当前位置：网站首页 » 新闻 » 内容详情

零件图怎么看零件精度等级解读_置信水平为99%时的z值(2024年12月精选)

内容来源：零配件导航所属栏目：新闻更新日期：2024-12-01

零件图怎么看零件精度等级

拨叉工艺设计与工装夹具全攻略 𐟔砦œ𚦢𐥈𖩀 基础工艺学与机械夹具设计 𐟔砦œ𚦢𐨮𞨮᥈𖩀 及其自动化 𐟔砦𘚨–‡选题 𐟔砤𘉧𛴥𛺦衊 𐟓‘ 技术要求 2、零件表面应无气孔、松散、毛刺等缺陷 3、机械加工余量等级达到C级精度等级 4、零件清洗干净，不得有毛刺、飞边、氯化皮 5、进入装配的零件必须有检验部门的合格证 6、工作表面不得有划伤，重要零件的配合面表面处理后用油脂保护 7、装配过程中零件不允许磕碰、划伤和损伤 𐟓 标记处数分区四政文件制签名毛胚图设计x 标准化阶段标记重量比例图纸代号审核共X张第X张工艺批准 𐟓‹ 技术要求 1、零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氯化皮 2、进入装配的零件及部件，必须有检验部门的合格证方能进行装配 3、工作表面不得有划伤，重要部件的配合面表面处理后用油脂保护 4、装配过程中零件不允许磕碰、划伤和损伤

机械制图常用符号全解析 𐟔 在机械图纸中，各种符号承载着重要的信息。以下是机械制图中的一些常见符号及其含义： 1️⃣ 尺寸标注符号：用于表示零件的尺寸大小，如长度、宽度、高度等。 2️⃣ 形状符号：代表零件的基本形状，如圆、方、三角形等。 3️⃣ 表面处理符号：标注零件的表面处理方式，如抛光、喷漆、电镀等。 4️⃣ 装配符号：指示零件在组装时的位置和方向。 5️⃣ 焊接符号：标记需要焊接的位置和类型。 6️⃣ 孔位符号：表示零件上的孔位位置和大小。 7️⃣ 倒角符号：标注零件边缘的倒角大小和位置。 8️⃣ 工艺符号：指示零件的加工工艺，如车削、铣削等。 9️⃣ 材料符号：标明零件所使用的材料类型，如不锈钢、铝合金等。 𐟔Ÿ 精度符号：表示零件的制造精度等级。通过这些符号，机械图纸能够清晰地传达设计意图和制造要求。了解这些符号，对于机械设计和制造至关重要。

江苏职教高考机械类专业课考试标准 𐟓š 制定依据教育部中等职业学校机械类专业指导方案中华人民共和国职业技能鉴定规范 𐟔砨€ƒ试内容及权重车工部分车制复杂的台阶轴零件车床主轴类台阶轴直径尺寸公差IT8 台阶长度公差等级IT10-IT12 表面粗糙度小于等于Ra1.6um 同轴度误差小于0.05mm（用百分表测量）切断和车沟槽直进法切断，切入深度：钢料为22mm,铸件为25mm，切断面平面度误差小于0.1mm 内沟槽、外沟槽、直形或圆弧形槽，符合图样要求槽直径尺寸公差 IT8，表面粗糙度小于等于Ra1.6um 车制套类零件钻孔精度IT9；表面粗糙度小于等于Ra6.3um，盲孔车削深度不超过40mm 车孔孔径公差等级IT8 梯形螺纹短丝杠（长度不大于60mm，螺距不大于6mm）用三针测量达到图纸要求或用螺纹量规检查合格表面粗糙度小于等于Ra1.6um 螺纹中径对测量基准圆跳动误差小于0.1mm 编制加工工艺路线能正确编制中等复杂零件加工工艺路线，并按工艺路线正确加工刀具刃磨熟悉车削刀具几何角度，能刃磨好常用刀具（外圆刀、镗孔刀、切断、切槽刀、圆弧刀、三角螺纹刀、梯形螺纹刀）粗、精加工刀工量具的使用与维护常用工量具的合理使用与保养正确使用夹具，做好保养和维护工作设备的使用与维护操作和调整车床，并及时发现一般故障车床的润滑车床的保养工作安全文明生产正确执行安全技术规范做到工作场地整洁，工件、工量具摆放整齐钳工部分复杂零件和箱体类零件的划线正确执行安全技术操作规程及文明生产要求（钳工） 𐟓 总结江苏职教高考机械类专业课考试标准涵盖了车工和钳工两个部分，主要考察学生的实际操作能力和安全文明生产意识。通过这些考试内容，学生需要掌握机械加工的基本技能和理论知识，为未来的职业发展打下坚实的基础。

东航的一架国产C919注册号为B-919A的大飞机，完成了当天从北京大兴机场飞往上海虹桥机场的航班任务后，便停入了机库，预计停场整整11天。这背后并非简单的日常维护，而是要对C919上搭载的核心——LEAP-1C发动机进行一次重大维修。这次停飞引起了很多人的好奇，为什么一架刚刚服役不到两年的国产飞机，突然需要这么长时间的停场维修？其实，这并非罕见，而是C919所使用的进口发动机的定期维护计划之一。那么，背后的原因到底是什么？这次维修又意味着什么？ C919作为中国自主研发的首款大飞机，自亮相以来就备受瞩目。它的出现标志着中国民航市场的一个重要转折点。尽管在外形设计和航空技术上，C919拥有独特的自主研发优势，但发动机部分却依然依赖于进口。B-919A搭载的LEAP-1C发动机，就是全球知名的CFM公司生产的发动机，这款发动机广泛应用于波音737系列和空客A320系列客机。 LEAP-1C发动机以其高效、节能、环保的特点闻名，全球超过7700台该系列发动机被应用于各大航空公司。然而，随着频繁的飞行，任何发动机都会逐渐磨损并需要定期进行维护。这次B-919A停飞11天，正是因为LEAP-1C发动机已经飞行超过3000小时，需要进行关键部件的更换。飞机发动机就像汽车的发动机一样，需要定期保养。航空发动机工作环境极其恶劣，高速、高温、剧烈振动都会导致零部件的自然磨损。因此，定期的检修与部件更换，是保障飞行安全的重要环节。 LEAP-1C发动机的维修要求比一般的发动机要复杂得多，特别是在更换零件时，需要考虑到发动机的内部复杂结构以及高精度零件的协调工作。东航对这架C919的发动机进行换件，就是为了确保其继续维持高效、安全的运行。根据国际航空运输协会（IATA）的规定，民航客机的检修等级分为A检、B检、C检和D检。每一个检修等级对应着不同深度的检查和维护工作。这次的C919停飞属于发动机的“中修”，也就是大约每2000到4000飞行小时之间需要进行一次的例行大修工作。主要是对发动机的关键部件，如涡轮叶片、燃烧室等，进行更换和检查。 B-919A自从交付东航以来，几乎每天都在高频率执行航班任务。数据显示，这架飞机已经累计飞行超过3000小时，飞行里程超200万公里，访问了包括北京、西安、成都、拉萨、广州等15个国内城市，甚至还飞往了新加坡。可以说，C919在国产飞机中算是非常“忙碌”的一架了。高频率的飞行意味着飞机的发动机在短时间内承受了巨大的负荷，这也导致了发动机零部件的磨损比一般飞机来得更快。为了确保接下来的飞行安全，东航按照航空行业的标准，决定进行这次换件。很多人可能会疑惑，为什么更换一个发动机的部件，需要整整11天的时间？这主要是因为航空发动机的维修是一个极其复杂且精细的工作，涉及到许多步骤和细致的检查。首先，工程师需要对发动机的整体状态进行详细评估，确保每一个零部件的磨损情况都被记录在案。然后再根据检查结果，决定需要更换哪些部件。其次，发动机的拆装过程本身就非常繁琐。每一个零件都必须精确安装，确保不会出现任何偏差。最后，完成部件更换后，工程师还需要对发动机进行一系列的测试，确保其能够恢复到最佳工作状态。 LEAP系列发动机不仅应用在C919上，还广泛应用于波音737和空客A320系列客机。这款发动机的设计初衷就是为了提高燃油效率并减少碳排放，在全球航空市场上拥有重要的地位。然而，C919的发动机依赖进口也引发了一些讨论：国产大飞机什么时候能搭载完全自主研发的发动机？其实，中国在航空发动机领域已经取得了显著的进展，像CJ-1000A这样的国产发动机已经进入测试阶段，未来有望替代进口发动机，成为国产飞机真正的“心脏”。 C919的成功不仅仅是一个单一机型的胜利，它代表着中国在大飞机制造领域的崛起。这次B-919A的停飞维修，也是在为未来的更好飞行做准备。尽管C919使用了进口发动机，但这并不意味着中国在这一领域的技术落后。事实上，航空发动机的研发是一个极其复杂的过程，需要大量的技术积累和资金投入。近年来，中国在航空发动机领域的自主研发能力正在逐步提升，许多专家预测，在未来的十年内，国产发动机将能够大规模应用于国内飞机制造。不过，当前的国际航空产业链极为全球化，几乎没有哪一个国家能完全独立制造出一架飞机。正因为如此，中外合作成为了现阶段的主流模式。像LEAP-1C发动机这样的高科技产品，是全球顶尖航空技术的结晶。中国商飞与CFM国际的合作，正是这种全球合作的典范。通过引进国外先进技术，再逐步实现自主研发，中国大飞机产业正在稳步前进。东航此次对B-919A的发动机进行维修，虽然看似是一件常规的维护工作，但背后反映的却是C919在高强度使用下的稳定表现。这次停飞11天，也是为了保障未来的飞行安全和飞机的高效运行。随着中国航空市场的快速发展，C919的需求量还将不断增加。与此同时，国产航空发动机的研发进度也在逐步加快。可以预见，未来的C919不仅会成为中国航空市场的主力军，甚至有可能走向全球，成为国际航空市场的重要参与者。不论是发动机的更换，还是飞机的高频率使用，都展示了中国航空工业的飞速进步。未来，随着更多C919的交付，中国的大飞机梦正在一步步走向现实。（免责声明）文章描述过程、图片都来源于网络，此文章旨在倡导社会正能量，无低俗等不良引导。如涉及版权或者人物侵权问题，请及时联系我们，我们将第一时间删除内容！如有事件存疑部分，联系后即刻删除或作出更改。

视觉检测相机 𐟓𘠦œ€近发现了一款超实用的视觉检测神器——工业相机！工业自动化领域的小伙伴们，这篇笔记绝对不能错过。视觉检测相机在工业自动化生产线上扮演着至关重要的角色，今天就带大家深入了解一下吧！ 𐟓𗥷夸š相机的基本特点工业相机在机器视觉检测中可是大显身手。它们通常具有高快门速度，这意味着即使在面对高速运动的物体时，也能拍摄到清晰、稳定的图像。比如把名片贴在电风扇扇叶上，以最大速度旋转，设置合适的快门时间，用工业相机抓拍一张图像，仍能够清晰辨别名片上的字体。而普通相机很难做到。工业相机的图像传感器是逐行扫描的，而不是隔行扫描，所以画面更稳定。再加上它们结构紧凑、不易损坏，可以在恶劣环境下连续工作，真的是非常“耐用”。这些特性让工业相机在工业自动化中表现出色。 𐟓𘥷夸š相机与普通相机的比较工业相机和普通相机在多个方面都有显著区别。工业相机拍摄的是工业产品，而不是风景和人像。它们的图像用于处理和识别，而不是拍照留念。工业相机的快门时间非常短，适合高速运动物体的拍摄。而普通相机的快门时间较长，拍摄运动的物体时照片容易模糊。工业相机的图像传感器是逐行扫描的，画面更稳定，而普通相机的图像传感器是隔行扫描的。工业相机的性能稳定、结构紧凑、不易损坏，连续工作时间长，能在较差环境下出色工作。而普通相机则没有这么好的“耐性”。另外，工业相机的光谱范围宽，输出的是裸数据，适合高质量的图像处理算法。而普通相机拍摄的图片光谱范围只适合人眼视觉，并且经过了MJPEG压缩，图像质量较差，不利于分析处理。工业相机的帧率也远高于普通相机，每秒可以拍摄十幅到几百幅图片，而普通相机只能拍摄2-3幅图像。 𐟔视觉检测系统的应用场景视觉检测系统被广泛应用于工业自动化生产线上的产品质量检测。通过视觉检测相机获取的图像信息，进行图像处理和分析，实现对产品尺寸的测量、质量等级的评估以及不合格产品的筛选等。具体应用场景非常广泛，比如检查螺丝、螺母、手机镜头圈等精密五金件的尺寸、牙径、头厚、杆长等参数。视觉检测系统的引入，极大地提高了生产的自动化和智能化水平。比如，蔡司三维定位配镜系统ZEISS ☑VISUFIT 1000可以一次性拍摄180Ⱙ⩃襛𞥃，对比多副不同镜框的配戴效果，让镜片装配更精准。还有蔡司主观验光单元ZEISS ☑VISUPHOR 500& ZEISS ☑VISUSCREEN 500，这些设备让验光过程更加严谨、准确。视觉检测系统的应用不仅提高了生产效率，还保证了产品质量的稳定性。特别是在大批量生产过程中，通过机器视觉进行检验、测量和零件识别，能够显著提高自动化的程度和精度。视觉检测相机真的是工业自动化领域的一大“神器”。有没有觉得这些小小的设备超级厉害呢？如果你对视觉检测还有其他问题或者想法，欢迎在评论区和我互动哦！𐟓頦œŸ待你的留言！

江苏职教高考（机械类）考试全攻略！ 𐟔堦–‡化统考：语数英（400分）语文：150分数学：150分英语：100分考试时间：2025年4月19日-20日第一天：语文（9:00-11:30）第二天：数学（9:00-11:00），英语（14:30-16:30） 𐟔堤𘓤𘚧†论（300分）机械基础：105分（35%）机械制图：90分（30%）金属材料及热处理：30分（10%）机械制造工艺基础：45分（15%）电工基础：30分（10%）考试时间：第一天（14:30-17:00） 𐟔堤𘓤𘚦Š€能（300分）选择车工或钳工，二选一车工：车制复杂的台阶轴零件切断和车沟槽车制套类零件车制圆锥面车制成形面车制螺纹（单线）正确编制中等复杂零件加工工艺路线，并按工艺路线正确加工熟悉车削刀具几何角度，能刃磨好常用刀具（外圆刀、镗孔刀、切断、切槽刀、圆弧刀、三角螺纹刀、梯形螺纹刀）粗、精加工刀工量具的使用与维护设备的使用与维护安全文明生产考试时间：240分钟，总分计300分钳工：复杂零件和箱体类零件的划线錾削50mm㗵0mm的各种型面，尺寸公差0.6mm，正确刃磨扁錾、槽錾根据工件材料正确选用锯条，对各种型材、板材锯割，尺寸公差0.5mm，平面度0.3mm 在100mm㗵0mm范围内锉削加工平面、曲面、角度，尺寸公差0.03mm，表面粗糙度Ral.6um 根据材料和孔的要求刃磨麻花钻，在台钻、立钻上进行钻、扩、锪加工各类孔达到图样要求在同一平面钻、铰、攻螺纹3~5个孔，铰孔公差等级IT7，位置度公差0.2mm，表面粗糙度Ral.6um 刮研1000mm㗶00mm平面或边长300mm的方箱，精度达到2级研磨100mm㗱00mm平面，尺寸公差0.04mm，表面粗糙度Ra0.05um 制作复杂曲线样板、凸轮，公差等级IT7，表面粗糙度Ra1.6um，正确进行平面度、垂直度、角度和弧形轮廓的检测制作角度样板、弧形样板和全封闭的镶配件，间隙不大于0.05mm，并按要求能相对互换方向中等复杂模具、夹具和机床部件的装配、调整选用和维护保养自用的各种工具、量具、夹具

专栏内容推荐

890 x 643 · jpeg
轴类零件图画法,轴套类零件图画法 - 伤感说说吧
素材来自:sgss8.com
1080 x 595 · jpeg
数控加工精度的“公差等级”详解 - 知乎
素材来自:zhuanlan.zhihu.com

338 x 143 · jpeg
【专业知识】零件图怎么画？技术要求有哪些？怎么标注？看完这篇就会了_公差
素材来自:sohu.com
433 x 433 · jpeg
【专业知识】零件图的技术要求及标注_公差_偏差_尺寸
素材来自:it.sohu.com

600 x 397 · jpeg
两分钟教你看懂机械视图 - 知乎
素材来自:zhuanlan.zhihu.com
640 x 563 · jpeg
各国齿轮精度等级对应关系表_word文档免费下载_文档大全
素材来自:1mpi.com

1065 x 824 · jpeg
JIS齿轮精度等级_word文档在线阅读与下载_无忧文档
素材来自:51wendang.com
1146 x 1102 · jpeg
压力表零件组成/精度等级/测量、安装方式（二）_上限_弹簧_表盘
素材来自:sohu.com

1000 x 676 · gif
一种零件尺寸在线检测装置及其检测方法与流程
素材来自:xjishu.com
726 x 371 · png
零件加工时如何分析零件图_机械制造_玩机械_我要玩起
素材来自:51w7.com

1343 x 882 · jpeg
高精度三轴运动平台设计及控制(含CAD零件图装配图)||机械机电
素材来自:2bysj.cn
707 x 443 · png
零件加工时如何分析零件图_机械制造_玩机械_我要玩起
素材来自:51w7.com

720 x 476 · jpeg
怎么判断间隙过渡过盈配合_尺寸公差配合与装配方法-CSDN博客
素材来自:blog.csdn.net
1280 x 1033 · jpeg
齿轮的精度等级及相关计算公式
素材来自:shanlisz.com

1080 x 810 · jpeg
零件几何精度设计讨论_word文档在线阅读与下载_免费文档
素材来自:mianfeiwendang.com
800 x 580 · jpeg
机械设计尺寸精度设计基本原则和方法（配合制、公差等级、配合、未注公差） - CAD2D3D.com
素材来自:cad2d3d.com