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轴类加工零件图及工艺下载_轴类零件图及工序卡片(2024年11月最新版)

内容来源：零配件导航所属栏目：新闻更新日期：2024-11-28

轴类加工零件图及工艺

机械设计中的热处理与表面处理全解析 ### 热处理知识大揭秘 𐟔劧ƒ�„理的定义热处理是将金属在固态下加热、保温和冷却，以改变其内部组织和结构，从而获得优良性能的过程。热处理工艺曲线示意图时间轴种类退火调整硬度，便于切削加工，硬度范围：HB170~230 消除残余内应力，防止淬火变形或开裂为最终热处理（淬火和回火）作组织准备正火作为要求不高的零件的最终热处理作为低、中碳结构钢的预备热处理，改善切削加工性能淬火获得马氏体（有时是下贝氏体），提高钢的硬度和耐磨性回火降低或消除残余内应力，防止工件变形或开裂减少或消除残余奥氏体，稳定组织和工件尺寸消除淬火钢的脆性，调整工件的组织和性能，满足使用要求低温回火目的：降低淬火应力，改善工件韧性，获得高硬度和高耐磨性温度：150℃~250℃ 组织：M回性能：硬度：HRC58~64，高的硬度和耐磨性应用：工具、模具、轴承、渗碳工件、表面淬火工件等中温回火目的：提高工件韧性，获得高的弹性极限和屈服强度温度：350℃~500℃ 组织：T回性能：硬度：HRC35~45，高的弹性，高的屈服强度和屈强比，足够的韧性应用：各种弹簧高温回火目的：获得高的韧性，足够的强度和硬度温度：500℃~600℃ 组织：S回性能：硬度：HRC25~35，良好的综合力学性能应用：轴、齿轮、连杆等表面处理大揭秘 ✨ 表面淬火感应加热表面淬火化学热处理渗碳渗氮（氮化）调质处理淬火加高温回火称为调质处理，简称调质。钢经调质处理后，具有良好的综合性能，应用广泛。电镀在电镀液中，带电离子在电场的作用下附着在产品表面，形成镀层，有金属质感。属于化学反应。镀锌电镀锌行业属于污染行业，虽然应用广泛，成本低廉。镀铬达可罗，是一种革命性的高新技术金属表面处理工艺，全程无污染。铬涂层耐腐蚀性能极强，是镀锌的7-10倍，并且表面美观，但成本较高。阳极氧化铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他功能特性。电泳电泳涂料在阴阳两极的作用下，带电涂料离子移动到产品表面，沉积形成涂层。属于化学变化。喷塑粉末被极化，在电场力的作用下，均匀附着在极性相反的产品表面。属于物理变化。浸塑产品在熔融的材料中，进行加热，受热的金属与周围熔融的材料结合，形成一定厚度的表面材料。属于物理变化。喷漆表面喷涂不同色号油漆。烤漆烤漆工艺精湛，而喷漆工序更少；烤漆漆膜均匀，色彩饱满，喷漆漆膜不均匀，色彩不够饱满；烤漆门板表面光滑，没有纹路，喷漆门板表面有纹路不光滑。通过这些知识，你可以更好地理解和应用热处理和表面处理技术，提升机械设计的水平和质量。

江苏职教高考（机械类）考试全攻略！ 𐟔堦–‡化统考：语数英（400分）语文：150分数学：150分英语：100分考试时间：2025年4月19日-20日第一天：语文（9:00-11:30）第二天：数学（9:00-11:00），英语（14:30-16:30） 𐟔堤𘓤𘚧†论（300分）机械基础：105分（35%）机械制图：90分（30%）金属材料及热处理：30分（10%）机械制造工艺基础：45分（15%）电工基础：30分（10%）考试时间：第一天（14:30-17:00） 𐟔堤𘓤𘚦Š€能（300分）选择车工或钳工，二选一车工：车制复杂的台阶轴零件切断和车沟槽车制套类零件车制圆锥面车制成形面车制螺纹（单线）正确编制中等复杂零件加工工艺路线，并按工艺路线正确加工熟悉车削刀具几何角度，能刃磨好常用刀具（外圆刀、镗孔刀、切断、切槽刀、圆弧刀、三角螺纹刀、梯形螺纹刀）粗、精加工刀工量具的使用与维护设备的使用与维护安全文明生产考试时间：240分钟，总分计300分钳工：复杂零件和箱体类零件的划线錾削50mm㗵0mm的各种型面，尺寸公差0.6mm，正确刃磨扁錾、槽錾根据工件材料正确选用锯条，对各种型材、板材锯割，尺寸公差0.5mm，平面度0.3mm 在100mm㗵0mm范围内锉削加工平面、曲面、角度，尺寸公差0.03mm，表面粗糙度Ral.6um 根据材料和孔的要求刃磨麻花钻，在台钻、立钻上进行钻、扩、锪加工各类孔达到图样要求在同一平面钻、铰、攻螺纹3~5个孔，铰孔公差等级IT7，位置度公差0.2mm，表面粗糙度Ral.6um 刮研1000mm㗶00mm平面或边长300mm的方箱，精度达到2级研磨100mm㗱00mm平面，尺寸公差0.04mm，表面粗糙度Ra0.05um 制作复杂曲线样板、凸轮，公差等级IT7，表面粗糙度Ra1.6um，正确进行平面度、垂直度、角度和弧形轮廓的检测制作角度样板、弧形样板和全封闭的镶配件，间隙不大于0.05mm，并按要求能相对互换方向中等复杂模具、夹具和机床部件的装配、调整选用和维护保养自用的各种工具、量具、夹具

𐟌Ÿ零基础自学数控UG编程必备书籍推荐𐟌Ÿ 𐟓š《UG NX 12.0数控加工编程应用实例》这本书共分为7章，详细介绍了UGNX12.0的基础应用要点，重点讲解了UG软件的功能和编程中常用的草图和建模功能。 ✅ 第1章：UGNX12.0CAM加工基础详细介绍了各种加工方法的应用和参数设置。 ✅ 第2章：孔类零件和铣螺纹加工编程实例重点学习孔类零件和攻螺纹加工的设置。 ✅ 第3章：二维零件加工编程实例重点学习2D零件的综合加工编程和技巧。 ✅ 第4章：三维零件加工编程实例重点学习3D零件的综合加工编程和技巧。 ✅ 第5章：模具加工工艺与编程重点学习模具加工的工艺、模具结构、模具编程和模具编程技巧。 ✅ 第6章：UGNX12.0多轴加工详解详细介绍了多轴加工工艺和多轴加工编程技巧。

新手必看！机械图纸学习指南嘿，新手们！如果你刚刚开始接触机械图纸，可能会觉得有点头大吧？别担心，我来帮你理清楚。记住以下几点，你很快就能上手了！一视图和辅助视图 𐟓 首先，你得搞清楚三视图：正视图、左视图、右视图、仰视图和俯视图。这些是基础中的基础。后视图也有规律，叫做“长对正，高平齐，宽相等”。简单来说，就是长度要对齐，高度要平行，宽度要相等。如果三视图还不够用，那你还得知道其他图，比如剖面图、截面图、局部放大图和截断图。这些图的具体用法可以自己去查查资料。线条的含义 𐟖Œ️ 实线：这些线在视图上是可以看见的。虚线：这些线在视图上是看不见的。中心点画线：一般表示零件对称，但也有可能是辅助线，自己要注意区分。折线：零件太长时，为了在图纸上显示出来，中间会截断一部分。从图纸了解零件的基本信息 𐟓 看零件的最大外形尺寸（长宽高）。实际生产中，下料工人、机加工工人、热处理工人等都会关注这些尺寸。看零件材料。不同的材料需要不同的刀具和工具，还会影响装配质量。抓住图纸关键信息 𐟔 基准要求：如果有基准要求，加工或装配时需要考虑基准，这样精度更有保证。尺寸公差：公差包括尺寸公差和形位公差。精度越高，加工要求也越高，更容易出现报废。粗糙度：粗糙度大小对应不同的加工方法，如铣、磨、创等。粗糙度小了，加工难度也大了。看图纸主要内容 𐟓– 看图纸面尺寸：哪些是加工面或组装面，什么轮廓，什么尺寸，什么位置。看孔和轴的尺寸：哪些是加工轴孔或组装轴孔，什么类型，什么尺寸，什么位置。看其他加工要素：槽、剖口等也一样，注意尺寸大小和位置。特殊生产需要：焊接件要看焊缝大小和焊接方式；钣金件要看折弯半径和折弯系数；组装件要看有哪些零件，多少个等。希望这些小技巧能帮到你，机械图纸其实并不难懂，只要掌握了方法，你也能很快上手！加油！𐟒ꀀ

大岭山凯东中央街附近好的专业电脑培训班优选酷睿电脑培训班，零基础UG编程培训三轴四轴五轴一对一工厂实操教学大岭山酷睿电脑培训班地址：大岭山华兴街1号创景大厦8楼 UG 编程是使用 UG 软件进行数控机床数字程序编制的过程，以下是其大概课程简介：基础理论与软件操作部分：计算机辅助设计基础：了解 CAD 的基础概念、设计流程，明白设计工作在产品生命周期中的角色，为后续的 UG 编程学习奠定基础，掌握如何将创意转化为可行的设计方案。 UG 软件基础操作：深入学习 UG 软件的界面、菜单栏、工具栏的功能和使用方法。包括文件的管理、视图的操作、图形的创建与编辑等基本操作，以及如何高效地管理项目文件。熟练掌握 UG 的三维建模、装配以及制图等功能模块的操作，这是进行编程的前提。建模与设计部分：几何建模：此部分是 UG 编程的核心技术之一。学习各类几何形状，如平面图形、立体图形等的创建方法，掌握复杂曲面的建造技巧，能够通过 UG 创建精确的 3D 模型。理解模型的结构和参数，以便在编程时能够准确地对模型进行加工操作。例如，学习使用曲线、曲面等工具构建复杂的零件外形，以及如何对模型进行参数化设计，方便后续的修改和优化。装配设计：了解装配的基本概念和流程，掌握如何将多个零件组装成一个完整的产品。学习装配约束的使用方法，确保零件之间的正确位置和关系。能够进行装配间隙检查、爆炸视图的创建等操作，以便更好地理解产品的结构和装配过程，这对于复杂产品的编程加工具有重要意义。工程图绘制：学习制造工程图纸的标准和规范，包括尺寸标注、符号、公差等内容。掌握在 UG 中生成准确的二维工程图纸的方法，能够将 3D 模型转换为二维图纸，以便于生产加工和技术交流。学会创建各种视图，如主视图、俯视图、侧视图、剖视图等，以及如何添加标注和注释，使工程图表达清晰、准确。数控编程基础部分：数控原理与编程基础：了解数控机床的工作原理、结构和控制系统，掌握数控编程的基本概念和方法。学习数控代码的结构和含义，包括 G 代码、M 代码、T 代码等，以及如何根据加工工艺要求编写正确的数控程序。刀具与切削参数选择：认识不同类型的刀具，如铣刀、钻头、车刀等，了解其特点和适用范围。学习如何根据工件的材料、形状、加工要求等因素选择合适的刀具。掌握切削参数的选择方法，如切削速度、进给速度、切削深度等，以确保加工效率和质量。 CAM 加工路径规划部分：加工方法与策略：学习各种 CAM 加工方法，如铣削（2.5 轴、3 轴、4 轴、5 轴铣削）、车削、线切割等的编程技巧。掌握不同加工方法的特点和适用场景，能够根据零件的形状和加工要求选择合适的加工方法。例如，学习型腔铣、轮廓铣、固定轴曲面铣等铣削加工策略，以及粗加工、半精加工、精加工的工艺安排。加工路径优化：学习如何优化加工路径，以提高加工效率和质量。了解刀具路径的生成原理，掌握刀具轨迹的编辑和修改方法，能够对生成的刀具路径进行调整和优化。例如，通过调整切削参数、刀具路径策略等，减少刀具的空行程和切削时间，提高加工效率；通过避免刀具与工件的碰撞、过切等问题，保证加工质量。加工仿真与验证：利用 UG 的三维加工动态仿真模块，对编写的数控程序进行模拟和验证。能够检验刀具与零件和夹具是否发生碰撞、是否过切以及加工余量分布等情况，以便在实际加工之前及时发现并解决问题，降低加工风险和成本。后处理部分：学习后处理的原理和方法，了解后处理器的作用和操作。能够根据不同的数控机床和控制系统，创建用户定制的后置处理文件，将 UG 生成的数控程序转换为机床可识别的代码。掌握后处理文件的编辑和调试技巧，确保生成的代码能够正确地在机床上运行。综合实践与案例分析部分：通过实际的案例和项目，进行综合实践训练，将所学的知识和技能应用到实际的编程工作中。分析案例中的加工要求和难点，制定合理的编程方案，进行加工路径规划、刀具选择、切削参数设置等操作，然后生成数控程序并进行后处理。通过实践，提高解决实际问题的能力和编程水平。

𐟔 新手必读：如何快速看懂机械图纸 𐟓– 一、理解三视图和其他视图 𐟔 三视图包括正视图、左视图、右视图、仰视图、俯视图和后视图。 𐟓 了解三视图规律：“长对正，高平齐，宽相等”。 𐟔砥𝓤𘉨熥›𞤸足以表达清楚时，还会用到剖面图、截面图、局部放大图和截断图等。 𐟓– 二、从图纸获取零件信息 𐟓 查看零件的最大外形尺寸（长宽高），了解实际生产中的材料选择和加工需求。 𐟔砤𚆨磩›𖤻𖦝料，选择合适的加工刀具和工具。 𐟓 关注技术要求，如淬火等特殊处理，以及尺寸公差和形位公差。 𐟓– 三、理解线条含义 𐟔 实线表示可见的线。 𐟔砨™š线表示不可见的线。 𐟓 中心点画线通常表示零件对称，也可能是辅助线。 𐟔砦Š˜线用于表示零件太长而在图纸上截断的部分。 𐟓– 四、抓住图纸关键信息 𐟔 检查是否有基准要求，以确保加工或装配的精度。 𐟓 查看尺寸公差和形位公差，了解加工难度和要求。 𐟔砦〦Ÿ姲—糙度，了解加工方法和难度。 𐟓– 五、看图纸主要内容 𐟔 查看图纸的面尺寸，了解加工面或组装面的轮廓、尺寸和位置。 𐟓 检查孔和轴的尺寸，了解加工轴孔或组装轴孔的类型、尺寸和位置。 𐟔砦Ÿ姜‹其他加工要素，如槽、剖口等，注意尺寸大小和位置。 𐟓– 六、特殊生产需求 𐟔 焊接件需要查看焊缝大小和焊接方式。 𐟓 钣金件需要查看折弯半径和折弯系数。 𐟔砧𛄨ㅤ𛶩œ€要查看零件种类和数量。通过以上步骤，新手可以逐步掌握看懂机械图纸的技巧，提升自己的机械设计能力。𐟒ꀀ

STUDER KC33数控万能内外圆磨床 STUDER（斯图特）新一代KC33磨床是由联合磨削中国研发团队全新打造的磨削机床，兼具通用性和灵活性，适用于各种零件的内外圆磨削。该机床可选配自动化配置，减少对操作人员的需求，提高生产效率和产品稳定性。 STUDER KC33数控万能内外圆磨床的中心高为175mm，顶尖距为650/1000mm，最大工件重量为80/120kg，适用于回转直径在350mm以内的工件加工，能够一次装夹完成内外圆磨削。依托先进的设计，STUDER KC33 磨床具备以下显著优势： 1.花岗岩专利床身，确保加工稳定可靠 KC33采用STUDER经典的GranitanS103人造花岗岩材料，具有卓越的吸震性，优异的热稳定性和超强的结构刚性。纵向和横向导轨直接成型于床身上，使导轨系统在整个速度范围内保持良好精度，同时具备较高的承载能力和优异的减振性能。 2.高精度头架，实现极致精度 KC33配备高精度头架（精度达到0.0004mm）和调锥尾架，为零件夹持提供稳定支撑，确保加工精度。此外，转塔式砂轮头架支持外圆和内圆的复合磨削，能够配备外圆砂轮（右侧）和内圆磨削主轴。机床可选择固定式或自动转塔式砂轮架，后者可在-15Ⱘ‡𓫱95ⰨŒƒ围内自动旋转，具备1Ⱕˆ†度功能。 3.超大主轴功率，磨削速度大幅提升 KC33升级为自动B轴，可配置最大宽度为140毫米的外圆砂轮，磨削主轴驱动功率可达15KW，为加工复杂零件提供更多可能性。砂轮的最大磨削线速度可达到50m/s，确保磨削过程中的高效切除率。 4.智能交互，编程操作更简单 KC33采用经过实践验证的图标编程系统，使得即便是缺乏经验的用户也能快速编制零件磨削及修砂轮程序，优化磨床的加工能力。Studer Grind机外磨削编程软件支持机外编程与加工模拟检测，显著减少新零件的试磨时间。先进的制造工艺确保KC33能够高效磨削高精度主轴、套类、刀柄、液压阀心、齿轮轴和电机轴等精密零部件。此外，KC33还可配置工件直径在线测量、轴向定位、砂轮动平衡及砂轮接触和切入电子感测功能，实现非圆及高精度螺纹的高效磨削。瑞士斯图特磨床，瑞士STUDER磨床，斯图特数控内外圆磨床，斯图特数控内外圆万能磨床

机械专业应届生面试常见问题汇总 𐟌𗩝⨯•时，准备一些专业知识会让你更有底气。以下是机械专业应届生面试中常见的一些问题，希望能帮到你！材料类型请列举一些常见的材料类型。加工设备常见的加工设备有哪些？热处理方法什么是调质？常见的热处理方法有哪些？特种加工特种加工有哪些类型？形位公差什么是形位公差？列举一些常见的形位公差。传动方式常见的传动方式有哪些？齿轮传动特点齿轮传动的特点是什么？消除应力方式消除应力的方式有哪些？齿轮材料齿轮一般用什么材料制成？位移传感器测量位移的传感器有哪些？齿轮失效形式齿轮的失效形式有哪些？齿轮与链传动区别齿轮传动和链传动的区别和优缺点是什么？带传动优缺点带传动的优缺点有哪些？联接方式常见的联接方式有哪些？带传动的张紧方式带传动的张紧通常采用哪些方式？表面粗糙度常用的表面粗糙度有哪些？坦克转向原理坦克是如何实现转向的？零件加工公差等级零件加工基本尺寸最常用的公差等级是多少？工程图视图工程图的基本视图有哪些？齿轮形式常见的齿轮形式有哪些？齿轮类型与轴承类型列举常用的齿轮类型和滚动轴承的基本类型。孔轴配合类型孔轴配合的类型有哪些？H7/g6和G7/h6分别属于什么配合？轴承内外径制度以轴承为例，内径和外径分别采用基孔制还是基轴制？带传动传动比不精确原因带传动的传动比不精确是由什么引起的？现代机械加工趋势现代机械加工的发展趋势是什么？熟悉的工业流程你最熟悉的工业流程是什么？比如炼铁、炼钢或轧钢。希望这些问题能帮助你更好地准备面试，祝你顺利拿到offer！

1975年，我们获得了一架美军“支奴干”运输机，结果测绘后发现，无法“逆向仿制”。原来复制难度最高的零件，是一根15米长的传动大轴！ 1975年，越战硝烟渐散，北越人民迎来期盼已久的和平。然而对于美军来说，这场战争的结局无疑是一场彻头彻尾的败仗。当年4月30日，西贡政权轰然倒塌，美军不得不仓皇撤离越南。就在这次混乱的撤退中，一架价值连城的CH-47＂支奴干＂运输直升机被北越军队缴获。北越军很快认出这是一架性能卓越的CH-47＂支奴干＂直升机，＂支奴干＂可以说是直升机界的一匹＂黑马＂。它由波音公司研制，1963年正式列装美军。外形酷似一节火车车厢，体型硕大，长30.5米，高5.7米，与其他直升机可谓＂不同凡响＂。更独特的是，它拥有一前一后两个螺旋桨，这种＂双螺旋桨＂设计在当时可谓独树一帜。北越军心里明白，这架直升机是一份弥足珍贵的＂战利品＂，它不仅具有重大的军事价值，更是一件了不起的工程奇迹。为了感谢中国在战争期间给予的慷慨援助，北越政府决定将这架＂支奴干＂赠送给中国。当＂支奴干＂运抵中国后，科研人员如获至宝，马上开始了紧锣密鼓的工作。他们先是对＂支奴干＂进行了全面检查，惊喜地发现它几乎完好无损，所有部件都完整无缺。这对他们来说无疑是个天大的好消息，因为这意味着他们有机会通过这架珍贵的实物标本，来解开＂支奴干＂的技术谜团。于是，科研人员开始了艰难而复杂的逆向工程。他们先是小心翼翼地将＂支奴干＂的零部件一一拆解下来，对每一个零件都详细测绘、拍照存档。一个零件接着一个零件，整个拆解过程历时数月。当巨大的机体最终＂解体＂时，摆在科研人员面前的是一地零零碎碎的飞机部件和海量的技术资料。他们情不自禁地惊叹:这架直升机究竟凝聚了多少人的心血。是什么样的技术，造就了它的非凡性能？带着无数疑问，科研人员开始了逆向工程的下一阶段:复原与仿制。逆向工程，说起来简单，做起来却难于登天。科研人员虽然成功拆解了＂支奴干＂，但当他们试图复原、仿制这架直升机时，才发现难题远比想象的多。摆在他们面前的，是一大堆测绘数据和照片资料，以及数不清的零部件。从这些＂散兵游勇＂中，还原出一架完整的直升机，谈何容易？科研人员没有退缩，而是迎难而上，开始了艰苦卓绝的攻关。他们把所有零件分门别类，按照结构层层排列，就像在拼一个巨大的立体拼图。同时，他们还对每个零件的材料、工艺、结构进行了反复测试和分析，试图找出其中的奥秘。一个个日日夜夜就这样过去了，科研人员孜孜不倦地工作着，很多人常常通宵达旦，忘了休息。在艰难探索中，科研人员发现，＂支奴干＂的许多关键零件，其实是无法精确复制的。它们不仅对材料的性能有着极高要求，而且加工精度也要达到非常高的水准，稍有偏差就可能影响整个直升机的性能。而在当时，中国的工业基础还比较薄弱，很多先进材料和精密加工设备都是＂空白＂，这无疑给逆向工程增加了难度。在诸多难题中，最棘手的要数那根15米长的传动轴了。这个传动轴是＂支奴干＂的＂脊梁＂，它的作用是将发动机的动力传递给前后两个旋翼，可以说是整架直升机的＂生命线＂。但它也不是一根普通的轴，由于要承受巨大的扭矩和高速旋转，它必须具有超高的强度、韧性和耐磨性。这对材料和热处理工艺提出了极高要求，稍有闪失就可能导致断裂或过度磨损，从而酿成灾难性后果。科研人员经过反复试验，都难以找到合适的材料配方和工艺参数，一度陷入僵局。除了传动轴，还有很多其他零部件也难倒了科研人员。比如，要确保前后两个旋翼的转速始终精确同步，这就要求传动系统的设计和加工都要达到非常高的精度，否则就会产生共振，导致整个机体剧烈振动。再比如，直升机的旋翼桨叶，它们看似简单，实际上却需要非常精细的气动设计和复合材料制造工艺，否则就难以承受高速气流的冲击。类似这样的技术难题，在＂支奴干＂上随处可见。科研人员逐一攻克，付出了难以想象的心血。在攻关过程中，一个由多学科精英组成的团队应运而生。他们来自航空、材料、机械等各个领域，都是国内顶尖的专家学者。面对＂支奴干＂这个＂硬骨头＂，他们没有退缩，而是群策群力，日夜奋战。攻关现场经常是灯火通明，科研人员围坐在图纸旁激烈讨论，试验台上不断传来机器的轰鸣声，整个团队辗转反侧，寻找攻克难关的＂钥匙＂。在一次次失败中，他们总结教训，调整方案，攻坚克难。然而，由于当时中国的工业基础实在薄弱，很多关键技术难题始终无法完全克服。经过长达数年的努力，＂支奴干＂的仿制最终还是以失败告终。这架直升机最终被送进了航空博物馆，成为一件珍贵的展品。尽管结果并不完美，但科研人员付出的艰辛努力，以及他们在逆向工程中积累的经验，都成为中国航空事业发展的宝贵财富。

数控编程口诀：轻松掌握编程技巧 𐟓š UG编程技巧创建程序：创建一个程序的名字，但这不是真正的创建程序。创建刀具：选择适合的刀具，如mil端铣刀、ball-mill球刀等。创建几何体：在几何视图下创建加工坐标。创建方法：选择加工方法，如平面铣削。操作导航器：在机床视图、几何视图、加工方法视图、程序顺序视图中操作。加工操作：创建操作，配置文件为轮廓铣削。粗精加工：选择粗加工和精加工。 𐟔砃NC编程经验总结钻孔：减少R值，计算好Q值下刀量，减少钻孔抬刀次数。面铣：能用大刀不用小刀，工件太薄用小刀减少行距。挖槽：下刀采用斜插或螺旋，尽量深度优先。曲面：多用球刀，减少端刀，不要怕接刀。攻牙：通孔优先选用直槽丝锥，盲孔采用螺旋或挤压，大刀用牙刀。 𐟓– 建模练习图纸提供大量UG建模练习图纸，从入门到精通，帮助你从小白成为大神。 𐟓š 工厂实战编程教学视频提供全套UG120工厂实战编程教学视频，让你在实际操作中快速上手。 𐟔砤𘉧𛴃AD习题集提供大量三维CAD习题，包括轴类零件、机械零件等，帮助你巩固知识。 𐟓– 机械制图实用图样900例提供900例机械制图图样，帮助你更好地理解和应用机械制图。