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怎么用标出零件尺寸基准解读_如何能以100%比例显示图像(2024年12月精选)

内容来源：零配件导航所属栏目：新闻更新日期：2024-12-03

怎么用标出零件尺寸基准

尺寸链计算与公差分析全解析在工程设计和制造中，尺寸链是一个非常重要的概念。它是由一组相互连接的尺寸形成的封闭尺寸组，用于控制关键尺寸的公差，从而保证产品的制造精度。尺寸链的计算和分析可以帮助我们获得合理的工序公差，避免试生产造成的资源浪费和时间损失，优化零件加工工艺路线，减少装配现场的修锉调整，降低产品的返修率。尺寸链的定义与分类 𐟓 尺寸链的定义尺寸链是由一组相互连接的尺寸形成的封闭尺寸组。在工程设计和制造中，尺寸链常用于工艺尺寸换算，控制关键尺寸的公差，从而保证产品的制造精度。尺寸链的分类按空间位置构成：线性尺寸链（一维）、平面尺寸链（二维）和空间尺寸链（三维）。按功能分类：装配尺寸链、零件尺寸链和工艺尺寸链。尺寸链的计算与换算 𐟧𗥨‰𚥰𚥯𘩓𞧚„定义在零件的加工过程中，决定各个工序要素间相互关系的尺寸通常可用彼此相联系的点、线、面按一定顺序排列，形成一个封闭的尺寸系统，这个尺寸系统就称为工艺尺寸链。工艺尺寸链的分析与计算由于产品的复杂性，产品制造需要很多工序才能完成。由于加工基准的转换，使工艺尺寸换算在工艺设计过程中占有非常重要的地位。尺寸换算主要有以下几种形式：原始基准与设计基准不重合图1中A为设计基准，B为加工面，C为原始基准，尺寸H必须通过换算后求出。设计基准与测量基准不重合时的尺寸换算图2中工序原始尺寸为20，B为加工面。若要对该尺寸直接测量比较困难，因此将一个芯轴安装在零件上，与零件内部的定位面接触，借助基准A进行间接测量。尺寸L为固定长度，因此可以通过测量H来间接保证工序尺寸为20。多尺寸保证图3中小孔在粗加工阶段已经加工完成，主设计基准A在最后面加工保证，与主设计基准有关的尺寸有4个：10、H、8、12。两个工序中，小孔中心与左端面的距离不变，因此H值由10、8、12三个尺寸共同来保证。尺寸链的相关术语 𐟓 环尺寸链中每一个尺寸都叫做一环。封闭环加工或装配过程中最后自然形成的尺寸叫做封闭环。封闭环常用下标为“0”的字母表示。一个尺寸链中只有一个封闭环。判断封闭环是尺寸链分析的最重要一步。组成环除封闭环以外的其他环叫做组成环。组成环通常用下标为“1,2,3,…”的字母表示。根据对封闭环的影响不同，组成环分为增环和减环。增环与封闭环同向变动的组成环称为增环。即其他组成环不变，该组成环尺寸增大（或减小），封闭环尺寸随之增大（或减小）。减环与封闭环反向变动的组成环称为减环。即其他组成环不变，该组成环尺寸增大（或减小），封闭环尺寸随之减小（或增大）。尺寸链的计算方法 𐟓Š 试切法和调整法的区别试切法是指操作工人在每个工步或走刀前进行对刀，然后切出一小段，测量其尺寸是否合适，如果不合适，将刀具的位置调整一下，再试切一小段，直至达到尺寸要求后才加工全部表面。通过试切一测量尺寸一调整刀具的吃刀量一走刀切削一再试切，如此反复直至达到所需尺寸。此法主要用于单件小批量生产。调整法是一种加工前按规定的尺寸调整好刀具与工件相对位置及进给行程，从而保证在加工时自动获得所需距离尺寸精度的加工方法。这种加工方法在加工时不再试切。生产效率高，其加工精度决定于机床、夹具的精度和调整误差，用于大批量生产。极值法和概率法的区别极值法适用于试切法加工，加工后的工件尺寸偏向于最大实体尺寸，极值法考虑工件处于极限偏差时对封闭环造成的影响。概率法适用于调整法加工，加工后的工件尺寸以公差带为中心呈正态分布，概率法考虑工件处于公差带中心时对封闭环造成的影响。通过这些方法和术语的了解，我们可以更好地进行尺寸链的计算和分析，从而提高产品的制造精度和效率。

SolidWorks建模全攻略！ 𐟌ˆ SolidWorks 是一款在机械设计领域广泛使用的三维建模软件，它为工程师和设计师提供了强大的设计工具。以下是使用 SolidWorks 进行建模的精彩步骤： 𐟓„ 新建文件打开 SolidWorks，点击“文件”菜单中的“新建”选项。在弹出的对话框中选择合适的模板，如“零件”、“装配体”或“工程图”。 𐟖Œ️ 草图绘制在零件环境中，选择一个基准面开始绘制草图。使用直线、圆、矩形等工具绘制产品的二维轮廓。添加约束和标注尺寸，确保草图完全定义。 𐟛 ️ 特征建模利用“特征”工具栏中的命令，如拉伸、旋转、扫描、放样等，将草图转换成三维实体。每次添加特征后，都可以进行必要的参数调整和修改。 ✏️ 编辑特征在特征管理设计树中，右键点击特征进行编辑、重定义或删除操作。通过“插入”命令在特征之间的任意位置添加新的特征。 𐟓 参考几何体创建参考几何体，如基准面、基准轴、坐标系等，以辅助建模。 𐟔砧𛆨Š‚处理对模型进行圆角、倒角、抽壳、打孔等细节处理。使用“装配体”环境将多个零件组合在一起，设置配合关系。 𐟔頩›𖤻𖨣…配在装配体模式下，将之前创建的零件通过配合关系组装在一起。检查干涉和间隙，确保装配的正确性。 𐟓Š 工程图进入工程图环境，生成模型的二维工程图。添加视图、标注尺寸、添加技术要求等。 𐟔젦衦‹Ÿ和验证使用 SolidWorks 的Simulation工具进行有限元分析，验证设计的合理性。进行运动仿真，检查机构运动是否符合预期。 𐟎蠦𘲦Ÿ“和展示使用 SolidWorks 的渲染功能，为模型添加材质、纹理、光照等，制作逼真的效果图。可以制作动画，展示产品的运动过程或工作原理。在整个建模过程中，设计者需要遵循一定的设计规范和标准，确保设计的产品既符合功能要求，又便于生产和加工。

𐟔穛𖤻𖨮𞨮ᥛ𞥤福�˜𐟓– 𐟎‰探索各类零件机械设计图的奥秘！𐟔 𐟓Œ1️⃣ 轴套类零件：想画出这类零件的精髓吗？只需一个基本视图，再加上断面图和尺寸标注，就能轻松表达出它的主要形状和局部结构。记得把轴线作为径向尺寸基准哦！𐟓 𐟓Œ2️⃣ 盘盖类零件：这类零件形状扁平，像端盖、阀盖等。选择过对称面或回转轴线的剖视图作为主视图，再增加其他视图，就能完美展现它的外形和均布结构。别忘了标注出重要的尺寸哦！𐟓 𐟓Œ3️⃣ 叉架类零件：拨叉、连杆等就是这类零件的代表。由于加工位置多变，选择主视图时要考虑工作位置和形状特征。其他视图则需要根据实际情况来选择，这样才能更清晰地表达零件的局部结构。𐟓˜ 𐟓Œ4️⃣ 箱体类零件：阀体、泵体等都是这类零件的典型代表。它们的形状和结构相对复杂，所以选择主视图时更要考虑工作位置和形状特征。同时，也要选用适当的剖视、断面等辅助视图来清晰地表达零件的内外结构。𐟓š 𐟓Œ5️⃣ 零件常见结构的尺寸注法：除了常见的孔（如盲孔、螺纹孔等）和倒角外，还有沉孔和平孔等需要特别注意。掌握这些尺寸注法，能让你的设计图更加专业、规范！𐟓 快来一起探索这些零件设计图的奥秘吧！𐟚€

东莞CNC编程培训学校零基础可以学吗？大岭山酷睿电脑培训班专业零基础教学十多年老师傅一对一工厂实操培训大岭山酷睿电脑培训班地址：大岭山华兴街1号创景大厦8楼课程内容全面：基础部分：包括 SolidWorks 软件的安装、界面介绍、基本操作以及基准面操作、鼠标三键与右键功能、隐藏与显示、单位设置、文件保存等基础操作的学习，帮助学员快速熟悉软件环境。二维制图：教授 CAD 二维图和 SolidWorks 二维图的绘制，为后续的三维建模打下坚实的基础。草图生成三维图：详细讲解拉伸、圆角、旋转、扫描、放样等功能操作，让学员掌握从二维草图到三维模型的构建方法，还会涉及筋、抽壳、拔模、包覆、异型孔、螺纹线等特征操作，使学员能够创建出复杂的机械零件模型。机械识图：培训机械制图的基本原则、视图简单操作、三视图的读识、零件图的读识方法、尺寸基准选择、图纸幅面和格式、标注符号等内容，提升学员的机械识图能力，这对于准确理解设计需求和进行正确的设计表达至关重要。工程图绘制：教授工程图的剖视图应用、公差符号及图纸编辑、零件建模到工程出图实战等，让学员能够独立出准确的 2D 图纸，满足车间加工的要求。装配与结构设计：讲解装配思路、大货架建模、小货架建模、楼板建模、防护栏楼梯建模等装配知识，以及机械结构设计的材料、图纸规范、视图转化、尺寸链与公差、常见装配配合关系等内容，使学员具备整体项目的设计能力。教学方式灵活：小班授课：采用小班教学模式，老师可以更好地关注每个学员的学习情况，针对不同学员的问题进行逐一辅导。案例教学：全程以 SolidWorks 实际案例进行教学，通过大量的实例讲解和实战练习，让学员能够学以致用，快速掌握软件的使用技巧和机械设计的实际应用能力。随时学习：学员可以根据自己的时间安排选择学习方式，有脱产班、周末班、网络班、工作日班、晚托班、假期班等多种形式可供选择。师资经验丰富：老师不仅对软件功能有深入的了解，还拥有多年实际工作中的机械设计经验，能够在教学过程中传授实用的设计经验和技巧，帮助学员更好地适应实际工作的需求。

江阴SolidWorks培训——SolidWorks使用技巧 1 您可以使用 CTRL+TAB 键循环进入在 SolidWorks 中打开的文件。 2 使用方向键可以旋转模型。按 CTRL 键加上方向键可以移动模型。按 ALT 键加上方向键可以将模型沿顺时针或逆时针方向旋转。 3 您可以钉住视图定向的对话框，使它可以使用在所有的操作时间内。 4 使用 z 来缩小模型或使用 SHIFT + z 来放大模型。 5 您可以使用工作窗口底边和侧边的窗口分隔条，同时观看两个或多个同一个模型的不同视角。 6 单击工具栏中的"显示/删除几何关系"的图标找出草图中过定义或悬空的几何关系。当对话框出现时，单击准则并从其下拉清单上选择过定义或悬空。暨阳教育solidworks 钣金设计培训 7 您可以在FeatureManager设计树上拖动零件或装配体的图标，将其放置到工程图纸上自动生成标准三视图。 8 您可以用绘制一条中心线并且选择镜向图标然后生成一条"镜向线"。 9 您可以按住 CTRL 键并且拖动一个参考基准面来快速地复制出一个等距基准面，然后在此基准面上双击鼠标以精确地指定距离尺寸。关注机械工程师（MechanicalEngineers），获取更多机械知识。 10 您可以在FeatureManager设计树上以拖动放置方式来改变特征的顺序。 11 当打开一个工程图或装配体时，您可以借助使用打开文件对话框中参考文件按钮来改变被参考零件。 12 如果隐藏线视图模式的显示不够精准，可以使用工具/选项/文件属性/图象品质/线架图品质，以调整显示品质。暨阳教育solidworks 钣金设计培训 13 您可以用拖动FeatureManager设计树上的退回控制棒来退回其零件中的特征。 14 使用选择过滤器工具栏，您可以方便地选择实体。 15 按住 CTRL 键并从FeatureManager设计树上拖动特征图标到您想要修改的边线或面上，您可以在许多边线和面上生成圆角、倒角、以及孔的复制。 16 在右键的下拉菜单上选择"选择其他"的选项可以在该光标所在位置上做穿越实体的循环选择操作。 17 单击菜单上的工具/选项/文件属性/颜色，然后从清单上选择一个特征类型，接着单击编辑来选择颜色，您可以对选择的特征类型指定颜色。 18 在绘制草图时您可以经常使用 Esc 键将光标恢复到选择模式下。 19 当对话框打开时您可以使用视图工具栏上的图标工具来调整模型的视角方位。暨阳教育solidworks 钣金设计培训 20 您可以将光标移至工程剖面视图的剖面线上，单击右键并选择其属性选项来改变剖面线。 21 您可以在零件上生成特征的阵列，以及阵列的阵列。在装配体中，您可以生成零部件的阵列以及装配体层特征的阵列。 22 如要确认工具栏按钮的功能，可以将光标移到工具栏上的图标按钮上停留一会儿，工具提示即会显示按钮的功能，并且在状态栏上会出现此工具按钮的功能描述。 23 完全定义的草图将会以黑色显示所有的实体，若有欠定义的实体则以蓝色显示。 24 装配体中所放入的第一个零部件会默认成固定。若要移动它，在该零部件上单击右键，并选择浮动选项。 25 在使用零件族表格时，将尺寸名称复制和粘贴到表格中会是一个较好的方式，这样能够确保尺寸名称相吻合。 26 剖切线可以包括圆弧。当您能生成此剖面视图时，通过将适当视图的段落旋转到投影平面的方式来展开剖面视图。 27 在装配体体中您可以按住 CTRL 键，并且在FeatureManager设计树中拖动一个装配体中的零部件到绘图窗口内，如此可以在装配体上生成该零部件的另外一个实例。 28 您可以在工程视图上显示视图箭头和名称。请在工程视图上单击右键，选择属性，单击"显示视图箭头"，并且根据需要指定一个名称〔一个或两个字符〕。 29 不需要相应的特征复制，您也可以在装配体内生成零部件的复制。#机械设计# #UG编程# @暨阳教育9 朝阳路校区：江阴市朝阳路79号二楼万达校区：万达金街189号青阳校区：青阳成教中心

机械零件加工必知的9大技术要求 𐟛 ️ 零件轮廓处理未注形状公差应符合GB1184-80的要求。未注长度尺寸允许偏差士0.5mm。未注圆角半径R5。未注倒角均为C2。锐角倒钝。锐边倒钝去除毛刺飞边。 𐟌ˆ 零件表面处理零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等彻底清除。除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。铆接件相互接触的表面，在连接前必须涂厚度为30~40um防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆，要重新涂装。 ⚙️ 齿轮技术要求齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。齿轮（蜗轮）基准端面与轴肩（或定位套端面）应贴合，用0.05mm塞尺检查不入。并应保证齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。齿轮箱与盖的结合面应接触良好。 𐟔頨ž𚩒‰、螺栓和螺母技术要求螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。规定拧紧力矩要求的紧固件必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时，各螺钉(螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。 𐟔砨ᥧ„Š技术要求补焊前必须将缺陷彻底清除,坡口面应修的平整圆滑不得有尖角存在。根据铸钢件缺陷情况,对补焊区缺陷可采用铲挖、磨削炭弧气刨、气割或机械加工等方法清除。补焊区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须彻底清理。在补焊的全过程中，铸钢件预热区的温度不得低于350C。在条件允许的情况下，尽可能在水平位置施焊。补焊时，焊条不应做过大的横向摆动。铸钢件表面堆焊接时，焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。 𐟔蠩”𛤻𖦊€术要求每个钢锭的水口、冒口应有足够的切除量，以保证锻件无缩孔和严重的偏折。锻件应在有足够能力的锻压机上锻造成形，以保证锻件内部充分锻透。锻件不允许有肉眼可见的裂纹、折叠和其他影响使用的外观缺陷。局部缺陷可以清除，但清理深度不得超过加工余量的75%,锻件非加工表面上的缺陷应清理干净并圆滑过渡。锻件不允许存在白点、内部裂纹和残余缩孔。 ⚙️ 轴承技术要求装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100'CC。轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好，用涂色检查时，与轴承座在对称于中心线120Ⱓ€与轴承盖在对称于中心线90Ⱗš„范围内应均匀接触。在上述范围内用塞尺检查时，0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀。滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。上下轴瓦的结合面要紧密贴和，用0.05mm塞尺检查不入。

𐟔 新手必读：如何快速看懂机械图纸 𐟓– 一、理解三视图和其他视图 𐟔 三视图包括正视图、左视图、右视图、仰视图、俯视图和后视图。 𐟓 了解三视图规律：“长对正，高平齐，宽相等”。 𐟔砥𝓤𘉨熥›𞤸足以表达清楚时，还会用到剖面图、截面图、局部放大图和截断图等。 𐟓– 二、从图纸获取零件信息 𐟓 查看零件的最大外形尺寸（长宽高），了解实际生产中的材料选择和加工需求。 𐟔砤𚆨磩›𖤻𖦝料，选择合适的加工刀具和工具。 𐟓 关注技术要求，如淬火等特殊处理，以及尺寸公差和形位公差。 𐟓– 三、理解线条含义 𐟔 实线表示可见的线。 𐟔砨™š线表示不可见的线。 𐟓 中心点画线通常表示零件对称，也可能是辅助线。 𐟔砦Š˜线用于表示零件太长而在图纸上截断的部分。 𐟓– 四、抓住图纸关键信息 𐟔 检查是否有基准要求，以确保加工或装配的精度。 𐟓 查看尺寸公差和形位公差，了解加工难度和要求。 𐟔砦〦Ÿ姲—糙度，了解加工方法和难度。 𐟓– 五、看图纸主要内容 𐟔 查看图纸的面尺寸，了解加工面或组装面的轮廓、尺寸和位置。 𐟓 检查孔和轴的尺寸，了解加工轴孔或组装轴孔的类型、尺寸和位置。 𐟔砦Ÿ姜‹其他加工要素，如槽、剖口等，注意尺寸大小和位置。 𐟓– 六、特殊生产需求 𐟔 焊接件需要查看焊缝大小和焊接方式。 𐟓 钣金件需要查看折弯半径和折弯系数。 𐟔砧𛄨ㅤ𛶩œ€要查看零件种类和数量。通过以上步骤，新手可以逐步掌握看懂机械图纸的技巧，提升自己的机械设计能力。𐟒ꀀ

𐟓图纸标注全攻略𐟓 𐟓典型结构的尺寸标注来啦！从齿槽到退刀槽，再到弧长标注，应有尽有！ 𐟔当机件有多个相同结构时，只需画出几个简单结构，其余用细实线连接，并注明总数哦！ 𐟓弧长符号“”要放在尺寸数字左侧，退刀槽或越程槽则标注为“槽宽x直径”或“槽宽x槽深”。 𐟔锥ž‹槽、方槽等槽类结构，标注时要看槽的位置是否对称，是否需要基准注出对称尺寸。 𐟓对于半径不等于槽宽之半的情况，要注出半径尺寸；若半径等于槽宽之半，则根据具体要求来定。 𐟒᥎š度、直径、锥度等尺寸标注也有讲究，比如圆弧≤180Ⱖ—𖦠‡注R，>180Ⱖ—𖥈™标注中外锥面直径、锥度、长度。 𐟔稿˜有平孔、键槽、定位销孔等结构，它们的标注方式也是一门学问哦！ 𐟓最后，别忘了位置度标和理论正确尺寸的标注，以及倾斜标注的特殊情况。 𐟎‰掌握这些图纸标注技巧，让你的设计更加专业、规范！

机械制图线型详解：你真的掌握了吗？在机械制图中，选择合适的线型至关重要。以下是几种常用的线型及其用途：粗实线 𐟓：主要用于表示可见轮廓线、相贯线、螺纹牙顶线和齿顶圆。细实线 𐟔篼š通常用于过渡线、尺寸线、尺寸界线、指引线和基准线。虚线 𐟌미：用于表示不可见轮廓线。点划线 𐟓‘：分为细点画线、粗点划线和细双点画线，用于表示轴线、对称中心线和分度圆。波浪线 𐟌Š：通常用于断裂处边界线或者视图与剖视图的分界线。双折线 𐟔„：也用于表示断裂处边界线。正确使用这些线型有助于清晰地表达机械零件的结构和尺寸信息。

新手必看！机械图纸学习指南嘿，新手们！如果你刚刚开始接触机械图纸，可能会觉得有点头大吧？别担心，我来帮你理清楚。记住以下几点，你很快就能上手了！一视图和辅助视图 𐟓 首先，你得搞清楚三视图：正视图、左视图、右视图、仰视图和俯视图。这些是基础中的基础。后视图也有规律，叫做“长对正，高平齐，宽相等”。简单来说，就是长度要对齐，高度要平行，宽度要相等。如果三视图还不够用，那你还得知道其他图，比如剖面图、截面图、局部放大图和截断图。这些图的具体用法可以自己去查查资料。线条的含义 𐟖Œ️ 实线：这些线在视图上是可以看见的。虚线：这些线在视图上是看不见的。中心点画线：一般表示零件对称，但也有可能是辅助线，自己要注意区分。折线：零件太长时，为了在图纸上显示出来，中间会截断一部分。从图纸了解零件的基本信息 𐟓 看零件的最大外形尺寸（长宽高）。实际生产中，下料工人、机加工工人、热处理工人等都会关注这些尺寸。看零件材料。不同的材料需要不同的刀具和工具，还会影响装配质量。抓住图纸关键信息 𐟔 基准要求：如果有基准要求，加工或装配时需要考虑基准，这样精度更有保证。尺寸公差：公差包括尺寸公差和形位公差。精度越高，加工要求也越高，更容易出现报废。粗糙度：粗糙度大小对应不同的加工方法，如铣、磨、创等。粗糙度小了，加工难度也大了。看图纸主要内容 𐟓– 看图纸面尺寸：哪些是加工面或组装面，什么轮廓，什么尺寸，什么位置。看孔和轴的尺寸：哪些是加工轴孔或组装轴孔，什么类型，什么尺寸，什么位置。看其他加工要素：槽、剖口等也一样，注意尺寸大小和位置。特殊生产需要：焊接件要看焊缝大小和焊接方式；钣金件要看折弯半径和折弯系数；组装件要看有哪些零件，多少个等。希望这些小技巧能帮到你，机械图纸其实并不难懂，只要掌握了方法，你也能很快上手！加油！𐟒ꀀ