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加工零件管理权威发布_外协加工零件管理(2024年12月精准访谈)

内容来源：零配件导航所属栏目：观点更新日期：2024-12-01

加工零件管理

1.2过量生产和过度加工浪费 1.2.1什么是过量生产浪费? 是指生产了过多的，超出客户或下游工序所需要的量具体有两层含义： a.不增加价值的活动，是浪费 b.尽管是增加价值的活动，但所用的资源超出了“绝对最少”的界限，也是浪费 1.2.2什么是加工浪费? 加工浪费也叫过度加工的浪费，是指原本不必要的工程或作业被当成必要具体有两层含义： a.多余的加工和过分精确的加工，例如实际加工精度过高造成资源浪费 b.需要多余的作业时间和辅助设备，还要增加生产用电，油等能源的浪费，另外还增加了管理的工时 1.2.3过量生产浪费表现形式 a.物料阻塞 b.库存，在制品增加 c.产品积压造成不良发生 d.资金周转率低 e.材料，零件过早取得 f.影响计划弹性及生产系统的适应能力 1.2.4加工浪费表现形式 a.负荷不足，经常空转的流水线 b.机床运转中过长，过高的行程 c.超过设计要求的加工精度 d.用大型精密设备加工普通零件 e.用高效率设备加工一般数量零件 f.超过产品本身价值的包装 1.2.5过量生产浪费产生的原因 a.人员过剩 b.设备稼动过剩 c.生产浪费大 d.业务订单预测有误 e.生产计划与统计错误 1.2.6消除过量生产浪费应对策略 a.顾客为中心的弹性生产系统 b.单件流动：一个流生产线 c.看板管理的贯彻 d.快速换线换模 e.少人化的作业方式 f.均衡化生产 1.2.7过度加工浪费产生的原因 a.工艺的安排不合理 b.作业内容偏离工艺文件 c.模具治具不良 d.作业没有标准化 1.2.8消除加工浪费应对策略 a.工序的设计优化 b.作业内容的修正 c.模具治具改善 d.标准作业的实施

数控加工刀具的八大关键要求在数控加工中，刀具的选择和使用至关重要，它们直接影响到加工的效率、精度和质量。以下是数控加工对刀具的八大关键要求：高可靠性 𐟔犦•𐦎祊工通常在高速和自动化程度较高的环境下进行，因此刀具必须具有高可靠性，以确保长时间稳定运行而不易损坏。高性能材料 𐟒Ž 随着切削技术的不断进步，新型刀具材料如聚晶金刚石（PCD）、聚晶立方氮化硼（PCBN）等被广泛应用于数控加工中，这些材料能够提供更高的耐磨性和耐热性。高精度 𐟓 数控加工要求刀具具有极高的制造精度，以确保加工出的零件能够满足严格的尺寸和形状公差要求。快速更换性 ⚙️ 为了减少机床停机时间，数控刀具应设计成易于快速更换，以适应多品种、小批量的生产需求。标准化系列化 𐟓Š 数控刀具的标准化和系列化有助于简化刀具管理和降低生产成本，同时也方便了编程和操作。多功能复合性 𐟛 ️ 为了满足复杂零件的加工需求，数控刀具往往设计为多功能复合刀具，能够在一次装夹中完成多个工序的加工。良好断屑排屑性 𐟌€ 数控加工中，刀具需要具备良好的断屑和排屑性能，以防止切屑缠绕损坏刀具或划伤工件表面。经济性 𐟒𐊥œ詀‰择数控刀具时，经济性也是一个重要考虑因素。合理的价格和良好的性价比可以帮助企业控制成本，提高竞争力。综上所述，数控加工对刀具的要求涵盖了从材料选择到设计制造的多个方面，旨在提高加工效率、保证加工质量，并满足现代制造业对精密加工的需求。

机械工程师进阶指南：从新手到专家很多人一听到“机械工程师”，就觉得是搞结构的，用用PROE、SolidWorks这些软件就完了。其实，机械工程师的领域远不止于此。机械结构只是基础，你可以往很多方向发展。菜鸟级：入门基础 𐟐报ˆš开始，你会用一些基本的二维（CAD）和三维（SolidWorks）软件。你能在图纸上看到公差、材质、表面处理、工艺技术要求等信息，这些都是你自己标记的，知道它们的意思。如果你有一本公差书作为参考，会少走很多弯路。入门级：开始了解生产过程 𐟏튤𝠥𗲧𛏧Ÿ婁“产品是怎么加工出来的，并且了解每个过程的意义。如果需要改进，你大致知道从哪里着手，也知道这对后续会产生什么影响。你开始明白三维设计的重要性，可以把喜欢的工艺信息融入到设计中。这时，你应该能熟练应用三维软件设计一些常用的零件，并且可以生成足以指导生产的二维工程图，或者直接在CNC设备上进行加工。一些非标准的设计模型加上案例，能帮你节省很多找资料的时间。专家1级：管理生产过程 𐟓‹ 你已经能够使用相关的设计软件来管理生产，包括设计图纸、零件清单管理（BOM）。对生产过程有清晰的认识，能找出技术关键点并着力解决。专家2级：追求效率与竞争力 𐟏† 你已经隐约觉得简单重复的设计图是在浪费你的时间，因为你已经对这些东西很熟悉了。你希望有更多的时间投入到提高产品的综合竞争力上，比如如何降低成本，如何改进工艺，如何提高设计效率等。你可以看到你的产品在结构、材料、功能上还有不足，但你知道这不是你一个人能改变的。你开始利用周边的技术资源进行系统的思考，制定提升产品竞争力的方案，并一一列出需要突破的技术节点。这个时候，你已经知道自己需要什么了。专家3级：超越结构设计 𐟚€ 到这个境界，你已经超越了“结构设计”的范畴。你应该很清楚，你的产品在结构上已经没有什么挖掘潜力了。但围绕结构，可以关注整机产品的各种特性要求，在EMC、散热、噪音、安规、环境、人机工程学、DFX（DFM可制造性、DFI可安装性、DFA可组装性、DFT可测试性等方面）灵活渗透应用，全面提升产品核心竞争力。总之，机械工程师的成长之路是一条不断探索和自我提升的道路。只要你不断学习，积极进取，未来的发展空间是无限的！

鲁科职教“十四五”规划教材精选鲁科职教为职业教育量身定制的“十四五”规划教材，涵盖了多个专业领域，为学生提供全面的学习资源。以下是部分精选教材内容：装备制造类《数控铣削编程与加工》：介绍数控铣削的理论基础、机械识图、基础操作技能及综合技能。《机械识图》：讲解机械制图国家标准、行业标准及基本知识，培养学生识读并徒手绘制简单零件图的能力。《普通车削加工》：介绍普通车削加工轴套类零件的工作过程，使学生掌握基本原理。交通运输类《电动汽车检修》：涵盖电动汽车的检修技术，包括电池、电机、控制器等关键部件的维护。《汽车车身修复技术》：介绍汽车车身修复的技术和方法，培养学生的实际操作能力。《汽车电气设备构造与维修》：讲解汽车电气设备的构造、维修和保养知识。电子与信息类《网站服务器管理》：介绍网站服务器相关的专业知识，如Linux网络操作系统、网站服务器配置、文件配置与管理等。公共管理与服务《物业服务应用文书》：介绍物业服务专业的常用文书，包括物业管理规章制度、介入类文书、常用条款书信、函电等。这些教材不仅涵盖了理论知识，还注重实践技能的培养，帮助学生更好地适应未来职业发展的需求。

数控立式加工中心是一种数控机床设备，具有高精度加工能力和多功能性。它采用立式结构，有效减少了振动和变形，提高了加工稳定性和精度。同时，该机床配备了自动换刀系统、自动工件装夹系统等智能设备，实现了加工过程的自动化和高效率。一、精密加工技术高精度控制系统数控立式加工中心采用先进的数控系统，能够实现对加工过程的精确控制。通过编程，可以精确控制刀具的运动轨迹、切削速度等参数，从而确保加工精度。精密加工工艺采用精密的加工工艺，如微铣削、钻孔、镗削等，能够满足对零件精度要求极高的应用领域。在加工过程中，通过选择合适的刀具、切削参数和加工策略，可以进一步提高加工精度和表面质量。刀具管理系统数控立式加工中心配备了先进的刀具管理系统，能够实现刀具的自动识别、更换和监控。这有助于确保刀具在加工过程中的稳定性和精度，同时提高了加工效率和质量。二、实践应用航空航天领域在航空航天领域，数控立式加工中心可用于加工航空发动机零部件、飞机结构件等高精度零件。这些零件对精度和表面质量要求较高，数控立式加工中心能够满足这些要求，确保零件的性能和可靠性。汽车制造领域在汽车制造领域，数控立式加工中心可用于加工发动机缸体、传动系统零部件等复杂零件。这些零件通常具有复杂的形状和较高的精度要求，数控立式加工中心能够高效地完成这些加工任务。模具制造领域在模具制造领域，数控立式加工中心能够加工出高精度的模具，满足产品成型的需求。通过精确的加工和优质的表面质量，可以提高模具的使用寿命和产品的成型质量。电子制造领域在电子制造领域，数控立式加工中心可用于加工精密的电子元器件和产品。这些元器件通常具有微小的尺寸和复杂的形状，数控立式加工中心能够确保加工的精度和效率。三、发展趋势技术创新随着制造业的发展和需求的不断增长，数控立式加工中心将继续进行技术创新。通过采用更先进的数控技术、加工工艺和智能设备，可以进一步提高加工精度和效率。智能化发展数控立式加工中心将逐步智能化，实现更高的自动化程度和生产效率。通过集成智能控制系统和传感器等设备，可以实现对加工过程的实时监控和自动调整，从而进一步提高加工质量和效率。定制化需求随着个性化定制需求的增加，数控立式加工中心将面向更多领域和行业。通过提供灵活的编程和定制服务，可以满足不同客户的定制化需求。 #重切削数控车床# #数控车床加工# #数控立式加工中心#

机械编程工程师必备技能清单 𐟓‹ 想要成为机械编程工程师？那你需要掌握以下技能和知识： 𐟔砥𒗤𝍨Œ能：机械编程工程师的主要任务是使用绘图软件和编程软件，入职后通常从一线零件编程工作开始，通过实践逐步晋升到管理岗位。 𐟓Š 主要学习内容： 1️⃣ CAD机械制图：掌握机械制图的基本规则和标准，能够进行机械零件的二维绘制。 2️⃣ UG造型设计：熟悉UG软件界面和基本操作方法，进行常见的三维建模、曲线曲面设计、组装装配以及零件编辑修改。 3️⃣ UG编程：在建模完成后，通过编程生成切削路径，优化切削路径并支持刀具径补偿、坐标补偿、后处理等功能，以确保高质量的数控加工。同时，模拟加工过程并优化工艺流程。通过这些技能和知识的学习，你将能够胜任机械编程工程师的工作，并在一线工作中快速成长，逐步晋升到管理岗位。

学CNC数控编程，男生必看！ 𐟛 ️ 为什么推荐男生学CNC数控编程？学习CNC数控编程，真的是一个非常值得尝试的选择。我有一个朋友，他之前就学了这个专业，后来直接进了大厂工作，没多久工资就上万了，真是让人羡慕不已。 𐟒𜠃NC数控编程员的地位 CNC数控编程员在数控加工中可是个非常重要的角色，可以说是承上启下的纽带。这个岗位不仅技术含量高，而且市场需求大，前景非常广阔。 𐟒𐠥𗥨𕄥𞅩‡和前景根据不完全统计，我国CNC数控编程员多达800万人，但每年都缺人，人才缺口巨大。前景十分可观。待遇方面，不同级别的编程员工资差异很大：只会简单零件模具加工的，工资大约在6000-7000元。能处理复杂工件，自己设计夹具完成生产的，工资在8000-10000元。全能型编程员，既能完成生产要求，又能在人员管理上有一定能力，待遇在15000-20000元左右。 𐟓š 学习CNC数控编程的几个阶段一、数控基础学习内容：数控机床操作基础、CAD/CAM软件应用、基础编程指令、零件加工入门等。二、数控进阶班学习内容：高级编程技巧、复杂零件加工、多轴加工技术、模具设计与制造等。三、数控工程师学习内容：全面掌握数控技术，包括设备维护、工艺优化、自动化生产线设计与管理等。无论你是哪个城市的人，都可以根据自己的需求选择合适的培训机构，开始你的CNC数控编程之旅吧！

机械工程师的成长之路：从菜鸟到专家很多人一提到机械工程师，就觉得这只是搞搞结构、画画图的工作。其实，机械工程可不是那么简单。它不仅仅是运用PROE、SolidWorks这些软件，而是需要你具备全面的技能和知识。下面，我就来聊聊一个机械工程师的成长之路，从菜鸟到专家，你需要掌握哪些技能。菜鸟级：基础技能首先，你得能熟练使用二维（CAD）和三维（SolidWorks）软件。你得能在自己画的图纸上标注公差、材质、表面处理和工艺技术要求等信息。这些信息都得是你自己标注的，并且要清楚它们的含义。如果你有一本关于公差的书作为参考，那你就能少走很多弯路。入门级：理解加工流程到了这个阶段，你已经知道了自己产品的加工方式，并且理解了每个流程的意义。如果你需要改进设计，你大概知道从哪里着手，并且明白这对后续的影响。你开始明白三维设计的重要性，能够把自己喜欢的工艺信息融入到设计中。这时候，你应该能够熟练地用三维软件设计一些常用零件，并且能够生成足以指导生产的二维工程图，或者直接在CNC设备上加工。如果你有一些非标准的设计模型和案例，那就能省去大量查找资料的时间。专家1级：管理生产到了这个阶段，你已经能够使用相关的设计软件来管理生产，包括设计图纸和零件清单管理（BOM）。你对生产过程有了清晰的认知，能够找出技术关键并解决它们。专家2级：提升竞争力你开始觉得简单重复的设计图是在浪费时间，因为你已经非常熟悉它们了。你渴望有更多时间投入到提升产品的综合竞争力上，比如降低成本、改进工艺、提高设计效率等。你能发现自己在结构、材料、功能上的不足，并且意识到这不仅仅是个人的问题。你开始借助周边的技术资源进行系统性的思考，制定提升产品竞争力的方案，并逐一列出需要突破的技术节点。此时，你已经明确了自己的需求。专家3级：超越结构设计到了这个境界，你已经超越了“结构设计”的范畴。你清晰地认识到，产品在结构方面已经几乎没有挖掘潜力了。但围绕结构，你可以关注整机产品的各种特性要求，比如EMC、散热、噪音、安规、环境、人机工程学、DFX（DFM可制造性、DFI可安装性、DFA可组装性、DFT可测试性等），全方位提升产品的核心竞争力。总之，机械工程师的成长之路是一个不断学习和提升的过程。只要你不断努力，总有一天你会成为一名真正的专家。𐟒ꀀ

𐟌Š威海水处理设备专家大勤环保𐟒犰Ÿš𐠥聦𕷦𐴥䄧†设备生产商大勤环保，以诚信经营、周到服务著称。他们的产品易于操作，质量上乘，包括机械加工污水处理设备等。这些设备控制简单，管理方便，运行成本低，且能耗低、噪音小、污泥量少。𐟌🠥𞮧”Ÿ物种群活动旺盛，生长环境稳定，极大提升了污水处理设备的性能和抗冲击能力。𐟛 ️ 无论是机械零件加工含油废水，还是机加工车间废水，大勤环保都能提供一体化污水处理解决方案。非标定制，全国包安装，货源充足，是您值得信赖的合作伙伴。𐟌Ÿ 期待与您携手共创绿色未来！

随着科技的发展与工业的进步, 模具行业正在飞速发展，而汽车制造业更是对材料和工艺有着非常高的要求。作为重要的原材料之一，铁板的性能直接影响到产品的质量。其中，在汽车零部件生产过程中，2.5毫米厚铁板因其优良的力学性能、良好的加工性能以及经济性被广泛使用。拉伸模具是一种用于金属板材塑性成形的工具，主要应用在汽车覆盖件等复杂形状零件的制造中。2.5毫米厚的铁板不仅能够满足强度需求，而且相对轻薄的特点也便于进行精密复杂的冲压操作。为了确保产品的一致性和稳定性，需要精确设计并优化模具结构参数；同时采用先进的表面处理技术和润滑剂以减少磨损提高使用寿命；此外还应加强对整个生产工艺流程监控管理来保证最终出品符合预期目标规格尺寸精度等等各方面指标。对于2.5毫米厚度铁板而言，其拉伸模具的设计尤为重要。模具的设计要充分考虑到材料特性、成型难度及后续加工等因素，并结合实际情况进行合理调整。通过运用有限元分析方法可以有效预测应力分布情况以及可能出现的问题所在区域从而提前做出应对策略。总之，在现代汽车制造领域里，针对不同应用场景选择合适厚度材质配合高效可靠的拉伸模具有助于提升整体生产线效率降低成本支出并最终实现更高品质的产品输出。