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如何了解零件是否淬透下载_高情商的回话技巧(2024年11月最新版)

内容来源：零配件导航所属栏目：新闻更新日期：2024-11-27

如何了解零件是否淬透

机械加工常用材料大全，收藏备用！ 𐟔砦œ𚦢𐥊 工涉及的材料种类繁多，选择合适的材料对于制造高质量的零件至关重要。以下是一些常见的机械加工材料及其特性与用途： 40Cr 𐟛 ️ 性能：具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度和低的缺口敏感性，淬透性良好。用途：用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等。 Q235A 𐟏튦€稃𝯼š具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度和好的冷弯性能。用途：广泛用于一般要求的零件和焊接结构。 HT150灰铸铁 𐟏—️ 性能：中等强度的铸铁，具有良好的铸造工艺性能。用途：齿轮箱体、机床床身、箱体、液压缸、泵壳体、阀体、飞轮、气缸盖、带轮、轴承盖等。 45号钢 ⚙️ 性能：良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。用途：用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞、轴、齿轮、齿条、蜗杆等。 Cr12 ⚙️ 性能：该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性。用途：多用于制造受冲击负荷较小且要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板等。 65Mn 𐟌€ 用途：弹簧钢的一种，适用于小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧，卡簧等。 T10、T12 𐟔ꊧ”詀”：制作车床、刨床的车刀、铣刀、钻头；可制作铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、切烟草刀、锉刀，以及断面尺寸小的冷切边模、冲孔模等。 35号钢 𐟔犦€稃𝯼š塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。用途：适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件，如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件。了解这些材料的特性与用途，可以帮助您更好地选择适合特定需求的材料，从而提高机械加工的效率和质量。

合金元素，提高淬透性是因为大多数合金元素都能提高过冷奥氏体的稳定性，使C曲线位置右移，淬火临界冷却速度减小，从而提高钢的淬透性。所以对于合金钢就可以采用冷却能力较低的淬火剂淬火，如采用油淬或空冷，以减小零件的淬火变形和开裂倾向。了解原理，才能知其所以然。 #模具钢大王吴德剑#

20种金属材料特性详解，工程师必备！ 𐟔破5号钢：这是最常用的中碳调质钢，综合力学性能良好。但淬透性低，水淬时易产生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。 𐟔頑235A（A3钢）：这是最常用的碳素结构钢，具有高的塑性、韧性和焊接性能。广泛用于受力不大的拉杆、连杆、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座等。 ⚙️ 40Cr：这是使用最广泛的合金结构钢，经调质处理后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度。主要用于制造受冲击负荷较小的冷冲模、冲头、下料模等。 𐟛 ️ HT150：这是灰铸铁，常用于齿轮箱体、机床床身、箱体、液压缸、泵体、阀体、飞轮、气缸盖、带轮、轴承盖等。 𐟔頳5号钢：这是各种标准件、紧固件的常用材料，强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。适用于制造小截面零件和承受较大载荷的零件。 𐟌€ 65Mn：这是常用的弹簧钢，用于制作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条等。 𐟔砰Cr18Ni9：这是最常用的不锈钢，广泛用于食品用设备、一般化工设备、原子能工业用设备等。 ⚙️ Cr12：这是常用的冷作模具钢，具有良好的耐磨性和淬透性。多用于制造受冲击负荷较小的冷冲模、冲头、下料模等。 𐟔頄C53：这是日本进口的高强韧性冷作模具钢，高温回火后具有高硬度和高韧性，线切割性良好。用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模等。 𐟛 ️ SM45：这是普通碳素塑料模具钢，用于制造普通拉伸模、冲孔凹模等。 ⚙️ DCCr12MoV：这是耐磨铬钢，具有高淬透性和良好的耐磨性。适用于制造截面大、形状复杂的模具。 𐟔頓KD11：这是韧性铬钢，具有较高的韧性和耐磨性，延长了模具的使用寿命。 𐟌€ SKH-9：这是耐磨性韧性大的通用高速钢，用于冷锻模、切条机、钻头、铰刀、冲头等。 𐟛 ️ ASP-23：这是粉未治金高速钢，碳化物分布极均匀，耐磨损，高韧性，易加工，热处理尺寸稳定。用于冲头、深拉伸模、钻模等。 𐟔砐20：这是预硬塑胶模具钢，可电蚀操作，出厂状态预硬HB270-300，淬火硬度HRC52。 𐟌€ 18：这是高要求的大小塑胶模具，尤其适合电蚀操作，出厂状态预硬HB290-330，淬火硬度HRC52。 𐟛 ️ Nak80：这是高镜面、高精度塑胶模具钢，出厂状态预硬HB370-400，淬火硬度HRC52。 ⚙️ S136：这是防腐蚀及需镜面抛光塑胶模具钢，出厂状态预硬HB<215，淬火硬度HRC52。 𐟔須13：这是普通常用压铸模，用于铝、锌、镁及合金压铸，热冲压模，铝挤压模。 𐟌€ SKD61：这是高级压铸模，经电碴重溶技术，使用寿命比H13有明显提高，用于热冲压模，铝挤压模。 𐟛 ️ 8407：这是高级压铸模，用于热冲压模，铝挤压模。 ⚙️ FDAC：这是添加了硫加强其易削性的钢种，出厂预硬硬度338-42HRC，可直接进行刻雕加工无需淬火和回火处理。用于小批量模、简易模等。

35CrMo精密钢管介绍 35CrMo精密钢管是一种高性能的合金结构钢管，它结合了35CrMo钢的优越材料特性与精密制造工艺。35CrMo钢具有较高的静力强度、冲击韧性及疲劳极限，同时还具备优异的淬透性和高温下的蠕变强度。这些特性使得35CrMo精密钢管能够承受高负荷和高强度要求的工作环境。该钢管在制造过程中，通过严格的冷拔或冷轧工艺，确保了极高的尺寸精度和表面光洁度。其表面光洁如镜，不仅降低了流体在管道中的阻力，还提高了整体系统的运行效率。此外，它还具有良好的耐腐蚀性能，能够在潮湿、酸碱或高温环境中保持稳定。 35CrMo精密钢管广泛应用于机械制造、汽车工业、航空航天以及液压系统等领域，特别适用于制造精密轴类零件、高压油管、活塞杆等部件。它的卓越性能和广泛的应用范围，使其成为现代工业制造中不可或缺的重要材料。

模具钢材大比拼：性能与用途全解析在模具制造领域，选择合适的钢材至关重要。以下是几种常见的模具钢材及其特性与应用范围，帮助你更好地了解它们的应用场景。 Q235A（俗称：A3钢）𐟛 ️ 材料特性：塑性好、耐磨性强、焊接性好。使用范围：用于制造粗糙零件和焊接件，如拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构和桥梁。 45号钢𐟔犦料特性：中碳调质钢，力学性能良好，淬透性低。使用范围：适用于制作强度高的运动件，如叶轮、活塞、轴、齿轮、齿条、蜗杆等。 65Mn𐟌€ 材料特性：弹簧钢，用于制作小件弹簧、钟表发条等。使用范围：适用于各种弹簧类产品。 Cr12（SKD1）𐟔銦料特性：高碳高铬莱氏体钢，淬透性和耐磨性好，但韧性差、易碎。使用范围：常用于冲头、刀口、强度较好的模板等。 DC53𐟔銦料特性：高强冷作模具钢，热处理后具有高硬度、耐磨性。使用范围：适用于冲头、刀口或拉伸、成型模等。 Cr12MoV𐟔銦料特性：在Cr12基础上加入微量元素Mo、V，淬透性、硬度和耐磨性更好。使用范围：大量用于拉伸、冲孔、刀口、冲头、工作模板、圆锯、量具等。 D2𐟔銦料特性：高碳高铬冷作钢，具有良好的淬透性、耐磨性，高温抗氧化功能好，热处理变形小。使用范围：适用于高精度、长寿命的冲压模具结构，刀具和测量仪器等。 SKD11(SLD)𐟔銦料特性：日本产，综合性能强于Cr12MoV和D2。使用范围：适用于更好的模具结构类。 DC53𐟔銦料特性：日本产，热处理后硬度高达62-63HRC，耐磨性是SKD11的两倍。使用范围：常用于精密级冲压模、冷锻模、深拉伸模等。 SKH-9𐟔銦料特性：日本产，用于锻压类和刀具，如钻头、铰刀等。使用范围：适用于锻压类和刀具。 ASP-23𐟔銦料特性：瑞典产，耐磨性好，易加工，热处理后材料尺寸稳定。使用范围：广泛用于使用寿命长的模具和刀具等。了解这些模具钢材的特性与应用范围，可以帮助你更好地选择适合的钢材，提高模具的使用寿命和性能。

410不锈钢棒是一种马氏体不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和机械加工性能。其化学成分包括适量的碳、锰、硅、铬、镍、磷和硫等元素，其中铬的含量在11.5%到13.5%之间，赋予其出色的耐腐蚀特性。该不锈钢棒在淬火和回火条件下，能展现出良好的强度和韧性，适用于要求兼具高强度和耐腐蚀性的应用场景。它的布氏硬度范围通常在201到255之间，能够满足多种工业需求。此外，410不锈钢棒还具有出色的淬透性，能够根据碳含量和截面尺寸完全硬化，适用于多种热处理工艺。然而，需要注意的是，在高温下使用时，其拉伸强度和硬度会有所下降，因此不建议在极高温度下长期使用。总的来说，410不锈钢棒因其优异的性能和广泛的应用领域，成为许多工业领域的首选材料之一。无论是用于螺栓、衬套、紧固件，还是燃气轮机零件、矿山设备等领域，410不锈钢棒都能发挥其独特的优势。

S45C是什么材料？来一起探秘

说到42CrMo无缝钢管，咱们先来聊聊它的一些小困扰，也就是痛点吧𐟤”。 1️⃣ **选材迷茫**：面对众多材质的钢管，初学者或是不熟悉的朋友可能会犯难，不清楚42CrMo具体好在哪，适合哪些应用场景。其实，42CrMo是一种高强度合金结构钢，具有良好的淬透性和综合力学性能，特别适合制造对强度和韧性要求高的零部件。 2️⃣ **质量参差不齐**：市场上无缝钢管品质差异大，如何挑选到优质的42CrMo无缝钢管成了个问题。这时候，就得看厂家的生产工艺、原材料来源以及质量控制体系了。记得查看相关认证和检测报告，确保钢管质量过硬。 3️⃣ **加工与安装难题**：虽然42CrMo无缝钢管强度高，但加工和安装时也需要特别注意。比如，切割时要选择合适的刀具和参数，焊接时要考虑材料的热影响区，避免产生裂纹或变形。安装时更要确保密封性和稳定性，以免影响整个系统的运行。所以呀，选择和使用42CrMo无缝钢管时，咱们得多做功课，从选材、质量把控到加工安装，每一步都得细心。只有这样，才能充分发挥它的优良性能，为咱们的项目或设备增添一份可靠与安心𐟒ꣀ‚

苏州模具钢SKD11一公斤多少钱？圆钢价格 SKD11模具钢介绍： SKD11是高韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理，可加工性良好，碳化物颗粒细小均匀，无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的特殊加入。功能 SKD11为，日立和大同钢厂都有生产，日立产SKD11商品名为SLD( 新改良版称作SLD-MAGIC)，大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂，在为，也。该钢是一种在国际应用的空冷硬化冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变。高硬度、高共晶碳化物均匀，韧性好、不易开裂，淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化处理时间为20h/30h/60h，氨化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm，零件表面硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h，氮化层深度10~20，零件表面硬度950HV。化学成分 C碳 1.4~1.6 Si硅 ≤0.40 Mn锰 ≤0.60 P磷≤0.030 S硫≤0.030 Cr铬 11.0-13.0 Mo钼 0.80-1.20 Ni镍≤0.50 V钒 0.20-0.50 Cu铜≤0.25 特性 1、高温强度和韧性好，性较佳，易切削; 2、SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的冷模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。产品特点 (1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁。 (2)机械加工性良好。 (3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂。 (4)热处理变形非常小,淬火偏差极小适合有精度要求的模具。 (5) 性极为适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。 (6)韧性良好。深冷处理为获得硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。氮化处理模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。在525℃氮化的处理工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35 在570℃软氮化处理工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。热处理淬火:先预热700~750℃，再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳。回火:加热至150~200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。硬度:HRC 61以上。退火:加热至800~850℃，在此温度停留1~3小时，在炉中任其渐冷。锻制:1050~950℃。淬火、回火规范淬火温度1010Ⰳ,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。用途 SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面，应用为，此钢含有钨成分之高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。使用方法 1."淬火+回火"状态下使用 2."淬火+冷处理+回火"状态下使用(适于与尺寸稳定要求) 3."淬火+回火+氮化处理"状态下使用(适于表面高硬度要求) 4.锯切下料时锯条速度不宜太快，以25m/min为宜，锯切效率保持在9cm2/min ~20cm2/min左右。典型应用 1.用于制作塑料模、剪刀、圆锯刀、五金冲压模具、成形轧辊 2.制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢皮轧刀、钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模等。 3.厚度≤6mm薄钢板的高效落料模、冲裁模、压印模 4.各种剪刀、镶嵌零件、搓丝模。 5.耐滑块冷镦模具、深拉成形模具、冷挤压模具。 6.热固性树脂型摸,一般塑料模具。

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