的这款型号就足够用了，价格也不高。 𐟑‰做旧液（图八）这个很便宜，效果也不错。 𐟑‰铁砧（图九）这个我有一篇专门介绍的笔记，因为这个真的很实用也特别便宜，比起去买那种专业的铁砧便宜太多了，精度也好。需要锤扁线做造型时这个不要太好。 𐟑‰塑料尼龙钳（图十）有亲写的笔记就说这个很有必要，但真不用买贵的。我这个7块钱用了3、4年了，效果很好。希望这些分享能帮到大家，少花钱少走弯路！