当前位置：网站首页 » 观点 » 内容详情

零件加工基准权威发布_2一3万元小型加工设备(2024年11月精准访谈)

内容来源：零配件导航所属栏目：观点更新日期：2024-11-26

零件加工基准

新手必看！机械图纸学习指南嘿，新手们！如果你刚刚开始接触机械图纸，可能会觉得有点头大吧？别担心，我来帮你理清楚。记住以下几点，你很快就能上手了！一视图和辅助视图 𐟓 首先，你得搞清楚三视图：正视图、左视图、右视图、仰视图和俯视图。这些是基础中的基础。后视图也有规律，叫做“长对正，高平齐，宽相等”。简单来说，就是长度要对齐，高度要平行，宽度要相等。如果三视图还不够用，那你还得知道其他图，比如剖面图、截面图、局部放大图和截断图。这些图的具体用法可以自己去查查资料。线条的含义 𐟖Œ️ 实线：这些线在视图上是可以看见的。虚线：这些线在视图上是看不见的。中心点画线：一般表示零件对称，但也有可能是辅助线，自己要注意区分。折线：零件太长时，为了在图纸上显示出来，中间会截断一部分。从图纸了解零件的基本信息 𐟓 看零件的最大外形尺寸（长宽高）。实际生产中，下料工人、机加工工人、热处理工人等都会关注这些尺寸。看零件材料。不同的材料需要不同的刀具和工具，还会影响装配质量。抓住图纸关键信息 𐟔 基准要求：如果有基准要求，加工或装配时需要考虑基准，这样精度更有保证。尺寸公差：公差包括尺寸公差和形位公差。精度越高，加工要求也越高，更容易出现报废。粗糙度：粗糙度大小对应不同的加工方法，如铣、磨、创等。粗糙度小了，加工难度也大了。看图纸主要内容 𐟓– 看图纸面尺寸：哪些是加工面或组装面，什么轮廓，什么尺寸，什么位置。看孔和轴的尺寸：哪些是加工轴孔或组装轴孔，什么类型，什么尺寸，什么位置。看其他加工要素：槽、剖口等也一样，注意尺寸大小和位置。特殊生产需要：焊接件要看焊缝大小和焊接方式；钣金件要看折弯半径和折弯系数；组装件要看有哪些零件，多少个等。希望这些小技巧能帮到你，机械图纸其实并不难懂，只要掌握了方法，你也能很快上手！加油！𐟒ꀀ

𐟔 新手必读：如何快速看懂机械图纸 𐟓– 一、理解三视图和其他视图 𐟔 三视图包括正视图、左视图、右视图、仰视图、俯视图和后视图。 𐟓 了解三视图规律：“长对正，高平齐，宽相等”。 𐟔砥𝓤𘉨熥›𞤸足以表达清楚时，还会用到剖面图、截面图、局部放大图和截断图等。 𐟓– 二、从图纸获取零件信息 𐟓 查看零件的最大外形尺寸（长宽高），了解实际生产中的材料选择和加工需求。 𐟔砤𚆨磩›𖤻𖦝料，选择合适的加工刀具和工具。 𐟓 关注技术要求，如淬火等特殊处理，以及尺寸公差和形位公差。 𐟓– 三、理解线条含义 𐟔 实线表示可见的线。 𐟔砨™š线表示不可见的线。 𐟓 中心点画线通常表示零件对称，也可能是辅助线。 𐟔砦Š˜线用于表示零件太长而在图纸上截断的部分。 𐟓– 四、抓住图纸关键信息 𐟔 检查是否有基准要求，以确保加工或装配的精度。 𐟓 查看尺寸公差和形位公差，了解加工难度和要求。 𐟔砦〦Ÿ姲—糙度，了解加工方法和难度。 𐟓– 五、看图纸主要内容 𐟔 查看图纸的面尺寸，了解加工面或组装面的轮廓、尺寸和位置。 𐟓 检查孔和轴的尺寸，了解加工轴孔或组装轴孔的类型、尺寸和位置。 𐟔砦Ÿ姜‹其他加工要素，如槽、剖口等，注意尺寸大小和位置。 𐟓– 六、特殊生产需求 𐟔 焊接件需要查看焊缝大小和焊接方式。 𐟓 钣金件需要查看折弯半径和折弯系数。 𐟔砧𛄨ㅤ𛶩œ€要查看零件种类和数量。通过以上步骤，新手可以逐步掌握看懂机械图纸的技巧，提升自己的机械设计能力。𐟒ꀀ

本体线加工安全操作规程详解 ### 本体车床加工安全操作规程掌握设备参数和加工精度：操作者必须熟悉本体车床的主要运行参数和加工精度，了解车床的性能、结构和传动系统，掌握一般维护保养方法。熟练车削操作：操作者应熟练掌握车削电极的几种常用转速和各种合理的车削加工余量与进给参数。正确使用游标卡尺：懂得游标卡尺的正确使用方法和用途，在装夹电极时选择合理定位基准和正确安装工件。操作前检查：操作者在操作前应首先检查车床设备各手柄位置是否正确，齿轮啮合是否到位，锁紧工具是否遗忘在卡盘上，检查完毕后方可开机试车。调速手柄操作：机床的各调速手柄和挂轮只能在停车时才能拔动。自动加工时的注意事项：机床在自动加工走刀时不允许操作人员私自离岗干与工作无关的事或休息，工作时应穿好劳保用品。刀具更换和保养：在车削加工电极时操作者应勤换勤磨刀具以保证电极的加工精度和表面光洁度，在刀具和车床性能允许的情况下，应尽可能采用高速切削以充分发挥机床效率和降低生产成本。润滑和清洁：车床在操作前应在各润滑点加油一次，加工后应及时清理和打扫场地卫生，仔细擦净各部位和导轨接合面。工具和量具放置：不得在机床导轨面和滑台上放置工具零件和量具、央具等物件。双头镗孔车床安全操作规程掌握设备参数和加工精度：操作者必须熟悉双头镗孔车床的主要运行参数和加工精度，了解车床的性能、结构和传动系统，掌握一般维护保养方法。润滑和清洁：开机前应检查油箱液位，刀具是否夹紧，各阀门动作是否灵敏。车床在加工前应在各润滑点加油一次，加工后应及时清理和打扫场地卫生，仔细擦净各部位和导轨接合面。电极装夹：在装夹电极时应当尽量找准毛坯的中心，为下一道工序留下更多的加工余量避免电极麻面的出现。避免碰撞：体孔车床在从给料机上吊装电极时应当尽量避免电极碰撞夹具，造成夹具不能夹紧和夹紧同心度误差过大。锥孔加工：车床在完电极锥孔时应当等镗头完全退出工作位置时夹具才能松开，否则会破坏已加工好的锥面。数控内丝机床安全操作规程熟悉数控机床操作：操作者应熟悉数控机床操作面板各个功能按钮的作用和数控车床的坐标体系，并熟练掌握常用指令代码的含义和用途。开机前检查：数控车床在开机时应首先检查程序号是否改变，参数是否正确，空车各部位是否到初始位置。开关机步骤：数控车床开关机应按一定步骤，同时不能频繁开关机以免造成电涌冲击损坏电子元件和数据丢失。托辊调整：在用托辊调整电极的中心高时，百分表显示的圆跳动误差不应超过0.05mm。托辊调整到位后同一规格的电极与校核调整的电极外圆直径误差不得超过1mm，否则会影响到车内丝的精度。刀具更换：更换纹刀具时应注意轻拿轻放以免损坏刀具的齿尖，造成不必要的损失。避免干扰：数控机床在工作时应尽量避免与产生电网电压不稳定和强磁波的设备近距离同时操作，如电爆机、大型电动机等。光电传感器维护：为确保光电传感能正常工作应经常用滤纸擦拭镜头。润滑和清洁：车床在加工前应在各润滑点加油一次使机床有良好的润滑。加工以后应及时清理车床和打扫场地卫生，仔细擦净各部件的工作面，并每星期清理一次。

𐟔穛𖤻𖨮𞨮ᥛ𞥤福�˜𐟓– 𐟎‰探索各类零件机械设计图的奥秘！𐟔 𐟓Œ1️⃣ 轴套类零件：想画出这类零件的精髓吗？只需一个基本视图，再加上断面图和尺寸标注，就能轻松表达出它的主要形状和局部结构。记得把轴线作为径向尺寸基准哦！𐟓 𐟓Œ2️⃣ 盘盖类零件：这类零件形状扁平，像端盖、阀盖等。选择过对称面或回转轴线的剖视图作为主视图，再增加其他视图，就能完美展现它的外形和均布结构。别忘了标注出重要的尺寸哦！𐟓 𐟓Œ3️⃣ 叉架类零件：拨叉、连杆等就是这类零件的代表。由于加工位置多变，选择主视图时要考虑工作位置和形状特征。其他视图则需要根据实际情况来选择，这样才能更清晰地表达零件的局部结构。𐟓˜ 𐟓Œ4️⃣ 箱体类零件：阀体、泵体等都是这类零件的典型代表。它们的形状和结构相对复杂，所以选择主视图时更要考虑工作位置和形状特征。同时，也要选用适当的剖视、断面等辅助视图来清晰地表达零件的内外结构。𐟓š 𐟓Œ5️⃣ 零件常见结构的尺寸注法：除了常见的孔（如盲孔、螺纹孔等）和倒角外，还有沉孔和平孔等需要特别注意。掌握这些尺寸注法，能让你的设计图更加专业、规范！𐟓 快来一起探索这些零件设计图的奥秘吧！𐟚€

𐟓机械制图符号全解析𐟔 𐟔探索机械制图的奥秘，让我们从符号开始！𐟓š 𐟓直径、半径、球直径、球半径...这些符号在机械制图里可是基础中的基础！𐟔᥮ƒ们分别用"R"、"Sp"、"SR"来表示，让你轻松掌握零件的尺寸信息。 𐟓想要知道零件的厚度？看"t"这个符号就对了！它代表的就是产品的厚度，让你一目了然。 𐟓还有"EQS"这个符号，它表示孔或别的平均分布在某个直径或某个位置，让你的设计更加精准。 𐟒᥈륿˜了还有那些常用的公差符号，比如"c"代表将零件的棱角加工切削成斜面，去毛刺，方便装配。"o"则表示零件上的角度。 𐟓大径、中径、小径，这些螺纹参数的符号也一应俱全。"PD"、"LD"、"SD"，让你轻松了解螺纹的几何参数和配合性质。 𐟓还有更多符号等你来探索，比如"Q"、"A"、"B"、"F"，它们分别代表基准、自由状态条件等，都是机械制图中的重要元素。 𐟎‰现在，你是不是对机械制图符号有了更深入的了解呢？让我们一起在机械制图的海洋中遨游吧！𐟌Ÿ

机械加工基本常识，不懂你就OUT了！

阀芯与阀体间隙的标准及紧配与滑配的解释阀芯与阀体间隙的标准及紧配与滑配的解释关于阀芯与阀体间隙，其标准通常为0.02~0.04mm。这一间隙的大小在液压系统中起着至关重要的作用。过大或过小的间隙都会对系统的正常运行产生影响。在液压系统中，阀芯和阀体是核心部件。通过调整它们之间的间隙，可以控制介质的流量和压力，实现对执行机构的精确控制。因此，这个间隙的大小直接影响了系统的调节性能和使用寿命。如果阀芯和阀体的间隙过大，可能会导致流体泄漏或回流，影响系统的压力稳定性和控制精度。相反，如果间隙过小，则可能导致阀芯卡死、润滑不良等故障，使系统运行不稳定，并缩短使用寿命。紧接着，我们来讲紧配和滑配的定义及其优缺点。紧配是在装配两个零件时，使配合尺寸比基准加大，形成紧密配合。这种配合方式具有高精度的特点，能够保证机器的精度和稳定性。同时，由于形成了刚性联接，紧配能够承受更大的载荷，并且由于两个零件相互挤压，紧密连接，因此不易松动。然而，紧配也存在缺点，例如容易卡死，需要高精度的制造和加工。滑配则是装配两个零件时，使配合尺寸比基准小，通过润滑剂的润滑来实现配合。滑配具有自润滑性能良好的优点，无需额外的润滑。同时，它还能防止因热膨胀导致的变形，且相对于紧配，其装配加工更为简单。然而，滑配的缺点也包括缺乏刚性，无法承受大的载荷，对润滑要求高，需要特定的设计。综上所述，紧配适用于需要高精度和高承载能力的机械结构，如精密仪器和机床等。而滑配则适用于需要自润滑和简单装配加工的机械部件。理解并正确应用这两种配合方式，对于机械系统的设计和运行至关重要。

划线平板 𐟔 划线平板在机械、电子等行业中可是个大明星！它不仅在重工业中占据了绝对的主导地位，还迅速在电子行业崭露头角。这个看似简单的工具，实际上在精准划线中扮演了非常关键的角色。𐟎𚔧”詢†域𐟓 划线平板是一种广泛应用于机械、机床制造、电子和电力等行业的量具。它分为多个等级，其中1级精度适用于精密划线。重工业中，划线平板的使用频率最高，占总产量的95%。近几年，电子行业也开始使用铸铁平台。划线平板不仅仅是一个工作台，它在检验机械零件的平面、平行度、直线度等形位公差方面，提供了可靠的测量基准。想象一下任何一个工业产品的制造过程，划线平板都是必不可少的幕后英雄。加工方法𐟔芥ˆ’线平板的加工材料通常是优质细颗粒的灰口铸铁或合金铸铁，确保了它的耐用性和稳定性。最常见的加工方法是刮制法，这种方法让划线平板的工作面能够储存润滑油，并容纳微小灰屑在凹坑中。这不仅提升了它的可靠性，还提高了平台的稳定性。火焰灭菌器也常被用来确保划线工具的无菌状态，尤其在一些精密操作中，这个步骤非常重要。微生物培养𐟦 划线平板在微生物学中也有它的一席之地！它常用于分离单菌落和纯化细菌。这个过程包括准备培养基、灭菌工具、沾菌和划线等步骤。整个过程要求严格的无菌操作，划线时需要控制线条的粗细和间距。平板上分为多个区域，每个区的角度要适宜，这样才能避免菌落过密或过稀。这个操作听起来复杂，但在微生物实验中，它被认为是基础操作。每次看到培养皿上那些整齐分布的菌落，都会觉得这种技术真是太神奇了！划线平板的神奇之处不仅仅在于它的多功能性，也在于它在各个领域的无缝衔接。不论是工业制造还是微生物研究，它都能胜任。也许你也会觉得它的名字听起来有点低调，但它的作用可是实实在在的。如果你也对划线平板的应用有任何疑问，或者有更好的使用心得，欢迎在评论区和我分享！𐟤—

12种形位公差符号详解，你了解几个？形位公差是机械制造中非常重要的一部分，它确保零件在制造过程中保持正确的几何形状和位置。以下是一些常见的形位公差类型，你见过几个呢？直线度 𐟓 直线度表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。公差带是距离为公差值t的两平行直线之间的区域。例如，每条刻线必须位于该表面上距离为公差值0.015mm的3条刻线之间。平面度 𐟓 平面度表示零件的平面要素实际形状保持理想平面的状况。公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。例如，上表面必须位于距离为公差值0.1mm的两平行平面内。圆度 𐟔„ 圆度表示零件上圆的要素实际形状与其中心保持等距的状况。公差带是在同一正截面上半径差为公差值t的两同心圆之间的区域。例如，在垂直于轴线的任一正截面上，该圆必须位于半径为0.02mm的两同心圆之间。圆柱度 𐟓– 圆柱度表示零件上圆柱面外形轮廓上各点对其轴线保持等距的状况。公差带是半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域。例如，圆柱面必须位于半径差为公差值0.05mm的两同轴圆柱面之间。平行度 𐟓˜ 平行度表示零件上被测实际要素相对于基准保持等距离的状况。例如，上表面必须位于距离为公差值0.05mm，且平行于基准平面的两平行平面之间。垂直度 𐟓š 垂直度表示零件上被测要素相对于基准要素，保持正确的90度夹角的状况。例如，右侧表面必须位于距离为公差值0.05mm，且垂直于基准平面的两平行平面之间。倾斜度 𐟓 倾斜度表示零件上两要素相对方向保持任意给定角度的正确状况。例如，斜表面必须位于距离为公差值0.08mm，且与基准平面成45度角的两平行平面之间。同轴度 𐟓˜ 同轴度表示零件上被测轴线相对于基准轴线，保持在同一直线上的状况。例如，d的轴线必须位于直径为公差值0.1mm，且与基准轴线D同轴的圆柱面内。对称度 𐟓˜ 对称度表示零件上两对称中心要素保持在同一平面内的状况。例如，槽的中心面必须位于距离为公差值0.1mm，且相对基准中心平面对称配置的两平行平面之间。位置度 𐟓 位置度表示零件上的点、线、面等要素相对其理想位置的准确状况。例如，点的位置度：公差带是直径为公差值t，且以点的理想位置为中心的圆或球内的区域。圆跳动 𐟔„ 圆跳动表示零件上的回转表面在限定的测量面内，相对于基准轴线保持规定位置的状况。例如，径向圆跳动：公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内半径差为公差值t，且圆心在基准轴线上的两个同心圆之间的区域。轮廓度 𐟓 轮廓度表示在给定的方向上，实际轮廓相对于理想轮廓的允许变动量。例如，在给定一个方向上，公差带是距离为公差值t，且与基准平面（或直线、轴线）成理论正确角度的两平行平面（或直线）之间的区域。这些形位公差符号和概念对于机械制造和质量控制至关重要，了解它们可以帮助你更好地理解和评估零件的几何精度。

北京SolidWorks机械设计培训课程 𐟌Ÿ 培训目标：本课程将逐步介绍SolidWorks软件的各种功能，包括草图绘制、特征建模、装配设计、钣金及曲面设计、运动仿真及工程图等。SolidWorks是一款基于特征的参数化设计软件，因其简单易学而深受用户喜爱。 𐟑堩€‚合人群：工程师绘图员工程助理技术员车间操作工人机械、产品、工业设计相关学生 𐟓š 课程内容： 1️⃣ SolidWorks软件简介 2️⃣ 草图制作草图概述草图绘制草图编辑草图约束草图绘制的一般过程草图绘制综合应用案例 3️⃣ 零件建模拉伸特征旋转特征基准特征倒角特征圆角特征抽壳特征拔模特征加强筋特征孔特征扫描特征放样特征包覆特征圆顶特征特征镜像特征阵列系列零件设计专题 4️⃣ 装配设计装配设计一般过程装配约束装配中的镜像与阵列装配中零部件的修改爆炸视图装配综合应用案例 5️⃣ 工程图设计工程图概述基本视图的创建高级视图的创建工程图中的标注工程图模板的制作 6️⃣ 钣金和焊接钣金设计一般过程基体法兰边线法兰斜接法兰扫描法兰放样折弯薄片绘制的折弯转折展开与折叠钣金成形拉伸切除边界裁剪与断开边角闭合角钣金中的镜像与阵列钣金工程图结构构件裁剪与延伸顶端盖与角撑板圆角焊缝钣金与焊件其他常用功能综合案例 7️⃣ 曲面设计 8️⃣ 运动动画仿真设计 𐟓 培训地点：北京石景山万达广场D座905室

专栏内容推荐

857 x 613 · jpeg
零件加工之粗基准的选择原则_尖锋精密科技
素材来自:lvhejincnc.com
763 x 207 · jpeg
零件加工中基准的种类和选择原则 - 知乎
素材来自:zhuanlan.zhihu.com

636 x 336 · jpeg
加工中心加工零件选择定位基准的方法 - 知乎
素材来自:zhuanlan.zhihu.com

1413 x 1009 · png
零件加工之粗基准的选择原则_尖锋精密科技
素材来自:lvhejincnc.com
489 x 358 · jpeg
零件工艺性分析与定位基准的选择_机床知识_技术应用_河南倍耐锐机械设备有限公司
素材来自:beniry.com

356 x 258 · jpeg
加工中心加工零件选择定位基准的方法_数控
素材来自:sohu.com
532 x 486 · jpeg
精密机械加工工艺-零件的定位和基准 - 宏展
素材来自:wingspm.com

234 x 189 · jpeg
零件加工中基准的种类和选择原则 - 知乎
素材来自:zhuanlan.zhihu.com
558 x 436 · jpeg
【机械设计】零件加工中基准的种类和选择原则 - 知乎
素材来自:zhuanlan.zhihu.com

527 x 250 · png
基准面形状和组装零部件的加工方法_自动设备零部件的加工技术应用_米思米官网
素材来自:techinfo.misumi.com.cn

380 x 161 · jpeg
【机械设计】零件加工中基准的种类和选择原则 - 知乎
素材来自:zhuanlan.zhihu.com
207 x 207 · jpeg
【机械设计】零件加工中基准的种类和选择原则_定位_表面_位置
素材来自:sohu.com

500 x 612 · jpeg
隔爆型零件机械加工定位基准的选择 - 标件库
素材来自:biaojianku.com
545 x 275 · png
试分析说明应如何选择下图中各零件加工主要表面时的定位基准（粗基准、精基准)。 - 上学吧找答案
素材来自:shangxueba.com

550 x 322 · jpeg
零件加工中基准的概念及分类详解
素材来自:sohu.com
608 x 387 · png
图示零件加工时应如何选择粗精基准，(标有符号为加工面，其余为非加工面)并简要地说明理由。(图a、b要求保持璧厚均匀，图c、d所示零件毛坯孔已铸出，要求该孔加工余量均匀。) - 上学吧
素材来自:shangxueba.com

394 x 360 · png
试拟订下图所示零件的机械加工工艺路线(包括工序名称、加工方法、定位基准),已知该零件毛坯为铸件(孔未铸出),_学赛搜题易
素材来自:xuesai.cn
514 x 488 · png
cnc加工的基准设计什么意思？-深圳市久巨科技有限公司
素材来自:jiuju888.com