熔化零件最新视觉报道_熔融3d所使用成型材料(2024年12月全程跟踪)
钛合金项链 Tiqualia 这个名字源自灵感和自由,由两个部分组成:Ti(钛)和“Qualia”。Qualia 是一个哲学术语,指个体对事物的主观感受。 Tiqualia 诞生于90年代末,当时团队成员被大师 Grigory Dochkin 的作品所吸引。Dochkin 在70年代和80年代焊接了钛合金航天器和月球车,他的钛合金雕塑的可塑性和色彩让团队印象深刻。Tiqualia 团队认为焊接是一种使用高温将零件熔化在一起的制造工艺,但 Dochkin 使用焊接电弧进行雕刻,于是团队开始向他学习焊接。 Tiqualia 团队采用了阳极氧化方法,后来成功地将阳极氧化和焊接结合起来。目前 Tiqualia 的大部分珠宝都是用这种独特的技术制作的。焊接和电解是珠宝创作的主要装饰工艺。由于在制作过程中形成了氧化钛薄膜,产品呈现出不可预测、奇幻和飘渺的外观。
婓零件的3D打印革命劰间接3D打印技术为纯铜零件制造带来了革命性的变化!与传统激光粉末床熔化技术不同,这种方法先制造出含有金属成分的生坯,再进行脱脂和烧结,从而获得致密的零件。ꊊ升华三维公司的PEP技术就是其中的佼佼者,它利用颗粒材料熔融挤出,实现金属/陶瓷产品的无模具制备。再通过粉末注射成形技术的脱脂和烧结,产品性能卓越且一致。 此外,还有基于丝材挤出、棒材挤出、粉末挤出以及粘结剂喷射等多种间接3D打印技术,它们都在纯铜零件制造中展现出了强大的潜力。特别是Digital Metal和Desktop Metal推出的纯铜3D打印材料,展示了高致密度和纯度。 茶国Holo公司更是基于DLP技术推出了PureForm技术,结合金属注射成型后端工艺,生产出高性能的纯铜零件。这项技术特别适合散热器件的开发与制造。 ᦀ来说,间接3D打印技术为纯铜制造提供了新的选择,尤其在控制零件复杂度和表面质量方面具有显著优势。随着技术的不断进步,预计未来将在高精度、小尺寸零件制造领域发挥更大的作用!
먿六种天气下千万别飞无人机늢 ️这六种天气下千万别飞无人机‼️ 1️⃣ 高温天气:在炎热的天气里,无人机的一些功能部件会受到影响,导致飞行效率降低,稳定性下降。因此,不要在高温下长时间飞行,让无人机在飞行间隙有足够的休息和冷却。因为当无人机的马达产生升力时,会产生大量热量,电机很容易过热,甚至在某些极端情况下会熔化零件和电缆。 2️⃣ 低温天气:在严寒天气下,无人机也应避免长时间飞行,并密切注意飞行中的电池状况。因为低温会降低电池的效率和耐久性。为了确保飞行安全,建议在低温天气下减少飞行时间,并提前做好电池保暖措施。 3️⃣ 大风天气:强风会干扰无人机的飞行稳定性,增加操控难度和风险。在大风天气下飞行,可能会导致无人机失控、飘移或被风吹走。因此,大风天气下应避免飞行。 4️⃣ 暴雨天气:在暴雨天气下,无人机的电子设备和传感器可能会受损,导致飞行故障或安全事故。此外,雨水也会影响无人机的飞行性能和电池寿命。因此,暴雨天气下应避免飞行。 5️⃣ 雾霾天气:雾霾天气会导致能见度降低,影响无人机的导航和定位精度。在雾霾天气下飞行,可能会增加飞行风险和事故发生率。因此,雾霾天气下应避免飞行。 6️⃣ 雷电天气:在雷电天气下,无人机可能会遭受雷击,导致电子设备和传感器损坏,甚至引发火灾等安全事故。因此,雷电天气下应避免飞行。 以上六种天气条件下,建议尽量避免飞行无人机,以确保飞行安全和设备完好。
SLS打印 蠤𝠧婁吗?3D打印技术里有一种叫SLS打印,全称是选择性激光烧结。最近我刚好了解了一下这种技术,发现它真的是个神奇的存在!现在就跟大家分享一下SLS打印的工作原理、材料应用以及优缺点吧~ SLS打印的工作原理犓LS打印是一种3D打印技术,属于粉末床熔融工艺系列。它的工作原理其实很简单:先在粉末床上铺一层极薄的粉末材料,接着计算机控制的激光器会按照3D模型的截面轮廓移动,用激光能量选择性熔化粉末特定区域使其凝固成一层。第一层固化后,粉末床下降一层粉末高度,再铺新粉,激光熔化新层与已固化层黏合。如此重复,直到整个3D对象构建完成。是不是觉得这个过程有点像“魔术”?튓LS打印的材料与应用ናLS技术能采用多种粉末材料,像尼龙(如PA12、PA11)、耐用性高的聚醚醚酮(PEEK)、金属粉末和一些复合材料等。应用领域也非常广泛: - 在工业制造中,可以制造复杂的工业零件如齿轮、轴承和液压部件。 - 在汽车行业,用于快速原型制造和生产部分内部零件。 - ✈️ 在航空航天领域,可以制造轻质高强零件来减轻重量、提升性能。 - 堥襌领域,用于定制植入物、矫形器和手术模拟的解剖模型。 - 在消费品领域,可以用于制造鞋类、珠宝和个性化消费品等。 这些应用案例展示了SLS打印的多样性和实用性。无论是工业制造还是个性化消费品的生产,SLS打印都能满足各种复杂需求。 SLS打印的优缺点⚖️ SLS打印有很多优点,首先设计自由度非常高,可以制造复杂的几何形状,包括内部空洞和复杂支撑结构。材料利用率也很高,未熔化的粉末可以在下一次打印中复用,减少浪费。另外,SLS打印的部件通常具备较高的机械性能和耐久性,特别适合制造功能性零件和耐用品。 当然,SLS打印也有一些缺点。打印完成的部件可能需要去除多余粉末,还得通过热等静压等方法提高部件密度和强度。成本方面,相比一些其他3D打印技术,SLS打印机和粉末材料成本较高。速度上,虽在粉末床熔融技术中相对较快,但和其他类型3D打印技术比,打印速度可能偏慢。 未来发展趋势上,随着材料科学和3D打印技术进步,SLS技术不断提升,包括提升打印速度、降低成本、开发新材料以及提高打印质量等。相信未来会有更多兼具高精度和优良机械性能的材料出现,让SLS打印更加广泛应用于各个领域。 其实,3D打印技术一直都是个充满创意和可能性的领域。如果你对SLS打印或者其他3D打印技术有兴趣,欢迎在评论区留言一起讨论哦!
3D打印机 妜近迷上了3D打印,真的是一种非常有趣的科技体验。今天就和大家聊聊3D打印机的分类、选择以及耗材保养,希望对你们有所帮助~ 3D打印原理及分类 3D打印是一种通过逐层堆叠材料来创建三维物体的技术。这种技术有很多种,常见的有热熔堆栈(FDM)、光固化(SLA/LCD/DLP)和激光粉末烧结(SLS)。 1. FDM(热熔堆栈) 这是最常见的3D打印技术之一,通过加热并挤压热塑性材料来构建物体。这种技术适合打印规则的模型,如建筑模型等。常见的材料包括PA、ABS、PETG等。 2. SLA/LCD/DLP(光固化) 这种技术通过紫外线激光固化液态树脂来形成物体。它适用于打印细致的模型,如手办、珠宝、齿科牙模等。光固化技术精度高,但成本较高。 3. SLS(激光粉末烧结) 通过激光束熔化粉末材料来形成物体,适用于打印金属部件或复杂的模型。这种技术精度较高,但需要昂贵的设备和材料。 家庭3D打印机的选择 家用3D打印机的选择其实有很多考量因素。首先是打印体积,如果你需要打印较大的零件,那就需要选择容量更大的打印机。100立方毫米或以下的打印机体积较小,适合小模型;150至220立方毫米的打印机体积一般,适合中等大小的模型;250立方毫米或以上的打印机体积较大,适合大型模型。 其次是手动还是自动调平,很多打印机都有自动校平功能,这对新手来说非常友好。调平3D打印机的底座是一个重要但非常烦人的过程,有了自动调平功能,可以节省很多麻烦。 还有一些打印机品牌如创想三维、三友等,都有适合家庭使用的型号。创想三维的SERMOON V1是一款即插即用的3D打印机,工厂预先调平,非常适合新手。三友的3D打印机则以其高性价比和多功能性受到很多家庭的青睐。 3D打印机的耗材与保养 ️ 3D打印机的耗材种类繁多,常见的有PLA、PETG、ABS等。选择适合的耗材可以优化打印效果,不同的材料有不同的特点和应用场景。例如,PLA材料环保且易上手,适合初学者;PETG材料韧性好,耐高温,适合制作功能性零件;ABS材料强度高,但打印时需要注意通风。 保养方面,3D打印机需要定期清洁和维护。打印结束后要及时清理打印平台上的残留物,保持打印机的干净和整洁。此外,打印机的机械部件也需要定期润滑和检查,确保下一次打印时能够正常工作。 耗材的储存也很重要,要避免受潮或暴晒,确保耗材的性能和使用寿命。选择适合自己需求的耗材和定期保养设备,可以让你的3D打印机更持久、更高效地为家庭服务。 3D打印真的是一种非常有趣的科技体验,不仅能打印出各种有趣的模型,还能提高动手能力和创造力。如果你也对3D打印感兴趣或者已经在使用3D打印机,欢迎在评论区分享你的经验和问题哦!
金属3D打印机 袜覜近迷上了金属3D打印机,真的是科技界的一匹黑马!最近我也在研究这项技术,发现它真的是无所不能,今天就来和大家分享一下我的发现。 金属3D打印技术的原理与优势ኩ属3D打印技术是一种利用高能量激光束将三维模型切片后的二维截面上的金属合金粉末熔化,由下而上逐层打印实体零件的方法。这个技术最大的优势就是节省材料、降低成本、提升制造效率和零件质量。相比传统工艺,3D打印几乎不浪费材料,能够自由设计,无需后续的再加工,大大缩短加工周期。 在金属3D打印过程中,激光束通过高精度移动,将金属粉末一层一层地熔化并凝固,最终形成一个完整的零件。这个技术不仅制造出高精度、高纵横比的纳米结构,还能打印出传统工艺难以加工的复杂零件。真的是工业制造领域的一大突破! 不同金属3D打印机的应用场景抩属3D打印机在各种领域都有广泛应用,真的是万能神器!例如,惠普尼龙3D打印机特别适合工业化生产较高精度的复杂零件,像汽车、航空航天等行业都能受益。而具有纳米打印能力的打印机则适用于纳米电子科技领域,能够打印出更小、更精细的零件。 在医疗领域,金属3D打印机也有很大的应用潜力。例如,用于打印骨科植入物、定制化假体和假肢等。随着医疗技术的发展和个性化需求的增长,金属3D打印技术在医疗行业的应用也越来越广泛。 在航天领域,金属3D打印技术更是不可或缺。像火箭这样的复杂部件,通过3D打印可以大大缩短制造周期和降低成本。未来,这项技术还将应用于更多高精度的航天零部件制造中。 金属3D打印的未来前景 随着技术的进步和市场需求的不断变化,金属3D打印技术将会变得更加普及和多样化。尤其在建筑和航空等领域,这项技术有着巨大的发展潜力。未来的发展前景真的是非常广阔! 想象一下,我们能够用金属3D打印机打印出各种高精度、高强度的零件和建筑物,这将会极大地改变我们的生活。未来的3D打印技术还将与AI、生物医学等行业相结合,创造出更多奇迹。 金属3D打印技术不仅是一项技术革新,更是未来制造业的重要发展方向。相信随着这项技术的不断进步和应用领域的扩大,我们的生活将会变得更加便捷和美好。 这就是我对金属3D打印机的分享啦!有没有觉得这项技术超级厉害呢?欢迎在评论区留言和我讨论哦!
3D打印技术详解:五种工艺流程 3D打印,也叫增材制造(AM)或快速成型(RP),是一种通过数字模型文件将粉末或液体等可融合材料逐层固化来构造实体的技术。它的生产速度快,不受结构复杂度的限制,个性化制造是它的特点。以下是五种常见的3D打印工艺: SLA工艺 SLA(立体光刻)的原理是计算机控制激光束对原料的表面进行逐点扫描。被扫描区域的树脂薄层(0.1毫米)会产生光聚合反应而固化,形成零件的一个薄层。工作台下移一个层厚的距离,以便固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂,进行下一层的扫描加工,如此反复,直到整个原型制造完毕。SLA是3D打印技术中最成熟的方法之一,一般层厚在0.1mm,成形的零件精度较高。该工艺的加工精度能达到0.07mm。 射流熔融工艺 射流熔融工艺(惠普尼龙)的成型原理是先铺一层粉末,然后喷射熔剂,与此同时还会喷射一种精细剂,以保证打印对象边缘的精细度,然后再在上面施加一次热源。这一层就算完成了。以此类推,直到3D对象完成。 SLS工艺 劓LS(选择性激光烧结)工艺利用红外激光烧结粉末。先用铺粉滚轴铺一层粉末材料,接着激光束在粉层上照射,使被照射的粉末温度升至熔化点之上,进行烧结并与下面已制作成形的部分实现黏结。当一个层面完成烧结之后,打印平台下降一个层厚的高度,铺粉系统为打印平台铺上新的粉末材料,重复至产品最终的成品。(常遇产品-白色尼龙) FDM工艺 诸 FDM(桌面级打印)工艺将丝状的热塑性材料通过喷头加热熔化,喷头底部带有微细喷嘴(直径一般为0.2~0.6mm),在计算机控制下,喷头根据3D模型的数据移动到指定位置,将熔融状态下的液体材料挤喷出来并最终凝固。材料被喷出后沉积在前一层已固化的材料上,通过材料逐层堆积形成最终的成品。(常遇产品-PLA) DLP光固工艺 ኄLP(数字光处理)光固工艺使用高分辨率的数字光处理器投影仪,把有轮廓的光投影到光敏树脂表面,使表面特定区域内的一层树脂固化。当一层加工结束后,就会生成物体的一个截面;然后平台移动一层,固化层上掩盖另一层液态树脂,在进行第二层投影,第二固化层牢固地粘结在前一固化层上,这样一层层叠加而成三维工件原型。(常遇产品-红蜡) 这些工艺各有特点,适用于不同的场景和需求。希望这篇文章能帮助你更好地了解3D打印的各种工艺流程。
压铸早报丨多利科技获新能源汽车一体化压铸部件项目定点 山东宏文汽车轻量化底盘零部件项目进入试样阶段 国内媒体报道,山东宏文汽车底盘系统有限公司年产50万台套轻量化底盘零部件项目,产品包括底盘结构件、底盘功能件、底盘总成件及滑板底盘等。项目一期于今年10月已完成设备安装调试,11月进行样件生产。项目二期将建设熔化车间、铸造车间、机加工车间、检测中心及相关配套设施,采用一体化低压铸造工艺。 多利科技获得一体化压铸零部件项目定点 近日(11月18日),滁州多利汽车科技股份有限公司发布公告,其全资子公司昆山达亚汽车零部件有限公司近日收到国内两家头部新能源汽车制造商的定点通知,确认昆山达亚为上述客户新项目配套一体化压铸零部件。根据客户规划,上述项目预计都将于2026年开始量产,项目生命周期内预计销售总金额约12-14亿元。 奇瑞2025款星纪元ES应用了一体化压铸技术 国内媒体报道,奇瑞2025款星纪元ES搭载的云台底盘技术融合了云动构架、智控底盘CIC技术、全铝底盘以及一体式压铸等四大核心技术。其中关键部位应用了一体化压铸技术,将多达78个冲压零件集成至4个铸铝件中,从而提升了结构强度和安全性,使刚度提升约50%。 广汽本田发布全新纯电品牌“烨P” 11月15日,在2024广州国际车展上,广汽本田发布了全新纯电动品牌“烨P”,基于全新一代智能高效纯电专属平台W架构打造的烨P7量产版首次亮相广州车展,新车将于2025年上半年上市。据悉,烨P7电池壳体采用12000吨一体化压铸铝铸造工艺生产。同时,广汽本田还宣布,旗下首个全新电动车工厂将于今年12月正式投产。 本田美国工厂将安装6台6000T级压铸机 外媒报道,从2025年开始,基于讴歌电动汽车平台开发的讴歌首款SUV电动汽车将开始使用一体化压铸技术进行生产。据汽车行业知名人士Luca Greco在他的博客中写道,这款车型将成为首款在美国玛丽斯维尔汽车工厂生产的电动车型,预计在2025年底投产。 资料图:布勒6100T超大型压铸机 作为对其位于美国俄亥俄州玛丽斯维尔工厂的改造的一部分,本田将在安娜动力引擎工厂安装6台来自布勒王子的6,000吨级超大型压铸机。这些超大型压铸机将用于制造集成动力单元(IPU)的外壳,IPU内部装有车辆的电池。使用一体化压铸技术可以一次性铸造更大、更轻的电池托盘,减少零部件数量,并将多个部件整合成一到两个大部件。 获取更多压铸资讯,请浏览压铸周刊网站(网页链接)
激光切割机穿孔技术大揭秘! 在数控切割的世界里,激光切割机可是个大明星! 它的热切割技术,比如火焰切割和等离子切割,已经深入人心。但今天,我们要聊聊激光切割机的穿孔技术,这可是个关键步骤哦!犧破穿孔:快速但粗糙 首先,咱们来说说爆破穿孔。这种方法简单粗暴,通过连续激光照射在材料上,形成一个凹坑。然后,同轴的氧流迅速将熔融材料去除,形成一个孔。堥픧大小嘛,跟板厚有关,平均直径大约是板厚的一半。所以,对于较厚的板,爆破穿孔的孔径会比较大,而且形状也不太圆。这种方法的飞溅较大,对加工精度要求高的零件来说,可不是个好选择。 ♂️ 脉冲穿孔:精准但慢热 接下来,咱们聊聊脉冲穿孔。这种方法就像是小步快跑,用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化。常用的辅助气体有空气或氮气,这样可以减少因放热氧化使孔扩展。쯸 每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入材料。所以,厚板的穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立马将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,质量也更好。 但是,这种方法对激光器的要求很高,特别是光束的时间和空间特性。横流CO2激光器可能不太适应这种需求。 另外,脉冲穿孔还需要一个可靠的气路控制系统,来实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。 ️ 小孔变形:需要注意的细节 在采用脉冲穿孔的情况下,从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术也很重要。理论上可以通过改变加速段的切割条件来改善过渡效果,但实际上由于时间太短,改变这些条件的可能性不大。在工业生产中,主要采用改变激光平均功率的方法来实现过渡。具体方法包括改变脉冲宽度、脉冲频率,或者同时改变两者。እ픥形解决方案 最后,咱们来聊聊小孔变形的问题。在加工小孔时,如果采用爆破穿孔方式,激光能量在一个很小的区域过于集中,可能会导致非加工区域被烧焦,从而影响加工质量。这时,我们可以在加工程序中将脉冲穿孔方式改为爆破穿孔方式来解决这个问题。 总的来说,激光切割机的穿孔技术虽然看似简单,但其中蕴含着不少学问和技巧。希望这篇文章能帮你更好地理解和掌握这些技术!
FDM3D打印技术:优缺点大揭秘 FDM(Fused Deposition Modeling)工艺,也称为熔融沉积制造,是由美国学者Scott Crump于1988年发明的。这种技术使用热塑性材料,如蜡、ABS和尼龙,通过丝状供料。材料在喷头内被加热熔化,然后喷头沿着零件的截面轮廓和填充轨迹移动,同时将熔化的材料挤出,材料迅速凝固并与周围的材料结合。 优点: 操作简单,维护成本低:热融挤压头系统构造简单,运行安全。 成型速度慢:使用熔融沉积方法生产的产品,不需要像SLA那样进行刮板再加工。 适用于熔模铸造:用蜡成型的零件原型,可以直接用于熔模铸造。 原材料无化学变化:在成型过程中,原材料不会发生化学变化,制件的翘曲变形小。 高材料利用率:原材料利用率高,且材料寿命长。 缺点: 表面粗糙:成型件的表面有较明显的条纹,不适合高精度精细小零件的应用。 沿成型轴垂直方向强度弱:沿成型轴垂直方向的强度相对较弱。 需要支撑结构:需要设计与制作支撑结构。 成型时间长:需要对整个截面进行扫描涂覆,成型时间较长。 支撑去除麻烦:支撑去除相对麻烦。 FDM3D打印技术以其独特的优势在许多领域得到广泛应用,但也有一些需要改进的地方。了解这些优缺点,可以帮助你更好地选择适合自己需求的打印技术。
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