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箱体类零件的加工新上映_常见的箱体类零件(2024年11月抢先看)

内容来源：零配件导航所属栏目：导读更新日期：2024-11-28

箱体类零件的加工

机械制图视图选择指南：从基础到实践 𐟓š 机械制图的目的是为了清晰地表达零件的结构和形状，而视图选择是其中的关键步骤。以下是关于视图选择的一些基本要求和步骤。 𐟔 视图选择的要求完全性：视图应能完整地表达零件的各部分结构、形状及相对位置。正确性：视图之间的投影关系及表达方法要正确。清晰性：所画图形要清晰易懂。 𐟓 视图选择的方法及步骤分清主要、次要形体：首先确定零件的主要形体和次要形体。分析零件的功用：了解零件的用途和功能。考虑加工方法和位置：零件的加工方法和位置也会影响视图的选择。选择主视图：根据工作位置和投射方向，选择能清楚表达主要形体形状特征的主视图。选择其他视图：首先考虑表达主要形体的其他视图，再补全次要形体的视图。方案比较：在多种方案中比较，择优选择。 𐟏�…𘥞‹零件的视图表达轴类零件：常采用一个基本视图表示，断面、局部剖视、局部放大等表达方法常用于表示轴线水平放置的零件。盘类零件：一般用两个基本视图表示，主视图采用全剖视图，左视图表达孔、槽的分布情况。支架类零件：如端盖、轴承、齿轮等，需要多个视图来表达其复杂结构。箱体类零件：内部有空腔、孔等结构，形状复杂，需要多个基本视图配合剖视、断面图等表达方法。 𐟔砨熥›𞦖𙦡ˆ一：轴承座分析零件功用和形体：支撑轴及轴上零件，主要形体包括轴承、底板、支撑板、肋板等。选择主视图：将零件轴线水平放置，主视图表达了轴承孔的形状特征和各组成部分的相对位置。方案比较：将主视图和左视图位置对调，俯视图选用B-B剖视表达底板与支撑板断面及肋板断面的形状。 𐟔砨熥›𞦖𙦡ˆ二：箱体类零件分析零件结构：箱体类零件内部有空腔、孔等结构，形状复杂。选择主视图：以工作位置安放，主视图表达了箱体类零件的主要部分和内部结构。表达方法：需要多个基本视图，并适当配以剖视、断面图等各种表达方法才能完整、清晰地表达其内外结构形状。通过以上步骤和方法，可以更好地选择合适的视图来表达零件的结构和形状，提高机械制图的效率和准确性。

𐟔穛𖤻𖨮𞨮ᥛ𞥤福�˜𐟓– 𐟎‰探索各类零件机械设计图的奥秘！𐟔 𐟓Œ1️⃣ 轴套类零件：想画出这类零件的精髓吗？只需一个基本视图，再加上断面图和尺寸标注，就能轻松表达出它的主要形状和局部结构。记得把轴线作为径向尺寸基准哦！𐟓 𐟓Œ2️⃣ 盘盖类零件：这类零件形状扁平，像端盖、阀盖等。选择过对称面或回转轴线的剖视图作为主视图，再增加其他视图，就能完美展现它的外形和均布结构。别忘了标注出重要的尺寸哦！𐟓 𐟓Œ3️⃣ 叉架类零件：拨叉、连杆等就是这类零件的代表。由于加工位置多变，选择主视图时要考虑工作位置和形状特征。其他视图则需要根据实际情况来选择，这样才能更清晰地表达零件的局部结构。𐟓˜ 𐟓Œ4️⃣ 箱体类零件：阀体、泵体等都是这类零件的典型代表。它们的形状和结构相对复杂，所以选择主视图时更要考虑工作位置和形状特征。同时，也要选用适当的剖视、断面等辅助视图来清晰地表达零件的内外结构。𐟓š 𐟓Œ5️⃣ 零件常见结构的尺寸注法：除了常见的孔（如盲孔、螺纹孔等）和倒角外，还有沉孔和平孔等需要特别注意。掌握这些尺寸注法，能让你的设计图更加专业、规范！𐟓 快来一起探索这些零件设计图的奥秘吧！𐟚€

立式加工中心和卧式加工中心的区别在于，立式加工中心的Z轴垂直向下运动完成加工，而卧式加工中心的Z轴水平向下运动完成加工。立式加工中心的工作台通常是十字滑块T型槽工作台的结构，而卧式加工中心的工作台形式一般为格子螺孔台面旋转工作台。那么，到底应该选择立式加工中心还是卧式加工中心呢？这取决于您的需求。立式加工中心适合加工高度有限的部件，而卧式加工中心则适合加工箱体类零件。

江苏职教高考（机械类）考试全攻略！ 𐟔堦–‡化统考：语数英（400分）语文：150分数学：150分英语：100分考试时间：2025年4月19日-20日第一天：语文（9:00-11:30）第二天：数学（9:00-11:00），英语（14:30-16:30） 𐟔堤𘓤𘚧†论（300分）机械基础：105分（35%）机械制图：90分（30%）金属材料及热处理：30分（10%）机械制造工艺基础：45分（15%）电工基础：30分（10%）考试时间：第一天（14:30-17:00） 𐟔堤𘓤𘚦Š€能（300分）选择车工或钳工，二选一车工：车制复杂的台阶轴零件切断和车沟槽车制套类零件车制圆锥面车制成形面车制螺纹（单线）正确编制中等复杂零件加工工艺路线，并按工艺路线正确加工熟悉车削刀具几何角度，能刃磨好常用刀具（外圆刀、镗孔刀、切断、切槽刀、圆弧刀、三角螺纹刀、梯形螺纹刀）粗、精加工刀工量具的使用与维护设备的使用与维护安全文明生产考试时间：240分钟，总分计300分钳工：复杂零件和箱体类零件的划线錾削50mm㗵0mm的各种型面，尺寸公差0.6mm，正确刃磨扁錾、槽錾根据工件材料正确选用锯条，对各种型材、板材锯割，尺寸公差0.5mm，平面度0.3mm 在100mm㗵0mm范围内锉削加工平面、曲面、角度，尺寸公差0.03mm，表面粗糙度Ral.6um 根据材料和孔的要求刃磨麻花钻，在台钻、立钻上进行钻、扩、锪加工各类孔达到图样要求在同一平面钻、铰、攻螺纹3~5个孔，铰孔公差等级IT7，位置度公差0.2mm，表面粗糙度Ral.6um 刮研1000mm㗶00mm平面或边长300mm的方箱，精度达到2级研磨100mm㗱00mm平面，尺寸公差0.04mm，表面粗糙度Ra0.05um 制作复杂曲线样板、凸轮，公差等级IT7，表面粗糙度Ra1.6um，正确进行平面度、垂直度、角度和弧形轮廓的检测制作角度样板、弧形样板和全封闭的镶配件，间隙不大于0.05mm，并按要求能相对互换方向中等复杂模具、夹具和机床部件的装配、调整选用和维护保养自用的各种工具、量具、夹具

中车戚墅堰机车取得一种加工箱体类工件的加工方法及其加工夹具专利

宁波镇海机械厂：承接各类订单，欢迎合作！大家好，今天给大家介绍一家我们亲戚开的机械制造和加工厂，地址在宁波镇海。他们工厂规模还挺大的，占地65亩，标准厂房就有2.5万平方米。说到设备，这家厂可是相当豪华，拥有五十多台加工中心、数控镗铣床、数控龙门五面加工机床和数控车床。通过造型、熔炼、整拋和厚板切割、焊接等工艺技术，他们能提供各种零件铸铁毛坯和箱体结构类钢件毛坯，按照客户图纸要求加工成品。他们的主要产品包括注塑机合模、注塑零部件，还有铸造流水线和砂箱。产品重量各不相同，有的不到1公斤，有的将近10000公斤。如果你有这方面的需求，欢迎联系他们！有意向的老板也可以线下参观工厂，随时欢迎！

机械加工常用材料大全，收藏备用！ 𐟔砦œ𚦢𐥊 工涉及的材料种类繁多，选择合适的材料对于制造高质量的零件至关重要。以下是一些常见的机械加工材料及其特性与用途： 40Cr 𐟛 ️ 性能：具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度和低的缺口敏感性，淬透性良好。用途：用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等。 Q235A 𐟏튦€稃𝯼š具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度和好的冷弯性能。用途：广泛用于一般要求的零件和焊接结构。 HT150灰铸铁 𐟏—️ 性能：中等强度的铸铁，具有良好的铸造工艺性能。用途：齿轮箱体、机床床身、箱体、液压缸、泵壳体、阀体、飞轮、气缸盖、带轮、轴承盖等。 45号钢 ⚙️ 性能：良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。用途：用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞、轴、齿轮、齿条、蜗杆等。 Cr12 ⚙️ 性能：该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性。用途：多用于制造受冲击负荷较小且要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板等。 65Mn 𐟌€ 用途：弹簧钢的一种，适用于小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧，卡簧等。 T10、T12 𐟔ꊧ”詀”：制作车床、刨床的车刀、铣刀、钻头；可制作铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、切烟草刀、锉刀，以及断面尺寸小的冷切边模、冲孔模等。 35号钢 𐟔犦€稃𝯼š塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。用途：适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件，如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件。了解这些材料的特性与用途，可以帮助您更好地选择适合特定需求的材料，从而提高机械加工的效率和质量。

四轴与五轴转台：你了解它们的区别吗？𐟤” 𐟔砥››轴数控加工：四轴数控加工是指在加工过程中，刀具可以在四个自由度上移动。这四个轴分别是x、y、Z和a（绕x轴旋转）。大多数四轴数控机床还允许工件旋转，称为b轴，因此机床可以同时充当铣床和车床。 𐟛 ️ 五轴数控加工：五轴数控加工是指在加工具有复杂几何形状的零件时，机床需要能够在五个自由度上定位和连接。与四轴数控铣削相比，五轴数控铣削多了一个旋转轴。第五个轴围绕Y轴旋转，也称为b轴。工件也可以在某些机器上旋转，有时称为b轴或c轴。五轴机床可以在不改变工件在机床上的位置的情况下加工工件的不同侧面，这可以大大提高棱柱形零件的加工效率。 𐟔 四轴和五轴的区别： 1️⃣ 原理：四轴有x，y，Z轴和a轴，而五轴则多了一个W轴或a轴和B轴。 2️⃣ 加工特点：五轴加工在沿整个路径移动的过程中，可以优化刀具方向，同时刀具沿直线移动。这样，可以在整个路径中保持最佳切割状态。而四轴加工在三个轴上添加一个旋转轴，这三个轴通常在水平面上旋转360Ⱟ𜌤𝆥𘍨ƒ𝩫˜速旋转。适用于加工一些箱体零件。四轴和五轴转台各有优势，选择哪种转台取决于具体的加工需求和零件类型。

关于塑料周转箱，你知道多少？周转箱，也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器具配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。一、根据用途分类 1、防静电周转箱2、导电周转箱3、阻燃周转箱4、零部件周转箱5、仪器周转箱6、饮料周转箱7、农药周转箱8、精密仪器的内包装9、药品包装箱10、邮政包装箱11、电子元器件包装的垫板、隔板等12、水果周转箱二、根据性能分类1、可堆式周转箱：可堆式物流箱特点：箱体四面均有新型一体化无障碍把手，符合人体工程学原理，便于操作人员更有效、更安全地抓取箱体，使搬运更加舒适方便。光滑内表面及圆角设计，既增加强度又便于清洗。箱体四面都设计卡槽，可根据需要安装易装卸式塑料卡片夹。底部设计有密集型小方格的加强筋，能非常平稳的在流利架或滚道流水线上运行，更有利于存储和拣选作业。底部与箱口的定位点配合设计，堆叠稳固，不易翻倒。箱体四边预留条形码位，方便永久性条码的粘贴并有效防止脱落。四角设计特别牢固的加强筋，提高箱体承载能力及堆码时的稳定性。选配平面型箱盖，并可选择与箱体配套的金属铰链、提手等配件。 2、可插式周转箱 3、折叠式周转箱折叠周转箱特点：　折叠周转箱的产品尺寸误差ⱳ%，重量误差ⱳ%，侧壁变形率≤1%，箱底平面变形≤5mm，箱体内对角线变化率≤1%均属于企业标准允许的范围。⠩€‚应环境温度：-25℃至+60℃(尽量避免阳光爆晒及靠近热源)。所有产品均可按照客户要求加工成抗静电或导电制品。 1.上述三种箱型，尺寸比较统一，一般以300X200mm为模数，如400X300、600X400、800X600等，高度一般为148、230、280、340mm等；2.都需要开模具加工，成本比较高4、万通板/中空板周转箱注： 1.此种类型箱子，加工简单，制作费用低2.尺寸灵活，可根据需要进行定制3.结构多，适合多种产品需求，同时可设计为折叠结构，再配合灵活的内衬三、周转箱根据物理性能可以分为： 1、防静电，表面阻值1010、导电，表面阻值1010、绝缘，表面阻值在10𛥤𘊦𓨯𜚦 𙦍…装物防静电要求进行选择使用，通常用黑色加以区分

#NE300垂直提升机板式链条结构尺寸NE提升机链条链轮总成#NE型斗式提升机由提升机上链轮、下链轮，链条板链，挖斗料斗，链轮上下头轮尾轮轴承座，丝杆，进出料口，箱体，电机减速机等组成，NE型板链斗式提升机采用牵引料斗自流式装料,重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器.链轮材质45#钢齿盘经淬火加工耐磨性高,　　提升机料斗适用于垂直输送粉状、粒状和块状物料，也可提升磨琢性大的物料，物料温度一般不超过200℃，高40m。其特点主要有：输送能力大，驱动效率小，流入式喂料，重力诱导式卸料，使用时间长，密封性好，运行平稳牢靠，操作维修方便，结构紧凑、刚性 1.高强度链条——起重链条吊索具、各种规格的传动滚子链条捞渣除渣链、提升输送链、不锈钢链条 2.斗式提升机—NE、NSE、HL、TH、TD、TB提升机链条、链钩、料斗、链轮、板式链条等配件 3.输送机械——FU输送机配件、链板输送机配件、刮板输送机配件、捞渣机、除渣机配件。结构系列：在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。品种：同一系列的链条产品中，按链条元件所用材质、链条附件形式和铰链结构划分品种。规格：同一品种的链条按节距、排数、链条宽度以及极限拉伸载荷的不同划分规格。斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。 NE板链斗式提升机主要部件特点: 1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。 2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。 3.下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。 4.上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。 5.板链：链板采用 45 # HRC36~42 NE系列斗式提升机的主要结构： 1、运行部件：由料斗和套筒滚子链组成；　　 2、驱动装置(左、右装配)：由驱动平台、驱动组合(减速器、电机、液力耦合装置)、传动链组成；　　 3、上部装置：上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器；　　 4、中部机壳：标准节(2m)和非标节(1～1.5m)，包括带检视门的中间节；　　 5、下部装置：下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。 NE板链斗式提升机工作原理: NE板链式斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。NE板链式斗式提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机，该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。