汽车钣金件精度检测

1.关于钣金的描述

# 简单概况

钣金是汽车零部件领域中常用的冲压加工工艺，在冲压生产过程中会产生多种物理反应，如变形、膨胀、磨损等现象；钣金件普遍存在表面不平整、零件开裂、过度拉伸等问题，导致零件外形及尺寸出现较大误差。那么不合格的产品会对后续的工件安装产生影响，所以说对钣金件的尺寸检测是否合格尤为重要。

# 如何来避免这种误差

如何保证各批次钣金件的合格率，首先要对每批首件产品进行检测，因为首件不合格将直接导致产品的批量报废，造成企业材料的浪费、人工等损失，所以检测就成了钣金加工过程中必不可少的一道工序。

2.钣金冲压件测量需求

制造过程中，采用焊接方式完成各部件装配，很难精准把控各部位的数值是否在正常公差范围内。

其次测量时，需着重关注各种形位公差关系，对平面度、曲面检测、同轴度、位置度、孔距等关系进行分析测量。

3.钣金件检具测量解决方案

为了不影响后期装配，采用常规的检测方法无法实现测量，由于钣金件材料薄，在移动过程会发生变形、挤压等多种因素，这时采用便携式关节臂测量机是很好的选择，因为它完全能实现在线检测功能。

待测钣金件

检测方法：

由于钣金冲压件过薄，可以先将其固定在检具上；

说到检具，我们可以先简单了解下：它是⼀种⽤来测量和评价零件尺⼨、形状、位置特性等专⽤检验设备。

1、通过检具实现对零件的在线检测；借助检验销对零件上不同性质的孔及零件与零件之间的联接位置进⾏检测，从⽽保证在试⽣产及起步⽣产时实现零件质量是否合格的一种方法。

 2、对于零件上的某些极其重要的部位，不仅可以利⽤康卓奈斯关节臂测量机对钣金件进⾏数值检测，同时还可以对检具进行检测。

通过使用关节臂测量机对钣金件检具进行检测，很容易检测到各个点、线、曲面等相应数值，再与数模进行比较，可为后续生产提供更准确的数据，既提高了效率，也提高了产品的合格率。

数模比对图

所以说钣⾦件检具对零件的质量控制起着决定性的作⽤，如果测量精度要求达不到，大大影响后期汽车装配进度。