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镀铬零件加工工艺新上映_镀铬的优缺点(2024年12月抢先看)

内容来源：零配件导航所属栏目：导读更新日期：2024-12-01

镀铬零件加工工艺

机械图纸技术要求全解析𐟛 ️𐟓 技术要求是机械图纸中不可或缺的一部分，它详细规定了零件或装配体在制造、检验和使用过程中必须满足的条件。以下是一些常见的技术要求： 1️⃣ 材料要求𐟓– 图纸中会明确指出所需材料的类型、规格和性能。例如，零件可能需要采用特定的金属或非金属材料，以满足强度、耐磨性或耐腐蚀性等方面的要求。 2️⃣ 热处理要求𐟔劤𘺤𚆦升材料的机械性能，图纸中可能会规定对零件进行热处理，如淬火、回火、退火等。这些处理过程能够改变材料的内部结构，从而提高其硬度、韧性或耐腐蚀性。 3️⃣ 表面处理要求𐟧𔊤𘺤𚆥➥𜺩›𖤻𖧚„耐磨性、防腐性或美观性，图纸中可能会规定对零件表面进行处理，如镀锌、镀铬、喷涂等。 4️⃣ 尺寸公差和形位公差要求𐟓 尺寸公差规定了零件实际尺寸与图纸尺寸之间的允许偏差范围；而形位公差则规定了零件的形状和位置精度要求，如平行度、垂直度、圆度等。 5️⃣ 机械加工和装配要求𐟔犥›𞧺𘤸�糖𝤼š详细说明零件的加工工艺步骤、装配顺序和注意事项等，以确保制造过程中的质量控制。 6️⃣ 检验和测试要求𐟔 图纸中会规定零件或装配体在制造完成后需要进行的检验和测试项目，以确保其符合设计要求。 7️⃣ 其他特殊要求𐟌Ÿ 根据实际需求，图纸中可能还会包含其他特定的技术要求，如零件的动平衡要求、密封性要求等。这些技术要求确保了零件或装配体的质量和性能，是机械图纸中不可或缺的一部分。

金属表面处理，哪种工艺适合你？ 𐟔𙠧”𕩕€ 电镀是一种通过电化学过程在物体表面沉积一层金属的方法。常见的电镀选项包括：镀铬：提供光泽和耐腐蚀性，常用于汽车零件、管道装置和装饰应用。镀镍：增强耐腐蚀性、耐磨性和美观性，常用于汽车零部件、电器元件、家用电器等。镀锌：为底层金属提供防腐保护，常用于紧固件、五金和汽车部件。与其他金属精加工技术相比，它更简单、更实惠。 ❇️ 电镀的优点：防腐蚀和防变色效果好。可以在便宜的、有腐蚀性的金属上加一层无腐蚀性的金属，以防止电器等产品变质。装饰价值高，设计通常不会采用稀有或昂贵的金属，如黄金、银、铬。通过电镀，工厂可以用低成本在一个不太有价值的金属上覆盖一层有光泽和质感的贵金属。 𐟔𙠥–𗧲‰ 喷粉工艺将粉末涂在产品上，然后加热以产生保护层。它基本上相当于喷漆，但要整洁得多。 ❇️ 喷粉的优点：美观度和功能性的结合。有各种各样的颜色、纹理和图案。适用于比喷漆更厚、更均匀的涂层，减少了额外涂层的需要。如果产品将面向客户，并依赖于一个高级感的外观，喷粉是一个很好的选择。 𐟔𙠩˜𓦞氧化阳极氧化是一种在铝和其他有色金属表面形成保护性氧化层的电化学过程。这种氧化层提高了耐腐蚀性，并提供了装饰效果。 𐟔𙠧”𕦊›光电抛光是一种电化学工艺，主要用于不锈钢。它从表面去除一层薄薄的金属，从而产生光滑、明亮和耐腐蚀的表面。 ❇️ 电抛光的优点：整个过程基本由自动化完成，因此人工成本非常低。 𐟔𙠦‹‰丝拉丝工艺是通过磨料刷金属表面来实现的。在这个过程中创造一种独特的线性图案，增加了美观，隐藏划痕和指纹。 ❇️ 拉丝的优点：几乎所有金属材料都可以使用金属拉丝工艺，工艺简单、设备简单、物耗低、成本低、经济效益高。 𐟔𙠥–𗦼† 喷漆涉及使用喷雾、泵或容器均匀地分配油漆。 ❇️ 喷漆的优点：价格合适，易于应用。如果你预算紧张，而且不担心长期磨损，喷漆是个不错的选择。 𐟔𙠧”𕦳𓦼† 电泳漆将组件浸泡在含有涂料乳液的水基溶液中，施加电压，将油漆凝聚到零件上，就形成了一层薄薄的保护层。颜色选择非常有限，最常见的是黑色。 ❇️ 电泳漆的优点：提供一个非常均匀的表面，100%的覆盖率，无论产品的形状。当完成包含难以触及的区域的零件时，电泳漆通常是比粉末涂层更好的选择。

机械新人必看：职场生存法则与技能提升刚从学校毕业的机械专业学生，很容易犯一个常见的错误——过于老实。这种态度在职场中可能会让你吃亏。以下是一些职场生存法则和技能提升的建议： 𐟒ꠤ𘍨恨🇤𚎨𔣤𛻥🃨🇩‡ 在工作中，责任心是必要的，但也要适度。明确自己的职责范围，不要盲目大包大揽。超负荷的工作量只会拖垮你的身体。工作不是卖命，适可而止。 𐟘Œ 不要因犯错而焦虑在工作中，允许自己犯错，也允许事情搞砸。你拿多少工资，就负多大责任。不要因为犯错而焦虑。 𐟤” 无需满足领导的所有期待领导的期待本质上是为了压榨更多生产力，所以不必太在意。听听就好，不必上脑。 𐟤𗢀♂️不要太在意他人的评价不管是夸奖还是批评，都不过是为了驱使你照着他的想法做事。不要太在意他人的评价。 𐟔 工作中要学会找诀窍，找捷径 𐟔𙠨𝯤𛶦–𙩝⊤𘉧𛴨𝯤𛶯𜚥�𙠓olidWorks，常用的命令就那几个。零件：拉伸、切除、扫掠、倒角、圆角、打孔螺纹。钣金：平板、凸缘、剪切、折叠。装配模块：相合、距离、角度、相切、插入。工程图：主视图、投影视图、剖视图、标注尺寸、公差、表面粗糙度、形位公差。受力分析：简单的分析，能看懂报告，变形量还有安全系数就可以。 𐟔𙠥𗥨‰𚦖𙩝⊦œ𚦢𐥊 工：车、钳、铣、刨、磨。热处理：退火、正火、回火、淬火、调质。表面热处理：表面淬火、表面渗碳、表面渗氮、碳氮共渗。表面处理：镀锌、镀铬、镀镍、发黑、喷塑、阳极氧化、喷漆、达克罗。焊接：了解各种焊接的作用，不用精通，也不用实操。 𐟔𙠦料方面金属材料：Q235、铝6061、铝7075、45号钢、不锈钢304、40Cr、灰铸铁。非金属材料：聚甲醛、尼龙、聚氨酯、橡胶。了解材料的性能、硬度、应用场合即可。 𐟔𙠦œ𚦢𐤸�𘧔觚„结构连接结构：螺纹、销钉、焊接结构。传动机构：齿轮传动、链轮传动、带轮传动（V带传动、同步带传动、多楔带传动）、四连杆结构、滚珠丝杠、梯形丝杠，凸轮传动等，滚珠花键。密封结构：O型圈、骨架油封、迷宫密封、毛毡密封等。常用件选型：电机、气缸、吸盘、轴承等。传感器选型：不需要掌握太深，会选型计算就可以。 𐟔𙠨将各种结构根据工况和客户要求有序地组合在一起。通过这些方法，你可以更好地适应职场，提升自己的技能和效率。

机械设计入门指南：从零开始到高手最近，机械设计领域的变化真是翻天覆地。昨天和同事聊天，发现上周来公司面试机械设计岗位的人竟然超过百人！这明显表明机械设计的发展方向有所转变。作为一个有志于机械设计的学子，这里给大家提供一些实用的建议和总结，希望能帮到你们。 𐟔砥悤𝕥�𙠦œ𚦢𐨮𞨮᯼Ÿ 软件方面三维软件：学习SolidWorks就足够了。平时常用的命令有：零件设计：拉伸、切除、扫掠、倒角、圆角、打孔、螺纹。钣金设计：平板、凸缘、剪切、折叠。装配模块：相合、距离、角度、相切、插入。工程图：主视图、投影视图、剖视图、标注尺寸、公差、表面粗糙度、形位公差。受力分析：简单的分析，能看懂报告，了解变形量和安全系数。工艺方面机械加工：车、钳、铣、刨、磨。热处理：退火、正火、回火、淬火、调质。表面热处理：表面淬火、表面渗碳、表面渗氮、碳氮共渗。表面处理：镀锌、镀铬、镀镍、发黑、喷塑、阳极氧化、喷漆、达克罗。焊接：了解各种焊接方法及其作用。材料方面金属材料：Q235、45号钢、不锈钢304、40Cr、灰铸铁。非金属材料：聚甲醛、尼龙、聚氨酯、橡胶。了解材料的性能、硬度和应用场合。铝材料：6061、7075。这些知识不需要精通，但至少要知道它们的作用和基本原理，不用实操也能应对大部分情况。希望这些信息能帮到你们，祝大家在机械设计的道路上越走越远！𐟚€

镀铬和镀硬铬的区别与选择指南镀铬是一个广泛使用的电镀技术，主要分为两种：装饰铬和硬铬。了解这两种镀铬技术的区别和特点，可以帮助你在选择时做出更明智的决策。 𐟌Ÿ 装饰铬的主要目的是为了美观和防锈。它适用于需要表面光亮和防锈性能的零件。装饰铬通常用于需要高外观要求的场合，如汽车零部件、家具等。 𐟌Ÿ 硬铬则是一种增加表面硬度的方法，主要用于需要耐磨和耐高温的零件，如模具、机械零件等。硬铬的优点包括：光洁度高：表面光滑，无明显划痕。防锈性强：不会生锈，保持长久美观。变形小：镀过程中零件变形小，不影响尺寸。尺寸调整：通过增加镀层厚度，可以调整零件尺寸。美观：表面美观，适合需要高外观要求的场合。然而，硬铬也有其缺点：价格高：镀铬费用高，且镀后还需额外加工。复杂零件不适用：对于表面复杂的零件，硬铬可能不太适用。厚度薄：镀层厚度通常较薄，一般在0.05-0.15mm之间。光洁度要求高：对零件表面的光洁度要求较高。 𐟔砩•€铬的硬度变化关系如下：铬酐浓度与硬度：在其它条件相同的情况下，铬酐浓度低时硬度较高，但浓度低可能导致镀液不稳定。硫酸含量与硬度：在正常的镀铬工艺中，提高硫酸含量可以增加铬层的硬度，但达到一定比例后，硬度会下降。电流密度与硬度：在正常温度下，铬层硬度随电流密度增加而提高，达到一定极限后趋于稳定。镀铬液稳定性与硬度：在较高温度下，稀溶液镀出的铬层硬度较高；在较低温度下，稀溶液和浓溶液镀出的铬层硬度差别不大。镀铬层厚度与硬度：硬铬镀层硬度随厚度增加而提高，但超过0.2mm后硬度不再增加。受热温度与硬度：随着受热温度的提高，铬镀层的硬度显著下降。了解这些关系可以帮助你更好地控制镀铬过程，选择最适合的镀铬类型和条件。

钣金加工全攻略：材料、工艺、操作详解 𐟓š 钣金加工知识汇总钣金加工是机械工程师和设计人员必须掌握的核心技术，涉及从材料选择到工艺流程的方方面面。以下是钣金加工的详细知识汇总，帮助你全面了解这一领域。材料选择𐟓– 钣金加工的材料选择至关重要，不同的材料有不同的用途和成本。以下是一些常见的材料类型：冷轧板SPCC：适用于电镀和烤漆件，成本低，易成型，厚度≤3.2mm。热轧板SHCC：材料厚度T≥3.0mm，适用于平板件，成本低但难成型。镀锌板SECC、SGCC：SECC用于电解板，SGCC用于热浸镀锌。铜：主要用于导电作用，表面处理有镀镍、镀铬等。铝板：用于表面处理，如铬酸盐、氧化等。铝型材：用于各种插箱，截面结构复杂。不锈钢：主要用于不作任何表面处理的情况。工艺流程𐟔犩’㩇‘加工的工艺流程包括切割、冲裁、弯压成形等传统方法，以及各种冷冲压模具结构和设备操作。以下是详细的工艺步骤：切割：使用激光切割或锯床等方式，将大平板切割成所需形状。冲裁：利用冲床和模具，进行冲孔、切角、落料等操作。弯压成形：通过钳工沉孔、攻丝、扩孔、钻孔等操作，将材料弯压成所需形状。翻边：在较小基孔上抽成稍大孔，再攻丝，增加强度和螺纹圈数。压铆：通过液压压铆机或冲床，将螺母、螺钉等压接在钣金件上。图面审核𐟔 编写零件的工艺流程前，首先要进行图面审核。以下是图面审核的关键步骤：检查图面是否齐全，视图关系和标注是否清楚。确认装配关系和尺寸要求。区分新旧版图面，处理外文图和表处代号转换。反馈图面问题并进行处理。注意事项⚠️ 展开图是根据零件图展开的平面图，需注意以下几点：展开方式要合理，便于节省材料和加工性。合理选择间隙和包边方式，注意材料厚度和包边方式的选择。通过以上内容，你可以全面了解钣金加工的各个方面，为实际工作提供有力支持。

机械设计入门指南：这些方法让你事半功倍！你是不是也觉得机械设计难得让人抓狂？整天埋头苦学，两耳不闻窗外事，结果收效甚微？别担心，其实只要你掌握了正确的方法，机械设计也能变得轻松有趣。下面我来分享一些高效学习机械设计的小技巧，希望能帮到你。软件技能：学软件，先学SW 𐟒𛊩斥…ˆ，你需要掌握一些基本的软件技能。对于机械设计来说，SolidWorks（SW）是一个非常实用的工具。你只需要掌握以下几个常用的命令：零件设计：拉伸、切除、扫掠、倒角、圆角、打孔、螺纹。钣金设计：平板、凸缘、剪切、折叠。装配模块：相合、距离、角度、相切、插入。工程图：主视图、投影视图、剖视图、标注尺寸、公差、表面粗糙度、形位公差。受力分析：简单的分析，能看懂报告变形量和安全系数就行。工艺知识：了解基础工艺流程 𐟛 ️ 机械设计不仅需要软件技能，还需要了解一些基础的工艺流程。虽然不需要精通，但知道这些工艺的作用还是很有帮助的：机械加工：车、钳、铣、刨、磨。热处理：退火、正火、回火、淬火、调质。表面处理：表面淬火、表面渗碳、表面渗氮、碳氮共渗。表面处理：镀锌、镀铬、镀镍、发黑、喷塑、阳极氧化、喷漆、达克罗。焊接：了解基本的焊接方法。材料知识：掌握常用材料性能 𐟧ꊦ料是机械设计中不可或缺的一部分。你需要了解一些常用材料的性能和用途：金属材料：Q235、铝6061、铝7075、45号钢、不锈钢304、40Cr、灰铸铁。非金属材料：聚甲醛、尼龙、聚氨酯、橡胶。了解材料的性能、硬度和应用场合即可。常用结构：熟悉常用结构 𐟏—️ 机械设计中有很多常用的结构，掌握这些结构可以让你在设计时更加得心应手：连接结构：螺纹连接、销钉连接、焊接结构。传动机构：齿轮传动、链轮传动、带轮传动（V带传动、同步带传动、多楔带传动）、四连杆结构、滚珠丝杠、梯形丝杠、凸轮传动等。密封结构：O型圈、骨架油封、迷宫密封、毛毡密封等。常用件选型：电机、气缸、吸盘、轴承等。传感器选型：了解常用传感器的选型和计算方法。设计思路：将结构有序组合 𐟧銦œ€后，设计就是将这些结构根据工况和客户需求有序地组合在一起。虽然不需要精通每个细节，但了解这些结构的基本原理和作用非常重要。推荐资源：提升学习效率 𐟓š 为了更好地学习机械设计，推荐一些常用的网站和书籍资源：网站：开拨网（）、制造云（）、佰利网（）、SolidWorks机械工程师网（）、中国机械CAD论坛（）、中国机械社区（）。书籍工具：《美国精密机械设计》、《机械设计手册》、《机械制造工程基础》、《简明机械手册》。总结 𐟓 机械设计虽然复杂，但只要掌握了正确的方法和资源，就能事半功倍。希望这些小技巧能帮到你，祝你学习顺利！

公司来了个半吊子设计师，每天靠模板混日子干机械设计这么多年，真是头一次见到这种半吊子设计师，居然还能混得风生水起！这个新同事刚来不久，老板夸她很厉害，但我觉得她只是投机取巧罢了。不过，她的确有一些小窍门，让我来分享给大家，希望能帮到你们在工作中少走弯路。软件方面 𐟒𛊥幤𘻨恧”蓯lidWorks，其实只需要掌握几个基本命令就行：零件设计：拉伸、切除、扫掠、倒角、圆角、打孔、螺纹。钣金设计：平板、凸缘、剪切、折叠。装配模块：相合、距离、角度、相切、插入。工程图：主视图、投影视图、剖视图、标注尺寸、公差、表面粗糙度、形位公差。受力分析：简单的分析，能看懂报告，变形量和安全系数。工艺方面 𐟔犥幥﹨🙤𚛥𗥨‰𚥏ꦘ鷺†解，不用精通：机械加工：车、钳、铣、刨、磨。热处理：退火、正火、回火、淬火、调质。表面处理：镀锌、镀铬、镀镍、发黑、喷塑、阳极氧化、喷漆、达克罗。焊接：基本的焊接知识。材料方面 𐟓– 她对材料只是了解，不用实操：金属材料：Q235、铝6061、铝7075、45钢、不锈钢304、40Cr、灰铸铁。非金属材料：聚甲醛、尼龙、聚氨酯、橡胶。机械中常用的结构 𐟛 ️ 她对这些结构只是了解，不用精通：连接结构：螺纹、销钉、焊接结构。传动机构：齿轮传动、链轮传动、带轮传动（V带传动、同步带传动、多楔带传动）、四连杆结构、滚珠丝杠、梯形丝杠、凸轮传动等。密封结构：O型圈、骨架油封、迷宫密封、毛毡密封等。常用件的选型：电机、气缸、吸盘、轴承等。传感器选型：了解选型和计算方法。设计 𐟎芥幥𐆨🙤𚛧𛓦ž„根据工况和客户要求有序地组合在一起，完成设计任务。希望这些小技巧能帮到你们，少走弯路，多做设计！

peek模具要注意什么 PEEK（聚醚醚酮）是一种具备卓越机械性能、耐高温、耐化学腐蚀性和生物相容性的高性能工程塑料，广泛应用于航空、医疗、电子等行业。针对PEEK的特点，模具设计和制造需考虑以下要素： 1. 模具材料选择：选择耐高温的合金钢，如H13、S136、NAK80等，这些材料具有良好的高温强度和耐磨性。同时，为防止高温下PEEK可能释放的酸性气体导致腐蚀，模具表面需要进行硬化和防腐处理，如镀铬或氮化。 2. 模具设计要点： o 热流道系统：由于PEEK的高熔点，热流道系统需用耐高温材料制造，并具备良好的温控能力，避免材料降解。 o 浇口设计：浇口尺寸应增大，减少剪切应力并保持熔体流动顺畅。 o 温度控制：模具温度需维持在约160Ⰳ-220Ⰳ，采用高温油温机等高温模温机来确保温度均匀稳定。 3. 排气设计：考虑到PEEK熔体的高粘度，应设计有效的排气槽，尤其是在流动末端和厚壁部位，以避免气泡和熔接痕的产生。 4. 加工工艺注意事项： o 温度控制：严格控制料筒和模具温度，以防材料降解或充填不足。 o 注射速度和压力：适用中低速注射，以克服高粘度带来的阻力，确保充分填充。 o 烘料处理：PEEK极度敏感于水分，必须进行充分烘干。 5. 高精度加工和表面处理：模具加工需采用高精度设备，确保尺寸精度符合严格标准，型腔表面需达到高光洁度，可进行镀铬、镀钛等表面处理以增强耐磨性和脱模效果。作为专业的PEEK模具提供商，具备深厚的设计制造经验，能为各类高端应用提供定制化模具解决方案。

沃尔沃S90：安全与舒适的完美结合豪车的标准是什么？是澎湃的动力还是安全性能？沃尔沃S90以专业的态度，坚守着自己的标准。从安全到舒适，沃尔沃S90在每一个细节上都做到了极致，为驾乘者带来更加良好的驾乘体验。 𐟚— 安全性能：高标准的安全配置沃尔沃一直是安全感的代名词，而新款S90更是将安全发挥到了极致。它拥有超高强度的笼式安全车身和安全智能气囊等被动安全配置，起步就达到了业界顶尖水平。标配的CitySafety城市安全系统更是主动安全系统的集大成者。此外，S90独有的底盘主动安全系统还能根据弯道和车速，像赛车手一样完美控制动力分配，杜绝弯道打滑失控现象。 𐟎𕠨ˆ’适体验：细节之处见真章新款S90不仅是安全的代名词，更是舒适的代名词。经过“Hi-Spring”地毯和层压式隔音声学玻璃等静音黑科技加持的座舱，让你享受商务舱般的舒适。特别值得一提的是S90的人体工程学座椅，这款座椅由瑞典皇家医学院的骨科医生和沃尔沃工程师共同研制，确保最佳的人体工学设计。顶级的头层粒面Nappa皮质，保留了牛皮的天然纹理，触感柔软细腻。恰到好处的回弹，让你舒适的同时，获得最佳的包覆性与支撑性，更有效降低长途驾驶时的疲劳感。18项电动调节、2组全方位记忆功能，能自主调整到司机最佳舒适位置。此外，座椅还拥有多项舒适性配置，比如45种按摩组合在开车疲劳的时候可以做一些简单按摩。感觉无聊的时候，打开新款S90的宝华韦健殿堂级音箱，与优美的旋律一路相伴，开车更轻松惬意。 𐟌🠥奺𗧎錄：从源头守护你的健康沃尔沃对于安全的追求不只是在于车辆本身的安全防护，更是考虑了车厢内的健康问题。为了避免车内材料产生的甲醛、重金属等污染车内环境，影响驾乘者的健康，沃尔沃S90采用了无污染地区的健康原材料：金属镀铬饰件采用防镍泄漏控制，达到珠宝认证标准；织物均由国家纺织品协会认证，达到内衣级标准；PVC均采用绿色材质，达到婴儿可接触级别；采用水溶性阻尼垫片，拒绝行业普遍采用的沥青阻尼片，可有效降低挥发物90%以上；木饰来自北欧极寒无污染地区，并采用环保的加工工艺和生产过程，从源头控制，去除甲醛、降低重金属、隔绝过敏原，为驾乘者打造一个健康环保的乘车环境。沃尔沃S90以其卓越的安全性能和极致的舒适体验，成为了豪华车市场中的一颗璀璨明珠。