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怎么把零件表面加工直播_全自动包装机的参数设置(2024年12月全新视觉)

内容来源：零配件导航所属栏目：导读更新日期：2024-12-03

怎么把零件表面加工

无心磨床的五种常见磨削方式解析无心磨床在精密加工行业中有着广泛的应用，其常见的磨削方式有以下五种：内圆磨削 𐟛 ️ 内圆磨削是无心磨床最常用的加工方式之一。它通过将工件放置在磨削头的夹持装置上，利用磨轮将工件的内圆表面磨削到所需的尺寸、精度和光洁度。这种方式特别适用于加工内孔、套筒等圆形工件，具有高精度和良好的表面光洁度。外圆磨削 𐟔„ 外圆磨削是指将工件的外圆表面进行磨削加工。通常采用两个磨轮，一个作为主轮进行磨削，另一个作为副轮进行辅助磨削。外圆磨削适用于加工轴承、凸轮轴、齿轮等圆形工件，具有高精度和良好的表面质量。端面磨削 ✈️ 端面磨削是将工件的端面进行磨削加工的一种方式。它通过将工件放置在磨削头的夹持装置上，利用磨轮进行端面磨削。常见的应用场景有平面、平行四边形等形状的零件加工。端面磨削能够实现高精度、高效率的加工，同时保持工件的几何精度。圆柱磨削 𐟓 圆柱磨削是指在磨床上进行圆柱加工的方式。它是一种高效、高精度的无心磨床加工方式，适用于加工直径在毫米以上的圆柱形工件。常见的应用场景包括滚动轴承、凸轮轴等。圆柱磨削精度高，可实现高速加工。不规则曲面磨削 𐟌Š 不规则曲面磨削是一种相对复杂的无心磨床加工方式，可以实现对工件不规则曲面的加工。这个过程需要结合磨头的径向和角向位置和旋转速度来控制工件的磨削形状。不规则曲面磨削适用于各类不规则形状或者复杂曲面的零件加工，具有高加工精度和表面质量好的特点。在实际加工中，需要根据具体情况选择适合的磨削方式，以获得最佳的加工效果和成本效益。

普通人如何成为机械工程师？五个阶段详解很多人一听到“机械”就觉得高不可攀，其实不然。机械不仅仅是搞结构，更不仅仅是用PROE、SolidWorks这些软件。机械的核心在于结构，而结构是所有产品的基础。无论你想往哪个方向发展，结构都是关键。菜鸟级：从零开始 𐟐抩斥…ˆ，你得学会使用二维（CAD）和三维（SolidWorks）软件。你能在图纸上看到公差、材质、表面处理、工艺技术要求等信息，这些信息都是你自己标记的，你知道它们的意思。如果你有一本公差书作为指南，那就能少走很多弯路。入门级：开始了解生产过程 𐟏튤𝠥𗲧𛏧Ÿ婁“你的产品是怎么加工来的，并且了解每个过程的意义。如果需要改进，你大致也知道从哪里着手，也知道这对后续会产生什么影响。你开始明白三维设计其实很有用，可以把自己喜欢的工艺信息融入到设计中。这时，你应该能熟练应用三维软件设计一些常用的零件，并且可以生成足以指导生产的二维工程图，或者直接在CNC设备上进行加工。一些非标准的设计模型加上案例，能给你节省很多找资料的时间。专家1级：管理生产 𐟓‹ 你已经能够使用相关的设计软件来管理生产，包括设计图纸、零件清单管理（BOM）。你对生产过程有清晰的认识，能找出技术关键点并着力解决。专家2级：追求更高目标 𐟚€ 你已经隐约觉得简单重复的设计图是在浪费你的时间，因为你已经对这些东西很熟悉了。你希望有更多的时间投入到提高产品的综合竞争力上，比如如何降低成本，如何改进工艺，如何提高设计效率等。你可以看到你的产品在结构、材料、功能上还有不足，你也能意识到这不是你一个人能改变的。你开始利用周边的技术资源进行系统的思考，制定提升产品竞争力的方案，并一一列出需要突破的技术节点。这个时候，你已经知道自己需要什么了。专家3级：超越结构设计 𐟌 到这个境界，你已经超越了“结构设计”的范畴。你应该很清楚，你的产品在结构上已经没有什么挖掘潜力了。但围绕结构，你可以关注整机产品的各种特性要求，在EMC、散热、噪音、安规、环境、人机工程学、DFX（DFM可制造性、DFI可安装性、DFA可组装性、DFT可测试性等方面）灵活渗透应用，全面提升产品核心竞争力。总之，机械不仅仅是搞结构，更不仅仅是用软件。它是一个充满挑战和机遇的领域，无论你是初学者还是资深工程师，都需要不断学习和进步。

团子的3D建模之旅：探索细节与创意的结合 𐟍ᦜ€近，我发现硬表面建模真的像另一个世界的工程学，需要考虑各种细节，比如连接处、材质对应、绑定方式，还有布线。 𐟍᤻奉，我总是用材质和贴图来制作磨损和损坏的部分。最近，我被要求直接在模型上建立这些细节，我一开始有点惊讶，但很快就投入了头脑风暴。 𐟍ᥭ椹 3D建模最直接的方法就是多看看别人是怎么做的，然后尝试举一反三。有时候，我也会尝试复刻别人做出来的零件，然后转化成自己的东西。这种感觉就像是把别人脑子里的知识弄到自己脑子里，然后再加工。 𐟍ᰮs. 堆满零件真的有一种神奇的废土感。

掘进机箱体加工工艺与夹具设计全解析掘进机箱体的主要加工表面包括上下平面和内侧孔系。由于箱体类零件形状复杂且加工精度要求高，因此需要多种工序来完成加工。一般来说，保证平面的加工精度比保证孔系的加工精度更容易。因此，设计遵循先面后孔的原则。将孔与平面的加工明确划分为粗加工和精加工阶段，以保证孔系的加工精度。对大底面的加工精度要求较高。本次设计主要依据掘进机箱体零件需达到的加工技术要求，制定出合适的加工工艺规程，并着重设计了粗铣大底面时所使用的组合机床和专用夹具。

机械专业面试那些事儿，你准备好了吗？𐟤” 嘿，机械专业的朋友们！多参加几次面试，你会发现面试官问的问题其实大同小异，只要提前做好准备，拿到offer的几率真的不小！𐟑Œ𐟏𛠤𘋩⦈‘整理了一些机械面试的高频问题，希望能帮到大家，祝大家都能拿到心仪的offer！𐟌ˆ 测量位移的传感器有哪些？齿轮的失效形式有哪些？齿轮传动和链传动的区别和优缺点是什么？带传动的优缺点有哪些？常见的联接方式有哪些？带传动的张紧通常采用哪些方式？常用的表面粗糙度有哪些？零件加工基本尺寸最常用的公差等级是多少？常见材料有哪些？常见加工设备有哪些？常见热处理方法有哪些？调质是什么？特种加工有哪些？形位公差是什么？列举常见形位公差。常见传动方式有哪些？齿轮传动的特点是什么？消除应力的方式有哪些？齿轮的材料一般用什么？工程图的基本视图有哪些？常见的齿轮形式有哪些？打火机放纸上，在不触摸打火机的情况下，把纸取出来，打火机不能倒？在大学期间参与过哪些与专业相关的项目？简述自己的工作任务和工作成果。对加班的看法是什么？下班前10分钟，领导交给你绘制工程图任务，项目交付紧张，要求今晚提交，但是同事们不愿加班，你怎么办？常用的齿轮类型有哪些？滚动轴承的基本类型是什么？孔轴配合的类型有哪三种？ H7/g6是基孔制还是基轴制，属于什么配合？ G7/h6是基孔制还是基轴制，属于什么配合？以轴承为例，内径和外径分别采用基孔制还是基轴制？带传动的传动比不精确是由什么引起的？这些问题虽然看似简单，但准备充分的话，回答起来还是很有信心的。祝大家都能在面试中脱颖而出，拿到心仪的offer！𐟒ꀀ

喷砂加工选用砂材磨料知识谈到喷砂，相信很多师傅和阳极氧化行业的朋友并不陌生，今天我们来了解一下喷砂表面处理及工艺。什么叫喷砂？⠂ 喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（陶瓷砂、玻璃珠、尼龙砂、石英砂、金刚砂、铁砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的吸入式喷砂原理图锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面)，而且可以通过调换不同粒度磨具、磨料的粗糙度，提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物)，并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。改善零件的机械性能，机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。前处理阶段喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是:溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具。喷砂机是磨料射流应用最广泛的产品，喷砂机一般分为干式喷砂机和湿式喷砂机两大类，干式喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。喷砂表面处理的操作工艺流程：清洗、去油→喷砂→防锈 1、检查设备运转是否正常。如喷嘴是否损坏，照明、抽风、压缩空气等是否正常，设备是否漏砂，若有上述情况，需及时修理好后方能进行工作。 2、核查路线单与零件是否相符，避免将零件做错。清点零件数目，如有缺少及时向上反应便于及时查找。 3、对零件进行仔细检查，若零件有碰毛、撞伤、开裂等缺陷应及时反应，经有关人员同意后，方可进行喷砂。 4、检查零件是否有要求喷砂时保护的部位或要求，若有应预先做好保护措施。 5、穿戴好防护用品，如口罩、橡胶手套、工作服、工作帽等。 6、喷砂前还应与空压站联系，供应压缩空气3~5大气压。 7、先开照明灯，后开压缩空气阀门，将喷嘴空喷2~5分钟，使管道中的水分喷掉，以免使砂子潮湿，然后关严压缩空气阀门将输砂管插入砂中。 8、再将零件送入工作箱内（小件可以用箩装），关上箱门。 9、接着启动抽风设备，打开压缩空气阀门，进行喷砂。喷砂时，应倾斜喷头30Ⱟ𝞴0Ⱟ𜛥𚔥‡匀地旋转或翻转零件并缓慢地来回移动零件或喷嘴，使零件表面受到均匀喷射，直到零件表面全呈银灰色为止。（对箩装小零件，抖动翻转零件直达到喷砂要求即可。） 10、凡零件有精度或光洁度要求者，不允许喷砂。若在同一零件上有局部要求不得喷砂的部位，应予以保护后方能进行喷砂。 11、每批零件喷完后，立即关严压缩空气阀门，再开箱取出零件。 12、一般零件喷砂后，转交下道工序，作防锈处理。但无光镀铬件，喷砂合格后立即进行电镀处理。 13、只要求喷砂喷毛的铸铁件，喷砂合格后不进行防锈处理立即交加工车间。 14、喷砂在专用喷砂机中进行。喷砂机用的新砂应晒干过目，清除掉砂中杂质，方可使用。 15、喷砂用的硅砂粒度为0.5~1mm(20~40号)，压缩空气压强0.3~0.66Mpa（2~6公斤/厘米2）。 16、精密零件、量具、刃具或硬度低的零件采用低气压，并适当增加喷头与零件之间的距离以保证质量；一般零件或硬度高的零件采用相对较高的气压和适当的距离。 17、喷头应倾斜30Ⱟ𝞴0Ⱕ–𗥰„零件，不应垂直喷射。 18、喷嘴或零件要移动或转动，使零件表面能均匀地喷成银灰色，但应避免喷的时间过长，压力过大而损伤零件。 19、零件上规定要求不喷砂的部位，应预先做好保护措施。 20、弹簧夹头喷砂时，应注意检查砂子是否将孔堵住。小于1mm孔的夹头一律不作喷砂工序。 21、喷砂过程中，发现有裂纹、碰伤等质量问题要及时挑出，并上报以便及时处理。 22、为了避免受伤，操作者操作时必须要穿戴好防护用品。

机械设计入门指南：从零开始到高手嘿，想从零开始学习机械设计？那你可得先搞清楚几个关键点，别急着闷头自学，不然可能会走不少弯路。让我来给你捋一捋，机械设计的顺序到底该怎么搞。机械制图：基础中的基础 𐟓 首先，你得从机械制图开始。制图是工程语言，是所有设计的基础。这里有几个小建议：搞清楚各种视图的定义、摆放位置和常用画法。了解基本的制图标准。别一开始就钻牛角尖，比如相贯线的画法。先用三维软件建模，再投影到平面图，这样更容易理解。前期找简单的零件练习，慢慢加难度。二维和三维软件各学一种，掌握基本操作就行。最终目标是能通过尺寸标注画出三维图，还能想象出零件的样子。机械制造基础：工艺篇 𐟏튊接下来是机械制造基础，这部分偏向工艺方面的知识：了解常见的机床和加工方法。知道零件的下料、焊接、热处理和表面处理方法。网上有很多视频，直观易懂。细节的东西前期不用太纠结，有个大致的概念就好。公差与配合：细节决定成败 ⚙️ 公差和配合涉及到比较细节的内容，很多初学者会纠结于此。其实不用太紧张，常用的配合有推荐值和经验值：掌握基本概念和常用的配合及应用场合。看一些实际的图纸是如何标注公差的，从同类图纸中总结经验。机械原理：动画和视频最有效 𐟎劊机械原理这部分可以多看一些直观的动画和视频，学习效果最好。工程材料：了解基本材料 𐟧ꊊ对于材料，了解基本的就好，实际工作中也不会用到非常多的材料：清楚材料的指标及含义。常用的材料及应用场合，这个相对来说容易理解。理论力学：先看教材 𐟓š 理论力学相对来说比较难，很多人完全看不懂。这种情况下，你还是先把教材或教程看一遍，有个基本概念：知道简支梁、悬臂梁、外伸梁的基本模型。会基本的力的合成与分解。通过力平衡及力矩平衡方程求解支反力。材料力学：结构设计的关键 𐟏—️ 材料力学是做结构设计必须要掌握的知识：学习材料力学的完整知识。实际的结构强度分析可以借助软件来实现，验证材料力学的理论。液压气动：原理很重要 𐟛 ️ 对于机械设计师来说，液压气动知识也是必要的：了解传动基本原理。常用元件及作用。能看懂符号及简单的原理图。电气：初步了解 𐟔Œ 电气部分比较抽象，主要是原理，初期有个基本了解就好：传动基本原理。常用元件及作用。能看懂符号及简单的原理图。结构库与元件库：多看多学 𐟔 最直观的学习方法就是直接去看设备和元件，这样你对结构会有最直接的认识：虽然可能还不知道为什么这样设计，但脑子里会逐步形成一些结构库与元件库。可以多参加机械设备类展会，丰富眼界。机械设计流程：框架性了解 𐟓 一个完整的机械设计流程及设计师要掌握哪些本领，这些内容很容易就能搜索到，理解起来也不难。在你学习初期，一定要对所学的内容有个框架性的了解，这样有利于你把所学的各门武功串起来。学会找资料：信息时代 𐟓𒊊信息时代，网络上有很多大神总结的经验和教学视频。对于机械设计来说，学习相对是比较枯燥的，因此多看视频、动画等直观的内容会好很多。找到一个师傅 𐟑袀𐟏늊虽然上面说的都是自学，但学习过程中一定会遇到非常多的困惑和问题。需要有个人及时指点你。你可以通过各种渠道想办法找个有时间且愿意指导你的师傅。结合自身的学习加上适当的指点，进步会明显很多。希望这些建议能帮到你，祝你早日成为机械设计高手！𐟒ꀀ

机械工程师进阶指南：从新手到专家很多人一听到“机械工程师”，就觉得是搞结构的，用用PROE、SolidWorks这些软件就完了。其实，机械工程师的领域远不止于此。机械结构只是基础，你可以往很多方向发展。菜鸟级：入门基础 𐟐报ˆš开始，你会用一些基本的二维（CAD）和三维（SolidWorks）软件。你能在图纸上看到公差、材质、表面处理、工艺技术要求等信息，这些都是你自己标记的，知道它们的意思。如果你有一本公差书作为参考，会少走很多弯路。入门级：开始了解生产过程 𐟏튤𝠥𗲧𛏧Ÿ婁“产品是怎么加工出来的，并且了解每个过程的意义。如果需要改进，你大致知道从哪里着手，也知道这对后续会产生什么影响。你开始明白三维设计的重要性，可以把喜欢的工艺信息融入到设计中。这时，你应该能熟练应用三维软件设计一些常用的零件，并且可以生成足以指导生产的二维工程图，或者直接在CNC设备上进行加工。一些非标准的设计模型加上案例，能帮你节省很多找资料的时间。专家1级：管理生产过程 𐟓‹ 你已经能够使用相关的设计软件来管理生产，包括设计图纸、零件清单管理（BOM）。对生产过程有清晰的认识，能找出技术关键点并着力解决。专家2级：追求效率与竞争力 𐟏† 你已经隐约觉得简单重复的设计图是在浪费你的时间，因为你已经对这些东西很熟悉了。你希望有更多的时间投入到提高产品的综合竞争力上，比如如何降低成本，如何改进工艺，如何提高设计效率等。你可以看到你的产品在结构、材料、功能上还有不足，但你知道这不是你一个人能改变的。你开始利用周边的技术资源进行系统的思考，制定提升产品竞争力的方案，并一一列出需要突破的技术节点。这个时候，你已经知道自己需要什么了。专家3级：超越结构设计 𐟚€ 到这个境界，你已经超越了“结构设计”的范畴。你应该很清楚，你的产品在结构上已经没有什么挖掘潜力了。但围绕结构，可以关注整机产品的各种特性要求，在EMC、散热、噪音、安规、环境、人机工程学、DFX（DFM可制造性、DFI可安装性、DFA可组装性、DFT可测试性等方面）灵活渗透应用，全面提升产品核心竞争力。总之，机械工程师的成长之路是一条不断探索和自我提升的道路。只要你不断学习，积极进取，未来的发展空间是无限的！

西南科技大学工程训练测量技术实训报告 𐟎“ 西南科技大学工程训练A1测量技术基础实训报告 𐟓… 班级: 𐟓 姓名: 𐟔⠥�𗺠 𐟓Š 成绩: 𐟕’ 上课时间: 第周星期第~节 𐟑袀𐟏련˜…教师: 𐟓 一、实训目的（2分）了解测量技术的定义、分类及发展趋势熟悉零件加工精度、加工误差及测量方法掌握常见量具的测量原理及操作方法了解常见测量工具的维护和保养 𐟔砤𚌣€实训主要仪器设备（2分）量规游标卡尺高度游标卡尺深度游标卡尺螺旋测微器万能角度尺钢尺螺规塞尺 𐟓– 三、实训内容（2分）测量技术基础：测量技术的定义、分类及发展趋势常用量具概述：常用量具的操作方法及读数方法基础知识准备：简单机械识图、测量特征分析、测量件图纸分析、测量要点讲解 𐟔砥››、主要实训步骤（4分）测量前准备：将量具的测量面和零件的被测量表面擦干净，以免因脏物影响测量精度清点量具，调整调零待用分析测量件特征，读懂图纸，选择合适的测量方法和量具进行测量读数、填写实验表格检查实验数据并验证或修改实验完成后，及时将量具清洁干净，除不锈钢量具或具有保护镀层者外，金属表面应该涂上一层防锈油，放在专用的量具盒内，保存于干燥的地方 𐟓 五、问答题（8分）简述实习中所用任一量具的测量原理、操作方法及读数方法。（4分）在实习过程中，您测得的3号测量件（轴）的参数D1、D5数值分别是多少？选用了什么量具进行测量？是否满足中22Ɒ.021、中44Ɒ.016的尺寸要求？加工质量是否合格？（4分） 𐟓 六、收获与感想（2分）测量技术广泛应用于各机械加工，对我国制造业的发展奠定基础在进行测量时，能锻炼操作者的耐心、毅力，培养操作者的细心观察能力

在使用液压中心架的时候，使用时要先调整中心架的位置，让中心架的滚子夹持在完整的支持面上。具体操作为松开中心架的底座正前面的锁紧螺栓，调整中心架右端的销子位置，放入托板的空槽中，移动托板即刻，位置确定后，退回销子，锁紧前面的螺栓。您知道液压中心架如何快速安装校正吗? 　　将液压中心架固定在机床身后，在工件旋转状态下，先使下部两支承爪均匀触及工件支承面后锁紧，再紧扣上盖，调节上支承爪位置．合适后锁紧。液压中心架的安装校正一般使用把轴类工件，装夹在卡盘及液压中心架上，轴类工件，先不要夹得过紧，先用磁力座百分表找正轴靠近液压中心架侧的轴心，缩小轴心范围后，再换千分表找正。找正后，再装紧工件。液压中心架一般有3个可调的顶销，表针顺手摆动，即为高点，调整相应侧的顶销。校正卡盘位置，跳动两丝，然后再用液压中心架托住工件，校正工件尾部。　　还要注意液压中心架的底座导轨采用定时手动润滑方式，每班工作前要润滑一次。确保被夹持的零件要有充足的被夹持空间，被夹持面是被加工过的、光洁度好的面，否则会破坏滚轮及整个液压中心架。使用液压中心架加工时，工件表面架的那一段外圆是液压中心架支撑基准，架前要精车一刀，表面粗糙度值要低些，外圆不能有形状误差。