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零件加工需要多少人员下载_零件加工需要多少人员呢(2024年11月最新版)

内容来源：零配件导航所属栏目：新闻更新日期：2024-11-29

零件加工需要多少人员

如何制定材料消耗定额？从BOM表开始 ③ 在制造业中，材料成本控制是一个永恒的话题。如何从BOM表开始，有效地控制材料成本呢？让我们一起来探讨一下。工人操作失误导致的材料损耗 𐟛 ️ 如果工人操作失误导致材料超额消耗，应该由车间主任签字并承担责任。车间主任会通过培训员工来纠正这些错误操作，以减少不必要的材料浪费。机床故障造成的材料损坏 𐟔犊当机床出现故障导致材料损坏时，责任应由机床维护保养人员承担。他们需要负责修复机床，并采取措施防止类似事件再次发生。原料质量问题 𐟛’ 如果原料本身的质量不过关，技术指标不达标，责任应由采购部门负责人承担。每月底，将所有超额领料单汇总，统计超额材料消耗的数量、金额和原因，报给主管生产的副总。副总会召集相关责任人开会，讨论解决问题的方法，并改进工作。材料消耗定额的制定 𐟓 材料消耗定额分为两种：工艺性消耗：这是在加工过程中不可避免的材料消耗，如下脚料和边角料的消耗。非工艺性消耗：这包括废品、材料检验、运输不善、保管不善等造成的损耗。原材料消耗定额的计算公式为：原材料消耗定额 = 单位零件净重 + 各种工艺性损耗。确定定额数据的方法有三种：技术测算：研发人员和技术人员根据零件的形状、尺寸和材料类别计算出净重，然后根据工艺指导书和工艺文件确定工艺定额。适用于产量大、使用规则材料的产品。统计分析：研发人员和技术人员根据同类产品半年或一年的生产数量和实际消耗材料，加权平均后确定消耗定额。适用于新产品的材料消耗测算。经验估计：研发人员、技术人员和操作人员根据平时积累的经验，估计出一个消耗定额。辅料消耗定额的制定 𐟧𐊊辅料消耗定额的制定方法有以下几种：与主要原材料结合使用的辅料，可按主要原材料消耗定额的比例确定。与产品直接相关的辅料，可按产品单位数量、面积、重量、长度来确定。例如，包装用木箱、纸箱、塑料袋可按产品数量决定，一双鞋配一个纸鞋盒，一件衣服10个纽扣。电镀、油漆、热处理等化工工艺可按产品的面积或重量计算。与设备开动时间或工作日有关的辅料，可按设备开动时间或工作日来确定。例如，润滑油、轴承、接触器、刹车装置、吊车用钢丝绳等，每多长时间更换一次。与使用期限有关的辅料，可按规定的使用期限来确定。例如，劳保用品、清洁用品、三角带等，2个月换一副劳保手套。对于难以核算的辅料，可以按照产值的比例计算消耗定额，比如一些小零配件，每万元产值允许消耗多少元辅料。通过这些方法，我们可以更有效地控制材料成本，提高生产效率。希望这些建议对你有所帮助！

深圳电主轴维修，一文搞定！ 𐟛 ️ 电主轴是数控机床的核心部件，其性能直接影响加工精度。当电主轴出现故障时，及时维修至关重要。以下是深圳电主轴的维修步骤： 1️⃣ 故障检测：首先，对电主轴进行全面检查。外观检查包括外壳和连接件的完整性。电气检查涉及电缆连接的紧固性。性能检查则关注转速和加工精度的正常性。 2️⃣ 拆卸清洗：若发现故障，需拆卸电主轴进行清洗。使用专用清洗剂，彻底清除油污和金属屑，确保主轴的清洁。 3️⃣ 更换零部件：清洗完毕后，更换电主轴的零部件。这包括轴承、密封件和润滑油的更换。选择质量可靠的零部件，以确保主轴的稳定运行。 𐟔砧𛴤🮧”𕤸𛨽𔩜€要一定的专业知识和操作经验。若不具备相关技能，建议寻求专业维修人员的帮助。此外，定期保养和维护电主轴，可延长其使用寿命，保证机床的加工精度。希望这些步骤能帮助你更好地维护和保养深圳电主轴，确保其性能的稳定。

中国目前比较紧缺的二十种技工： 1. 钳工：切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业人员，常在钳工台上用虎钳夹持工件操作。作业内容包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、弯曲和铆接等。在机械制造、设备维修等行业中起着关键作用，对产品的精度和质量有重要影响。 2. 焊工：机械制造和加工行业中的特殊金属焊接工种，是制造业中不可或缺的岗位。由于焊接工作对技术和经验要求较高，优秀的焊工一直处于紧缺状态。其焊接技术直接关系到产品的牢固性和安全性。 3. 车工：操作车床进行工件加工的技术工人。随着制造业的发展，对高精度、复杂形状的零件需求不断增加，熟练的车工能够保证产品的质量和生产效率，在机械加工、汽车制造、航空航天等领域都有广泛的应用。 4. 铣工：使用铣床对工件进行铣削加工的人员。铣床可以加工各种平面、曲面、沟槽等，铣工需要掌握精确的操作技能和工艺知识，以满足不同产品的加工要求，在模具制造、机械零部件加工等方面需求较大。 5. 模具工：负责模具的设计、制造、调试和维修的技术人员。模具是生产各种产品的重要工具，其精度和质量直接影响产品的成型和性能。特别是在汽车、电子、塑料等行业，对模具工的需求非常迫切。 6. 数控技术员：掌握数控技术，能够操作和编程数控机床的技术人员。数控机床是现代制造业的重要设备，具有高精度、高效率的特点。数控技术员需要熟悉数控系统、编程代码和机床操作，能够根据设计要求进行零件加工，对制造业的智能化发展至关重要。 7. 机器人工程师：随着工业自动化的发展，机器人在生产线上的应用越来越广泛。机器人工程师负责机器人的安装、调试、编程和维护，需要具备机械、电子、自动化等多方面的知识和技能，以确保机器人的正常运行和生产效率。 8. 汽车维修工：随着汽车保有量的不断增加，汽车维修行业的需求也在持续增长。汽车维修工需要掌握汽车的机械原理、电子系统、故障诊断等知识和技能，能够快速准确地判断和修复汽车的故障，保障汽车的安全行驶。 9. 空调与制冷维修工、冰箱等制冷设备的安装、调试、维修和保养工作。在现代生活中，制冷设备的应用非常广泛，无论是家庭、商业还是工业领域，都需要专业的空调与制冷维修工来确保设备的正常运行。 10. 电梯维修工：电梯是高层建筑中不可或缺的运输工具，电梯维修工负责电梯的日常维护、故障排除和安全检测。由于电梯的安全性要求极高，电梯维修工需要具备专业的技能和知识，以及高度的责任心，以保障电梯的安全运行。 11. 电气自动化工程师：负责电气自动化系统的设计、安装、调试和维护。在工业生产中，电气自动化可以提高生产效率、降低成本、保证产品质量，因此对电气自动化工程师的需求不断增加。 12. 工业设备安装工：承担各类工业设备的安装任务，包括大型机械设备、生产线等。他们需要具备精湛的安装技术和丰富的经验，确保设备安装的准确性和稳定性，以满足工业生产的需求。 13. 建筑设备维修工：负责建筑设施中的各种设备的维修和保养，如电梯、中央空调、消防设备等。随着城市建设的不断发展，对建筑设备维修工的需求也在持续增长。 14. 金属热处理工：通过对金属材料进行加热、冷却等处理，改变其性能和组织结构。在机械制造、航空航天等领域，金属热处理工的技术对产品质量起着关键作用。 15. 无损检测员：采用无损检测技术对产品进行检测，以确保产品无缺陷、安全可靠。在航空、航天、核电等领域，无损检测员的工作至关重要，需要具备专业的检测技能和丰富的经验。 16. 精密仪器装配工：负责精密仪器的装配和调试工作。这些仪器通常具有高精度、高复杂性的特点，需要装配工具备细致的操作技能和严谨的工作态度。 17. 船舶装配工：参与船舶的建造和装配工作，包括船体结构的组装、设备的安装等。随着航运业的发展，对船舶装配工的需求也在不断增加。 18. 风能发电设备维修工：随着可再生能源的发展，风能发电设备的安装和维护需求日益增长。风能发电设备维修工负责对风力发电机进行检修、维护和故障排除，确保设备的正常运行。 19. 太阳能安装工：负责太阳能发电系统的安装和调试工作。在环保能源领域，太阳能安装工的需求不断扩大，他们需要掌握太阳能设备的安装技术和相关知识。 20. 地质勘探技术员：协助地质学家进行地质勘探工作，包括野外数据采集、样品分析等。在资源开发、工程建设等领域，地质勘探技术员的工作具有重要意义。

本体线加工安全操作规程详解 ### 本体车床加工安全操作规程掌握设备参数和加工精度：操作者必须熟悉本体车床的主要运行参数和加工精度，了解车床的性能、结构和传动系统，掌握一般维护保养方法。熟练车削操作：操作者应熟练掌握车削电极的几种常用转速和各种合理的车削加工余量与进给参数。正确使用游标卡尺：懂得游标卡尺的正确使用方法和用途，在装夹电极时选择合理定位基准和正确安装工件。操作前检查：操作者在操作前应首先检查车床设备各手柄位置是否正确，齿轮啮合是否到位，锁紧工具是否遗忘在卡盘上，检查完毕后方可开机试车。调速手柄操作：机床的各调速手柄和挂轮只能在停车时才能拔动。自动加工时的注意事项：机床在自动加工走刀时不允许操作人员私自离岗干与工作无关的事或休息，工作时应穿好劳保用品。刀具更换和保养：在车削加工电极时操作者应勤换勤磨刀具以保证电极的加工精度和表面光洁度，在刀具和车床性能允许的情况下，应尽可能采用高速切削以充分发挥机床效率和降低生产成本。润滑和清洁：车床在操作前应在各润滑点加油一次，加工后应及时清理和打扫场地卫生，仔细擦净各部位和导轨接合面。工具和量具放置：不得在机床导轨面和滑台上放置工具零件和量具、央具等物件。双头镗孔车床安全操作规程掌握设备参数和加工精度：操作者必须熟悉双头镗孔车床的主要运行参数和加工精度，了解车床的性能、结构和传动系统，掌握一般维护保养方法。润滑和清洁：开机前应检查油箱液位，刀具是否夹紧，各阀门动作是否灵敏。车床在加工前应在各润滑点加油一次，加工后应及时清理和打扫场地卫生，仔细擦净各部位和导轨接合面。电极装夹：在装夹电极时应当尽量找准毛坯的中心，为下一道工序留下更多的加工余量避免电极麻面的出现。避免碰撞：体孔车床在从给料机上吊装电极时应当尽量避免电极碰撞夹具，造成夹具不能夹紧和夹紧同心度误差过大。锥孔加工：车床在完电极锥孔时应当等镗头完全退出工作位置时夹具才能松开，否则会破坏已加工好的锥面。数控内丝机床安全操作规程熟悉数控机床操作：操作者应熟悉数控机床操作面板各个功能按钮的作用和数控车床的坐标体系，并熟练掌握常用指令代码的含义和用途。开机前检查：数控车床在开机时应首先检查程序号是否改变，参数是否正确，空车各部位是否到初始位置。开关机步骤：数控车床开关机应按一定步骤，同时不能频繁开关机以免造成电涌冲击损坏电子元件和数据丢失。托辊调整：在用托辊调整电极的中心高时，百分表显示的圆跳动误差不应超过0.05mm。托辊调整到位后同一规格的电极与校核调整的电极外圆直径误差不得超过1mm，否则会影响到车内丝的精度。刀具更换：更换纹刀具时应注意轻拿轻放以免损坏刀具的齿尖，造成不必要的损失。避免干扰：数控机床在工作时应尽量避免与产生电网电压不稳定和强磁波的设备近距离同时操作，如电爆机、大型电动机等。光电传感器维护：为确保光电传感能正常工作应经常用滤纸擦拭镜头。润滑和清洁：车床在加工前应在各润滑点加油一次使机床有良好的润滑。加工以后应及时清理车床和打扫场地卫生，仔细擦净各部件的工作面，并每星期清理一次。

有个学员跑来问我，说刚接手了成本会计的工作，完全没有思路，问我去车间可以学点什么？我给了几个意见，大家可以参考： 1学：先学习工艺流程。 2看：走进车间沿着工艺流程，亲眼看看你们的产品到底是怎么一步步做出来的。这样，你就能更直观地理解每个生产环节。 3记：记录下各个加工节点的生产活动及投入产出情况。重点来了: 1）需要弄明白在什么时候，经过什么"作业操作"就变成了在制品、半成品、产成品、材料、零部件等在节点投入，需要耗费哪些资源(如人力、动力、设备等等)。 2）不懂就问：这些节点消耗哪些资源，即需要花哪些𐟒𐯼Œ应该要花多少𐟒𐊨可以找车间管理人员、一线老员工请教请教"消耗的量的问题"；找采购、人事等请教"价"的问题)。 3）公司的整个生产流程中，有哪些控制要求，比如生产备料、工序之间在产品、半成品的转移、产成品的入库等等。 4）公司现有的生产单据及统计数据有哪些，可以获取哪些信息。 5）以后算成本时，可以结合实际情况进行成本分析。好的成本分析不是一堆金额数据，而是生产人员能理解的各种资源消耗。比如:材料成本，公司需要财务提供的是材料消耗量是否正常预期(如 BOM)，采购价格是否符合原材料行情波动，而不是简简单单一个单位材料成本金额数据。 4思：消化这些信息后，你可以试着根据实际生产的实物流画个成本计算的流程图，并确定怎么计算成本。 1）根据公司生产实际情况、成本计算数据的可获取情况，判断、确定成本归集、分配方法，对于新手来说，zui好还是先沿用前辈的智慧，先打基础。 2）根据企业管理上的需要、数据的可采集情况，在吃透现有方法的基础上再进行优化(可能会因优化核算而增加核算成本，诸如增加统计人员等更细生产信息的采集成本)，要权衡考量细化的成本核算出来的各种指标是否对生产管理有现实指导意义,不能停留在财务人员单纯地追求完mei上，尤其是每花一分𐟒𐩃𝨦看到用处的民企，至少老板要觉得有用。 zui后，别光看别人的成本表，那对你帮助不大。如果时间紧，先用上一个人的方法，毕竟他更懂你们公司的情况。希望这些建议能帮到你！有啥不明白的，随时找我聊！ #我是会计女孩# #财务会计# #会计工作# #会计##财务##成本会计##会计人##财务人##会计实操##职场日常#

深孔钻镗床重型深孔钻镗床是专门用于加工深孔零件的高性能机床，它在航空、机械、电力和石油等多个领域都有广泛应用。定制这种机床时，需要考虑以下几个关键因素： 𐟛 ️ 工艺需求：定制重型深孔钻镗床时，必须根据实际加工需求和工艺要求进行设计。这包括加工深度、孔径大小以及孔壁的粗糙度等。 𐟖寸控制系统：控制系统的设计也是定制过程中的重要一环。它需要适应特定的控制方式、控制逻辑和控制软件，以确保机床的精确操作。 𐟔砦œ𚦢𐧻“构：机械结构的稳定性是机床性能的关键。设计时需要考虑床身、立柱、主轴和导轨等部件的强度和精度。 𐟔ꠥˆ€具系统：刀具系统直接影响加工效率和质量。设计时需要考虑刀具的种类、尺寸以及夹持方式，以确保最佳的加工效果。 𐟛᯸ 安全系统：安全是定制过程中不可忽视的一部分。设计时需要包括安全防护装置、安全监测系统和安全报警系统，以确保操作人员的安全。在定制重型深孔钻镗床时，需要综合考虑以上因素，以确保设备的稳定性和可靠性。同时，定制过程还需要符合相关的法规和标准，以确保设备的安全性和环保性。

六年级数学第四单元易错题精选六年级上册数学第四单元的易错题练习，快来挑战一下吧！碘酒配制问题 𐟧𔊠 碘酒是把碘和酒精按1:50的比例混合配制而成的。现在需要配制204g的碘酒，请问需要加入多少克酒精？师徒加工零件 𐟛 ️ 师傅和徒弟两人合作加工一批零件，已知师傅和徒弟每小时加工零件的个数比是8:5，师傅比徒弟多加工了450个。这批零件一共有多少个？水果捐赠问题 𐟍Š𐟍Œ𐟍Ž 国华工厂要捐300kg水果给福利院，其中一种是橘子，剩余的部分是香蕉和苹果，且香蕉和苹果的质量比是2:3。请问苹果有多少千克？长方形池塘面积 𐟌Š 一个长方形池塘的周长是240m，长与宽的比是5:3。这个池塘的面积是多少平方米？玩具厂生产问题 𐟧𘊠 一家玩具厂生产一批儿童玩具，已经生产了总个数的。如果再生产600个，那么已生产的个数与剩下的个数的比是2:3。这批儿童玩具共有多少个？公路修建问题 𐟛㯸修一条公路，已修长度和未修长度的比是2:3，如果再修3.6km，就正好修了一半。这条公路全长多少km？快来试试这些题目，看看你能答对多少吧！𐟓

STUDER KC33数控万能内外圆磨床 STUDER（斯图特）新一代KC33磨床是由联合磨削中国研发团队全新打造的磨削机床，兼具通用性和灵活性，适用于各种零件的内外圆磨削。该机床可选配自动化配置，减少对操作人员的需求，提高生产效率和产品稳定性。 STUDER KC33数控万能内外圆磨床的中心高为175mm，顶尖距为650/1000mm，最大工件重量为80/120kg，适用于回转直径在350mm以内的工件加工，能够一次装夹完成内外圆磨削。依托先进的设计，STUDER KC33 磨床具备以下显著优势： 1.花岗岩专利床身，确保加工稳定可靠 KC33采用STUDER经典的GranitanS103人造花岗岩材料，具有卓越的吸震性，优异的热稳定性和超强的结构刚性。纵向和横向导轨直接成型于床身上，使导轨系统在整个速度范围内保持良好精度，同时具备较高的承载能力和优异的减振性能。 2.高精度头架，实现极致精度 KC33配备高精度头架（精度达到0.0004mm）和调锥尾架，为零件夹持提供稳定支撑，确保加工精度。此外，转塔式砂轮头架支持外圆和内圆的复合磨削，能够配备外圆砂轮（右侧）和内圆磨削主轴。机床可选择固定式或自动转塔式砂轮架，后者可在-15Ⱘ‡𓫱95ⰨŒƒ围内自动旋转，具备1Ⱕˆ†度功能。 3.超大主轴功率，磨削速度大幅提升 KC33升级为自动B轴，可配置最大宽度为140毫米的外圆砂轮，磨削主轴驱动功率可达15KW，为加工复杂零件提供更多可能性。砂轮的最大磨削线速度可达到50m/s，确保磨削过程中的高效切除率。 4.智能交互，编程操作更简单 KC33采用经过实践验证的图标编程系统，使得即便是缺乏经验的用户也能快速编制零件磨削及修砂轮程序，优化磨床的加工能力。Studer Grind机外磨削编程软件支持机外编程与加工模拟检测，显著减少新零件的试磨时间。先进的制造工艺确保KC33能够高效磨削高精度主轴、套类、刀柄、液压阀心、齿轮轴和电机轴等精密零部件。此外，KC33还可配置工件直径在线测量、轴向定位、砂轮动平衡及砂轮接触和切入电子感测功能，实现非圆及高精度螺纹的高效磨削。瑞士斯图特磨床，瑞士STUDER磨床，斯图特数控内外圆磨床，斯图特数控内外圆万能磨床

生产计划与排产计划的区别与联系 ### 生产计划：高层次的指导生产计划是制造企业为了满足客户需求而制定的大体框架。它涵盖了生产的数量、时间和所需资源。生产计划的目标是在保证产品质量的前提下，最大化生产效率和利润。这个计划通常是由销售团队提供销售预测，然后由生产团队根据企业的生产能力和资源来制定。例如，一家制造汽车零部件的企业需要生产一批发动机组件，生产计划可能包括以下信息：生产数量：5000个生产时间：3周所需资源：机器2台、材料10吨、人力资源20人这个生产计划告诉生产团队，他们需要在3周内生产5000个发动机组件，并且需要使用两台机器、10吨材料和20名工人。生产团队可以根据这个计划来安排生产流程和资源分配，以确保生产进度和质量。排产计划：细节决定成败排产计划则是根据生产计划和生产能力来制定的详细计划。它包括了每个工序的生产时间、所需资源和生产人员。排产计划的目标是最大化生产效率和资源利用率，同时保证产品质量和交货期。例如，制造汽车零部件的企业需要根据生产计划来制定排产计划，具体如下：生产数量：5000个生产时间：3周所需资源：机器2台、材料10吨、人力资源20人工序1：切割零部件工序2：机器加工工序3：质检和包装排产计划将生产计划分解为每个工序的具体生产时间和所需资源。例如，在工序1中，需要使用1台机器和5名工人来完成10吨材料的切割工作；在工序2中，需要使用1台机器和10名工人来完成加工工作；在工序3中，需要使用1名质检员和4名包装工人来完成质检和包装工作。排产计划确保每个工序都能按照计划顺利进行，从而保证整个生产过程的顺利进行。两者的区别与联系定位不同 𐟓 生产计划是一个高层次的计划，它为制造企业提供了一个大体的框架，包括了生产的数量、时间和所需资源。而排产计划则是一个更加详细的计划，它将生产计划分解为每个工序的具体生产时间、所需资源和生产人员。排产计划确保每个工序都能按照计划顺利进行，从而保证整个生产过程的顺利进行。责任与角色 𐟑助”€售团队负责提供销售预测，而生产团队则根据企业的生产能力和资源来制定生产计划。之后，生产团队会根据排产计划来安排具体的生产活动和资源分配。灵活性 𐟔„ 生产计划相对固定，而排产计划则可以根据实际情况进行调整，以确保生产的顺利进行。例如，如果某个工序出现延误，排产计划可以相应调整其他工序的时间安排。总结 𐟓 总的来说，生产计划和排产计划在制造企业中扮演着不同的角色，但它们都是为了确保生产的顺利进行和资源的合理利用。通过将生产计划分解为详细的排产计划，企业可以更好地管理生产活动，提高生产效率和质量。

干机加工二代：从零开始的创业之旅 𐟛 ️ 从6月开始，我接触到了第一个客户。他们发来了样件和3D图纸，我报出了模具费用和零件单价，客户非常满意。经过反复沟通确认加工要求后，客户爽快地打来了模具费。于是，我开始设计制作模具，并在铸造厂制作了几套毛坯件。接下来，我进行精加工、热处理和电镀等工序，并将样品发给了客户。客户对样品非常满意，于是我开始小批量制作。由于每种零件的第一批制作需要仔细研究工序和夹具工装，所以第一批制作时间较长。昨天，我终于打包发货，接手父亲的这个行业第一单终于到账，我非常开心。

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