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钣金结构零件设计新上映_钣金设计师是技术活吗(2024年12月抢先看)

内容来源：零配件导航所属栏目：导读更新日期：2024-12-02

钣金结构零件设计

机械设计入门指南：从零开始到高手 𐟓š 学前基础篇结构分析及功能尺寸设计非标常用材料科普 𐟚€ 小白进阶篇电机的种类概述渐进电机专题伺服电机专题电机选型案例 𐟔砩똦‰‹精通篇链传动结构设计及选型带传动结构设计及选型同步带专题 𐟔頥𘸧”褻𖩃襈† 直线轴承直线导轨轴系结构设计联轴器 𐟓– 机械手册推荐机械设计手册第六版第4卷机械设计手册第六版第1卷机械设计手册第六版第3卷现代综合机械设计手册机械公式活用手册 NSK轴承样本手册胀紧套选型手册非标准机械设备设计手册机械工程材料实用手册机械设计常用公式速查手册 THK滚珠丝杠选型计算电机选型计算公式大纲钣金折弯系数计算表松下伺服电机选型计算机械设计计算机械零件设计计算实例《机械设计零件与实用装置图册》-RobertO.Pi 机械设计手册第六版第2卷机械设计手册第六版第4卷机械设计手册第六版第1卷

非标设计中常用的金属与非金属材料指南在非标设计中，选择合适的材料至关重要。以下是几种常用的金属材料和非金属材料，帮助你更好地进行设计。金属材料 𐟏튑235-A钢：含碳量0.2%的低碳钢，屈服强度235MPa，塑性较好，焊接性能优异。常用于焊接结构件，如焊接机架、钣金、角钢等。表面处理通常采用喷漆或烤漆。 45#钢：含碳量为0.42~0.50%的中碳钢，机械性能和切削性能优良，焊接性能一般。用于机架大板、结构连接件和强度要求不高的轴。调质硬度在HRC20~HRC30之间，淬火硬度一般要求HRC45。 45Cr合金钢：属于合金结构钢，调质处理后具有良好的力学性能，但焊接性不好、易出现裂纹。可用于制作齿轮、连杆、轴等，淬火后表面硬度可达HRC55。 65Mn锰钢：焊接性差、高耐磨、加工硬化严重，不宜加工。热处理HRC50-60，常用于弹簧钢、弹片零件、卡簧、发条、板弹簧等。 S136不锈钢：具有好的防锈能力和抛光性，耐磨损，抛光后能长时间保持光洁度。用于产品载具、流道、耐磨件、压头等，防腐蚀及需镜面抛光的场合。硬度和防锈能力比SUS440略差，热处理硬度HRC54。 38CrmoAL氮化专用钢：氮化处理后表面具有高硬度、高耐磨性、高疲劳强度，耐CL腐蚀性好。适合做高耐磨、高疲劳强度的零件，如凸轮、精密齿轮等。表面硬度可达到HRC67-73。 SKD11冷作模具钢：热处理变形小，适合有精度要求的零件，高硬度、高耐磨、高强度、韧性较好。用于燕尾槽结构、各种刀具冲裁、重负荷冲压模等。热处理硬度HRC60左右，或淬火+深冷处理+回火（HRC62）。非金属材料 𐟌ˆ POM（塞钢）：表面润滑，硬度较高，加工尺寸稳定。可在-40Ⱘ‡𓱰0℃中持续使用，加工精度可保证在0.03mm以内。 PTEE（铁氟龙）：耐高低温，可达-180℃至260℃，摩擦系数极低，是世界上最耐腐蚀材料之一。尼龙：耐磨自润滑，可高温拍打润滑油，使其摩擦系数极低。几何精度较高，可加工齿轮轴承等零件。耐高温可达160℃，但在水中浸泡容易吸水膨胀，影响精度。 PVC：价格便宜，使用广泛。PVC分为防静电与不防静电的材料，也有硬料与软料的区别。承受载荷的基本是硬料，比如工装板。熔点是75-90Ⱟ𜌩똦𘩤𜚩‡Š放致癌物质。 PU（聚氨酯）：具有良好的耐油性、韧性、耐磨性和耐老化性。既有塑料的刚性，又有橡胶的弹性。工业专用轮、铲车轮、滑板轮等常用。 ABS塑料：是3D打印的主要材料之一，适合做减磨耐磨零件、传动零件等，是稳定的材料之一。橡胺：一种高弹性聚合物材料，用于机械中滚筒的表面增加摩擦系数。具有高耐磨和良好的密封性能，油封、O型圈等采用橡胶。酚醛塑料（电木）：化学名称酚醛塑料，具有较高的机械强度和良好的耐磨性。选择中有防静电与不防静电，可以用于工装板的使用、夹具垫板等。但机械性能较差，加工后的精度并不高。通过以上材料的介绍，希望能帮助你在非标设计中做出更明智的选择。

钣金件设计：冲切与切割的实用指南 𐟛 ️ 钣金是一种针对金属薄板（通常厚度在6mm以下）的冷加工工艺，包括剪切、冲/切/复合、折叠、铆接、拼接、拉伸和成型等。其显著特点是零件厚度一致。结构设计的准则 𐟓 在设计产品零件时，必须考虑易于制造的问题。设计人员应注意以下制造方面的事项：工艺性：零件在冲切、弯曲和拉伸加工中的难易程度。良好的工艺应保证材料消耗少、工序数目少、模具结构简单、使用寿命高和产品质量稳定。简单形状准则 𐟔„ 切割面的几何形状越简单，切割下料越方便，切割路径越短，切割量也越小。例如，直线比曲线简单，圆比椭圆及其他高阶曲线简单，规则图形比不规则图形简单。节省原料准则 𐟒𐊨Š‚省原材料意味着减少制造成本。零碎的下角料常作废料处理，因此在薄板构件的设计中，要尽量减少下脚料。减少相邻两构件之间的距离巧妙排列将大平面处的材料取出用于更小的构件足够强度刚度准则 𐟒ꊥ𘦦–œ边的折弯边应避开变形区两孔之间的距离若太小，则在切割时有产生裂纹的可能。零件上冲孔设计应考虑留有合适的孔边距和孔间距以免冲裂。零件的冲孔边缘离外形的最小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制。当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时，该最小距离应不小于材料厚度t；平行时，应不小于1.5t。细长的板条刚度低，也易在剪裁时产生裂纹，特别是对刀具的磨损严重。冲裁件的凸出或凹入部分的深度和宽度，一般情况下，应不小于1.5t(t为料厚)，同时应该避免窄长的切口与和过窄的切槽，以便增大模具相应部位的刃口强度。对一般钢A≥1.5t；对合金钢A≥2t；对黄铜、铝A≥1.2t；t—材料厚度。避免粘刀准则 𐟔ꊥœ覞„件中间冲裁切割时会出现刀具和构件粘接交紧的问题。解决办法：留有一定的坡度切割面连通

𐟔 零件设计中的常见问题 𐟛 ️ 在机械设计领域，零件设计是至关重要的一环。然而，设计师们经常会遇到各种挑战。以下是一些常见的零件设计问题，帮助你更好地避免设计失误： 1️⃣ 焊接端部需去处锐角，以确保加工的安全与质量。 2️⃣ 尽量避免大面积精加工面，以减少材料浪费和加工难度。 3️⃣ 考虑加工的工艺性，选择合适的材料直径，如直径1000的孔可用直径为15或110的圆钢加工。 4️⃣ 注意沉头孔的深度，避免无法找到合适长度的螺钉，特别是对于M3以下的螺丝孔。 5️⃣ 钣金上的直孔和螺纹孔应远离弯折处，以防止孔损坏。 6️⃣ 钣金弯折长度要适中，便于制作且保持结构强度。 7️⃣ 尽可能采用标准刀具，以提高加工效率和精度。 8️⃣ 定位销的孔应设计为贯通孔，便于销钉的取出。 9️⃣ 暗销可改为靠销，以实现结构的微调。 𐟔Ÿ 设计时需综合考虑上述因素，以确保零件的实用性和生产效率。

机械毕设选什么比较简单嘿，想学机械设计的小伙伴们，这里有一份超详细的自学指南，帮你从零开始掌握机械设计的精髓！𐟓š 软件技能 𐟖寸首先，软件是基础。SolidWorks（SW）是个不错的选择，但别被它的名字吓到，其实你只需要掌握几个关键命令就足够了：零件设计：拉伸、切除、扫掠、倒角、圆角、打孔、螺纹。钣金设计：平板、凸缘、剪切、折叠。装配模块：相合、距离、角度、相切、插入。工程图：主视图、投影视图、剖视图，标注尺寸、公差、表面粗糙度、形位公差。受力分析：简单的分析，能看懂报告，了解变形量和安全系数。工艺方面 𐟔犦œ𚦢𐨮𞨮᧦𛤸开工艺，这里有一些基本的工艺知识：机械加工：车、钳、铣、刨、磨。热处理：退火、正火、淬火、调质。表面处理：镀锌、镀铬、镀镍、发黑、喷塑、阳极氧化、喷漆、达克罗。焊接：各种焊接方法，了解焊接的优缺点。材料选择 𐟓– 材料是机械设计的基础，这里有一些常见的材料及其性能：金属材料：0235、铝6061、铝7075、45号钢、不锈钢304、40Cr、灰铸铁。非金属材料：聚甲醛、尼龙、聚氨酯、橡胶。了解这些材料的性能和硬度，知道它们在什么场合使用。机械结构 𐟏—️ 了解一些常见的机械结构是非常重要的：连接结构：螺纹、销钉、焊接结构。传动机构：齿轮传动、链轮传动、带轮传动（V带传动、同步带传动、多楔带传动）、四连杆结构、滚珠丝杠、梯形丝杠，凸轮传动等。密封结构：O型圈、骨架油封、迷宫密封、毛毡密封等。常用件选型：电机、气缸、吸盘、轴承等。传感器选型：了解不同传感器的作用和选型方法。设计实践 𐟌Ÿ 最后，将这些结构和知识根据工况和客户要求有序地组合在一起，这就是设计的精髓啦！多实践，多思考，你一定能成为一名出色的机械设计师！𐟒ꊊ希望这份指南能帮到你，祝你早日成为机械设计的大师！𐟚€

公司来了个半吊子设计师，每天靠模板混日子干机械设计这么多年，真是头一次见到这种半吊子设计师，居然还能混得风生水起！这个新同事刚来不久，老板夸她很厉害，但我觉得她只是投机取巧罢了。不过，她的确有一些小窍门，让我来分享给大家，希望能帮到你们在工作中少走弯路。软件方面 𐟒𛊥幤𘻨恧”蓯lidWorks，其实只需要掌握几个基本命令就行：零件设计：拉伸、切除、扫掠、倒角、圆角、打孔、螺纹。钣金设计：平板、凸缘、剪切、折叠。装配模块：相合、距离、角度、相切、插入。工程图：主视图、投影视图、剖视图、标注尺寸、公差、表面粗糙度、形位公差。受力分析：简单的分析，能看懂报告，变形量和安全系数。工艺方面 𐟔犥幥﹨🙤𚛥𗥨‰𚥏ꦘ鷺†解，不用精通：机械加工：车、钳、铣、刨、磨。热处理：退火、正火、回火、淬火、调质。表面处理：镀锌、镀铬、镀镍、发黑、喷塑、阳极氧化、喷漆、达克罗。焊接：基本的焊接知识。材料方面 𐟓– 她对材料只是了解，不用实操：金属材料：Q235、铝6061、铝7075、45钢、不锈钢304、40Cr、灰铸铁。非金属材料：聚甲醛、尼龙、聚氨酯、橡胶。机械中常用的结构 𐟛 ️ 她对这些结构只是了解，不用精通：连接结构：螺纹、销钉、焊接结构。传动机构：齿轮传动、链轮传动、带轮传动（V带传动、同步带传动、多楔带传动）、四连杆结构、滚珠丝杠、梯形丝杠、凸轮传动等。密封结构：O型圈、骨架油封、迷宫密封、毛毡密封等。常用件的选型：电机、气缸、吸盘、轴承等。传感器选型：了解选型和计算方法。设计 𐟎芥幥𐆨🙤𚛧𛓦ž„根据工况和客户要求有序地组合在一起，完成设计任务。希望这些小技巧能帮到你们，少走弯路，多做设计！

𐟔 零件设计问题大揭秘！ 𐟛 ️ 在机械设计领域，每个零件的设计都至关重要。但设计过程中，总会有一些棘手的问题出现。今天，我们就来揭秘零件设计中常见的问题！ 1️⃣ 𐟔ꠧ„Š接端部需去除锐角，确保加工安全且精准。 2️⃣ 𐟓 避免大面积精加工面，以节省材料和提高效率。 3️⃣ 𐟛 ️ 考虑加工的工艺性，选择合适的材料直径，如直径100的圆钢可加工直径为98的孔。 4️⃣ 𐟔頦𒉥䴥픦𗱥𚦨恨𖳥䟯𜌤𛥥𚳥ˆ适长度的螺钉，特别是M3以下的螺丝孔。 5️⃣ 𐟓 钣金上的直孔和螺纹孔应远离弯折处，以防止孔损坏。 6️⃣ 𐟓 钣金弯折长度要适中，以确保制作的可行性。 7️⃣ 𐟔砥𐽥糖𝤽🧔覠‡准刀具，以提高加工效率和精度。 8️⃣ 𐟔頥𝍩”€的孔应打通，便于销钉的取出。 9️⃣ 𐟔砦š—销可改为靠销，以实现结构的微调。 𐟔Ÿ 设计时需综合考虑以上因素，确保零件的实用性和可靠性。记住，好的设计是解决问题的关键！𐟌Ÿ

𐟎𛓦ž„设计必备：软件与技能全解析 𐟒𜊥œ觻“构设计领域摸爬滚打了十几年，积累了一些心得和经验，今天就来和大家分享一下如何入门这个领域。 𐟓ˆ 掌握2D出图软件首先，你需要掌握一款2D出图软件，比如AutoCAD。结构设计需要用到2D图纸来表达产品的工艺要求、尺寸、制造方法、公差配合以及质量检验标准。特别是重要尺寸，一定要完整、合理且标注清晰。 𐟔砳D工程软件其次，至少要掌握一款3D工程软件。电子数码产品、家电行业多用Creo，机械设计则常用Solidworks，汽车行业则偏爱Catia和UG。大型公司通常对软件有统一要求，而小型公司则没有特别指定，只要能够正常完成图纸设计和转换即可。 𐟖寸软件中的绘图板块在软件中，常用的绘图板块有零件建模、工程图、装配体、曲面和钣金特征五大类。前三个板块基本能满足大多数制图需求。网络上有许多教程，多学多练就能掌握。如果你有精力和兴趣，也可以多练习曲面建模，有些公司对这方面有硬性要求。 𐟓š 机械设计基础结构设计（非机械设计）需要对机械制图、机械设计原理、公差配合和材料成型有一定的基础。至于力学分析、流体力学和热仿真等知识，很多时候用不到，即使需要，也会有更专业的人来配合完成。结构设计主要是静态结构，如笔记本和手机结构，难点在于空间限制。动态结构如剃须刀和扫地机器人，需要掌握齿轮传动和连杆传动等基础理论。 𐟛 ️ 机械加工工艺最后，机械加工工艺是初学者难以在课堂上完全掌握的。书本上的知识与现实有些脱节，刚入门的朋友只能通过在工作中向供应商学习沟通来快速成长。只有掌握好注塑工艺、钣金加工工艺、模具制造工艺、CNC加工和3D打印等工艺，才能确保设计出的图纸具有可制造性和可装配性，同时优化成本。希望这些建议能帮助你顺利入门结构设计领域！

机械设计安全与规范指南：7个关键点机械设计人员在设计过程中，除了追求功能性，更要注重安全性和规范性。以下是一些关键的设计和安全准则，帮助你做到这一点： 𐟛᯸ 安全装置设计准则：安全装置必须具备足够的强度、刚度、稳定性和可靠性，确保在正常使用条件下不会对人员造成危险。设计时应遵循人类工效学原则，减轻操作者的体力、脑力消耗和心理紧张，确保设备和人员的安全。安全装置的设计应在设备总体设计阶段就考虑，而不是留给用户去承担。如果因特殊原因无法完全实现安全防护，应通过说明书或设备上的标志等方式，说明安全使用设备的注意事项。 𐟔砧𛓦ž„设计及其加工准则：避免将大型且复杂的零件做成一个整体，以降低成本。在保证加工精度的情况下，尽量采用焊接件代替。材质选择要统一，除非有重量要求，否则尽量选择同一种材质，且最好选用钢材。设计固定传感器的钣金件时，要保证其强度和简洁性，优先考虑使用标准件。整个机构的电气、气路布置要合理，避免随意走线，确保线路不会被操作者或机器误操作扯断。机加工件应进行倒角处理，避免毛刺和划伤，图面设计需注明倒角和外观要求。避免随意开孔和攻牙，设计时要严谨，只留必要的牙。阶梯长形孔和沉头孔也应尽量避免，除非必要。标准件种类要少，大小、长度应尽量统一，以减少采购和安装成本。通过遵循这些准则，你可以在确保机械设计安全性和规范性的同时，提高设备的使用效率和可靠性。

90年代，过期导弹零件，工艺制作，保密部分（大道至简）无字部分…没法泄密…也没地方盗取工艺资料…把秘密…放进工人饭碗里边…想得到秘密，门都没有，还别说窗户啦…抢饭吃，可不行… 7075T6 状态下，加工性能，比较好…不易变形… 假如，非纯圆形桶…内部伴随有突出结构，在此状态下，就不可以车啦，车不出来，数控加工，CNC也加工不出来啦… 唯独使用…电脑锣床…在90年代，国内电脑锣床，非常稀有… 但是，导弹外壳上，为了保证性能，结构上，导弹外挂方孔…又需要这个结构… 所以，设计师…（想到改钣金结构，是否可行…这是后话…保密的事情，只能这么推理…）于是，导弹生产厂家…没有电脑锣床，当然加工制造不出来啦…于是，此产品，转到其他军工厂啦…还是用铝棒，挖空内部，把实心铝棒，挖出个空壳…只留下一毫米厚…好难加工…要求太高… 当然，不用电脑锣…用电火花加工，只是太费电，费工时，没有加工不出来的道理… 另外，开方孔，用电火花加工… 当时，全是高科技…现在，佛山满街都是，不稀奇… 当然…导弹厂，也一定实验过，车内孔，加工完，达到尺寸…1毫米，Ɒ.1毫米误差… 为啥…导弹厂没活干，还要拿产品出来“外协” 外加工厂家…揽到活，有活干…可以有钱发工资啦…人家导弹厂，就是赔钱，也要做出来导弹… 这任务不完成不行… 所以，老技师，开始做第一个薄壁桶，车到最后一刀，不小心…别瘪，变形，废啦…… 车一晚上…知道难度了…看来不行… 于是，着急找人…这咋办… 先车外边，再从里边往外镗，失败… 换个办法…先车里边…车到尺寸…套芯棒上，有芯棒支撑，填实空心，不准变形，别说1毫米，车刀一顶…就会变形…车到0.5都不会变形… 一听这个……老技师放心，回家睡觉去了……心里有底了…第二天下午，工装做出来，跑来了，说车好了… 第三天，又来了…说出事了… 咋啦…开挂弹方孔…这高强度航空铝太硬…干出10件，线切割都好啦…就最后一道工序，钣金翻边…10件…坏了8件…90度折弯…超过铝材塑型…只有2件成品… 一算，亏大啦…（可能这个结构，是个弹体支脚…外壳跟弹体之间，有一定间隙要求…）我们只能这样推测…没有这个支脚，弹体安装，需要间隙…没法控制，容易安装偏心…导致异常…知道用意了… 所以，现在看起来，这是发达国家，导弹外壳结构，电脑锣制品，当初那知道，这需要电脑锣加工哈…这是90年代导弹外壳…我们没有电脑锣，必须加工好，不做出来，根本不行…… 也不是民用厂，造导弹不如卖茶叶蛋的时代… 军工厂内部，导弹外壳图纸，要求可严格… 这是在军工厂里边，看到的零件图纸，导弹零件，也做过不少… 后来，跟导弹厂师傅，做其他实验，进厂，发现，根本没生产…车间空无一人，都放假，下岗，发生活费了…只有试制件…这导弹，现在早淘汰升级啦… 但是，如何解决这问题…还保密，方法简单… 不用电脑锣…也达到良好效果，只是，根据图纸要求，制作方法，工艺路线有点超越… 设计师，不一定能考虑这么细致…由现场工程师解决问题… 现场工程师闲聊出来的方法，无工艺单，未签名，签字画押…给顺利做好了…完满完成任务… 现在，要有这活，挣的钱…就是俺滴哈… 不用电脑锣…达到电脑锣…同样效果…结果10年之后，西方电脑锣掉价…当做旧设备，处理机床…满大街都是…电脑锣不值钱了… 这工艺方法，保密… 这难题，只有做过的工人师傅，才知道，也不会交给导弹工厂…现场制作，不保密，“一看就会，一做就废”…装傻就好了…不怕这些干瞪眼… 保密部分，不给参观…饭碗就保住了… 不然饭碗打啦…吃啥喝啥…找到我…白菜价做出来…需要帮忙…… 请找国安，派保密员，携带看管图纸，负责安全…俺可不想涉密…对需要保密图纸…让保密员负责…俺只负责找工厂，制作，大把闲置设备…白菜价，扩大产量…现在，需求可大，需要备货了… 这么多钱…不备货…到时候，可就难办了，火力不足恐惧症…难治… 其实，跟治愈癌症初期，中期患者一样，停一切药…听话，照做，就好了…大道至简…癌症后期，都活五年，真相不可说…就叫科学… 幸亏没在导弹厂…要斗起来…能给新发明方法，扣个违反科学帽子…事情可就难办啦… 因为，没写论文…花钱论证，提高到理论高度…进行论证，事实上，经过实践考验…这样做，一点问题都为发现…

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