冷镦工艺开发流程，附实用工作计算公式

三、

有限元模拟

四、

时间图设计

机械手打开和闭合时间、夹持长度、凸模进入凹模的深度、机械手钳指的形状和宽度、PO销和KO销顶出时间。

五、

模具设计

3D排位和2D拆解、BOM。

六、

模具制造

坯料加工(车铣钻)、钨钢压合、内孔加工(放电线切割束孔等)。

七、

模具调试

那些超级实用的冷镦工作中的常见计算公式

常见计算公式

圆内接四方形的计算公式

冷镦工序的四方对边与对角的计算公式

六方体体积的计算公式

圆台(圆锥)体的体积计算公式

球缺体(例如半圆头)的体积计算公式

内螺纹用丝锥的加工尺寸计算公式

(1).丝锥大径D0的计算

公式 D0=D＋(0.866025P/8)×(0.5~1.3)即丝锥大径螺纹基本尺寸+0.866025螺距÷8×0.5至1.3

注:0.5至1.3的多少选择应根据螺距的大小来确认,螺距值越大则应采用小一点系数,反之,螺距值越小而相应采用大一点系数

(2).丝锥中径(D2)的计算

公式: D2=(3×0.866025P)/8即丝锥中径=3×0.866025×螺距÷8

(3).丝锥小径(D1)的计算

公式: D1=(5×0.866025P)/8即丝锥小径=5×0.866025×螺距÷8

各种形状冷镦成型用料长度计算公式

已知:圆的体积公式是直径×直径×0.7854×长度或半径×半径×3.1416×长度

即d2×0.7854×L或 R2×3.1416×L

计算时将需要用料的体积X÷直径÷直径÷0.7854或X÷半径÷半径÷3.1416即为投料的长度

列式=X/(3.1416R2)或X/0.7854d2

式中的X表示需要用料体积数值

L表示实际投料的长度数值

R/d表示实际投料的半径或直径

滚齿轮机滚齿轮的挂轮计算

a. 滚齿轮主轴定数24

b. 滚齿轮挂轮计算是按照将数据分解即同时扩大或缩小其等分不变来实现的

B1和b2示意图为复合变速,b3和b4示意图为直接变速

c. 主轴参数24的分解

c1直接分解可为 2×12=24； 3×8=24； 4×6=24

c2扩大倍数后分解:

如扩大5倍24×5=120那么120就可分解为20×6; 3×40; 4×30; 6×20

如扩大8倍 24×8=192那么192就分解为2×91；91×2；48×4；4×48； 3×64；64×3；

8×24； 24×8； 32×6； 6×32在扩大倍数时应将加工零件的齿数同时扩大到直至以便于分解为止。

d. 演算事例分解

d.1设加工零件为15齿时的计算

列式：24/15同时扩大10倍后240/150；分解同时清除公倍数3得(3×80)/(3×50)=80/50此时可采用b.4示意图在中间装一任意介轮即在①处装80齿数齿轮②处装50齿数齿轮。

d.2设加工零件为77齿时的计算

列式：24/77同时扩大90倍后2160/6930；分解(40×54)/(70/99)此时可采用b.1示意图的装配齿轮,考虑到齿轮时的装配方便，1和3数可任意调换，2 和4也可任意调换但1与2或4及3与2或4位置不适调换反之4与1或3及2与1或3同不能调换 。

d.3设加工零件为32齿时的计算

列式：24/32同时扩大5倍后120/160；分解为（4×30）/（4×40）同时清除公倍数4后得30/40此时可采用b.3示意图在中间装任意介轮即在①处装30齿轮②处装40齿轮数齿轮。

d.4设加工零件为13齿时的计算

列式：24/13同时扩大100倍后2400/1300；分解力(30×80)/(20×65)此时可采用b.2示意图进行装配。

注：为什么2400时分解为30×80也可分解40×60，此时应看装配后齿轮的互相吻合而定，只要好吻合即可，本齿轮齿数也可将2400分解为20×120即可同6.4的示意图装配。

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