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槽类零件加工难点最新版_为什么厨师很少得肺癌(2024年12月实测)

内容来源：零配件导航所属栏目：导读更新日期：2024-12-03

槽类零件加工难点

江苏职教高考机械类专业课考试标准 𐟓š 制定依据教育部中等职业学校机械类专业指导方案中华人民共和国职业技能鉴定规范 𐟔砨€ƒ试内容及权重车工部分车制复杂的台阶轴零件车床主轴类台阶轴直径尺寸公差IT8 台阶长度公差等级IT10-IT12 表面粗糙度小于等于Ra1.6um 同轴度误差小于0.05mm（用百分表测量）切断和车沟槽直进法切断，切入深度：钢料为22mm,铸件为25mm，切断面平面度误差小于0.1mm 内沟槽、外沟槽、直形或圆弧形槽，符合图样要求槽直径尺寸公差 IT8，表面粗糙度小于等于Ra1.6um 车制套类零件钻孔精度IT9；表面粗糙度小于等于Ra6.3um，盲孔车削深度不超过40mm 车孔孔径公差等级IT8 梯形螺纹短丝杠（长度不大于60mm，螺距不大于6mm）用三针测量达到图纸要求或用螺纹量规检查合格表面粗糙度小于等于Ra1.6um 螺纹中径对测量基准圆跳动误差小于0.1mm 编制加工工艺路线能正确编制中等复杂零件加工工艺路线，并按工艺路线正确加工刀具刃磨熟悉车削刀具几何角度，能刃磨好常用刀具（外圆刀、镗孔刀、切断、切槽刀、圆弧刀、三角螺纹刀、梯形螺纹刀）粗、精加工刀工量具的使用与维护常用工量具的合理使用与保养正确使用夹具，做好保养和维护工作设备的使用与维护操作和调整车床，并及时发现一般故障车床的润滑车床的保养工作安全文明生产正确执行安全技术规范做到工作场地整洁，工件、工量具摆放整齐钳工部分复杂零件和箱体类零件的划线正确执行安全技术操作规程及文明生产要求（钳工） 𐟓 总结江苏职教高考机械类专业课考试标准涵盖了车工和钳工两个部分，主要考察学生的实际操作能力和安全文明生产意识。通过这些考试内容，学生需要掌握机械加工的基本技能和理论知识，为未来的职业发展打下坚实的基础。

立式加工中心和卧式加工中心的区别在于，立式加工中心的Z轴垂直向下运动完成加工，而卧式加工中心的Z轴水平向下运动完成加工。立式加工中心的工作台通常是十字滑块T型槽工作台的结构，而卧式加工中心的工作台形式一般为格子螺孔台面旋转工作台。那么，到底应该选择立式加工中心还是卧式加工中心呢？这取决于您的需求。立式加工中心适合加工高度有限的部件，而卧式加工中心则适合加工箱体类零件。

卧式加工中心和立式加工中心区别竟然有六个！主轴结构‌： ‌‌立式加工中心‌：主轴为垂直状态。 ‌‌卧式加工中心‌：主轴为水平状态。 ‌立柱构造‌： ‌立式加工中心‌：立柱一般不移动，为了追求刚性一般造得尽可能的粗壮。 ‌卧式加工中心‌：立柱一定是动柱式的，正T型的卧式加工中心立柱沿X向移动，倒T型的卧式加工中心立柱沿Z向移动。 ‌工作台形式‌： ‌立式加工中心‌：工作台一般为十字滑台结构的T型槽工作台，有两套运动机构负责相互垂直方向的移动。 ‌卧式加工中心‌：工作台只设计成X或Y向运动，形式一般为点阵螺孔台面的旋转式工作台。加工能力与适用场景 ‌加工对象‌： ‌立式加工中心‌：主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。受立柱高度及换刀装置的限制，不能加工太高的零件。 ‌卧式加工中心‌：特别适合于加工大型、重型工件，以及需要多工位加工的复杂零件。由于其主轴水平布置，工件在水平面上进行加工，因此具有较大的工作空间，能够容纳更大尺寸的工件。 ‌排屑状况‌： ‌立式加工中心‌：在加工型腔或下凹的型面时，切屑不易排出，严重时会损坏刀具，破坏已加工表面。 ‌卧式加工中心‌：加工时排屑容易，加工状况相对较理想。价格与复杂性 ‌立式加工中心‌：结构简单，占地面积较小，价格较为亲民。 ‌卧式加工中心‌：结构复杂，价格相对较高。

机械制图视图选择指南：从基础到实践 𐟓š 机械制图的目的是为了清晰地表达零件的结构和形状，而视图选择是其中的关键步骤。以下是关于视图选择的一些基本要求和步骤。 𐟔 视图选择的要求完全性：视图应能完整地表达零件的各部分结构、形状及相对位置。正确性：视图之间的投影关系及表达方法要正确。清晰性：所画图形要清晰易懂。 𐟓 视图选择的方法及步骤分清主要、次要形体：首先确定零件的主要形体和次要形体。分析零件的功用：了解零件的用途和功能。考虑加工方法和位置：零件的加工方法和位置也会影响视图的选择。选择主视图：根据工作位置和投射方向，选择能清楚表达主要形体形状特征的主视图。选择其他视图：首先考虑表达主要形体的其他视图，再补全次要形体的视图。方案比较：在多种方案中比较，择优选择。 𐟏�…𘥞‹零件的视图表达轴类零件：常采用一个基本视图表示，断面、局部剖视、局部放大等表达方法常用于表示轴线水平放置的零件。盘类零件：一般用两个基本视图表示，主视图采用全剖视图，左视图表达孔、槽的分布情况。支架类零件：如端盖、轴承、齿轮等，需要多个视图来表达其复杂结构。箱体类零件：内部有空腔、孔等结构，形状复杂，需要多个基本视图配合剖视、断面图等表达方法。 𐟔砨熥›𞦖𙦡ˆ一：轴承座分析零件功用和形体：支撑轴及轴上零件，主要形体包括轴承、底板、支撑板、肋板等。选择主视图：将零件轴线水平放置，主视图表达了轴承孔的形状特征和各组成部分的相对位置。方案比较：将主视图和左视图位置对调，俯视图选用B-B剖视表达底板与支撑板断面及肋板断面的形状。 𐟔砨熥›𞦖𙦡ˆ二：箱体类零件分析零件结构：箱体类零件内部有空腔、孔等结构，形状复杂。选择主视图：以工作位置安放，主视图表达了箱体类零件的主要部分和内部结构。表达方法：需要多个基本视图，并适当配以剖视、断面图等各种表达方法才能完整、清晰地表达其内外结构形状。通过以上步骤和方法，可以更好地选择合适的视图来表达零件的结构和形状，提高机械制图的效率和准确性。

江苏职教高考（机械类）考试全攻略！ 𐟔堦–‡化统考：语数英（400分）语文：150分数学：150分英语：100分考试时间：2025年4月19日-20日第一天：语文（9:00-11:30）第二天：数学（9:00-11:00），英语（14:30-16:30） 𐟔堤𘓤𘚧†论（300分）机械基础：105分（35%）机械制图：90分（30%）金属材料及热处理：30分（10%）机械制造工艺基础：45分（15%）电工基础：30分（10%）考试时间：第一天（14:30-17:00） 𐟔堤𘓤𘚦Š€能（300分）选择车工或钳工，二选一车工：车制复杂的台阶轴零件切断和车沟槽车制套类零件车制圆锥面车制成形面车制螺纹（单线）正确编制中等复杂零件加工工艺路线，并按工艺路线正确加工熟悉车削刀具几何角度，能刃磨好常用刀具（外圆刀、镗孔刀、切断、切槽刀、圆弧刀、三角螺纹刀、梯形螺纹刀）粗、精加工刀工量具的使用与维护设备的使用与维护安全文明生产考试时间：240分钟，总分计300分钳工：复杂零件和箱体类零件的划线錾削50mm㗵0mm的各种型面，尺寸公差0.6mm，正确刃磨扁錾、槽錾根据工件材料正确选用锯条，对各种型材、板材锯割，尺寸公差0.5mm，平面度0.3mm 在100mm㗵0mm范围内锉削加工平面、曲面、角度，尺寸公差0.03mm，表面粗糙度Ral.6um 根据材料和孔的要求刃磨麻花钻，在台钻、立钻上进行钻、扩、锪加工各类孔达到图样要求在同一平面钻、铰、攻螺纹3~5个孔，铰孔公差等级IT7，位置度公差0.2mm，表面粗糙度Ral.6um 刮研1000mm㗶00mm平面或边长300mm的方箱，精度达到2级研磨100mm㗱00mm平面，尺寸公差0.04mm，表面粗糙度Ra0.05um 制作复杂曲线样板、凸轮，公差等级IT7，表面粗糙度Ra1.6um，正确进行平面度、垂直度、角度和弧形轮廓的检测制作角度样板、弧形样板和全封闭的镶配件，间隙不大于0.05mm，并按要求能相对互换方向中等复杂模具、夹具和机床部件的装配、调整选用和维护保养自用的各种工具、量具、夹具

数控编程口诀：轻松掌握编程技巧 𐟓š UG编程技巧创建程序：创建一个程序的名字，但这不是真正的创建程序。创建刀具：选择适合的刀具，如mil端铣刀、ball-mill球刀等。创建几何体：在几何视图下创建加工坐标。创建方法：选择加工方法，如平面铣削。操作导航器：在机床视图、几何视图、加工方法视图、程序顺序视图中操作。加工操作：创建操作，配置文件为轮廓铣削。粗精加工：选择粗加工和精加工。 𐟔砃NC编程经验总结钻孔：减少R值，计算好Q值下刀量，减少钻孔抬刀次数。面铣：能用大刀不用小刀，工件太薄用小刀减少行距。挖槽：下刀采用斜插或螺旋，尽量深度优先。曲面：多用球刀，减少端刀，不要怕接刀。攻牙：通孔优先选用直槽丝锥，盲孔采用螺旋或挤压，大刀用牙刀。 𐟓– 建模练习图纸提供大量UG建模练习图纸，从入门到精通，帮助你从小白成为大神。 𐟓š 工厂实战编程教学视频提供全套UG120工厂实战编程教学视频，让你在实际操作中快速上手。 𐟔砤𘉧𛴃AD习题集提供大量三维CAD习题，包括轴类零件、机械零件等，帮助你巩固知识。 𐟓– 机械制图实用图样900例提供900例机械制图图样，帮助你更好地理解和应用机械制图。

机械制图符号标注全攻略，轻松上手！ 𐟓 机械制图是机械设计的基础，而符号标注则是机械制图中不可或缺的一部分。以下是一些常用的机械制图符号标注样式及规范，帮助你轻松上手。螺孔标注螺孔的类型：常见的螺孔类型有M8-6H、M10-6H等。简化注法：2㗍8-6H表示两个M8的螺孔，6H表示精度等级。一般注法：2㗍8-6H10表示两个M8的螺孔，10表示孔径。通孔与盲孔：通孔表示孔是贯穿的，盲孔则表示孔不贯穿。孔的尺寸：孔的尺寸应准确标注，如2㗍8-6HT10，表示两个M8的螺孔，T10表示孔径。薄板尺寸注法薄板的尺寸标注应清晰明了，常见的标注方式有： 2㗍8-6H表示两个M8的螺孔，6H表示精度等级。 2㗍8-6H10表示两个M8的螺孔，10表示孔径。倒角与退刀槽倒角：倒角用于去除零件边缘的锋利部分，标注时应注明倒角的大小和角度。退刀槽：退刀槽用于加工刀具的退出，标注时应注明退刀槽的尺寸和位置。标注尺寸的注意事项重要尺寸必须直接注出：关键尺寸应直接标注，避免后续修改。避免封闭尺寸链：标注尺寸时要避免形成封闭的尺寸链，以免产生矛盾。标注尺寸应符合加工方法的要求：标注尺寸时要考虑加工方法的限制，确保尺寸的可行性。考虑便于测量：标注尺寸时要便于测量，避免不便测量的情况。通过以上几点，你可以更好地掌握机械制图中符号标注的规范和技巧，提升制图效率和质量。

车削工艺全解析：从基础到应用车削是一种常见的机械加工方法，主要依靠车床来处理各种工件。在车削过程中，工件被固定在车床的卡盘上，并随着主轴旋转。刀具（如车刀）沿着工件表面移动，通过去除多余材料来达到所需的形状、尺寸和表面光洁度。车削可以用于加工外圆面、内孔、端面以及螺纹等，是制造业中一种基础且广泛应用的金属去除技术。车削加工的主要特点包括：高精度：车削能够达到较高的形状精度和尺寸精度。适用性强：适用于多种材料，包括金属（如钢、铝、铜）、塑料、木材等。灵活性高：可以通过更换不同的刀具和调整加工参数来完成多样化的加工任务。批量加工：适合单件生产也适合批量生产。冷却与润滑：加工过程中通常使用切削液来冷却刀具和工件，减少热量，延长刀具寿命并提高表面质量。车削操作根据具体加工需求，可以分为多种类型，例如：外圆车削：用于加工工件的外表面。内孔车削（或镗削）：用于加工工件内部的圆柱形或锥形孔。端面车削：加工工件的端面，以达到平整或特定形状。螺纹车削：用于在工件上切削内外螺纹。切槽和切断：用于在工件上切削槽或将其完全切断。车削技术在机械制造、汽车、航空航天、精密仪器等多个领域有着广泛的应用。随着数控技术的发展，现代车削加工越来越多地采用数控车床（CNC车床），通过计算机程序控制刀具的运动，进一步提高了加工的自动化程度、精度和效率。

𐟔 新手必读：如何快速看懂机械图纸 𐟓– 一、理解三视图和其他视图 𐟔 三视图包括正视图、左视图、右视图、仰视图、俯视图和后视图。 𐟓 了解三视图规律：“长对正，高平齐，宽相等”。 𐟔砥𝓤𘉨熥›𞤸足以表达清楚时，还会用到剖面图、截面图、局部放大图和截断图等。 𐟓– 二、从图纸获取零件信息 𐟓 查看零件的最大外形尺寸（长宽高），了解实际生产中的材料选择和加工需求。 𐟔砤𚆨磩›𖤻𖦝料，选择合适的加工刀具和工具。 𐟓 关注技术要求，如淬火等特殊处理，以及尺寸公差和形位公差。 𐟓– 三、理解线条含义 𐟔 实线表示可见的线。 𐟔砨™š线表示不可见的线。 𐟓 中心点画线通常表示零件对称，也可能是辅助线。 𐟔砦Š˜线用于表示零件太长而在图纸上截断的部分。 𐟓– 四、抓住图纸关键信息 𐟔 检查是否有基准要求，以确保加工或装配的精度。 𐟓 查看尺寸公差和形位公差，了解加工难度和要求。 𐟔砦〦Ÿ姲—糙度，了解加工方法和难度。 𐟓– 五、看图纸主要内容 𐟔 查看图纸的面尺寸，了解加工面或组装面的轮廓、尺寸和位置。 𐟓 检查孔和轴的尺寸，了解加工轴孔或组装轴孔的类型、尺寸和位置。 𐟔砦Ÿ姜‹其他加工要素，如槽、剖口等，注意尺寸大小和位置。 𐟓– 六、特殊生产需求 𐟔 焊接件需要查看焊缝大小和焊接方式。 𐟓 钣金件需要查看折弯半径和折弯系数。 𐟔砧𛄨ㅤ𛶩œ€要查看零件种类和数量。通过以上步骤，新手可以逐步掌握看懂机械图纸的技巧，提升自己的机械设计能力。𐟒ꀀ

机械图纸符号全解，轻松看懂机械制图 𐟔 在机械制图中，符号是传达设计意图的关键。掌握这些符号，就像掌握了一把开启机械世界大门的钥匙。今天，我们就来一起探索那些常见的机械图纸符号，让你一次性看懂机械制图！ 𐟔砦œ𚦢𐥛𞧺𘧬楏𗥤福�˜： 1️⃣ 尺寸标注符号：这些符号用于表示零件的尺寸大小，是机械图纸中最基础也是最关键的部分。 2️⃣ 形状符号：包括直线、曲线、圆弧等，它们构成了零件的基本轮廓。 3️⃣ 表面处理符号：如热处理、镀锌等，表示零件的表面处理方式。 4️⃣ 装配关系符号：这些符号展示了零件之间的装配关系，如固定、滑动等。 5️⃣ 细节特征符号：包括孔、槽、倒角等，它们是零件功能的重要部分。 6️⃣ 加工工艺符号：如车削、铣削等，表示零件的加工方法。 7️⃣ 材料符号：用于标识零件的材料类型，如不锈钢、铝合金等。 8️⃣ 公差配合符号：这些符号用于表示零件的公差配合关系，如间隙、过盈等。 9️⃣ 特殊要求符号：如防锈、防震等，表示零件的特殊要求。 𐟔Ÿ 配合与连接符号：这些符号展示了零件之间的配合与连接方式，如键连接、销连接等。 𐟛 ️ 掌握这些符号，你将能够更准确地理解机械图纸，为成为一名优秀的机械设计师打下坚实的基础。加油吧，未来的机械工程师！𐟒ꀀ

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