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减速器低速轴零件图直播_二级减速器所有零件图(2024年12月全新视觉)

内容来源：零配件导航所属栏目：导读更新日期：2024-12-02

减速器低速轴零件图

𐟓 A1图纸详解：减速器与低速轴设计 𐟓˜ 探索A1图纸的奥秘，我们深入了解了减速器及低速轴的设计细节。从草图到正式图纸，每一处改动都凝聚了设计师的心血。𐟖Œ️ 𐟔 在这张A1图纸上，你可以看到低速轴的精致绘制，以及与之相匹配的减速器设计。每一个尺寸、每一个细节都经过了精心规划，确保了机械系统的稳定与高效。𐟛 ️ 𐟓 图纸上标注了众多技术参数，如螺检型号、油封类型、技术要求等，这些都是确保机械系统正常运行的关键信息。同时，图纸还详细列出了所需材料、重量等数据，为生产制造提供了详尽的指导。𐟓 𐟎�䖯𜌁1图纸还注重了用户体验，设计了人性化的操作界面，让用户能够轻松地理解和操作机械系统。这不仅提高了工作效率，还降低了操作难度，让机械系统更加智能化、便捷化。𐟌Ÿ 𐟔砦€𛧚„来说，A1图纸是机械系统设计的重要成果，它不仅保证了机械系统的性能和质量，还为用户提供了便捷的操作体验。如果你对机械系统设计感兴趣，不妨深入了解一下A1图纸的奥秘吧！𐟚€

#螺旋输送机# 主要由输送管、螺旋叶片、支撑轴承、传动装置、驱动装置以及电气控制系统、润滑系统、密封装置等辅助配件组成。输送管：作为螺旋输送机的主要载体，输送管一般采用无缝钢管制成，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，确保物料在输送过程中的稳定性和安全性。 #螺旋叶片# ：螺旋叶片是实现物料输送的关键部件，其形状和尺寸直接影响物料的输送效果和输送量。常见的螺旋叶片型号有LSY165、LSY219、LSY273、LSY323等，这些型号主要根据输送机的直径和输送能力来划分。螺旋叶片通常采用耐磨、耐腐蚀的材料制成，如不锈钢或高强度合金钢，以确保在恶劣环境下仍能保持稳定的工作性能。支撑轴承：支撑轴承用于支撑螺旋叶片，保证其稳定的旋转。根据负载能力和使用环境的不同，可分为多种型号，如首端轴承、末端轴承和中间轴承等。选择合适的轴承对于确保螺旋输送机的稳定运行至关重要。传动装置和驱动装置：传动装置和驱动装置是螺旋输送机的动力来源，通常由电动机、减速器和联轴器等组成。减速机是驱动装置中的关键部件，其作用是将电动机的高速旋转转化为螺旋轴所需的低速高扭矩旋转。常见的减速机型号与螺旋叶片型号相对应，确保了动力传输的匹配性和高效性。电气控制系统：电气控制系统用于控制电动机的启动、停止和调速等操作，确保螺旋输送机能够按照预定的参数运行。润滑系统：润滑系统用于为轴承等部件提供润滑和冷却，减少磨损，延长设备使用寿命。密封装置：密封装置用于防止物料在输送过程中泄漏，确保输送环境的清洁和物料的纯净度。

#石灰粉生料斗式提升机料斗NE50提升机料斗尺寸图#NE型板链斗式提升机采用牵引料斗自流式装料,重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器.链轮材质45#钢齿盘经淬火加工耐磨性高, NE型斗式提升机由提升机上链轮、下链轮，链条板链，挖斗料斗，链轮上下头轮尾轮轴承座，丝杆，进出料口，箱体，电机减速机等组成， NE15提升机链条料斗，NE30提升机链条料斗，NE50提升机链条料斗，NE100提升机链条料斗，NE150提升机链条料斗，NE200提升机链条料斗，NE300提升机链条料斗。 1.高强度链条——起重链条吊索具、捞渣除渣链、提升输送链、船舶用链条、绿化装饰链、不锈钢链条 2.斗式提升机—NE、NSE、HL、TH、TD、TB提升机链条、链钩、料斗、链轮、板式链条等配件 3.输送机械——FU输送机配件、链板输送机配件、刮板输送机配件、捞渣机、除渣机配件。主要结构： 1、运行部件：由料斗和套筒滚子链组成；　　2、驱动装置(左、右装配)：由驱动平台、驱动组合(减速器、电机、液力耦合装置)、传动链组成；　　3、上部装置：上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器；　　4、中部机壳：标准节(2m)和非标节(1～1.5m)，包括带检视门的中间节；　　5、下部装置：下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。 NE系列板链斗式提升机图文介绍 NE系列板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。 NE型板链斗式提升机装置：安装有轨道双排道，防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。提升机料斗适用于垂直输送粉状、粒状和块状物料，也可提升磨琢性大的物料，物料温度一般不超过200℃，高40m。其特点主要有：输送能力大，驱动效率小，流入式喂料，重力诱导式卸料，使用时间长，密封性好，运行平稳牢靠，操作维修方便，结构紧凑、刚性好 1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。 2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。 3.下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。 4.上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。 5.板链：链板采用 45 # HRC36~42 链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和推荐特种链四种。提升机链条组成结构中的机部件由上部机壳，主动轴部件，减速机、连轴器、电机等组装成一体。结构系列：在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。品种：同一系列的链条产品中，按链条元件所用材质、链条附件形式和铰链结构划分品种。规格：同一品种的链条按节距、排数、链条宽度以及极限拉伸载荷的不同划分规格。 NE提升机工作原理:提升机是一种应用广泛的垂直提升设备，它被用来提升各种散装或小颗粒物料。如矿石、煤、水泥、水泥熟料、粮食、化肥、石灰等。NE型提升机系采用板链为牵引构件，料斗密集连续布置在牵引链条上，流入式装载，低速重力式卸载的斗式提升机。其中NENE30两种为单牵引链结构，其余为双牵引链结构。NE提升机采用流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。板式链条密封性好，环金污染少。操作、维修方便、易损件少。使用成本低，板式链条由于节能和维修少，使用成本极低。运行可靠，，这种板式链条的机械尺寸较小。输送能力大，板式链条是煤矿生产的重要运输设备，对于整个工作面的安全起着至关重要的作用中部机壳根据需要提升的高度、配置不同数量的中来部机壳迭加起来既自能满足需要，链条厂提升机链条组成为圆钢焊接环链。料斗用螺母定在链条的接头上震动。不同高度的斗提机现套相应数量的链条、接头、及料斗。机械部分：主轴装置、减速器、联轴器、制动器、液压站、深度指示器及其传动装置、测速发电机度装置、护板、护罩、护栏。 NE系列板链斗式提升机工作原理 NE系列板链式斗式提升机本机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到上端，在物料重力作用下自行卸料。提升机头轮和尾轮底轮轴承转动主要配件链条是优质合金钢高强度板式链条，耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。

19.ZC1系列双级蜗杆及齿轮-蜗杆减速机 1.概述 ZC1型双级蜗杆及齿轮-蜗杆减速器（JB/T7008-1993）由两类产品组成，其中ZC1型双级蜗杆减速器是由速比及规格不同的两级圆弧圆柱蜗杆传动组成；齿轮-蜗杆减速器是由高速级为圆柱齿轮传动、低速级为圆弧圆柱蜗杆传动的两级传动组成。按低速级蜗杆置向不同可分为：蜗杆下置式、蜗杆侧置式、蜗杆上置式三种结构型式。具有承载能力高、传动效率高、传动比大、结构紧凑等特点，主要应用于冶金、矿山、起重、运输、化工、建筑、建材、轻工等行业。工作条件：输入轴转速不超过1500r/min；工作环境温度为-40~40℃，当工作环境温度低于0℃时，启动前润滑油必须加热到0℃以上，或采用低凝固点的润滑油；减速器可正、反向运转。

#石粉料斗式提升机配件常用的板式链条链轮NE300提升机配置制造#NE型板链斗式提升机采用牵引料斗自流式装料,重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器.链轮材质45#钢齿盘经淬火加工耐磨性高, 单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160～250mm时采用单链，当料斗为320～630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数。橡胶带：用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35～40mm，一般胶带输送温度不超过60℃的物料，耐热胶带可以输送达到150℃的物料。 NE型斗式提升机由提升机上链轮、下链轮，链条板链，挖斗料斗，链轮上下头轮尾轮轴承座，丝杆，进出料口，箱体，电机减速机等组成， 1.高强度链条——起重链条吊索具、各种规格的传动滚子链条捞渣除渣链、提升输送链、不锈钢链条 2.斗式提升机—NE、NSE、HL、TH、TD、TB提升机链条、链钩、料斗、链轮、板式链条等配件 3.输送机械——FU输送机配件、链板输送机配件、刮板输送机配件、捞渣机、除渣机配件。主要结构： 1、运行部件：由料斗和套筒滚子链组成；　　2、驱动装置(左、右装配)：由驱动平台、驱动组合(减速器、电机、液力耦合装置)、传动链组成；　　3、上部装置：上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器；　　4、中部机壳：标准节(2m)和非标节(1～1.5m)，包括带检视门的中间节；　　5、下部装置：下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。 NE系列板链斗式提升机图文介绍 NE系列板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。 NE型板链斗式提升机装置：安装有轨道双排道，防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。提升机料斗适用于垂直输送粉状、粒状和块状物料，也可提升磨琢性大的物料，物料温度一般不超过200℃，高40m。其特点主要有：输送能力大，驱动效率小，流入式喂料，重力诱导式卸料，使用时间长，密封性好，运行平稳牢靠，操作维修方便，结构紧凑、刚性好 1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。 2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。 3.下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。 4.上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。 5.板链：链板采用 45 # HRC36~42 链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和推荐特种链四种。提升机链条组成结构中的机部件由上部机壳，主动轴部件，减速机、连轴器、电机等组装成一体。结构系列：在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。品种：同一系列的链条产品中，按链条元件所用材质、链条附件形式和铰链结构划分品种。规格：同一品种的链条按节距、排数、链条宽度以及极限拉伸载荷的不同划分规格。 NE提升机工作原理:提升机是一种应用广泛的垂直提升设备，它被用来提升各种散装或小颗粒物料。如矿石、煤、水泥、水泥熟料、粮食、化肥、石灰等。NE型提升机系采用板链为牵引构件，料斗密集连续布置在牵引链条上，流入式装载，低速重力式卸载的斗式提升机。其中NENE30两种为单牵引链结构，其余为双牵引链结构。NE提升机采用流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。

#石油炼焦结渣提升机NE150矿用板链斗式提升机#NE型板链斗式提升机采用牵引料斗自流式装料,重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器.链轮材质45#钢齿盘经淬火加工耐磨性高, 单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160～250mm时采用单链，当料斗为320～630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数。橡胶带：用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35～40mm，一般胶带输送温度不超过60℃的物料，耐热胶带可以输送达到150℃的物料。 NE型斗式提升机由提升机上链轮、下链轮，链条板链，挖斗料斗，链轮上下头轮尾轮轴承座，丝杆，进出料口，箱体，电机减速机等组成， 1.高强度链条——起重链条吊索具、各种规格的传动滚子链条捞渣除渣链、提升输送链、不锈钢链条 2.斗式提升机—NE、NSE、HL、TH、TD、TB提升机链条、链钩、料斗、链轮、板式链条等配件 3.输送机械——FU输送机配件、链板输送机配件、刮板输送机配件、捞渣机、除渣机配件。主要结构： 1、运行部件：由料斗和套筒滚子链组成；　　2、驱动装置(左、右装配)：由驱动平台、驱动组合(减速器、电机、液力耦合装置)、传动链组成；　　3、上部装置：上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器；　　4、中部机壳：标准节(2m)和非标节(1～1.5m)，包括带检视门的中间节；　　5、下部装置：下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。 NE系列板链斗式提升机图文介绍 NE系列板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。 NE型板链斗式提升机装置：安装有轨道双排道，防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。提升机料斗适用于垂直输送粉状、粒状和块状物料，也可提升磨琢性大的物料，物料温度一般不超过200℃，高40m。其特点主要有：输送能力大，驱动效率小，流入式喂料，重力诱导式卸料，使用时间长，密封性好，运行平稳牢靠，操作维修方便，结构紧凑、刚性好 1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。 2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。 3.下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。 4.上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。 5.板链：链板采用 45 # HRC36~42 链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和推荐特种链四种。提升机链条组成结构中的机部件由上部机壳，主动轴部件，减速机、连轴器、电机等组装成一体。结构系列：在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。品种：同一系列的链条产品中，按链条元件所用材质、链条附件形式和铰链结构划分品种。规格：同一品种的链条按节距、排数、链条宽度以及极限拉伸载荷的不同划分规格。 NE提升机工作原理:提升机是一种应用广泛的垂直提升设备，它被用来提升各种散装或小颗粒物料。如矿石、煤、水泥、水泥熟料、粮食、化肥、石灰等。NE型提升机系采用板链为牵引构件，料斗密集连续布置在牵引链条上，流入式装载，低速重力式卸载的斗式提升机。其中NENE30两种为单牵引链结构，其余为双牵引链结构。NE提升机采用流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。板式链条密封性好，环金污染少。操作、维修方便、易损件少。使用成本低，板式链条由于节能和维修少，使用成本极低。运行可靠，，这种板式链条的机械尺寸较小。输送能力大，板式链条是煤矿生产的重要运输设备，对于整个工作面的安全起着至关重要的作用中部机壳根据需要提升的高度、配置不同数量的中来部机壳迭加起来既自能满足需要，链条厂提升机链条组成为圆钢焊接环链。料斗用螺母定在链条的接头上震动。不同高度的斗提机现套相应数量的链条、接头、及料斗。机械部分：主轴装置、减速器、联轴器、制动器、液压站、深度指示器及其传动装置、测速发电机度装置、护板、护罩、护栏。

钢厂轧机减速机：让轧制过程更高效！在钢厂的生产线上，轧机可是个关键角色，而轧机压下减速机更是这个关键角色背后的“大脑”。它的主要任务就是把电动机的高速旋转转矩转化成适合轧机使用的低速大转矩。听起来有点复杂，但其实就是为了让轧机更好地加工钢材。减速机的工作原理 𐟚— 首先，电动机通过联轴器把动力传给减速机的输入轴。减速机内部的传动装置就像个魔术师，能把高速旋转的输入轴变成低速大转矩的输出轴。然后，输出轴再通过联轴器和轧机辊对接，把转矩传给轧机辊。轧制过程 𐟔犊在轧制钢材时，钢材从轧机辊之间的间隙穿过，受到辊身的压力而发生塑性变形。减速机通过提供合适的转矩，让轧机能够施加足够的压力来压扁、延展和改变钢材的形状。同时，减速机还能调整轧机辊的转速，以适应不同钢材的加工要求。减速机的特点 𐟌Ÿ 高扭矩、高精度、高可靠性——这些都是钢厂轧机压下减速机必备的素质。它通常需要重负荷、低速运行，并且要有高的传动效率和耐久性。为了安全起见，减速机还配有自动保护装置，比如温度传感器和润滑油监测装置。总结 𐟓 总的来说，钢厂轧机压下减速机通过减速和转矩传递，实现了电动机与轧机辊之间的协同工作。它在钢材轧制过程中起到了至关重要的作用，对于提高钢材加工效率和质量具有重要意义。所以，下次看到轧机工作时，不妨多留意一下这个默默无闻却至关重要的减速机，它可是保障钢材质量的关键一环！

双曲面搅拌机主要由电机、减速器、搅拌轴、搅拌叶片、容器、支架等部分组成。电机提供动力源，通过减速器将高速旋转转换为低速高扭矩输出。搅拌轴连接减速器和搅拌叶片，传递动力并带动叶片旋转。容器则用于容纳待混合物料，通常为圆柱形或圆锥形。支架则支撑整个搅拌机的结构，确保稳定运行。#双曲面搅拌机# #搅拌机# #立式搅拌机#

奇瑞小蚂蚁小毛病多最近，我的奇瑞小蚂蚁在高速行驶时出现了抖动、顿挫，甚至还伴随着“噔噔蹬”的异响。低速行驶和倒车时，这些问题更是明显。经过一番网上查询，我怀疑这可能是电机减速器的一轴花键磨损了，导致齿轮咬合不紧密。更换这个部件可能会解决问题，但这样一来，车辆的质保就失效了。因此，我并不建议大家自己动手修理，最好还是找专业人士帮忙。如果你也遇到了类似的问题，不妨检查一下电机减速器的一轴花键是否磨损。网上有一些改良版的变速箱一轴花键，加长设计更耐磨，可能会解决你的问题。不过，购买前一定要了解退货规则，保障自己的权益。希望这些信息能帮到你，解决奇瑞小蚂蚁的抖动和异响问题！𐟚—𐟒耀

奇瑞小蚂蚁抖动故障：行车中断电惊魂记最近有空，来聊聊我那辆奇瑞小蚂蚁的故障问题，真是让人头疼！电机或者减速器还是齿轮的问题，总之抖动得特别厉害！故障表现是这样的：倒车或者低速起步时，车子会不停地抖动，就像手动挡车挂挡时离合没结合上一样，特别夸张。只能踩刹车，然后再松开，让它继续走，这时候抖动才会消失。我咨询过修车师傅和4S店，他们说可能是电机齿轮或者减速器齿轮磨损，导致齿轮之间有空隙，转动时不匹配。解决办法有两个：要么去4S店换动力总成，费用好几千；要么拆开换轴或者齿轮，但这样就没有质保了！真是让人烦心。更危险的是，有两次高速行驶时，车子突然抖动得厉害，然后全车断电，再也动不了！第一次没拍照，在路边问4S店，他们指导我断开小电瓶过一会儿再接上，重新启动就好了。第二次更离谱，我在高架上行驶时直接全车断电！这次我拍了照拍了视频，结果高架拖车花了三百块，真是无语。下次再详细说说这次高架上的惊魂记吧！

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