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偏心零件加工权威发布_修理修配劳务税率6%(2024年12月精准访谈)

内容来源：零配件导航所属栏目：观点更新日期：2024-12-03

偏心零件加工

四爪卡盘 𐟛 ️ 四爪卡盘是机床上非常重要的夹具，不仅能让工件定位更精准，还能提高加工效率。今天就来聊聊四爪卡盘的应用、结构和定位技巧吧！ 𐟚€ 四爪卡盘的主要应用场合四爪卡盘在普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件等多种设备中应用广泛。相比三爪卡盘，四爪卡盘能够加工四方、四方形和偏心零件，适应性更强。这些卡盘不仅适用于精车、磨削等高精度加工场合，还能在万能分度头铣削粗车和无形位精度要求的磨削、铣削等加工中使用。 𐟔砥››爪卡盘的结构与分类四爪卡盘主要有两种结构：整体爪和分离爪。整体爪是基爪和顶爪一体的设计，分为正爪和反爪。而分离爪则是由基爪和顶爪分开构成，可以灵活调整以兼具正爪和反爪的功能。此外，还有定制化的软卡爪，能够满足不同夹持需求。这种设计使得四爪卡盘不仅能适应不同的夹持需求，还能提高使用的便利性。 𐟔 四爪卡盘的定位与找正技巧四爪卡盘的定位方法主要有两种：外径定位法和内径定位法。使用外径定位法时，将待加工的工件夹在四爪卡盘上，旋转卡盘使工件紧贴两个相对平行的夹口，用表尖测量工件的直径，调整卡盘四个爪的位置，使工件两端对称，直径与设计要求相符。使用内径定位法时，将车刀伸向卡盘里面，切削一定深度的凸台，固定一直棒在凸台上，再移动车刀到另一夹口再次加工，分别测量两根棒的距离来校正卡盘爪的位置。在找正技巧方面，可以使用百分表、支撑板、电动检测仪或数控器等工具。将百分表放在车床床身上，轻轻转动四爪卡盘，逐个探测每个顶点，测量四个爪的高度差，并分别调整每个爪的高度直至高度差小于规定范围。或者使用支撑板放在车床床身上，轻轻放置卡盘的每个爪上，测量每个爪的高度，根据高度差调整卡盘爪的位置。电动检测仪和数控器也可以用来自动测量和调整卡盘的高度差。四爪卡盘的使用不仅能提高工件的加工精度，还能节省操作时间，减轻工人的劳动强度。希望这些小技巧能帮助大家更好地使用四爪卡盘！如果你有任何关于四爪卡盘的问题或使用心得，欢迎在评论区分享哦！𐟘Š

三爪卡盘和四爪卡盘的区别与使用场景在机械加工中，三爪卡盘和四爪卡盘是两种常见的夹具，它们各自有不同的用途和特点。𐟔犊𐟔𙠤𘉧ˆꥍ᧛˜：主要用于加工圆形零件，如精车、磨削以及使用万能分度头进行铣削等。它的三个卡爪通过卡盘扳手转动，带动平面螺纹转动，从而实现自定心装夹工件的功能。不过，虽然三个伞齿具有相同的功能，但实际装夹工件的精度会有所差异。 𐟔𙠥››爪卡盘：主要用于加工四方、四方形零件以及偏心零件。它有两种类型的卡爪：整体爪和分离爪。整体爪由基爪和顶爪组成，分为正爪和反爪；而分离爪则由基爪和顶爪构成，通过顶爪的变换来实现正爪和反爪的功能。此外，还可以根据用户需求提供软卡爪，经过随机配车（磨）后，可以获得较高的定心精度，满足夹持要求。 𐟔𘠥𚔧”襜𚥐ˆ：三爪卡盘：适用于精车、磨削及使用万能分度头铣削粗车和无形位精度要求的磨削、铣削等加工场合。四爪卡盘：适用于普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件以及分度头回转台等。通过了解这两种卡盘的区别和使用场景，您可以更好地选择适合您加工需求的夹具，从而提高工作效率和加工精度。𐟛 ️𐟔退

四爪卡盘 𐟛 ️ 四爪卡盘作为机床上重要的定位工具，真的是个宝藏神器！不仅能装夹圆形零件，还能应对四方、四方形零件和偏心零件。今天就和大家聊聊四爪卡盘的结构、应用场合以及使用技巧。 𐟛 ️ 四爪卡盘的结构和类型四爪卡盘的结构主要由整体爪和分离爪组成。整体爪是基爪和顶爪为一体的卡爪，分为四个正爪和四个反爪。而分离爪则是每个卡爪由基爪和顶爪构成，通过变换顶爪达到正爪和反爪的功能。四爪卡盘还有软卡爪，可以根据用户要求随机配车（磨）获得较高定心精度，满足夹持要求。特别值得一提的是四爪浮动定心卡盘，这种卡盘的设计非常独特。它的四个灵活的支撑爪能够适应不同直径和材质的工件，轻松应对各种装夹需求。独特的浮动设计使得卡盘能够更好地适应工件的形状和尺寸变化，提高了定位的准确性和稳定性。 𐟏�››爪卡盘的应用场合四爪卡盘在各种工业场合中都有广泛应用。普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床以及机床附件和分度头回转台等设备都能找到它的身影。尤其是当需要装夹四方、四方形零件和偏心零件时，四爪卡盘简直是绝佳选择。例如，在磨床和四方形工件的加工过程中，四爪卡盘能够提供高精度的定位和稳定的夹持力，确保工件的加工精度和表面质量。在普通车床上使用四爪卡盘可以大大提高装夹效率和加工质量，减少废品率。 𐟔砥››爪卡盘的使用技巧使用四爪卡盘时，正确的定位方法和找正步骤非常重要。常用的定位方法有两种：外径定位法和内径定位法。 1. 外径定位法：将待加工的工件夹在四爪卡盘上，旋转卡盘使工件紧贴卡盘的两个相对平行的夹口。然后用表尖测量工件的直径，调整卡盘四个爪的位置，使工件两端对称，直径与设计要求相符。 2. 内径定位法：将车刀伸向四爪卡盘里面，切削一定深度的凸台，固定一直棒在凸台上。再次移动车刀到另一夹口并完成加工，固定第二根棒在凸台上。分别测量两根棒的距离来校正卡盘爪的位置。找正技巧也有两种主要方法：手工工具和专业工具。 1. 手工工具：使用百分表放在车床床身上，轻轻转动四爪卡盘，逐个探测每个顶点，测量四个爪的高度差并调整。或者使用支撑板放在床身上，逐个放置卡盘的每个爪，测量高度差并调整。 2. 专业工具：使用电动检测仪或数控器自动找正功能，只需将工件和车刀夹在四爪卡盘上，输入相关参数即可自动调整卡盘爪的位置。无论采用哪种方法，定位和找正都应在车床工作状态下进行，确保测量结果准确。同时，调整卡盘四个爪的位置时，必须逐个进行，不能忽略任何一个位置。最后一步是打磨、清洗和涂油，确保卡盘的质量和使用寿命。四爪卡盘真的是个万能神器！不管是装夹圆形还是方形零件，都能轻松搞定。希望今天的分享能帮助大家更好地了解和使用四爪卡盘。如果有什么疑问或者使用心得，欢迎在评论区分享哦！𐟒쀀

锤头连杆机加工：精锻机打造多样棒材锤头连杆机加工过程中，不同型号的精锻机能够将钢锭或钢坯锻造成多种截面形状的棒材。这些棒材包括圆形、方形和矩形截面，以及旋转对称轴、实心轴和空心阶梯轴、锥度轴等。此外，精锻机还能锻造厚壁管和炮管等复杂形状的零件。在锤头连杆机加工中，洛阳三永机械设备采用先进的科学技术工艺，包括整体锻造、机加工、热处理和氮化处理等。他们生产的精锻机曲轴连杆、锤头、偏心块和曲轴等配件，具有高精度、高光洁度、耐高温、耐磨损和耐腐蚀等特点。洛阳三永机械设备专注于进口设备国产化，致力于提供专业的机械加工服务。他们的产品广泛应用于各个领域，满足不同客户的需求。

90年代，过期导弹零件，工艺制作，保密部分（大道至简）无字部分…没法泄密…也没地方盗取工艺资料…把秘密…放进工人饭碗里边…想得到秘密，门都没有，还别说窗户啦…抢饭吃，可不行… 7075T6 状态下，加工性能，比较好…不易变形… 假如，非纯圆形桶…内部伴随有突出结构，在此状态下，就不可以车啦，车不出来，数控加工，CNC也加工不出来啦… 唯独使用…电脑锣床…在90年代，国内电脑锣床，非常稀有… 但是，导弹外壳上，为了保证性能，结构上，导弹外挂方孔…又需要这个结构… 所以，设计师…（想到改钣金结构，是否可行…这是后话…保密的事情，只能这么推理…）于是，导弹生产厂家…没有电脑锣床，当然加工制造不出来啦…于是，此产品，转到其他军工厂啦…还是用铝棒，挖空内部，把实心铝棒，挖出个空壳…只留下一毫米厚…好难加工…要求太高… 当然，不用电脑锣…用电火花加工，只是太费电，费工时，没有加工不出来的道理… 另外，开方孔，用电火花加工… 当时，全是高科技…现在，佛山满街都是，不稀奇… 当然…导弹厂，也一定实验过，车内孔，加工完，达到尺寸…1毫米，Ɒ.1毫米误差… 为啥…导弹厂没活干，还要拿产品出来“外协” 外加工厂家…揽到活，有活干…可以有钱发工资啦…人家导弹厂，就是赔钱，也要做出来导弹… 这任务不完成不行… 所以，老技师，开始做第一个薄壁桶，车到最后一刀，不小心…别瘪，变形，废啦…… 车一晚上…知道难度了…看来不行… 于是，着急找人…这咋办… 先车外边，再从里边往外镗，失败… 换个办法…先车里边…车到尺寸…套芯棒上，有芯棒支撑，填实空心，不准变形，别说1毫米，车刀一顶…就会变形…车到0.5都不会变形… 一听这个……老技师放心，回家睡觉去了……心里有底了…第二天下午，工装做出来，跑来了，说车好了… 第三天，又来了…说出事了… 咋啦…开挂弹方孔…这高强度航空铝太硬…干出10件，线切割都好啦…就最后一道工序，钣金翻边…10件…坏了8件…90度折弯…超过铝材塑型…只有2件成品… 一算，亏大啦…（可能这个结构，是个弹体支脚…外壳跟弹体之间，有一定间隙要求…）我们只能这样推测…没有这个支脚，弹体安装，需要间隙…没法控制，容易安装偏心…导致异常…知道用意了… 所以，现在看起来，这是发达国家，导弹外壳结构，电脑锣制品，当初那知道，这需要电脑锣加工哈…这是90年代导弹外壳…我们没有电脑锣，必须加工好，不做出来，根本不行…… 也不是民用厂，造导弹不如卖茶叶蛋的时代… 军工厂内部，导弹外壳图纸，要求可严格… 这是在军工厂里边，看到的零件图纸，导弹零件，也做过不少… 后来，跟导弹厂师傅，做其他实验，进厂，发现，根本没生产…车间空无一人，都放假，下岗，发生活费了…只有试制件…这导弹，现在早淘汰升级啦… 但是，如何解决这问题…还保密，方法简单… 不用电脑锣…也达到良好效果，只是，根据图纸要求，制作方法，工艺路线有点超越… 设计师，不一定能考虑这么细致…由现场工程师解决问题… 现场工程师闲聊出来的方法，无工艺单，未签名，签字画押…给顺利做好了…完满完成任务… 现在，要有这活，挣的钱…就是俺滴哈… 不用电脑锣…达到电脑锣…同样效果…结果10年之后，西方电脑锣掉价…当做旧设备，处理机床…满大街都是…电脑锣不值钱了… 这工艺方法，保密… 这难题，只有做过的工人师傅，才知道，也不会交给导弹工厂…现场制作，不保密，“一看就会，一做就废”…装傻就好了…不怕这些干瞪眼… 保密部分，不给参观…饭碗就保住了… 不然饭碗打啦…吃啥喝啥…找到我…白菜价做出来…需要帮忙…… 请找国安，派保密员，携带看管图纸，负责安全…俺可不想涉密…对需要保密图纸…让保密员负责…俺只负责找工厂，制作，大把闲置设备…白菜价，扩大产量…现在，需求可大，需要备货了… 这么多钱…不备货…到时候，可就难办了，火力不足恐惧症…难治… 其实，跟治愈癌症初期，中期患者一样，停一切药…听话，照做，就好了…大道至简…癌症后期，都活五年，真相不可说…就叫科学… 幸亏没在导弹厂…要斗起来…能给新发明方法，扣个违反科学帽子…事情可就难办啦… 因为，没写论文…花钱论证，提高到理论高度…进行论证，事实上，经过实践考验…这样做，一点问题都为发现…

喜报！高新一企业斩获四个奖项近日，记者获悉，在2024年中国创新方法大赛湖北赛区比赛中，航空工业航宇救生装备有限公司斩获1个一等奖、3个三等奖。近几年，我国空军快速发展，对飞机阻力伞的需求逐年增加。阻力伞主要由柔性织物制成，由于伞衣面积大，缝制伞衣底边这一工序的时间为55分钟，是该工艺流程中的瓶颈工序。为此，航空工业航宇救生装备有限公司开展“基于TRIZ理论的阻力伞装配线优化设计”项目，通过发现问题、利用TRIZ方法识别并解决问题、制定实施方案，让阻力伞装配线实现了由纯手工缝制到半自动化缝纫的突破。此外，通过增加传送机构，使得物流转运距离从5000米缩短至2000米，转运工从4名减少到1名，单工序时间由55分钟降低至22分钟，不仅大幅缩短了阻力伞缝制生产周期，也为企业节省了人工成本。据悉，该公司“基于TRIZ理论的阻力伞装配线优化设计”项目在此次大赛中获得一等奖，“伞类产品工时定额标准的构建”“基于TRIZ的航空偏心精密件加工效率提升”“1Cr17Ni2变截面结构零件变形问题改进”三个项目获得三等奖。据了解，中国创新方法大赛注重技术创新方法、管理创新方法等创新方法在研发、生产、学习、生活中的运用，旨在调动企业一线科技工作者自主创新的积极性，激发科技工作者勇于创新、敢于创新的热情，让大批企业科技工作者在学习应用创新方法、立足本职岗位的创新实践中脱颖而出，更高质量提升企业自主创新能力。（襄阳日报）

有没有方法减轻噪音呢？工地上设备种类太多，一时讲不过来，我们今天主要讨论一下具有代表性的破碎机，看破碎机的噪音如何解决。破碎机中噪音的产生原因 1、破碎机的主要部件之间配合间隙不当设备间的配合间隙很复杂，配合不当的时候就容易产生比较大的震动，从而造成很大的噪音。 2、破碎机自身的惯性引起的冲击振动破碎机运转的时候，要靠转子高速的转动产生冲击力或者挤压力，必然引起机身的震动，造成比较大的声音。 3、破碎机内部零件的加工精度不够破碎机质量不达标，内部设计粗糙，使用的部件精度不够，长时间使用和摩擦，噪音会随着设备的老化越来越大。破碎机噪音的治理方法 1）在破碎机和支撑结构之间垫上橡胶垫，或者其他可以提高摩擦力的材料，减轻机器的震动，减少自身噪音。 2）在物料撞击、破碎的位置加装耐磨的橡胶衬板，减少撞击声。 3）检查破碎机内部的零件平衡，调整圆锥轴套和偏心轴间的间隙，降低震动强度。 4）给机器做好润滑工作，减少设备间的摩擦。 5）扩大投料口，加宽后可以阻隔一部分的声音。 6）在进料漏斗、给料板和机器外壳上覆盖阻尼材料隔绝一部分声音。采取这样的措施的时候要注意客户需求，降噪的同时不要影响机器的散热，可以增设散热设备，保证温度平衡，不要影响机器的寿命，否则就得不偿失了。 7）在出料口设置消声通道。 8）建立隔音墙，为工人建立隔音的操作空间。 9）厂区内部道路硬化，多种灌木、树木，形成天然的绿色屏障，不仅隔音，还防尘。 10）采取地埋式地基设计，将设备埋入地下，既可以减轻设备震动，也可以靠泥土松散的特性隔绝和吸收噪音。近些年，在国家环保政策的要求下，不少碎石厂、矿山企业都因为达不到环保要求而关停、倒闭。噪音治理作为国家生产环保要求里重要的一环，大家都要多多重视，做一个遵守国家政策，承担社会责任的好企业。 #矿山机械# #矿山破碎机#

辽宁红旗牌手表的六大创新设计辽宁手表厂自1966年投产以来，经历了多次创新和改进。最初，该厂生产了“辽宁”牌16钻手表和“万年青”牌17钻手表。后来，经过多年的生产实践，该厂自行设计和制造了SL2型“红旗”牌手表，并于1970年大量投入生产。 SL2型手表的结构特点如下：采用非对称正向传动结构：中心轮片位于条盒轮面，条、上、摆夹板在同一平面，使得机心较薄。主夹板透槽少，上夹板厚薄比小，工艺性好。传动系齿形设计：分析了国外齿形标准后，自行设计的修正摆线齿形，齿形选择时考虑了力矩传动比的平稳性。上条部分的齿轮采用渐开线齿形，简化了加工工艺，也增加了钢轮轮齿的强度。摆夹板方位性好：可以同时兼顾游丝重力作用和偏心运动的规律。调速机构设计：采用活动外桩，有利于装配时调整偏摆。拉档轴替代拉档螺钉：如要取出柄轴，只需掀下拉档轴；如要装入柄轴，只需直接推入就能定位，使用方便且工作可靠。棘爪螺钉和条夹板螺钉合并：减少了一个螺钉并简化了夹板的孔位。但需要检修原动系零件和拆卸条夹板时，必须将棘爪和棘爪簧一起拆下，这给修理工作带来了一些不便。这些设计使得SL2型“红旗”牌手表在结构上更加合理和可靠，为用户提供了更好的使用体验。

𐟔砧ƒ阀与蝶阀：两种阀门的不同之处 𐟔犤𘀣€球阀：结构形式：全焊接式：整个阀门由金属零件制成。法兰连接式（对夹或平焊）：在两片不锈钢薄板之间用螺栓等非金属材料紧固，形成可拆卸的密封装置，主要用于切断介质流动方向上的通道。卡套式和双偏心旋转固定式：前者用螺钉将圆环形压盖于钢管外壁，形成封闭形组合体；后者将带有内螺纹的圆形盘形闸板装在带颈支承架中间部位的圆柱形壳体内，利用轴及轴承支撑转动以实现开启关闭。工作方式：旋塞型止回阀：启闭件为有孔隙的圆柱面。升降杆式截止阀：启闭件的圆锥体形腔表面加工出许多凹坑后构成锥度流通截面。波纹管截止阀：瓣膜沿流道延伸且其端部形状呈喇叭口状。三通电磁阀或四通电磁阀：由两个相同的半球所组成的角行程电动调节机构，通过控制其中一个球的运行来改变另一个半球的运动轨迹来完成流量的分配任务。二、蝶阀：构造原理：蝶阀由一个绕着中心线转动的碟子和位于中心的开口部分组成。开口部分的直径可以随着碟子的磨损自行调整大小。工作过程：当一个作用力作用于碟子上时，碟子受到向上的反作用力影响并向下移动。同时，碟子底部的一个开槽使得流体压力上升，迫使碟子和它的支架脱离原来的位置并打开到一定的角度以让流体流出。然后，借助弹簧的作用力把碟片和底座重新装好并锁定在一个新的位置上，完成一个循环。特点优势：操作轻便简单：只需作90Ⱗš„开合动作即可完成开关，省力省空间。自锁功能：具有良好的自锁功能，适用于低压大口径场合。

铂金珍珠坨：高端机械表的奢华象征在百达翡丽（PP）最新发布的Ref.5308P作品中，我们见证了R CHR 27 PS QI机芯的精湛技艺。这个机芯型号中的“R”代表三问，“CHR”代表追针计时，“27”代表直径，“PS”代表小秒针，“QI”代表瞬跳显示万年历。与之前的模型作品Ref.5208相比，机芯的升级之处仅在于将“CH”（代表计时）替换为“CHR”。别小看这个小小的字母变化，它不仅意味着机芯零件数量和复杂度的显著提升，还带来了外观上的显著变化。原本22K黄金材质的迷你偏心摆坨（珍珠坨）被升级为铂金珍珠坨。铂金的密度比纯金高出11%，这意味着它能提供约20%的上弦动力，完美满足追针计时、三问、瞬跳显示万年历等复杂功能对能储和扭矩的巨大需求。由于铂金材料的高昂价格、加工难度以及在行业内的高贵象征意义，PP在复杂功能作品中使用铂金珍珠坨的情况屈指可数。除了Ref.5208T这款孤品，因为需要更好地配合钛合金材质的外观而使用了铂金珍珠坨外，PP首次在量产作品中使用铂金珍珠坨是在31-260机芯，用于Ref.5236P，即“一线天”万年历，以满足月份、星期以及两个独立日期窗格显示所需的强大扭矩。此外，使用铂金珍珠坨31-260机芯的还有表盘颇具复古相机风格的两地时年历Ref.5326G，以及今年刚刚发布的两地时Ref.5224R。不过，后者两款表都属于溢价款，一表难求。从PP对铂金珍珠坨的谨慎使用中，我们可以看出，对于一枚顶级的自动上弦机械表来说，铂金珍珠坨是一个不可或缺的选择。如果你有幸遇到一枚铂金珍珠坨，那么，不要犹豫。

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