数控加工哪个零件最好做解读_为什么cnc这么难招人(2024年12月精选)
90年代,过期导弹零件,工艺制作,保密部分(大道至简)无字部分…没法泄密…也没地方盗取工艺资料…把秘密…放进工人饭碗里边…想得到秘密,门都没有,还别说窗户啦…抢饭吃,可不行… 7075T6 状态下,加工性能,比较好…不易变形… 假如,非纯圆形桶…内部伴随有突出结构,在此状态下,就不可以车啦,车不出来,数控加工,CNC也加工不出来啦… 唯独使用…电脑锣床…在90年代,国内电脑锣床,非常稀有… 但是,导弹外壳上,为了保证性能,结构上,导弹外挂方孔…又需要这个结构… 所以,设计师…(想到改钣金结构,是否可行…这是后话…保密的事情,只能这么推理…) 于是,导弹生产厂家…没有电脑锣床,当然加工制造不出来啦…于是,此产品,转到其他军工厂啦…还是用铝棒,挖空内部,把实心铝棒,挖出个空壳…只留下一毫米厚…好难加工…要求太高… 当然,不用电脑锣…用电火花加工,只是太费电,费工时,没有加工不出来的道理… 另外,开方孔,用电火花加工… 当时,全是高科技…现在,佛山满街都是,不稀奇… 当然…导弹厂,也一定实验过,车内孔,加工完,达到尺寸…1毫米,Ɒ.1毫米误差… 为啥…导弹厂没活干,还要拿产品出来“外协” 外加工厂家…揽到活,有活干…可以有钱发工资啦…人家导弹厂,就是赔钱,也要做出来导弹… 这任务不完成不行… 所以,老技师,开始做第一个薄壁桶,车到最后一刀,不小心…别瘪,变形,废啦…… 车一晚上…知道难度了…看来不行… 于是,着急找人…这咋办… 先车外边,再从里边往外镗,失败… 换个办法…先车里边…车到尺寸…套芯棒上,有芯棒支撑,填实空心,不准变形,别说1毫米,车刀一顶…就会变形…车到0.5都不会变形… 一听这个……老技师放心,回家睡觉去了……心里有底了…第二天下午,工装做出来,跑来了,说车好了… 第三天,又来了…说出事了… 咋啦…开挂弹方孔…这高强度航空铝太硬…干出10件,线切割都好啦…就最后一道工序,钣金翻边…10件…坏了8件…90度折弯…超过铝材塑型…只有2件成品… 一算,亏大啦…(可能这个结构,是个弹体支脚…外壳跟弹体之间,有一定间隙要求…)我们只能这样推测…没有这个支脚,弹体安装,需要间隙…没法控制,容易安装偏心…导致异常…知道用意了… 所以,现在看起来,这是发达国家,导弹外壳结构,电脑锣制品,当初那知道,这需要电脑锣加工哈…这是90年代导弹外壳…我们没有电脑锣,必须加工好,不做出来,根本不行…… 也不是民用厂,造导弹不如卖茶叶蛋的时代… 军工厂内部,导弹外壳图纸,要求可严格… 这是在军工厂里边,看到的零件图纸,导弹零件,也做过不少… 后来,跟导弹厂师傅,做其他实验,进厂,发现,根本没生产…车间空无一人,都放假,下岗,发生活费了…只有试制件…这导弹,现在早淘汰升级啦… 但是,如何解决这问题…还保密,方法简单… 不用电脑锣…也达到良好效果,只是,根据图纸要求,制作方法,工艺路线有点超越… 设计师,不一定能考虑这么细致…由现场工程师解决问题… 现场工程师闲聊出来的方法,无工艺单,未签名,签字画押…给顺利做好了…完满完成任务… 现在,要有这活,挣的钱…就是俺滴哈… 不用电脑锣…达到电脑锣…同样效果…结果10年之后,西方电脑锣掉价…当做旧设备,处理机床…满大街都是…电脑锣不值钱了… 这工艺方法,保密… 这难题,只有做过的工人师傅,才知道,也不会交给导弹工厂…现场制作,不保密,“一看就会,一做就废”…装傻就好了…不怕这些干瞪眼… 保密部分,不给参观…饭碗就保住了… 不然饭碗打啦…吃啥喝啥…找到我…白菜价做出来…需要帮忙…… 请找国安,派保密员,携带看管图纸,负责安全…俺可不想涉密…对需要保密图纸…让保密员负责…俺只负责找工厂,制作,大把闲置设备…白菜价,扩大产量…现在,需求可大,需要备货了… 这么多钱…不备货…到时候,可就难办了,火力不足恐惧症…难治… 其实,跟治愈癌症初期,中期患者一样,停一切药…听话,照做,就好了…大道至简…癌症后期,都活五年,真相不可说…就叫科学… 幸亏没在导弹厂…要斗起来…能给新发明方法,扣个违反科学帽子…事情可就难办啦… 因为,没写论文…花钱论证,提高到理论高度…进行论证,事实上,经过实践考验…这样做,一点问题都为发现…
学技术?这些方向值得考虑! 很多人都在问,想学技术,到底哪个方向比较好呢?其实,选择任何技术方向都有可能出错,但唯一不会错的就是学习本身。学习永远不会背叛你,只会让你更强大。 CNC编程:数控编程的前沿 如果你对CNC编程感兴趣,那真是个不错的选择。CNC编程是现代制造业的核心技术之一,尤其是三四五轴产品的零件编程。想象一下,通过编程让机器自动完成复杂的加工任务,是不是很酷?而且,随着制造业的不断发展,CNC编程的需求也在不断增长。 多样化的培训项目 鼎才模具数控编程培训提供多种培训项目,包括UG产品设计、UG模具设计、UG数控编程、MasterCAM产品零件设计、Free Form触式绘图设计、CAD机械制图、五金模具设计、Moldflow模流分析等。他们的授课教师都有十多年的设计经验,能够从设计流程到实际操作,全方位地指导学生。 实践与理论并重 鼎才培训的目标是为模具行业培养更多的优秀工程师。他们倡导技术改变命运的理念,认为只有好技术好老师才能成就好培训好学生好就业。他们的服务宗旨是做最好的培训,做最好的自己。核心价值观则是只有勇于承担责任,才能承担更大的责任。 结语 无论你选择哪个技术方向,关键在于坚持学习。学习不仅是为了就业,更是为了成为更好的自己。让我们一起努力,让学习成为一种习惯,让学习成为一种信仰!
今天关店门比较晚,关了店门,回到住的地方,已经是晚上22:45分了。坐在书桌前玩手机,在网上看到一张很让人迷惑的益智眼力思维测试图,能全部找出来的人,真的是非无名小辈啊。 图片中可以看到,这是一个组合字,是由好几个字组合在一起的,并没有注音,看起来就让人想不透。 到底能从这个组合字中找出来多少个汉字呢?说实话,找出来几个汉字并不难,难的是能把所有的汉字都找出来。 看到这个组合字,想起一个人来,我们以前都在一个机械厂上班,干得都是数控加工中心,我比他早去了半年,他却翻了一个年头才来。 我去的正是时候,加工中心缺人,有大量的机会操机,我也从一个学徒,很快就能独立完成一些简单零件的加工。 他去的很不是时候,那一年厂里效益不好,夜班都很少,加工中心不仅不缺人,人还有点多,他就没有操机的机会。甚至有一次上夜班,班长说,除了XX,开除谁我都会找老板去。(偶尔夜班,因为人多活少要裁员) XX就是这个同事。刚好跟我们厂合作的一个公司,需要人手做活,车间主任就把他外派了,他就更没有机会操机。 后来因为活少人多,有的人就主动辞职了,加工中心的人就越来越少。等到他来的第二年,终于有机会操机了。就这样,有了干活的机会,慢慢地他的技术水平也越来越高。 想想看,他来我们厂里一整年,都没有操机的机会,换做别人,早就走了。但是他没有,一直在坚持,终于等到了机会,从而完成了一次华丽的蜕变。 所以无论做什么事情,都要坚持下去,绝不可半途而废,只有这样,最后才有可能把事情做成功。 你说呢?说说看,你能从图中找出来多少个汉字呢?#质感创作人#
SW vs UG,谁更适合你? 大家好!今天我们来聊聊两款非常受欢迎的三维设计软件——SolidWorks(SW)和Unigraphics NX(UG)。这两款软件在功能和使用场景上有些不同,下面我们来详细看看它们的特点吧! 用户界面寸 首先,咱们聊聊用户界面。SW的界面相对来说比较简洁直观,新手一眼就能看懂,操作起来也非常顺畅。而UG的界面则稍微复杂一些,功能也更强大,但初学者可能需要花点时间适应。 功能特点✨ 再说说功能特点。SW在机械设计方面表现非常出色,尤其是装配体设计和工程图绘制,简直不要太方便!它还能快速生成各种标准件和常用零件,大大提高了设计效率。而UG则更侧重于模具设计和数控加工,曲面建模功能非常强大,可以创建出非常复杂的曲面形状。很多模具企业都首选UG。 适用领域𘪨𝦜它擅长的领域。SW适用于一般的机械设计和产品设计,能满足大多数中小企业的设计需求,而且价格也比较亲民。而UG则更多地应用于汽车、航空航天、模具等高端制造领域,这些领域对设计精度和加工精度要求非常高,UG的强大功能可以满足这些需求。 学习难度 最后,咱们聊聊学习难度。SW的学习难度相对较低,通过一些在线教程和视频,很快就能掌握基本的操作方法。而UG的学习难度较大,需要有一定的三维设计基础和编程基础。不过,一旦掌握了UG,就可以发挥出它的强大功能,创造出非常复杂的设计作品。 总结 总的来说,SW和UG各有优势。如果你是初学者或者从事一般的机械设计工作,那么SW可能是一个不错的选择;如果你从事高端制造领域或者需要进行复杂的曲面建模和数控加工,那么UG可能更适合你。 希望这篇文章能帮你更好地了解这两款软件,选择最适合自己的那一款!
如何成为数控机床编程高手(下) 第四步,必须有良好的工装夹具基础和测量技术水平 我这里把工装夹具及测量技术单列一条是因为:它对零件加工质量起到与机床精度一样重要的作用,是体现工艺人员水平的标志之一。整个工艺系统:机床精度是机床生产厂保证的,刀具及切削参数是刀具商提供的,一般问题都不大,只有工装夹具是工艺人员针对具体零件专门设计的,大凡上数控机床的零件都是有一定难度的,因而往往会出现难于预料的问题,我从事数控机床用户零件切削调试 10来年,不需要整改的夹具还真没碰上过。 调试时,首件零件加工不合格,一半以上原因是夹具的定位、夹压点、夹紧力不合理引起的。夹具方面的原因分析难度在于只能定性,很难定量。如对夹具设计、零件装夹没有经验的话,那困难就大了。在这方面的学习,建议向做精密坐标镗床的高级技师们请教。 精准的测量水平是从事机加工的基本功之一,要能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表、卡钳等。有时零件加工,三坐标测量仪是指望不上的。必须靠手工测量。试想,零件都量不准确,哪个领导和工人师傅会信任你?练好测量技术可要花很长时间哟! 第五步,熟悉数控机床,精通数控机床的维护保养 所谓熟悉数控机床,应做到: 1、熟悉数控电气元件及控制原理。能说出电箱里各个元件的名称及作用,能看懂电气原理图。能根据电气报警号,查出报警内容。 2、了解滚珠丝杆的结构、传动原理。清楚哪些因素对机床精度的影响比较大。 3、了解机床丝杆两端轴承的结构及对机床精度的影响。 4、了解机床的润滑系统(轴承、主轴、各运动副、齿轮箱等),清楚各润滑点的分布。机床润滑油的牌号及每周或每月油的正常消耗量。 5、了解机床的制冷系统 :切削(水、气)冷却、主轴冷却、电箱冷却等。 6、了解机床的主传动结构,每台机床转速与扭矩之间具体数据特性。 7、了解机床导轨副特点:是线轨还是滑轨,刚性(承载能力)如何? 8、能排除常见操作故障(如:超极限、刀库刀号出错等) 9、精通机床的各项精度(静态、动态)指标及检测方法。 10、熟悉刀库机构及换刀原理。 以上几条没有 3年以上的时间锻炼,恐怕是很难达到要求的。而且很多企业还不具备学习的条件。建议多向设备维修部门的师傅请教。 「技能培训」「职业教育」「职业技能培训超话cnc超话」「数控技术」「数控培训」「数控编程培训」
CAD、UG、SW的区别,你知道吗? 嘿,大家好!今天咱们来聊聊CAD、UG和SW这三种常见的工程软件,看看它们各自的特点和适用场景吧! 功能侧重 CAD:主要擅长二维绘图️。在建筑设计、机械制图等方面用得特别多。比如,画建筑平面图、标尺寸,简直是神器!当然,它也有三维建模功能,不过相对来说要弱一些。 UG:曲面建模的王者。像汽车发动机外壳、航空航天零部件这些复杂形状的产品设计,用它简直是小菜一碟。而且它的加工编程功能也很强,可以直接从模型生成数控加工代码,在模具制造这种高精度加工行业简直是神器! SW:机械设计的核心磀有很多机械设计库,比如标准件库,在装配设计的时候能直接调用螺栓螺母这些标准零件。操作简单又直观,特别适合中小机械企业使用,像设计小型机械设备、简单工业产品都靠它。 行业应用偏向 튊CAD:在建筑、土木工程领域那可是老大,建筑蓝图、结构图纸都靠它画。机械设计初期简单零件草图绘制也会用到它。 UG:主要应用在汽车制造、航空航天、模具制造这些高端制造业。毕竟这些行业对复杂几何形状和高精度制造要求很高。 SW:普通机械制造、消费品设计等领域是它的主战场,特别适合中小企业快速开发机械产品。 希望这篇文章能帮你更好地了解CAD、UG和SW的区别,选择适合自己的软件哦!
决战决胜四季度丨西北工业集团零件加工九分厂:攻坚克难中“最可爱的人” 秋去冬来,气温骤降,但西北工业集团零件加工九分厂数控间却热火朝天,热情不减。 数控三班承担某重点产品零件机加及装配任务,是一支担当作为、务实奋战的队伍。四季度生产任务量剧增,面对严峻的生产形势,班组全体员工承压而上,以饱满的热情和坚定的信念,迎接每一个挑战。 操作工席江波、杨飞果、党智超,承担某产品的注塑工作。他们既是分厂青年骨干又担任副班长,在公司奋战四季度的冲锋号吹响后,他们挺身而出,主动支援注塑工序。走进注塑间,一股带着湿气的热浪就扑面而来,4台近300度的注塑机、12台近100度的烘箱,没过一会就让人额头冒汗,但他们手中的动作丝毫未曾停歇,挂满珠水的面孔是对爱岗敬业的最好诠释。注塑工作并不轻松,需要时刻保持精神集中,稍有怠慢就可能导致毛刺、烧蚀等问题的产生,为了保质保量完成生产任务,他们积极主动请教主管技术员和经验丰富的老师傅,学习操作经验和技能。在最为忙碌的时期,他们主动加班延点,承担更多生产任务,他们的付出和努力不仅得到了分厂的认可,也赢得了同事们的尊敬和赞扬。 工欲善其事,必先利其器。模具,是注塑工序中尤为重要的工具。面对出现的模具问题,他们结队组成学习小组,虚心请教分厂注塑模具保障专班成员,学习专业知识。凭借对模具结构的深入理解和不断钻研学习的精神,他们逐渐积累了丰富的模具维修与保养经验,如今,在面对复杂问题时,他们总能迅速找到解决方案,确保注塑生产线正常运行。 操作工赵广顺,承担某产品的装箱工作。装箱工作时常要面对清点数量、抽检产品、核对批次、检查装箱单、搬运产品等繁琐的任务,但他任劳任怨,无论何时你去看,他总是在分厂的各个角落默默埋头苦干,每天装箱100-200箱,总重量突破10000斤,而这就是他的工作日常。“赵师,你不累吗?”52岁的他已不再年轻,面对同事们的疑惑,他觉得如果自己把这项工作当作负担,哀声怨道,满腹牢骚,只会加重负面情绪,相反自己应该用实际行动影响身边同事,用满满的正能量投入工作,班组才会好,分厂才会好。同事们无不对他的实干、担当、专注称赞,“搬得多”是对他实干执着的最佳刻画,“搬得快”是对他热爱坚守的纯粹诠释,他勤勤恳恳扎根生产一线,一次次用实际行动征服了身边的同事。 面对压力和挑战,零件加工九分厂数控三班的师傅们锚定目标、奋勇当先、实干担当,在平凡的岗位中作出不平凡的贡献,用实际行动践行着“目标不变、指标不降、力度不减”的要求,确保装备任务按期履约。(潘相羽)
禨᥅𗦎⧧:工业制造的秘密武器✨ 你知道模具是什么吗?它可是工业界的超级明星!렦补 𗯼就像工业生产的魔法师,能够打造出各种精密零件和部件。 ️ 无论是冲压、塑料、压铸还是橡胶模具,每一种都是匠心独运的艺术品。芊 模具的结构超神奇!模具座、上下模、导柱导套等部件,共同协作,完成工件的成型。 每一合一分间,工件就魔法般地变化出来啦!✨ 从设计到成品,模具的制造技术可是满满的智慧与匠心。设计师们运用尺寸、形状、材料等元素,绘制出未来产品的蓝图。蠨后,经过选材、设计、加工、热处理等环节,最终打造出精品模具。劊𑠥彦补 𗩜要三分造七分养。生产管理、维护保养、修磨更换等环节,每一个都不能少。给模具一个舒适的家,它才能更好地为你服务。 模具行业正在飞速发展,技术革新、材料升级、智能化制造等趋势,都在引领着模具行业迈向新高度。 无论是数控加工、快速制造,还是新型合金、陶瓷、高分子材料的运用,都在让模具的性能更上一层楼。 렦来说,模具是工业制造的基石,它的魅力在于无限可能。让我们一起探索模具的奥秘,感受工业制造的无限魅力吧!✨
发那科G代码详解犰 数控编程的世界充满了各种G代码,这些代码是控制机床运动的指令。发那科系统,作为数控编程的佼佼者,其G代码的多样性让编程人员能够精确控制机床的每一个动作。下面,我们就来详细解析一些常用的发那科G代码。 G0:快速定位 这是让机床快速移动到指定位置的指令。想象一下,你正在加工一个大型零件,需要快速定位到某个特定点,G0就是你的好帮手。 砇01:直线切削 直线切削是数控编程中最基础的操作之一。无论你是切割金属还是木材,G01都能确保你的刀具沿着直线路径移动。 G02 & G03:圆弧切削 这两个指令分别对应顺时针和逆时针的圆弧切削。在加工复杂的曲线零件时,它们是不可或缺的工具。 ⏰ G04:暂停 有时候,你需要让机床暂停一下,比如调整工具或检查零件。G04就是让你能暂时停止加工的指令。 G20 & G21:单位切换 这两个指令分别用于切换英制和公制单位。根据你的加工需求,选择合适的单位会让编程更加便捷。 렇22 & G23:内部行程限位 这两个指令用于启用和禁用内部行程限位。确保你的机床不会超出安全范围,保护你的设备和人员安全。 G27 & G28:参考点返回 这两个指令分别用于检查和返回参考点。参考点是机床的基准点,确保每次加工都是从同一个起点开始。 G30 & G32:第二参考点返回 & 切螺纹 G30让你能快速回到第二参考点,而G32则是用于切螺纹的指令。在加工螺纹零件时,这两个指令会非常有用。 砇40 & G41 & G42:刀尖半径偏置 这些指令用于设置刀尖半径偏置,分别对应左侧、中间和右侧的偏置。正确设置偏置可以减少加工误差,提高零件精度。 ️ G50 & G52:主轴最大转速 & 局部坐标系设置 G50让你能设置主轴的最大转速,而G52则是用于设置局部坐标系。这些指令在复杂加工中非常实用。 頇70 & G71 & G72 & G73:精加工循环 & 粗切循环 这些指令分别用于精加工、内外径粗切、台阶粗切和成形重复循环。它们是提高加工效率和精度的关键工具。 ꯸ G80 & G83 & G84 & G85:固定循环取消 & 钻孔循环 & 攻丝循环 & 正面镗孔循环 这些指令分别用于取消固定循环、钻孔、攻丝和正面镗孔。它们在各种加工场景中都有广泛的应用。 G90 & G91 & G92 & G93:内外直径切削循环 & 台阶切削循环 & 切螺纹循环 & 恒线速度控制 这些指令分别用于内外直径切削、台阶切削、切螺纹和恒线速度控制。它们是数控编程中不可或缺的一部分。 掌握这些G代码,你将能够更有效地控制你的数控机床,生产出更精确、更高效的零件。继续探索和学习,让你的数控编程技能更上一层楼!
步进伺服驱动电机的优点有哪些? 在工业自动化领域,选择一套质量稳定且性能优秀靠谱的伺服驱动器解决方案是最最最重要的。然而,面对众多的选择,很多人工控人在选取设备时常常感到迷茫,不知如何在不同种类的设备中做出最好选择。如果您也有这样的困扰,不用担心,您可以咨询我们专业的选型专家,MOTEC(中国)作为伺服驱动的生产厂家,以其十多年的深厚专业经验和持续不断的技术创新,始终致力于为广大客户提供优质的产品与服务。MOTEC 默泰品牌的伺服驱动器表现出色,它拥有优秀的动态反应速度和稳定的控制精度,并且覆盖了广泛的功率与扭矩范围,能够轻松适配多样化的应用场景需求。如果您有需要,请联系我们。 我们知道步进伺服驱动电机具有众多优点。但都有哪些优点呢?下面我们来聊一聊,步进伺服驱动器的优点。 1、高精度:步进伺服驱动器通过内置高分辨率编码器来实现位置闭环控制,有效避免了传统步进电机容易出现的失步问题,能够精确把控位置、速度和力矩。例如在精密数控机床的加工过程中,其高精度的特性能够确保零件加工的精度和质量。 2、高速性能:与传统步进电机相比,步进伺服驱动器具备更出色的运行速度和转速,最高运转速度可达 3000rpm 以上。这一优势在诸如高速印刷设备等领域中,能够大幅提升生产效率。 3、低振动和低发热:先进的矢量控制技术和功角闭环控制算法的采用,使得步进伺服驱动器能够有力地抑制电机振动和温升,极大地提升了系统的稳定性和可靠性。就像在对工作环境要求严苛的电子制造行业中,这种特性确保了生产的连续性和产品的一致性。 4、低成本:步进伺服驱动器的成本仅为交流伺服系统的 50%,同时适配电机尺寸与传统步进电机兼容,方便客户进行替代升级。对于众多中小企业来说,这无疑是控制成本的理想选择。 5、易于使用和维护:由于结构相对简单,操作便捷,步进伺服驱动器不需要复杂的参数设置和调试,有效降低了使用难度和维护成本。即便是非专业技术人员,也能轻松驾驭。 6、无丢步:通过结合位置反馈和伺服算法,步进伺服系统能够始终保持动力和电流特性,实现平稳运行且绝不丢步。在一些对运动精度要求极高的自动化检测设备中,这一特性非常重要。 7、适应性强:步进伺服驱动器适用于各种开环和闭环控制系统,能够根据具体需求灵活调整和优化,满足不同应用环境的特殊要求。无论是复杂的工业生产环境,还是简单的民用场景,它都能游刃有余地发挥作用。 8、性价比高:集无丢步、低温升、高转速、高转矩、低成本等优点于一身,对于伺服驱动电机不菲的价格,步进伺服电机无疑是一款性价比高的运动控制产品。 好了,已上就是跟大家介绍的全部内容了,步进伺服电机凭借其高精度、高速性能、低振动和低发热、低成本、易于使用和维护、无丢步以及适应性强等显著特点,在机械设备、生产线等众多领域得到了广泛应用,为工业自动化的发展提供了强力的支持。 如果您对选购步进伺服驱动器有需求,那么请联系我们,MOTEC(中国)竭诚为您服务。 「MOTEC」「默泰」「步进伺服电机」「伺服驱动器」「优点」
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