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零件的精度靠什么保证下载_得一主控量产工具(2024年12月最新版)

内容来源：零配件导航所属栏目：新闻更新日期：2024-12-03

零件的精度靠什么保证

《创新的钳工小李》小李是钳工队伍里的新生力量，他年轻有活力，脑子里总是充满新奇的想法。在这个传统的钳工车间里，他就像一股清流。别的钳工按部就班时，他却琢磨着怎么能把活儿干得又快又好还与众不同。一次，厂里要制作一批特殊规格的零件，传统方法不仅效率低而且精度难以保证。小李在研究了图纸后，提出了一个大胆的改进方案。他把几种工具进行了巧妙的组合，还自制了一个简易的辅助夹具。起初，老师傅们都持怀疑态度，但小李开始动手实践。在制作过程中，他的新方法展现出了巨大的优势，不仅大大提高了生产效率，而且零件的精度比要求的还要高。这次成功让大家对小李刮目相看，也让整个车间认识到创新在钳工工作中的重要性。小李的创新精神在钳工车间里传开了，他成为了年轻钳工们学习的榜样。他让大家知道，钳工这门古老的技艺，只有不断创新，才能在新时代绽放出更耀眼的光芒，不被时代所淘汰。

机械设计安全与规范指南：7个关键点机械设计人员在设计过程中，除了追求功能性，更要注重安全性和规范性。以下是一些关键的设计和安全准则，帮助你做到这一点： 𐟛᯸ 安全装置设计准则：安全装置必须具备足够的强度、刚度、稳定性和可靠性，确保在正常使用条件下不会对人员造成危险。设计时应遵循人类工效学原则，减轻操作者的体力、脑力消耗和心理紧张，确保设备和人员的安全。安全装置的设计应在设备总体设计阶段就考虑，而不是留给用户去承担。如果因特殊原因无法完全实现安全防护，应通过说明书或设备上的标志等方式，说明安全使用设备的注意事项。 𐟔砧𛓦ž„设计及其加工准则：避免将大型且复杂的零件做成一个整体，以降低成本。在保证加工精度的情况下，尽量采用焊接件代替。材质选择要统一，除非有重量要求，否则尽量选择同一种材质，且最好选用钢材。设计固定传感器的钣金件时，要保证其强度和简洁性，优先考虑使用标准件。整个机构的电气、气路布置要合理，避免随意走线，确保线路不会被操作者或机器误操作扯断。机加工件应进行倒角处理，避免毛刺和划伤，图面设计需注明倒角和外观要求。避免随意开孔和攻牙，设计时要严谨，只留必要的牙。阶梯长形孔和沉头孔也应尽量避免，除非必要。标准件种类要少，大小、长度应尽量统一，以减少采购和安装成本。通过遵循这些准则，你可以在确保机械设计安全性和规范性的同时，提高设备的使用效率和可靠性。

如何成为数控机床编程高手（下）第四步，必须有良好的工装夹具基础和测量技术水平我这里把工装夹具及测量技术单列一条是因为：它对零件加工质量起到与机床精度一样重要的作用，是体现工艺人员水平的标志之一。整个工艺系统：机床精度是机床生产厂保证的，刀具及切削参数是刀具商提供的，一般问题都不大，只有工装夹具是工艺人员针对具体零件专门设计的，大凡上数控机床的零件都是有一定难度的，因而往往会出现难于预料的问题，我从事数控机床用户零件切削调试 10来年，不需要整改的夹具还真没碰上过。调试时，首件零件加工不合格，一半以上原因是夹具的定位、夹压点、夹紧力不合理引起的。夹具方面的原因分析难度在于只能定性，很难定量。如对夹具设计、零件装夹没有经验的话，那困难就大了。在这方面的学习，建议向做精密坐标镗床的高级技师们请教。精准的测量水平是从事机加工的基本功之一，要能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表、卡钳等。有时零件加工，三坐标测量仪是指望不上的。必须靠手工测量。试想，零件都量不准确，哪个领导和工人师傅会信任你？练好测量技术可要花很长时间哟！第五步，熟悉数控机床，精通数控机床的维护保养所谓熟悉数控机床，应做到： 1、熟悉数控电气元件及控制原理。能说出电箱里各个元件的名称及作用，能看懂电气原理图。能根据电气报警号，查出报警内容。 2、了解滚珠丝杆的结构、传动原理。清楚哪些因素对机床精度的影响比较大。 3、了解机床丝杆两端轴承的结构及对机床精度的影响。 4、了解机床的润滑系统（轴承、主轴、各运动副、齿轮箱等），清楚各润滑点的分布。机床润滑油的牌号及每周或每月油的正常消耗量。 5、了解机床的制冷系统：切削（水、气）冷却、主轴冷却、电箱冷却等。 6、了解机床的主传动结构，每台机床转速与扭矩之间具体数据特性。 7、了解机床导轨副特点：是线轨还是滑轨，刚性（承载能力）如何？ 8、能排除常见操作故障（如：超极限、刀库刀号出错等） 9、精通机床的各项精度（静态、动态）指标及检测方法。 10、熟悉刀库机构及换刀原理。以上几条没有 3年以上的时间锻炼，恐怕是很难达到要求的。而且很多企业还不具备学习的条件。建议多向设备维修部门的师傅请教。「技能培训」「职业教育」「职业技能培训超话cnc超话」「数控技术」「数控培训」「数控编程培训」

有没有方法减轻噪音呢？工地上设备种类太多，一时讲不过来，我们今天主要讨论一下具有代表性的破碎机，看破碎机的噪音如何解决。破碎机中噪音的产生原因 1、破碎机的主要部件之间配合间隙不当设备间的配合间隙很复杂，配合不当的时候就容易产生比较大的震动，从而造成很大的噪音。 2、破碎机自身的惯性引起的冲击振动破碎机运转的时候，要靠转子高速的转动产生冲击力或者挤压力，必然引起机身的震动，造成比较大的声音。 3、破碎机内部零件的加工精度不够破碎机质量不达标，内部设计粗糙，使用的部件精度不够，长时间使用和摩擦，噪音会随着设备的老化越来越大。破碎机噪音的治理方法 1）在破碎机和支撑结构之间垫上橡胶垫，或者其他可以提高摩擦力的材料，减轻机器的震动，减少自身噪音。 2）在物料撞击、破碎的位置加装耐磨的橡胶衬板，减少撞击声。 3）检查破碎机内部的零件平衡，调整圆锥轴套和偏心轴间的间隙，降低震动强度。 4）给机器做好润滑工作，减少设备间的摩擦。 5）扩大投料口，加宽后可以阻隔一部分的声音。 6）在进料漏斗、给料板和机器外壳上覆盖阻尼材料隔绝一部分声音。采取这样的措施的时候要注意客户需求，降噪的同时不要影响机器的散热，可以增设散热设备，保证温度平衡，不要影响机器的寿命，否则就得不偿失了。 7）在出料口设置消声通道。 8）建立隔音墙，为工人建立隔音的操作空间。 9）厂区内部道路硬化，多种灌木、树木，形成天然的绿色屏障，不仅隔音，还防尘。 10）采取地埋式地基设计，将设备埋入地下，既可以减轻设备震动，也可以靠泥土松散的特性隔绝和吸收噪音。近些年，在国家环保政策的要求下，不少碎石厂、矿山企业都因为达不到环保要求而关停、倒闭。噪音治理作为国家生产环保要求里重要的一环，大家都要多多重视，做一个遵守国家政策，承担社会责任的好企业。 #矿山机械# #矿山破碎机#

数控机床定位精度检测的四种关键方法数控机床的定位精度，简单来说，就是机床在数控系统的控制下，各个坐标轴能够达到的位置精确度。普通机床靠手动进给，定位精度主要受读数误差的影响，而数控机床则是通过数字程序指令来移动的，所以它的定位精度主要取决于数控系统和机械传动误差。因此，定位精度的检测对于保证加工零件的精度至关重要。直线运动定位精度检测 𐟓 这种检测通常在机床和工作台空载的情况下进行。根据国家标准和国际标准化组织（ISO）的规定，检测数控机床时，激光测量是最准确的方法。如果没有激光干涉仪，普通用户可以用标准刻度尺配合光学读数显微镜来进行比较测量。不过，测量仪器的精度必须比被测的精度高1到2个等级。为了反映多次定位中的全部误差，ISO标准规定每一个定位点按五次测量数据算平均值和散差，用-3散差带构成的定位点散差带来表示。直线运动重复定位精度检测 ⏲️ 检测仪器与定位精度检测相同。一般是在靠近各坐标行程中点及两端的任意三个位置进行测量。每个位置用快速移动定位，在相同条件下重复7次定位，测出停止位置数值并求出读数最大差值。以三个位置中最大一个差值的二分之一，附上正负符号，作为该坐标的重复定位精度。这是反映轴运动精度稳定性的最基本指标。直线运动的原点返回精度检测 𐟔„ 原点返回精度实际上是该坐标轴上一个特殊点的重复定位精度，所以检测方法与重复定位精度相同。直线运动的反向误差检测 𐟔„𐟔„ 反向误差也叫失动量，包括该坐标轴进给传动链上驱动部位（如伺服电动机、伺趿液压马达和步进电动机等）的反向死区、各机械运动传动副的反向间隙和弹性变形等误差的综合反映。误差越大，定位精度和重复定位精度也越低。检测方法是在所测坐标轴的行程内，预先向正向或反向移动一个距离并以此停止位置为基准，再在同一方向给予一定移动指令值，使之移动一段距离，然后再往相反方向移动相同的距离，测量停止位置与基准位置之差。在靠近行程的中点及两端的三个位置分别进行多次测定（一般为7次），求出各个位置上的平均值，以所得平均值中的最大值为反向误差值。通过这些方法，我们可以全面了解数控机床的定位精度，确保加工零件的精度达到要求。希望这些信息对你有所帮助！

机械CAD：设计师神器！机械CAD软件是专为机械设计和制造行业开发的计算机辅助设计工具。它在机械制造、机电一体化、汽车制造等领域广泛应用。以下是机械CAD软件的几个主要优点：设计周期短 ⏱️ 机械CAD软件能够快速完成机械图形的设计、绘制和编辑，简化了机械制造流程，显著缩短了制造周期。精度高 𐟔⊥Ÿ𚤺Ž矢量图的设计方式，机械CAD软件可以确保机械图形的精度，使得产品的规格和尺寸等参数精确无误，保证了产品的质量和稳定性。可视性强 𐟑€ 机械CAD软件支持三维模型和零件的绘制，在产品设计过程中可以实现真实性和直观性，使得设计师和生产商更好地理解和复制设计。物理模拟能力强 𐟒ꊦœ𚦢𐃁D软件可以进行材质力学仿真和物理模拟，为机械制造业提供实时的产品测试，有助于提高产品质量和可靠性。总的来说，机械CAD软件为机械工业带来了新的思维和能力。它可以快速、准确地实现机械制造流程，更好地满足用户的需求，提高生产效率和产出质量，为机械制造业的进一步发展提供了重要的支持。

✨数控技术是做什么的✨ 𐟙Œ小伙伴们，你们知道数控技术是做什么的吗？就来给大家讲讲。 𐟎ˆ数控技术呢，简单来说就是利用数字化的控制方式来操作机械设备𐟒ꣀ‚ 它可以让机器更加精准、高效地完成各种复杂的加工任务。𐟌ˆ 𐟌Ÿ比如说在制造业中，数控技术可以用来加工各种精密零件𐟥𐣀‚ 通过编程，让机床按照特定的路径和参数进行切削、钻孔、铣削等操作，生产出高精度的产品。𐟎‰ 𐟒ž在汽车制造领域，数控技术也发挥着重要作用𐟒—。可以加工发动机零件、车身框架等，保证汽车的质量和性能。 𐟒•而且，数控技术还可以实现自动化生产𐟒–。减少人工干预，提高生产效率，降低成本。 𐟎秊𐦎禊€术在现代工业中有着广泛的应用，是推动制造业发展的重要力量𐟒ꊊ#数控技术解析# #工业制造# #先进技术#

硅胶滴胶工艺：电子产品外壳的秘密制造者硅胶滴胶工艺是一种常见的硅胶加工方法，主要用于生产各种电子产品、汽车零部件和航空航天零部件。它使用的胶料是液态硅胶，通过气动、人工操作或机器自动操作的方式，将胶料滴到模具上，然后加热硫化成型。这种工艺有以下几个特点：高精度 𐟔：能够生产出高精度的硅胶制品，满足各种精密零件的需求。高效率 ⚙️：采用机器自动滴胶的方式，大大提高了生产效率。高可靠性 𐟛᯸：保证了硅胶制品的质量和稳定性，减少废品率。良好的装饰性和保护性 𐟌Ÿ：使硅胶制品表面更加光滑、美观，同时还能保护其表面不受损害。滴胶工艺还能制作出多种不同颜色的硅胶制品，这是传统的硅胶成型工艺无法达到的。通过将不同颜色的硅胶液体混合在一起，可以形成丰富多彩的图案和结构，从而制作出多种不同颜色的硅胶制品。此外，滴胶工艺还能制作出具有特殊功能的硅胶制品，例如防水、防滑、防震等功能的硅胶制品。液体硅胶的流动性很好，可以渗透到模具的每一个细节中，从而制作出这些特殊功能的硅胶制品。

CNC加工必备：10条经验总结 ### 如何划分CNC加工工序？𐟔犥ˆ€具集中分序法：按照使用的刀具来划分工序。用同一把刀具完成零件上所有可以加工的部位，再用第二把、第三把刀具完成其他部位。这样可以减少换刀次数，压缩空程时间，降低定位误差。加工部位分序法：对于加工内容较多的零件，可以根据结构特点将加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面和定位面，再加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。粗、精CNC加工分序法：对于容易发生加工变形的零件，由于粗加工后可能发生的变形而需要进行校形，因此凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。 CNC加工顺序的安排应遵循什么原则？𐟓 根据零件的结构和毛坯状况，以及定位夹紧的需要来安排加工顺序，重点是保证工件的刚性不被破坏。顺序一般应按以下原则进行：上道工序不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。先进行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。以相同定位、夹紧方式或同一把刀CNC加工的工序最好连接进行，以减少重复定位次数、换刀次数与挪动压板次数。在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。工件装夹方式的确定应注意哪几方面？𐟔銥œ觡š定位基准与夹紧方案时应注意以下几点：力求设计、工艺、与编程计算的基准统一。尽量减少装夹次数，尽可能做到在一次定位后就能CNC加工出全部待加工表面。避免采用占机人工调整方案。夹具要开畅，其定位、夹紧机构不能影响CNC加工中的走刀（如产生碰撞），碰到此类情况时，可采用用虎钳或加底板抽螺丝的方式装夹。

3D打印住宅上市，售价550万日元！哇塞！你们听说了吗？有个超酷的公司叫“セレンディクス”在兵庫县西宮市开始大规模生产3D打印住宅了！这可是科技前沿的突破啊！他们用了一台中国制造的打印器，居然能把住宅的零件都打印出来，然后再用重型机械组装起来，简直太牛了！为了保证施工精度和耐久性，他们还做了详细的调查，真是贴心到家了！从八月底开始，他们计划推出6栋限量住宅，每栋只需550万日元！这个叫“serendix50（富士鍮模型）”的住宅，面积有50平方米，设计得非常实用，特别适合两个人一起生活。更棒的是，他们还在里面配置了和普通家庭一样的厨房、浴室等设施，真是既贴心又周到！小仙女们快来看看吧！这可是一个全新的住宅创意，真是太有趣了！

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