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零件加工质量的主要指标解读_质量控制的八个措施(2024年12月精选)

内容来源：零配件导航所属栏目：新闻更新日期：2024-11-29

零件加工质量的主要指标

工装夹具设计全攻略：从入门到精通工装夹具的设计通常是在零件的机械加工工艺过程制定之后，根据某一工序的具体要求进行的。在制定工艺过程时，应充分考虑夹具实现的可行性。而在设计工装夹具时，如果确有必要，也可以对工艺过程提出修改意见。工装夹具的设计质量高低，应以能否稳定地保证工件的加工质量、生产效率高、成本低、排屑方便、操作安全、省力以及制造和维护容易等为其衡量指标。设计时，需要充分考虑以下几点：加工质量：夹具应能稳定地固定工件，确保加工过程中的准确性和稳定性。生产效率：设计应简化操作步骤，减少加工时间，提高生产效率。成本：夹具的设计应考虑到制造和维护的成本，确保性价比高。排屑方便：夹具应便于排屑，避免加工过程中的杂质影响加工质量。操作安全：设计应考虑到操作的安全性，减少操作过程中的风险。省力：夹具应设计得省力，减轻操作人员的负担。制造和维护：夹具的制造和维护应简便，易于保养和维修。通过以上几点，可以有效提升工装夹具的设计质量，确保加工过程的高效、安全和稳定。

小白必看！选眼镜框不踩雷的知识点大家好，今天我们来聊聊选眼镜框的那些坑。很多朋友是不是花了大几百买眼镜框，结果不到一年就绿得不行，或者一摔就碎？𐟘⠧”š至有些朋友家里还备了一堆零件，简直比眼镜店还齐全。其实，很多时候是因为你被坑了！今天就来给大家科普一下选眼镜框的那些避雷知识点。材质选择：纯钛 vs ’› 首先，咱们得搞清楚材质。纯钛（TIT）是最难氧化的材质之一，除了银框，其他材质一般都会在纯钛后面加个IP。这个IP代表电镀上色工艺，通常给硬币上色也会用到这种技术，非常不容易掉色。然后是’›（TIT），它具备纯钛的一些特征，但质量稍微差一点，加工难度也低一些。总之，选纯钛的会更靠谱。欧盟质量认证：CE标志看到镜框上有CE标志的，那可是欧盟质量认证，含金量满满。这个标志能帮你筛选掉一大批不靠谱的产品。镀金与镀金含量 GP代表镜框镀金，配合电镀技术，几乎不掉色。GE则代表镜框含金量超过5%。这两个标志都能帮你选到更耐用的镜框。无镍与铝材质 NIKEL FREE/NO NIKEL表示镜框不含镍，这对皮肤容易过敏的朋友来说非常重要。而铝材质（Aluminum）虽然便宜，但非常容易氧化，选的时候要慎重。价格参考最后，价格也是一个重要的参考指标。市面上的钛框基本不低于百元，而凡己眼镜这类连锁店的小众钛框价位在100到200元之间。因为加工难度高，钛框设计也多简约走极简风。总之，选眼镜框的时候一定要多做功课，选择靠谱的门店和品牌。希望大家都能选到心仪又耐用的眼镜框！𐟑“

随着现代制造业的发展,对于金属制品精度和质量要求越来越高。其中,304不锈钢凭借其优良耐腐蚀性、韧性及可加工性能被广泛应用于航空航天、汽车制造等多个领域。而为了提高这种材料制成产品的性能指标，采用先进制造技术成为必然趋势。在众多生产工艺中，两级拉伸成型法作为一项重要手段，在改善304不锈钢零件表面光洁度、几何尺寸稳定性方面具有明显优势。该方法首先通过初步粗拉形成所需基本形状；然后再进行精整细拉以达到最终所需的精确规格。整个过程需要严格控制每一步参数设定以及工装夹具的设计匹配度等多方面因素才能保证产品质量。特别是在第一级拉深时要充分考虑材料流动特性，并合理选择润滑剂类型来减少摩擦力对表面粗糙度造成不良影响；第二阶段则更注重提升强度硬度并确保变形量均匀分布避免局部应力集中现象发生导致开裂问题出现。此外还需注意以下几点： 1. 模具材质选用高耐磨合金钢； 2. 在冷却系统设计上采取分区调节温度方式加快凝固速度； 3. 通过对回弹量预测模型计算得出补偿值并提前调整成形角度来降低后续修模频率节约成本。总之，《304不锈钢拉伸模具两级工艺》不仅能够实现复杂结构件高效稳定生产，同时也可以根据不同应用场景需求灵活调整相关参数配置，进一步满足客户定制化服务要求。

#尼龙齿轮##尼龙齿轮##尼龙齿轮# 尼龙齿轮广泛应用于机械、化工、仪表、汽车等工业领域，用于制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。尼龙齿轮的广泛应用不仅提高了机械设备的运行效率和使用寿命，还降低了维护成本。三、生产工艺尼龙齿轮的生产工艺主要包括材料准备、粉碎、干燥、注塑成型、加工和检测等步骤。在注塑成型过程中，需要控制好温度、压力和时间等参数，以确保齿轮的成型质量。加工过程中则需要进行打磨、切割和齿形加工等操作，以获得规定好的尺寸和齿形精度。最后通过检测确保齿轮的各项指标符合要求后进行包装。四、优势与不足尼龙齿轮的优势在于其优良的综合性能、易于加工和广泛的应用范围。然而，尼龙齿轮也存在一些不足之处，如在某些极端条件下（如高温、高压）的性能可能不如金属齿轮稳定。因此，在选择齿轮材料时需要根据具体的使用环境和要求进行综合考虑。 #尼龙齿轮##尼龙齿轮##尼龙齿轮#

随着科技的发展与工业的进步, 模具行业正在飞速发展，而汽车制造业更是对材料和工艺有着非常高的要求。作为重要的原材料之一，铁板的性能直接影响到产品的质量。其中，在汽车零部件生产过程中，2.5毫米厚铁板因其优良的力学性能、良好的加工性能以及经济性被广泛使用。拉伸模具是一种用于金属板材塑性成形的工具，主要应用在汽车覆盖件等复杂形状零件的制造中。2.5毫米厚的铁板不仅能够满足强度需求，而且相对轻薄的特点也便于进行精密复杂的冲压操作。为了确保产品的一致性和稳定性，需要精确设计并优化模具结构参数；同时采用先进的表面处理技术和润滑剂以减少磨损提高使用寿命；此外还应加强对整个生产工艺流程监控管理来保证最终出品符合预期目标规格尺寸精度等等各方面指标。对于2.5毫米厚度铁板而言，其拉伸模具的设计尤为重要。模具的设计要充分考虑到材料特性、成型难度及后续加工等因素，并结合实际情况进行合理调整。通过运用有限元分析方法可以有效预测应力分布情况以及可能出现的问题所在区域从而提前做出应对策略。总之，在现代汽车制造领域里，针对不同应用场景选择合适厚度材质配合高效可靠的拉伸模具有助于提升整体生产线效率降低成本支出并最终实现更高品质的产品输出。

教您如何对蔡司三坐标寿命延长方法？蔡司三坐标作为一种常用在工程与技术科学基础学科、机械工程领域的计量仪器设备。能够有效的对制造业加工的零部件产品测量出几何尺寸，包括直径、距离、角度、形状和位置的尺寸，输出测量元素的坐标值。 1、如何对蔡司三坐标的机械状态维护蔡司三坐标的日常保养由操作人员来规划好时间来定时完成，其中不限于对三轴导轨面的清洁、气源过滤处的检查、传感器的状态等。确保无灰尘颗粒、零件遗留等等。如今，对蔡司三坐标的传动是不是符合要求?电机是不是还处于使用寿命内?测量起来重复性好不好?这些维护保养则需要请服务工程师做专业的季度巡检和年度维护保养。 2、针对蔡司三坐标中的精度校验目前，购买蔡司三坐标都制造商都讲我们在日常维护中的做的非常好，有时候也会请第三方工程师来工厂进行校准。其实这里存在误区，第三方工程师出具的蔡司三坐标精度结果为当前的三坐标状态，特别是在设备使用一定时间后，其出具的结果可能会出现低于设备出厂时的精度指标的情况，那是因为三坐标的精度保证有效期是一年，每年都需要按照周期校准蔡司三坐标测量仪精度，特别是一些对质量体系的认证有严格要求的用户，更要做好每年的设备维护计划。服务工程师对设备进行校准时，会严格按照质量体系标准和设备出厂精度指标进行校准维护和故障排查，确保设备准确性和稳定性。 3、如何对蔡司三坐标的易耗品备件规划蔡司三坐标的易耗品看起来不是很多，但是不好好规划好其使用的标准。是非常浪费而且会损害设备都测量精度行为。例如滤芯和测针等。需要定期更换滤芯，能够有效地保证气路的洁净，保证测量机的正常工作。测针特别是常用测针也需要提前准备，因为测针与工件频繁接触会有磨损，属于耗材产品，需要定期更换以确保精度的稳定性及工件测量的重复性;直径过小的小测针，也需要提前预备，在测量时难免会发生耗损，为避免耽误生产需做好备件规划。需要注意的是，测头的电气元器件也具有一定的使用寿命。测头的使用寿命到期后，可能会出现测头不复位的情况，有的甚至可能无法使用，对于高灵敏度的测头来说，撞击损坏会直接导致无法修复，为避免现场延误工期，建议根据测头使用频次提前做好备件规划#检测# #蔡司# #热点引擎计划#

采购必知的4个质量公式，赶紧收藏！ ### 废品率 𐟓‰ 定义：废品率是废品材料费用占总生产成本的百分比，或者是废品总数量与产品总生产数量的比例。目的：这个指标用来衡量生产过程是否按照规范进行，确保零件生产和装配的质量。公式：废品率％ = （废品材料金额 / 总生产成本）㗠100％或（废品总数量 / 产品总生产数量）㗠100％术语：废品材料金额：废品所使用的材料的价值。总生产成本：包括劳动力、材料和工厂负担（如水、电等）的总和。应用/信息：废品计算通常从公司的财务系统中获取。如果财务系统不能分离出废品材料价值，需要与相关部门协调解决。返工率 𐟔„ 定义：返工率是返工工时占总生产劳动工时的比例，或者是返工（返修）品的总数量与总生产数量的比例。目的：这个指标用来强调那些在第一次质量中需要改进的操作工位。公式：返工率％ = （返工工时 / 总生产劳动工时）㗠100％或（返工（返修）品的总数量 / 总的生产数量）㗠100％术语：返工工时：再次加工、分拣、修复那些将成为废品的工件所花费的时间。这些时间可以是用在在制品、成品、外购部件或材料上。返工时间包括修复、重新包装、再分拣、附加的检查活动和遏制等。生产劳动工时：直接/生产劳动工人工作时间总和（包括直接时间加上加班时间中的直接时间部分）。应用/信息：直接劳动工人的偶尔检查不应认为是返工。任何再进入生产过程的产品应被认为返工。生产线的总劳动内容的一部分应认为是返工。譬如，在最终检查时，涂漆生产线有10％的产品不合格，而该涂漆生产线共有20名操作员，返工的产品（10％）需要再次涂漆，涂漆生产线总工作时间的10％被认为是用来返工。10％㗲0人㗸小时＝16返工小时。产品入库检验合格率 𐟓‹ 定义：产品入库检验合格率是产品入库检验合格数量与入库检验总数量的比例。目的：这个指标用来衡量整个生产过程的质量水平。公式：产品入库检验合格率％ = （产品入库检验合格数量 / 入库检验总数量）㗠100％百万分之不合格品数 𐟓‰ 定义：每百万件产品中客户退货/拒收的数量或不合格产品数量占全部发运数量或全部生产总数的比值。目的：这个指标用来全面显示产品不满意造成的影响，使得集中精力解决问题。

如何制定材料消耗定额？从BOM表开始 ③ 在制造业中，材料成本控制是一个永恒的话题。如何从BOM表开始，有效地控制材料成本呢？让我们一起来探讨一下。工人操作失误导致的材料损耗 𐟛 ️ 如果工人操作失误导致材料超额消耗，应该由车间主任签字并承担责任。车间主任会通过培训员工来纠正这些错误操作，以减少不必要的材料浪费。机床故障造成的材料损坏 𐟔犊当机床出现故障导致材料损坏时，责任应由机床维护保养人员承担。他们需要负责修复机床，并采取措施防止类似事件再次发生。原料质量问题 𐟛’ 如果原料本身的质量不过关，技术指标不达标，责任应由采购部门负责人承担。每月底，将所有超额领料单汇总，统计超额材料消耗的数量、金额和原因，报给主管生产的副总。副总会召集相关责任人开会，讨论解决问题的方法，并改进工作。材料消耗定额的制定 𐟓 材料消耗定额分为两种：工艺性消耗：这是在加工过程中不可避免的材料消耗，如下脚料和边角料的消耗。非工艺性消耗：这包括废品、材料检验、运输不善、保管不善等造成的损耗。原材料消耗定额的计算公式为：原材料消耗定额 = 单位零件净重 + 各种工艺性损耗。确定定额数据的方法有三种：技术测算：研发人员和技术人员根据零件的形状、尺寸和材料类别计算出净重，然后根据工艺指导书和工艺文件确定工艺定额。适用于产量大、使用规则材料的产品。统计分析：研发人员和技术人员根据同类产品半年或一年的生产数量和实际消耗材料，加权平均后确定消耗定额。适用于新产品的材料消耗测算。经验估计：研发人员、技术人员和操作人员根据平时积累的经验，估计出一个消耗定额。辅料消耗定额的制定 𐟧𐊊辅料消耗定额的制定方法有以下几种：与主要原材料结合使用的辅料，可按主要原材料消耗定额的比例确定。与产品直接相关的辅料，可按产品单位数量、面积、重量、长度来确定。例如，包装用木箱、纸箱、塑料袋可按产品数量决定，一双鞋配一个纸鞋盒，一件衣服10个纽扣。电镀、油漆、热处理等化工工艺可按产品的面积或重量计算。与设备开动时间或工作日有关的辅料，可按设备开动时间或工作日来确定。例如，润滑油、轴承、接触器、刹车装置、吊车用钢丝绳等，每多长时间更换一次。与使用期限有关的辅料，可按规定的使用期限来确定。例如，劳保用品、清洁用品、三角带等，2个月换一副劳保手套。对于难以核算的辅料，可以按照产值的比例计算消耗定额，比如一些小零配件，每万元产值允许消耗多少元辅料。通过这些方法，我们可以更有效地控制材料成本，提高生产效率。希望这些建议对你有所帮助！

选MES厂家？看万界星空！ 𐟌Ÿ 为什么要选择MES系统？ MES系统是制造企业的得力助手，它能帮助企业更有效地执行生产计划，提升生产效率和质量，同时最大化利用产能。通过实时监控和调度生产过程，企业可以及时获取生产数据和指标，从而做出更明智的决策。 𐟔 了解MES系统的必要性随着制造业的飞速发展，企业对生产过程的管理和控制需求日益增长。MES系统（Manufacturing Execution System，制造执行系统）正是为了满足这种需求而生的，它集成了各个生产环节的信息，提供实时数据和报告，助力企业顺利执行生产计划并合理利用资源。 𐟤” 如何选择合适的MES系统厂家？选择MES系统厂家时，企业需要综合考虑多个因素，包括厂家的经验、实力、产品的功能和定制性，以及客户的口碑和评价。市场上有很多MES系统厂家，但并非每家都能提供适合企业需求的解决方案。 𐟌 万界星空科技MES系统的广泛应用万界星空科技的MES系统在各类制造业中都有广泛的应用，包括汽车制造、电子制造、注塑、能源化工、航天航空、食品加工、服装纺织、灯具、电线电缆、电机发动机、印刷包装等行业。 𐟚— 在汽车制造领域，MES系统可以实时追踪和控制整个生产过程，确保零件的准确配送和装配质量； 𐟒𛠥œ觔𕥭制造行业，MES系统可以实现生产计划的优化调整和产品质量的监控； 𐟍” 在食品加工领域，MES系统可以追踪原材料的来源和加工过程，确保产品的安全性和卫生标准。 𐟛 ️ 万界星空科技MES系统的主要功能生产调度管理：MES系统可以实现对生产调度的计划、实施、检查、总结(PDCA)循环活动的管理。基础数据管理：能够对生产所涉及的产品BOM数据、制造工艺、工厂日历、人员信息等基本数据进行维护和管理，并能实现与PDM系统集成。车间计划管理：自动结合车间在制任务和资源情况，将车间计划分解成各工段任务的分派计划，根据车间生产计划和物料台帐的具体情况，来提取车间缺料明细表。 𐟔 想要了解更多关于智能制造MES系统的信息，可以访问万界星空科技官网，我们将为您提供更多案例和演示。

乐高块钢模具你选对了吗？乐高块模具主要分为两类，一类是用于生产乐高玩具积木的模具，另一类是用于建筑工程领域的混凝土乐高块模具： 1.⠤𙐩똥—模具： - 材料：通常采用高质量的模具钢，具有高强度、高硬度、良好的耐磨性和耐腐蚀性，能够承受注塑过程中的高压和高温，保证模具的使用寿命。 - 结构设计： - 型腔结构精确复杂，每个型腔对应一种特定形状和尺寸的乐高积木零件。例如，常见的乐高积木上的凸点、凹槽等结构，模具上都有相应的成型部位来精确塑造。 - 模具内部通常设有冷却系统，如冷却水道。在注塑完成后，冷却液在冷却水道中循环流动，加快积木的冷却固化速度，提高生产效率。 - 生产工艺： - 制造过程要求极高的精度和工艺水平。首先根据乐高积木的设计图纸，使用计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）技术进行模具的设计和编程。然后，通过高精度的加工设备，如数控机床、电火花加工机等，对模具钢进行切削、铣削、电火花加工等操作，精确加工出模具的各个部分。 - 加工完成后，需要对模具进行严格的质量检测，包括尺寸精度、表面粗糙度、型腔的形状精度等方面的检测。只有符合乐高公司严格质量标准的模具才能投入生产。 2.⠦𗷥‡土乐高块模具（主要用于建筑工程）： - 材料：一般以钢材为主，Q235钢板是较为常用的材料。这种钢材具有较好的强度和韧性，能够承受混凝土浇筑时的压力和重量，保证模具在使用过程中不会变形或损坏。为了增加模具的刚度和稳定性，还会在模具的外围设置筋板。 - 结构设计： - 形状上与乐高玩具积木类似，有凹凸的结构设计，使得生产出的混凝土乐高块可以相互嵌合，便于在建筑工程中进行快速拼装和搭建。例如在挡土墙、护坡等工程中，混凝土乐高块可以通过凹凸结构紧密连接，形成稳固的墙体或护坡结构。 - 根据不同的工程需求，模具的尺寸和规格可以进行定制。一些大型的混凝土乐高块模具可能需要分成多个部分进行组装，以便于运输和安装。 - 生产工艺： - 首先根据设计要求进行钢板的剪裁和加工，将钢板切割成所需的形状和尺寸。然后，对各个部件进行焊接组装，确保焊接牢固，模具的整体结构稳定。 - 焊接完成后，需要对模具进行表面处理，如打磨、除锈、喷漆等，以提高模具的表面质量和耐腐蚀性。最后，对模具进行验收和检验，确保模具的尺寸精度、平整度、垂直度等指标符合设计要求和相关标准。

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