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轴类零件加工基准新上映_基准(2024年11月抢先看)

内容来源：零配件导航所属栏目：导读更新日期：2024-11-27

轴类零件加工基准

新手必看！机械图纸学习指南嘿，新手们！如果你刚刚开始接触机械图纸，可能会觉得有点头大吧？别担心，我来帮你理清楚。记住以下几点，你很快就能上手了！一视图和辅助视图 𐟓 首先，你得搞清楚三视图：正视图、左视图、右视图、仰视图和俯视图。这些是基础中的基础。后视图也有规律，叫做“长对正，高平齐，宽相等”。简单来说，就是长度要对齐，高度要平行，宽度要相等。如果三视图还不够用，那你还得知道其他图，比如剖面图、截面图、局部放大图和截断图。这些图的具体用法可以自己去查查资料。线条的含义 𐟖Œ️ 实线：这些线在视图上是可以看见的。虚线：这些线在视图上是看不见的。中心点画线：一般表示零件对称，但也有可能是辅助线，自己要注意区分。折线：零件太长时，为了在图纸上显示出来，中间会截断一部分。从图纸了解零件的基本信息 𐟓 看零件的最大外形尺寸（长宽高）。实际生产中，下料工人、机加工工人、热处理工人等都会关注这些尺寸。看零件材料。不同的材料需要不同的刀具和工具，还会影响装配质量。抓住图纸关键信息 𐟔 基准要求：如果有基准要求，加工或装配时需要考虑基准，这样精度更有保证。尺寸公差：公差包括尺寸公差和形位公差。精度越高，加工要求也越高，更容易出现报废。粗糙度：粗糙度大小对应不同的加工方法，如铣、磨、创等。粗糙度小了，加工难度也大了。看图纸主要内容 𐟓– 看图纸面尺寸：哪些是加工面或组装面，什么轮廓，什么尺寸，什么位置。看孔和轴的尺寸：哪些是加工轴孔或组装轴孔，什么类型，什么尺寸，什么位置。看其他加工要素：槽、剖口等也一样，注意尺寸大小和位置。特殊生产需要：焊接件要看焊缝大小和焊接方式；钣金件要看折弯半径和折弯系数；组装件要看有哪些零件，多少个等。希望这些小技巧能帮到你，机械图纸其实并不难懂，只要掌握了方法，你也能很快上手！加油！𐟒ꀀ

𐟔 新手必读：如何快速看懂机械图纸 𐟓– 一、理解三视图和其他视图 𐟔 三视图包括正视图、左视图、右视图、仰视图、俯视图和后视图。 𐟓 了解三视图规律：“长对正，高平齐，宽相等”。 𐟔砥𝓤𘉨熥›𞤸足以表达清楚时，还会用到剖面图、截面图、局部放大图和截断图等。 𐟓– 二、从图纸获取零件信息 𐟓 查看零件的最大外形尺寸（长宽高），了解实际生产中的材料选择和加工需求。 𐟔砤𚆨磩›𖤻𖦝料，选择合适的加工刀具和工具。 𐟓 关注技术要求，如淬火等特殊处理，以及尺寸公差和形位公差。 𐟓– 三、理解线条含义 𐟔 实线表示可见的线。 𐟔砨™š线表示不可见的线。 𐟓 中心点画线通常表示零件对称，也可能是辅助线。 𐟔砦Š˜线用于表示零件太长而在图纸上截断的部分。 𐟓– 四、抓住图纸关键信息 𐟔 检查是否有基准要求，以确保加工或装配的精度。 𐟓 查看尺寸公差和形位公差，了解加工难度和要求。 𐟔砦〦Ÿ姲—糙度，了解加工方法和难度。 𐟓– 五、看图纸主要内容 𐟔 查看图纸的面尺寸，了解加工面或组装面的轮廓、尺寸和位置。 𐟓 检查孔和轴的尺寸，了解加工轴孔或组装轴孔的类型、尺寸和位置。 𐟔砦Ÿ姜‹其他加工要素，如槽、剖口等，注意尺寸大小和位置。 𐟓– 六、特殊生产需求 𐟔 焊接件需要查看焊缝大小和焊接方式。 𐟓 钣金件需要查看折弯半径和折弯系数。 𐟔砧𛄨ㅤ𛶩œ€要查看零件种类和数量。通过以上步骤，新手可以逐步掌握看懂机械图纸的技巧，提升自己的机械设计能力。𐟒ꀀ

𐟔穛𖤻𖨮𞨮ᥛ𞥤福�˜𐟓– 𐟎‰探索各类零件机械设计图的奥秘！𐟔 𐟓Œ1️⃣ 轴套类零件：想画出这类零件的精髓吗？只需一个基本视图，再加上断面图和尺寸标注，就能轻松表达出它的主要形状和局部结构。记得把轴线作为径向尺寸基准哦！𐟓 𐟓Œ2️⃣ 盘盖类零件：这类零件形状扁平，像端盖、阀盖等。选择过对称面或回转轴线的剖视图作为主视图，再增加其他视图，就能完美展现它的外形和均布结构。别忘了标注出重要的尺寸哦！𐟓 𐟓Œ3️⃣ 叉架类零件：拨叉、连杆等就是这类零件的代表。由于加工位置多变，选择主视图时要考虑工作位置和形状特征。其他视图则需要根据实际情况来选择，这样才能更清晰地表达零件的局部结构。𐟓˜ 𐟓Œ4️⃣ 箱体类零件：阀体、泵体等都是这类零件的典型代表。它们的形状和结构相对复杂，所以选择主视图时更要考虑工作位置和形状特征。同时，也要选用适当的剖视、断面等辅助视图来清晰地表达零件的内外结构。𐟓š 𐟓Œ5️⃣ 零件常见结构的尺寸注法：除了常见的孔（如盲孔、螺纹孔等）和倒角外，还有沉孔和平孔等需要特别注意。掌握这些尺寸注法，能让你的设计图更加专业、规范！𐟓 快来一起探索这些零件设计图的奥秘吧！𐟚€

12种形位公差符号详解，你了解几个？形位公差是机械制造中非常重要的一部分，它确保零件在制造过程中保持正确的几何形状和位置。以下是一些常见的形位公差类型，你见过几个呢？直线度 𐟓 直线度表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。公差带是距离为公差值t的两平行直线之间的区域。例如，每条刻线必须位于该表面上距离为公差值0.015mm的3条刻线之间。平面度 𐟓 平面度表示零件的平面要素实际形状保持理想平面的状况。公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。例如，上表面必须位于距离为公差值0.1mm的两平行平面内。圆度 𐟔„ 圆度表示零件上圆的要素实际形状与其中心保持等距的状况。公差带是在同一正截面上半径差为公差值t的两同心圆之间的区域。例如，在垂直于轴线的任一正截面上，该圆必须位于半径为0.02mm的两同心圆之间。圆柱度 𐟓– 圆柱度表示零件上圆柱面外形轮廓上各点对其轴线保持等距的状况。公差带是半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域。例如，圆柱面必须位于半径差为公差值0.05mm的两同轴圆柱面之间。平行度 𐟓˜ 平行度表示零件上被测实际要素相对于基准保持等距离的状况。例如，上表面必须位于距离为公差值0.05mm，且平行于基准平面的两平行平面之间。垂直度 𐟓š 垂直度表示零件上被测要素相对于基准要素，保持正确的90度夹角的状况。例如，右侧表面必须位于距离为公差值0.05mm，且垂直于基准平面的两平行平面之间。倾斜度 𐟓 倾斜度表示零件上两要素相对方向保持任意给定角度的正确状况。例如，斜表面必须位于距离为公差值0.08mm，且与基准平面成45度角的两平行平面之间。同轴度 𐟓˜ 同轴度表示零件上被测轴线相对于基准轴线，保持在同一直线上的状况。例如，d的轴线必须位于直径为公差值0.1mm，且与基准轴线D同轴的圆柱面内。对称度 𐟓˜ 对称度表示零件上两对称中心要素保持在同一平面内的状况。例如，槽的中心面必须位于距离为公差值0.1mm，且相对基准中心平面对称配置的两平行平面之间。位置度 𐟓 位置度表示零件上的点、线、面等要素相对其理想位置的准确状况。例如，点的位置度：公差带是直径为公差值t，且以点的理想位置为中心的圆或球内的区域。圆跳动 𐟔„ 圆跳动表示零件上的回转表面在限定的测量面内，相对于基准轴线保持规定位置的状况。例如，径向圆跳动：公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内半径差为公差值t，且圆心在基准轴线上的两个同心圆之间的区域。轮廓度 𐟓 轮廓度表示在给定的方向上，实际轮廓相对于理想轮廓的允许变动量。例如，在给定一个方向上，公差带是距离为公差值t，且与基准平面（或直线、轴线）成理论正确角度的两平行平面（或直线）之间的区域。这些形位公差符号和概念对于机械制造和质量控制至关重要，了解它们可以帮助你更好地理解和评估零件的几何精度。