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什么是零件表面在线播放_加工表面质量主要内容(2024年12月免费观看)

内容来源：零配件导航所属栏目：导读更新日期：2024-12-01

什么是零件表面

嘿小伙伴们，今天我要来聊聊一个超级炫酷又实用的黑科技——精密零件去毛刺机！𐟤餽们是不是也遇到过这种情况，精心制作的零件，最后却因为那些烦人的小毛刺而大打折扣？𐟘�릀•，我今天就来揭秘这个神器，看看它到底能不能拯救我们的“完美主义”之心！首先，我得说，这玩意儿简直就是工程师们的福音啊！𐟙想象一下，你手里那个精密得不能再精密的零件，经过传统的手工去毛刺，不仅费时费力，还容易损伤零件表面，简直就是一场“折磨”。但是！有了去毛刺机，一切都变得不一样了！它就像是一个超级细心的美容师，用高科技的“魔法棒”轻轻一挥，那些顽固的小毛刺就瞬间消失了！✨ 而且啊，这机器的效率可不是盖的！𐟚€我亲眼见过，一台去毛刺机在短短几分钟内，就完成了几十个零件的去毛刺工作，质量还杠杠的！这速度，这质量，简直是让人目瞪口呆啊！相比之下，手工去毛刺就像是骑着蜗牛赛跑，完全不在一个档次上！𐟐Œ 当然啦，有人可能会担心，这么高效的机器，会不会对零件造成什么损伤呢？嘿嘿，这个问题我早就替你们想好啦！𐟘Ž据我了解，现在的精密零件去毛刺机都采用了先进的工艺和材料，能够在保证高效去毛刺的同时，最大限度地保护零件的表面质量。简直就是“温柔”与“力量”的完美结合啊！𐟒ꊊ我还特意去查了查资料，发现不少权威媒体都对这个神器赞不绝口呢！𐟓𐤻–们说，去毛刺机不仅提高了生产效率，还大大降低了成本，让企业的竞争力直线上升！这简直就是一场“工业革命”啊！𐟚€ 说到这里，我不禁想起了我第一次亲眼看到去毛刺机工作的场景。那天，我正好在车间里转悠，突然听到一阵“嗡嗡”的声音。我好奇地走过去一看，哇塞！一台去毛刺机正在那里忙碌着，那些零件就像是被施了魔法一样，一个个变得光滑如镜！我当时就震惊了，心里暗暗发誓：一定要让更多人知道这个神器！𐟔劊所以啊，小伙伴们，如果你们也在为零件去毛刺而烦恼的话，不妨试试这个精密零件去毛刺机吧！相信我，它一定会让你大开眼界的！𐟘‰而且啊，说不定你还能因此成为同事们眼中的“技术大牛”呢！𐟐‚ 最后啊，我想说，科技真的是改变生活的神奇力量啊！𐟒ᦜ‰了这些高科技产品的帮助，我们的工作和生活都变得更加轻松和高效了！让我们一起期待未来更多的黑科技吧！𐟚€𐟚€𐟚€ 好了，今天的分享就到这里啦！如果你们对这个神器还有什么疑问或者想了解更多的话，欢迎在评论区留言哦！我会尽力解答的！𐟒찟’•

布氏、洛氏、维氏硬度详解及换算表在材料硬度测试中，我们经常听到布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度这些术语。那么，这些硬度测试方法之间有什么区别呢？让我们一起来了解一下吧。布氏硬度（HBS/HBW）𐟔芥𘃦𐏧ᬥ𚦦˜列€早被广泛使用的硬度测试方法，用符号HBS或HBW表示。它适用于较软的金属材料，如有色金属、热处理前的钢铁等。布氏硬度的测试原理是通过在工件表面施加一定压力，测量压痕直径来计算硬度值。洛氏硬度（HRC）𐟒Ž 洛氏硬度测试方法用符号HRC表示，操作简便且不会损伤工件表面。它适用于从较软到较硬的材料，尤其适用于厚度较薄、面积较小的零件。洛氏硬度的测试原理是通过在工件表面施加不同压力，测量压痕深度来计算硬度值。维氏硬度（HV）𐟔슧𛴦𐏧ᬥ𚦧”觬楏𗈖表示，适用于测量零件表面硬化层及经化学热处理的表面层（如渗氮层）。维氏硬度的测试原理是通过在工件表面施加一定压力，测量压痕面积来计算硬度值。换算表𐟓Š 为了方便大家进行换算，我们提供了几组不同硬度之间的换算表：布氏硬度与洛氏硬度换算表： HBS HRC 940 68 920 67.5 900 67 880 66.4 ...（省略部分数据）维氏硬度与洛氏硬度换算表： HV HRC 660 58.3 650 57.8 640 57.3 ...（省略部分数据）维氏硬度与布氏硬度换算表： HV HBS/HBW 500 49.1 465 490 48.4 ...（省略部分数据）其他相关数据𐟓ˆ 除了上述换算表，我们还提供了更多维氏硬度与洛氏硬度、布氏硬度的换算数据，帮助大家进行更准确的测量和换算。总结𐟓 无论是布氏硬度、洛氏硬度还是维氏硬度，每种方法都有其特定的适用范围和测试原理。了解这些硬度的区别和换算方法，可以帮助我们更好地选择合适的硬度测试方法，从而获得更准确的测量结果。

模型滤镜新技法：让你的作品更出彩！你是不是也觉得，给模型加点滤镜能让它瞬间高大上？今天我就来聊聊如何用Mr.HOBBY的WC系列渍洗渗线液，给你的模型加点“滤镜”，让它更出彩！什么是“滤镜”？𐟌ˆ 首先，咱们得搞清楚什么是“滤镜”。简单来说，就是通过调整颜色和透明度，给模型表面增加一些环境光、阴影、反射效果等等。听起来是不是很酷？选择合适的颜色𐟎芊WC系列里有五种颜色特别适合做滤镜：WC09-13。比如，我们可以用WC10斑黄色给模型涂个色，然后用毛笔蘸取后涂在每个零件上。零件表面会留下淡淡的黄色，这就是滤镜的效果。而且，板件的刻线内的涂料不会被擦掉，渗线作业也一并完成了。调整浓度𐟔 渍洗液的浓度很重要。你得用专用稀释剂WCT101/102来调整滤镜的深浅。原液涂装的话，会在凹槽上留下清晰的痕迹，纸巾擦拭后模型表面会留下浅浅的绿色。不同浓度的渍洗液会得到不同的效果，这也是滤镜的魅力所在。滤镜与旧化的区别𐟔„ 滤镜和旧化效果有点接近，但也有区别。旧化是通过描绘雨滴、灰尘等来表现铁锈等旧化效果。而滤镜则更注重色调和光影的变化。方便的工具𐟛 ️ 为了方便使用，专门设计的笔刷可以直接连接在瓶盖内，海绵也可以用来擦拭渍洗液，去除“滤镜”形成的薄涂膜。用海绵在零件表面轻轻摩擦，颜色会一点一点地掉下来，所以很容易调整颜色。实际操作𐟖Œ️ 涂刷整块模型板件时，渍洗液不能太稀，否则上色会比较难。用沾有WCT稀释剂的棉签擦拭，刻线部分留有涂料，凸出的部位则擦得比较干净，有高光的感觉。通过混合釉红色和斑黄色，我们得到了橙色的过滤色。实战应用𐟚€ 比如在涂装了三色迷彩的战车模型上进行滤镜处理。在车身的侧面和轮毂涂上WC09阴影蓝作为阴影色。因为颜色较深，所以一涂就会染成蓝色，但用棉签擦拭的话，只会留下淡淡的蓝色。三色迷彩也因为蓝色的滤镜而显得更加沉稳。更多创意𐟎芊每个部位用不同的颜色进行滤镜处理，可以做出丰富的色调。比如，车头前方有红色的明亮，延伸到车尾则是绿色的沉稳。与左侧没有滤镜的战车比起来，他们的颜色基调发生了改变。结语✨ 通过这些简单的步骤，你的模型就能焕发出不一样的光彩。赶紧试试吧！更多精彩请关注官方杂志哦！

马上就要国庆长假了，这几天店里来做保养的很多，昨天就遇到了一个轩逸车主来店里做初保。车主是个帅气的小伙子，学校刚出来在一个汽配公司实习。小伙子很健谈也很爱学习，不像其他老司机呆在客户休息室看手机、刷视频，而是站在一旁这里看看、那里瞅瞅，有时能看出我们下一步要干什么，递个扳手、气枪什么的。小伙子虚心地问我们，为什么新车要做初驶保养，目的是什么？新车或大修车尽管经过了严格的调试，但由于零件加工表面比较粗糙，配合间隙小，未能形成一定的储油间隙。零件表面摩擦热量形成快，且不易被润滑油带走或散发，所以在使用初期，互相配合零件的磨损程度最大也最快。磨损产生金属屑或粉末会被带入润滑油中，降低润滑质量，甚至使润滑油变质。这就是我们经常要检查机油的原因。新车在使用过程中，个别磨损机件的装配间隙过小时，不仅会降低工作效率，增加油耗，还会产生过热现象，一旦维护不力或检查缺位，极易造成损坏。此外，各连接零件经过初步使用还会引起松动。就是根据以上特点，新车出厂后必须经过一定里程的初驶后进行初驶保养，以减轻零件磨损，防止各部件连接松动，提防机械故障。保证汽车安全可靠地工作，以延长使用寿命。#汽车# 这是我的看法，欢迎各位大神补充。

普通人如何成为机械工程师？五个阶段详解很多人一听到“机械”就觉得高不可攀，其实不然。机械不仅仅是搞结构，更不仅仅是用PROE、SolidWorks这些软件。机械的核心在于结构，而结构是所有产品的基础。无论你想往哪个方向发展，结构都是关键。菜鸟级：从零开始 𐟐抩斥…ˆ，你得学会使用二维（CAD）和三维（SolidWorks）软件。你能在图纸上看到公差、材质、表面处理、工艺技术要求等信息，这些信息都是你自己标记的，你知道它们的意思。如果你有一本公差书作为指南，那就能少走很多弯路。入门级：开始了解生产过程 𐟏튤𝠥𗲧𛏧Ÿ婁“你的产品是怎么加工来的，并且了解每个过程的意义。如果需要改进，你大致也知道从哪里着手，也知道这对后续会产生什么影响。你开始明白三维设计其实很有用，可以把自己喜欢的工艺信息融入到设计中。这时，你应该能熟练应用三维软件设计一些常用的零件，并且可以生成足以指导生产的二维工程图，或者直接在CNC设备上进行加工。一些非标准的设计模型加上案例，能给你节省很多找资料的时间。专家1级：管理生产 𐟓‹ 你已经能够使用相关的设计软件来管理生产，包括设计图纸、零件清单管理（BOM）。你对生产过程有清晰的认识，能找出技术关键点并着力解决。专家2级：追求更高目标 𐟚€ 你已经隐约觉得简单重复的设计图是在浪费你的时间，因为你已经对这些东西很熟悉了。你希望有更多的时间投入到提高产品的综合竞争力上，比如如何降低成本，如何改进工艺，如何提高设计效率等。你可以看到你的产品在结构、材料、功能上还有不足，你也能意识到这不是你一个人能改变的。你开始利用周边的技术资源进行系统的思考，制定提升产品竞争力的方案，并一一列出需要突破的技术节点。这个时候，你已经知道自己需要什么了。专家3级：超越结构设计 𐟌 到这个境界，你已经超越了“结构设计”的范畴。你应该很清楚，你的产品在结构上已经没有什么挖掘潜力了。但围绕结构，你可以关注整机产品的各种特性要求，在EMC、散热、噪音、安规、环境、人机工程学、DFX（DFM可制造性、DFI可安装性、DFA可组装性、DFT可测试性等方面）灵活渗透应用，全面提升产品核心竞争力。总之，机械不仅仅是搞结构，更不仅仅是用软件。它是一个充满挑战和机遇的领域，无论你是初学者还是资深工程师，都需要不断学习和进步。

𐟒妎⧧˜喷丸机：强化零件的秘密武器𐟔犰Ÿ䔤𝠧Ÿ婁“喷丸机是什么吗？它可不是吹砂机哦！喷丸机是专门用来增加零件表面疲劳强度的神奇设备。𐟒ꊊ𐟛 ️喷丸机有手动和自动（数控）两种操作方式，每种方式都有其独特的魅力和优势。全世界各大主机厂都有自己独特的工艺规范，这可是特种工艺的一种呢！ 𐟎樂襖𗤸𘦜𚤸�Œ弹丸经过高压空气的吹送，精准地落到零件表面，打出一个个凹坑，以此来提升零件的强度。而且，喷丸的强度是可以通过测量试片的弯曲高度来精确定义的，确保了加工的一致性和质量。 𐟌꯸喷丸使用的弹丸种类繁多，有铸钢、玻璃、陶瓷等，选择哪种弹丸完全取决于你的具体需求。别忘了，这些弹丸在重复使用前是需要经过严格筛选的哦！ 𐟓Š喷丸加工可是个精细活，需要严格控制多个参数，比如空气压力、弹丸种类和直径、弹丸流量等等。而且，一旦零件表面100%喷丸完成，就不能再进行喷丸处理了。如果设备出现异常情况，比如停电，它会在1秒内立刻停止喷丸，保证安全第一！ 𐟤–自动的数控喷丸机更是生产效率的代表，双工作台设计节省了生产准备时间，让工作效率倍增。而且，它的密封设计和大功率的除尘设备，确保了工作环境的清洁和安全。 𐟓˜最后，别忘了喷丸设备通常还配备了防爆性能，以确保生产过程中的绝对安全。而生产指导文件则是由典型工艺文件或技术单来规定的，确保了每一批产品的喷丸参数都是准确无误的。 𐟚€现在，你是不是对喷丸机有了更深入的了解呢？这种特种工艺设备，无疑是现代工业制造中的一大亮点！

喷砂加工选用砂材磨料知识谈到喷砂，相信很多师傅和阳极氧化行业的朋友并不陌生，今天我们来了解一下喷砂表面处理及工艺。什么叫喷砂？⠂ 喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（陶瓷砂、玻璃珠、尼龙砂、石英砂、金刚砂、铁砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的吸入式喷砂原理图锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面)，而且可以通过调换不同粒度磨具、磨料的粗糙度，提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物)，并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。改善零件的机械性能，机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。前处理阶段喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是:溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具。喷砂机是磨料射流应用最广泛的产品，喷砂机一般分为干式喷砂机和湿式喷砂机两大类，干式喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。喷砂表面处理的操作工艺流程：清洗、去油→喷砂→防锈 1、检查设备运转是否正常。如喷嘴是否损坏，照明、抽风、压缩空气等是否正常，设备是否漏砂，若有上述情况，需及时修理好后方能进行工作。 2、核查路线单与零件是否相符，避免将零件做错。清点零件数目，如有缺少及时向上反应便于及时查找。 3、对零件进行仔细检查，若零件有碰毛、撞伤、开裂等缺陷应及时反应，经有关人员同意后，方可进行喷砂。 4、检查零件是否有要求喷砂时保护的部位或要求，若有应预先做好保护措施。 5、穿戴好防护用品，如口罩、橡胶手套、工作服、工作帽等。 6、喷砂前还应与空压站联系，供应压缩空气3~5大气压。 7、先开照明灯，后开压缩空气阀门，将喷嘴空喷2~5分钟，使管道中的水分喷掉，以免使砂子潮湿，然后关严压缩空气阀门将输砂管插入砂中。 8、再将零件送入工作箱内（小件可以用箩装），关上箱门。 9、接着启动抽风设备，打开压缩空气阀门，进行喷砂。喷砂时，应倾斜喷头30Ⱟ𝞴0Ⱟ𜛥𚔥‡匀地旋转或翻转零件并缓慢地来回移动零件或喷嘴，使零件表面受到均匀喷射，直到零件表面全呈银灰色为止。（对箩装小零件，抖动翻转零件直达到喷砂要求即可。） 10、凡零件有精度或光洁度要求者，不允许喷砂。若在同一零件上有局部要求不得喷砂的部位，应予以保护后方能进行喷砂。 11、每批零件喷完后，立即关严压缩空气阀门，再开箱取出零件。 12、一般零件喷砂后，转交下道工序，作防锈处理。但无光镀铬件，喷砂合格后立即进行电镀处理。 13、只要求喷砂喷毛的铸铁件，喷砂合格后不进行防锈处理立即交加工车间。 14、喷砂在专用喷砂机中进行。喷砂机用的新砂应晒干过目，清除掉砂中杂质，方可使用。 15、喷砂用的硅砂粒度为0.5~1mm(20~40号)，压缩空气压强0.3~0.66Mpa（2~6公斤/厘米2）。 16、精密零件、量具、刃具或硬度低的零件采用低气压，并适当增加喷头与零件之间的距离以保证质量；一般零件或硬度高的零件采用相对较高的气压和适当的距离。 17、喷头应倾斜30Ⱟ𝞴0Ⱕ–𗥰„零件，不应垂直喷射。 18、喷嘴或零件要移动或转动，使零件表面能均匀地喷成银灰色，但应避免喷的时间过长，压力过大而损伤零件。 19、零件上规定要求不喷砂的部位，应预先做好保护措施。 20、弹簧夹头喷砂时，应注意检查砂子是否将孔堵住。小于1mm孔的夹头一律不作喷砂工序。 21、喷砂过程中，发现有裂纹、碰伤等质量问题要及时挑出，并上报以便及时处理。 22、为了避免受伤，操作者操作时必须要穿戴好防护用品。

网友直播间咨询，2.0不锈钢翻孔，一直拉毛有没有什么好推荐的，现在用DC53。冲孔翻边模具对模具的磨损大，模具容易被擦伤，导致产品拉毛，又是2.0厚的不锈钢硬料，对模具磨损就更大了，模具钢得同时具备不粘料和高耐磨的特性，才能抵御翻孔模具的擦伤。 DC53是一款碳C含量1.0%的高碳钢，容易形成肉眼看不见的微观细微裂纹的碳化物偏析缺陷，加上高碳钢淬火加硬后，组织上又存在大量的小锐角和细微裂纹，这些小锐角在翻孔成型时，就容易擦伤零件表面，并产生粘料的黏着磨损，由此导致产品划痕、拉毛等不良现象。因此，翻孔2.0不锈钢用DC53，必定是会拉毛的，也是没法根治的。从2.0不锈钢翻孔模具对性能的需求角度出发，推荐PM23粉末高速钢。吴德剑PM23是一款粉末冶炼的高速钢，因为采用了先进的粉末冶炼工艺，消除了碳化物偏析缺陷，清除了组织上面肉眼看不见的微观细微裂纹，因此不会粘模划伤产品，也提高了模具钢的抗崩裂性能，同时合金总量也曾加了，PM23碳C含量1.3%，硬度HRC64-66，钨W含量6.0%，钒V含量3.0%，符合高碳高硬度，高合金高耐磨的条件；它的抗崩裂性能和耐磨性大约是普通熔铸高速钢SKH51的2~3倍。既不粘料，又耐磨的PM23，用于翻孔2.0不锈钢，不会出现拉毛，擦伤零件表面的问题。梁先生冲压折弯0.9厚不锈钢，折弯工位容易磨损，划伤零件，Cr12MoV，DC53都用过了，一直没法解决，但现在用吴德剑PM23粉末高速钢，一次性解决了划伤和磨损问题，做了5万多产品，模具一点问题都没有。了解模具工况、了解模具用料、了解失效形式，结合过往的案例经验，就能一步到位，一次性解决问题，让你少走弯路，少试错，少交学费，吴德剑模具钢，用户的参谋长，用过的都买账。 #模具钢大王吴德剑#

手工打印的那些坑，你真的了解吗？最近看到不少人分享手工打印的经历，觉得有必要给大家提个醒。首先，打印店敢不敢放个上面的图片？你敢不敢把自己的头放进去试试？很多时候，打印出来的模型侧面会有裂缝，甚至有些团的模型裂缝大得离谱。为什么会出现这种情况呢？首先，很多人觉得打印出来的模型质量差是因为打印店的问题。其实不然，很多时候是因为没有经过专业的修理。正常情况下，模型是需要填补的，但有些团长直到最后发货前都没自己看一眼，质量合格不合格全靠运气。当你去问团长这是怎么回事时，团长往往会开始甩锅，说什么建模、打印、翻模都有问题，和自己一点关系都没有。确实，团长确实没有直接参与打印过程，但他们赚走了这个流程里的所有钱，却不能保证最基本的侧面无大缝隙，零件表面光滑整洁。更糟糕的是，有些团长甚至会找一群腿毛来给自己洗地，说什么“那么大裂缝可以用蓝丁胶填起来”，然后继续赚钱。这种态度真的让人无语。所以，大家在选择手工打印的时候一定要慎重，选择靠谱的打印店和团长，避免踩坑。希望大家都能打印出满意的模型！

乌克兰现在气炸了！乌军在对一枚疑似朝鲜KN-23导弹的残骸进行拆解时，竟然发现了一些惊人的秘密。乌军拆朝鲜导弹，发现惊天秘密！里头的芯片零件，居然是美国和欧洲货，甚至还有今年最新款！这简直是把乌克兰的脸打得啪啪响！想想看，欧美天天喊着制裁朝鲜，结果自家零件却偷偷摸摸跑到朝鲜，变成导弹打回来，这不是自己坑自己吗？这可不是小事，这批零件怎么流进朝鲜的？中间有什么猫腻？现在乌克兰怒了，要向国际组织和相关国家举报，必须彻查！这背后水太深，说不定藏着什么大阴谋！得好好查查，看看谁是幕后黑手，别让某些国家表面一套背后一套，把世界搅得乱七八糟！