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零件图基准孔标注新上映_零件图(2024年11月抢先看)

内容来源：零配件导航所属栏目：导读更新日期：2024-11-28

零件图基准孔标注

北京SolidWorks机械设计培训课程 𐟌Ÿ 培训目标：本课程将逐步介绍SolidWorks软件的各种功能，包括草图绘制、特征建模、装配设计、钣金及曲面设计、运动仿真及工程图等。SolidWorks是一款基于特征的参数化设计软件，因其简单易学而深受用户喜爱。 𐟑堩€‚合人群：工程师绘图员工程助理技术员车间操作工人机械、产品、工业设计相关学生 𐟓š 课程内容： 1️⃣ SolidWorks软件简介 2️⃣ 草图制作草图概述草图绘制草图编辑草图约束草图绘制的一般过程草图绘制综合应用案例 3️⃣ 零件建模拉伸特征旋转特征基准特征倒角特征圆角特征抽壳特征拔模特征加强筋特征孔特征扫描特征放样特征包覆特征圆顶特征特征镜像特征阵列系列零件设计专题 4️⃣ 装配设计装配设计一般过程装配约束装配中的镜像与阵列装配中零部件的修改爆炸视图装配综合应用案例 5️⃣ 工程图设计工程图概述基本视图的创建高级视图的创建工程图中的标注工程图模板的制作 6️⃣ 钣金和焊接钣金设计一般过程基体法兰边线法兰斜接法兰扫描法兰放样折弯薄片绘制的折弯转折展开与折叠钣金成形拉伸切除边界裁剪与断开边角闭合角钣金中的镜像与阵列钣金工程图结构构件裁剪与延伸顶端盖与角撑板圆角焊缝钣金与焊件其他常用功能综合案例 7️⃣ 曲面设计 8️⃣ 运动动画仿真设计 𐟓 培训地点：北京石景山万达广场D座905室

𐟔穛𖤻𖨮𞨮ᥛ𞥤福�˜𐟓– 𐟎‰探索各类零件机械设计图的奥秘！𐟔 𐟓Œ1️⃣ 轴套类零件：想画出这类零件的精髓吗？只需一个基本视图，再加上断面图和尺寸标注，就能轻松表达出它的主要形状和局部结构。记得把轴线作为径向尺寸基准哦！𐟓 𐟓Œ2️⃣ 盘盖类零件：这类零件形状扁平，像端盖、阀盖等。选择过对称面或回转轴线的剖视图作为主视图，再增加其他视图，就能完美展现它的外形和均布结构。别忘了标注出重要的尺寸哦！𐟓 𐟓Œ3️⃣ 叉架类零件：拨叉、连杆等就是这类零件的代表。由于加工位置多变，选择主视图时要考虑工作位置和形状特征。其他视图则需要根据实际情况来选择，这样才能更清晰地表达零件的局部结构。𐟓˜ 𐟓Œ4️⃣ 箱体类零件：阀体、泵体等都是这类零件的典型代表。它们的形状和结构相对复杂，所以选择主视图时更要考虑工作位置和形状特征。同时，也要选用适当的剖视、断面等辅助视图来清晰地表达零件的内外结构。𐟓š 𐟓Œ5️⃣ 零件常见结构的尺寸注法：除了常见的孔（如盲孔、螺纹孔等）和倒角外，还有沉孔和平孔等需要特别注意。掌握这些尺寸注法，能让你的设计图更加专业、规范！𐟓 快来一起探索这些零件设计图的奥秘吧！𐟚€

CAD公差标注指南：上下偏差如何搞定？在CAD中标注公差可不是一件简单的事，尤其是上下偏差的标注。别担心，我来给你详细讲解一下。基孔制配合的标注 𐟓 当你采用基孔制配合时，分子是基准孔的公差带代号。简单来说，就是你标注的公差带代号要放在基准孔上。例如，0OEp30，这里0是基本偏差代号，Ep是标准公差等级，30是基本尺寸。这样标注的意思是，这个孔的公差带是0OEp30。基轴制配合的标注 𐟓 如果你采用基轴制配合，那分母就是基准轴的公差带代号。比如说，F8p124，这里的F8是基准轴的公差带代号，p124是标准公差等级。这样标注的意思是，这个轴的公差带是F8p124。零件图上的标注 𐟓– 在零件图上标注公差有两种常见的方法：基本尺寸后直接标注公差带代号和上下偏差值。例如，208:-0EP，这里的208是基本尺寸，-0EP是公差带代号，EP是标准公差等级。这样标注的意思是，这个尺寸的公差带是-0EP。注出基本尺寸及上、下偏差值。例如，208:0.020/0.041，这里的208是基本尺寸，0.020和0.041分别是上、下偏差值。这样标注的意思是，这个尺寸的上偏差是0.020，下偏差是0.041。其他标注形式 𐟓 除了上述两种基本标注形式，还有一些特殊的标注方法：借用尺寸线作为分数线。例如，H8中30，这里的H8是公差带代号，中30是基本尺寸。这样标注的意思是，这个尺寸的公差带是H8。用斜线做分数线。例如，中30+8.033，这里的斜线是分数线，中30是基本尺寸，+8.033是上偏差值。这样标注的意思是，这个尺寸的上偏差是+8.033。总结 𐟓 无论你是采用基孔制还是基轴制，关键是搞清楚基准件和公差带代号。在零件图上标注时，直接标注公差带代号和上下偏差值是最常见的方法，数值直观且检测方便。希望这些小技巧能帮到你，让你在CAD中轻松搞定公差标注！

新手必看！机械图纸学习指南嘿，新手们！如果你刚刚开始接触机械图纸，可能会觉得有点头大吧？别担心，我来帮你理清楚。记住以下几点，你很快就能上手了！一视图和辅助视图 𐟓 首先，你得搞清楚三视图：正视图、左视图、右视图、仰视图和俯视图。这些是基础中的基础。后视图也有规律，叫做“长对正，高平齐，宽相等”。简单来说，就是长度要对齐，高度要平行，宽度要相等。如果三视图还不够用，那你还得知道其他图，比如剖面图、截面图、局部放大图和截断图。这些图的具体用法可以自己去查查资料。线条的含义 𐟖Œ️ 实线：这些线在视图上是可以看见的。虚线：这些线在视图上是看不见的。中心点画线：一般表示零件对称，但也有可能是辅助线，自己要注意区分。折线：零件太长时，为了在图纸上显示出来，中间会截断一部分。从图纸了解零件的基本信息 𐟓 看零件的最大外形尺寸（长宽高）。实际生产中，下料工人、机加工工人、热处理工人等都会关注这些尺寸。看零件材料。不同的材料需要不同的刀具和工具，还会影响装配质量。抓住图纸关键信息 𐟔 基准要求：如果有基准要求，加工或装配时需要考虑基准，这样精度更有保证。尺寸公差：公差包括尺寸公差和形位公差。精度越高，加工要求也越高，更容易出现报废。粗糙度：粗糙度大小对应不同的加工方法，如铣、磨、创等。粗糙度小了，加工难度也大了。看图纸主要内容 𐟓– 看图纸面尺寸：哪些是加工面或组装面，什么轮廓，什么尺寸，什么位置。看孔和轴的尺寸：哪些是加工轴孔或组装轴孔，什么类型，什么尺寸，什么位置。看其他加工要素：槽、剖口等也一样，注意尺寸大小和位置。特殊生产需要：焊接件要看焊缝大小和焊接方式；钣金件要看折弯半径和折弯系数；组装件要看有哪些零件，多少个等。希望这些小技巧能帮到你，机械图纸其实并不难懂，只要掌握了方法，你也能很快上手！加油！𐟒ꀀ

𐟔 新手必读：如何快速看懂机械图纸 𐟓– 一、理解三视图和其他视图 𐟔 三视图包括正视图、左视图、右视图、仰视图、俯视图和后视图。 𐟓 了解三视图规律：“长对正，高平齐，宽相等”。 𐟔砥𝓤𘉨熥›𞤸足以表达清楚时，还会用到剖面图、截面图、局部放大图和截断图等。 𐟓– 二、从图纸获取零件信息 𐟓 查看零件的最大外形尺寸（长宽高），了解实际生产中的材料选择和加工需求。 𐟔砤𚆨磩›𖤻𖦝料，选择合适的加工刀具和工具。 𐟓 关注技术要求，如淬火等特殊处理，以及尺寸公差和形位公差。 𐟓– 三、理解线条含义 𐟔 实线表示可见的线。 𐟔砨™š线表示不可见的线。 𐟓 中心点画线通常表示零件对称，也可能是辅助线。 𐟔砦Š˜线用于表示零件太长而在图纸上截断的部分。 𐟓– 四、抓住图纸关键信息 𐟔 检查是否有基准要求，以确保加工或装配的精度。 𐟓 查看尺寸公差和形位公差，了解加工难度和要求。 𐟔砦〦Ÿ姲—糙度，了解加工方法和难度。 𐟓– 五、看图纸主要内容 𐟔 查看图纸的面尺寸，了解加工面或组装面的轮廓、尺寸和位置。 𐟓 检查孔和轴的尺寸，了解加工轴孔或组装轴孔的类型、尺寸和位置。 𐟔砦Ÿ姜‹其他加工要素，如槽、剖口等，注意尺寸大小和位置。 𐟓– 六、特殊生产需求 𐟔 焊接件需要查看焊缝大小和焊接方式。 𐟓 钣金件需要查看折弯半径和折弯系数。 𐟔砧𛄨ㅤ𛶩œ€要查看零件种类和数量。通过以上步骤，新手可以逐步掌握看懂机械图纸的技巧，提升自己的机械设计能力。𐟒ꀀ

机械设计一般课题主要为机械结构，夹具设计，以及电气控制这些方面的课题。通常来说前期都无从下手，不知道从哪方面去入手设计，这都是正常的，但是只要花时间去多看看，就会有思路了。比如做机械结构这方面的设计，假如要设计一个花生脱壳机这种的机构的话，通常就是话结构图。三维制图钣金非标设计软件是世界上第一个基于Windows开发的三维CAD系统，使用它，设计师大大缩短了设计时间，产品快速、高效地投向市场。 1.软件环境及系统设定选项部分：软件特点介绍、基本界面介绍(分菜单,工具栏,绘图区域,特征树等)、环境基本设定、系统工具。 2.草图绘制及草图工具部分：草图绘制命令及草图工具命令、基准参考的建立、曲线的建立、剪裁实体、转换为引用、边角矩形、直槽口、等距实体等。 3.实体建模部分：拉伸特征、旋转特征、导角与圆角操作、扫描特征、放样、加厚、异形孔、拔模、抽壳、拉伸切除、异型孔向导、圆顶、镜像等。 4. 曲面造型部分：曲面功能、拉伸曲面、旋转曲面、扫描曲面、放样曲面、填补曲面、删除面、删除破孔、缝合曲面、剪裁曲面、解除剪裁曲面等。二、造型实战 1.工程图部分：概述、工程图基本操作、标注三视图、模型视图、相对视图、空白视图和预定义的视图、投影视图、辅助视图、剖面视图、断裂视图、局部视图等。 2. 装配体设计部分：装配体的特征树、添加零部件、零部件操作、配合、子装配体、装配体特征、零部件阵列、派生零部件和镜像零部件、装配体检查、爆炸装配体等。

尺寸链计算与公差分析全解析在工程设计和制造中，尺寸链是一个非常重要的概念。它是由一组相互连接的尺寸形成的封闭尺寸组，用于控制关键尺寸的公差，从而保证产品的制造精度。尺寸链的计算和分析可以帮助我们获得合理的工序公差，避免试生产造成的资源浪费和时间损失，优化零件加工工艺路线，减少装配现场的修锉调整，降低产品的返修率。尺寸链的定义与分类 𐟓 尺寸链的定义尺寸链是由一组相互连接的尺寸形成的封闭尺寸组。在工程设计和制造中，尺寸链常用于工艺尺寸换算，控制关键尺寸的公差，从而保证产品的制造精度。尺寸链的分类按空间位置构成：线性尺寸链（一维）、平面尺寸链（二维）和空间尺寸链（三维）。按功能分类：装配尺寸链、零件尺寸链和工艺尺寸链。尺寸链的计算与换算 𐟧𗥨‰𚥰𚥯𘩓𞧚„定义在零件的加工过程中，决定各个工序要素间相互关系的尺寸通常可用彼此相联系的点、线、面按一定顺序排列，形成一个封闭的尺寸系统，这个尺寸系统就称为工艺尺寸链。工艺尺寸链的分析与计算由于产品的复杂性，产品制造需要很多工序才能完成。由于加工基准的转换，使工艺尺寸换算在工艺设计过程中占有非常重要的地位。尺寸换算主要有以下几种形式：原始基准与设计基准不重合图1中A为设计基准，B为加工面，C为原始基准，尺寸H必须通过换算后求出。设计基准与测量基准不重合时的尺寸换算图2中工序原始尺寸为20，B为加工面。若要对该尺寸直接测量比较困难，因此将一个芯轴安装在零件上，与零件内部的定位面接触，借助基准A进行间接测量。尺寸L为固定长度，因此可以通过测量H来间接保证工序尺寸为20。多尺寸保证图3中小孔在粗加工阶段已经加工完成，主设计基准A在最后面加工保证，与主设计基准有关的尺寸有4个：10、H、8、12。两个工序中，小孔中心与左端面的距离不变，因此H值由10、8、12三个尺寸共同来保证。尺寸链的相关术语 𐟓 环尺寸链中每一个尺寸都叫做一环。封闭环加工或装配过程中最后自然形成的尺寸叫做封闭环。封闭环常用下标为“0”的字母表示。一个尺寸链中只有一个封闭环。判断封闭环是尺寸链分析的最重要一步。组成环除封闭环以外的其他环叫做组成环。组成环通常用下标为“1,2,3,…”的字母表示。根据对封闭环的影响不同，组成环分为增环和减环。增环与封闭环同向变动的组成环称为增环。即其他组成环不变，该组成环尺寸增大（或减小），封闭环尺寸随之增大（或减小）。减环与封闭环反向变动的组成环称为减环。即其他组成环不变，该组成环尺寸增大（或减小），封闭环尺寸随之减小（或增大）。尺寸链的计算方法 𐟓Š 试切法和调整法的区别试切法是指操作工人在每个工步或走刀前进行对刀，然后切出一小段，测量其尺寸是否合适，如果不合适，将刀具的位置调整一下，再试切一小段，直至达到尺寸要求后才加工全部表面。通过试切一测量尺寸一调整刀具的吃刀量一走刀切削一再试切，如此反复直至达到所需尺寸。此法主要用于单件小批量生产。调整法是一种加工前按规定的尺寸调整好刀具与工件相对位置及进给行程，从而保证在加工时自动获得所需距离尺寸精度的加工方法。这种加工方法在加工时不再试切。生产效率高，其加工精度决定于机床、夹具的精度和调整误差，用于大批量生产。极值法和概率法的区别极值法适用于试切法加工，加工后的工件尺寸偏向于最大实体尺寸，极值法考虑工件处于极限偏差时对封闭环造成的影响。概率法适用于调整法加工，加工后的工件尺寸以公差带为中心呈正态分布，概率法考虑工件处于公差带中心时对封闭环造成的影响。通过这些方法和术语的了解，我们可以更好地进行尺寸链的计算和分析，从而提高产品的制造精度和效率。

江阴学机械钣金SolidWorks机械三维设计软件培训哪里专业江阴学机械钣金SolidWorks机械三维设计软件培训哪里专业江阴学机械钣金SolidWorks机械三维设计软件培训哪里专业江阴学SolidWorks机械三维设计|机械钣金设计软件江阴惠山区UG机械设计培训机械CAD，SolidWorks培训课程介绍: 一部分 SolidWorks基础知识 (1)So1idworks安装方法、界面介绍及基本操作:安装方法、界面介绍和工具栏，新建solidworks文件,常用操作,常用插件的介绍。 (2）基础建模: 1、基准面上的草图绘制（直线、矩阵、多边形、圆、椭圆的画法)2、草图的几何关系和尺寸 3、草图编辑:剪裁（延伸〉、等距实体、镜像实体（动态镜像）、阵列实体（线性、圆周）、编辑草图阵列，修改草图（移动、旋转、复制、缩放）、转换实体引用、几何构造线。第二部分零件建模 (1）拉伸凸台、拉伸切除、旋转凸台、旋转切除、扫描实体、扫描切除、放样凸台、放样切除 (2）特征:倒角、圆角、加强筋、拔模、抽壳、包覆、圆顶、实体缩放、压凹、变形、弯曲、组合、分割、移动/复制实体、删除实体、组合实体、异形孔向导、阵列与镜像（实体镜像、线性/圆周/线性驱动/草图驱动/表格驱动/填充阵列）线性特征工具（分割线、投影曲线、) ( 3）曲面特征和造型:拉伸、旋转曲面、扫描、放样曲面、缝合、加厚曲面 (4）工具选项:零件外观、设置零件材质、测量、质量属性和剖面属性第三部分装配体 1、装配体的特征树2、添加零部件3、零部件操作4、配合5、子装配体6、装配体特征7、零部件阵列 8、派生零部件和镜像零部件9、装配体检查10、爆炸装配体第四部分工程图 ( 1）图纸常识(2）工程图基本操作( 3）标注三视图(4）模型视图( 5）相对视图( 6)空白视图和预定义的视图 ( 7)投影视图(8）辅助视图:生成辅助视图、编辑用来生成辅助视图所绘制的直线(9）剖面视图 (10）断裂视图:生成断裂视图、将断裂视图恢复为未断裂状态、修改断裂视图 (11）局部视图:生成局部视图、改变轮廓的位置或大小、*编辑草图来改变轮廓 ( 12）剪裁视图( 13）交替位置视图( 14）装配体爆炸视图( 15）标注和注解( 16）图纸格式和模板( 17）材料明细表( 18）零件序号第五部分钣金及焊接一：基本术语,折弯系数,K-因子,折弯扣除,利用钣金工具直接生成钣金特征等。二:将零件转换为钣金特征,使用特定的钣金工具设计钣金零件,将设计实体转换为钣金零件,编辑钣金特征,生成切口,展开钣金等。三:放样折弯,编辑折弯,使用钣金成形工具,将成形工具应用到钣金零件。 ( 1）钣金: 1、概述2、钣金特征3、转换为钣金零件4钣金成形工具5钣金工程图 (2）焊接件 1、概述 2、焊件轮廓与结构构件3、剪裁结构构件4、添加高级盖5、添加角撑板第六部分:仿真动画模拟,案例分析与答疑上课时间:白天,晚上或周末课程特色 1、让学员掌握工控各种技能，并能独立完成厂里设备的调试和编程。 2、实战操作，专业教师任教，工作经验丰富，用实操案例教学，注重实操 3、针对学生个人时间个接受能力上课，一对一，晚班，白班，周末班均有上课时间自由。联系方式：联系老师：刘老师朝阳校区：江阴市朝阳路79号二楼万达校区:江阴市万达金街189号（万达3号门旁金街）#机械设计# #机械CAD工程图设计培训# @暨阳教育9

𐟓机械图纸符号全解析𐟔 𐟓探索机械图纸中的神秘符号，一次让你看懂！𐟑€ 𐟔𙧛𔥾„、半径、球直径、球半径，这些符号在图纸上经常出现，它们分别代表什么呢？直径用“D”表示，半径则是“R”，球直径为“d”，而球半径则是“r”。 𐟔𘥎š度“t”是产品的重要参数，它决定了产品的结实程度。而“EQS”则表示均布，意味着孔或其他元素在某个直径或位置上平均分布。 𐟔𙦃𓨦去除毛刺、方便装配？试试45度倒角吧！它可是机械制图中的小能手哦！同时，别忘了还有正方形、深度、沉头孔、埋头孔等实用符号。 𐟔𘥼穕🣀斜率，这些符号在描述曲线和直线时不可或缺。弧长代表曲线的长度，而斜率则反映了直线对水平面的倾斜度。 𐟔𙥜覜𚦢𐥛𞧺𘤸�Œ还有许多其他有趣的符号，如参考尺寸、基本尺寸、特征大小等。它们各自有着独特的含义和作用，是机械制图不可或缺的一部分。 𐟔𘦜€后，别忘了还有那些神秘的基准符号，如基准A、基准B等。它们在机械制图中扮演着重要的角色，确保了零件的精确度和质量。 𐟎‰现在，你是否对机械图纸中的符号有了更深入的了解呢？让我们一起探索机械制图的奥秘吧！𐟌Ÿ

三坐标测量技术的应用案例分享 𐟓Š 三坐标测量技术在工业制造中有着广泛的应用，下面分享几个实际案例，看看它是如何帮助提高生产效率和产品质量的。汽车制造：白车身内间隙检测 𐟚— 在汽车制造中，白车身的内间隙检测一直是个难题。传统方法无法满足检测需求，而中观便携式三坐标测量笔 zg-probe 通过光学追踪原理，可以在17.6立方米的超大空间内实现高精度接触式测量。它先通过采点和孔位检测建立基准，再使用手持激光扫描球采集白车身表面外形数据，从而直观地测量车身表面各个位置的偏差。这种方法解决了内间隙控制困难的问题，提高了生产效率。检具行业：汽车零件检具检测 𐟔犊在检具行业，以汽车零件检具为例，通过在 pc-dmis 中导入 cad 数模，并利用检具上的基准用迭代法建立坐标系，然后测量相关孔位和曲面点，对超差的部位进行调整。最后生成图文并茂的检测报告，让客户清楚了解检具的检测结果。这种方法不仅提高了检测精度，还降低了人工成本。航空发动机叶片检测 ✈️ 航空发动机叶片的检测是确保飞行安全的关键。例如对某型号发动机风扇转子叶片的检测，通过将叶片装夹在合适位置，准备不同大小和角度的探针并校准。然后打开测量软件建立新程序，导入数学模型并建立坐标系。接着定义名义叶型曲线，编辑基准元素和测量程序。完成扫描后，将数据导入叶型处理软件计算出实测叶型曲线、弦长、位置度、扭转角度和轮廓度等特征参数，判断叶型曲线是否合格。最后以报告形式输出测量结果，确保叶片符合设计要求。赛车零部件制造 𐟏 在赛车零部件制造中，pank1 赛车系统公司采用蔡司三坐标 duramax 测量机，用于测量钛连杆或铝活塞部件等。它降低了高达 80%的测量时间，之前需要多种量规、测高计和夹具完成的工作，现在只需将工件夹到测量机上，按下按钮探针即可自动测量并记录数值。该测量机可直接用于生产环境，为产品在早期阶段提供质量安全保证。叶轮和叶片生产 𐟌€ 叶轮和叶片的生产过程中，常州金坛东方汽轮机配件厂通过力合精密高精度移动桥式坐标测量机来检测叶片叶轮。叶轮通常要求全尺寸检测，项目多，采用单点测量耗费时间长。而该测量机搭配 sc80 扫描式测头能连续高精密扫描测量，实现高速高精度采样。其软件界面简洁，测量后可快速生成报告，提高了工作效率。手机零部件检测 𐟓𑊊在手机零部件检测中，之前采用三坐标测量仪人工测量后视镜头金属托槽，效率低且对操作者水平要求高。而利用中科行智 3D 线激光相机 HL 系列采集点云数据，结合自主研发的软件进行测量，可实现非接触式自动化测量，快速准确地检测平面度、轮廓度、高度差、平行度等指标。另外，在 PCB 板针脚高度检测中，普通 2D 视觉难以判定针脚折断和高度不达标情况，而高分辨率的 3D 线激光相机可获取原始数据，通过相关软件测量针脚高度，提高检测效率和次品检出率。

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