零件加工工序调度问题_变更超过30%需要重新招标

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零件加工工序调度问题

制造企业部署MES系统的五大目标每个企业的管理者都会对MES生产管理系统提出一些疑问，比如部署MES管理系统的目标是什么？MES管理系统部署的核心关键在哪里？如何部署车间MES管理系统？根据这些疑问，可以总结出五个部署MES生产管理系统的目标。 𐟔 全程质量追溯质量是产品的生命，也是MES管理系统首先要解决的问题。除了质量检验系统及设备，全程质量追溯非常重要。比如原料是否合格？操作机台、人员、经过的工序、生产时间是否可追溯？关键工艺参数是否可控？能否防止材料出错、流程出错？ ⏱️ 建立生产效率与产品交付优势准时交付是客户服务的基础，但MES管理系统的目标不限于此。比如一批订单，如果能比别人提前5天，客户会下单给你，比别人提前一周，客户愿意多付10%的费用。MES管理系统的目标之一就是要达成交付优势，比如交期的稳定性、缩短订单生产周期、交期预估，以及异常情况下的紧急措施，如客户订单变更、紧急插单、工单变更、补料加工等，这些将使企业脱离低级的“价格战”，走向战略价值合作伙伴。 𐟒ᠨ𕄦𚐦•𔥐ˆ与成本优势成本永远是企业最关心的核心数字。MES是资源的高利用率与生产过程的低损耗率的执行者，比如内部精益生产的水平？影响产能的原因是（设备故障，调度失误，集工待料）？工艺指标合理性？是否使设备OEE、材料利用率达到行业领先水平等等。 𐟓𑠥🫩€Ÿ响应客户需求作为加工型行业，包装印刷客户的要求其实并不太多，无非是交付周期、订单查询、紧急插单、工单更改、质量保障、质量追溯等等，说起来容易，但没有多少企业可以做到。 𐟓Š 支持实时决策实时决策是优化与针对异常快速响应的基础。通过MES生产管理系统，可以实时掌握各工作中心、产品中心、班组状态、设备状态、设备利用率、OEE产品品质等数据，能够通过大数据分析的方式，发现问题、预警问题、实时决策，通过分析实现各环节的改善。

晶圆搬运系统：半导体制造神器在半导体制造的复杂工艺中，晶圆自动搬运系统扮演着至关重要的角色。这个自动化设备专门负责将晶圆从一道工序安全、准确地转移到另一道工序，旨在提升生产效率、减少人为错误，并确保晶圆在制造过程中的安全与稳定。晶圆自动搬运系统主要由以下几个部分组成：晶圆载具：这是晶圆的“移动座”，通常由特殊材料制成，以防止静电干扰并确保晶圆的安全。载具的尺寸和形状会根据晶圆的尺寸进行定制。传送系统：这是系统的核心，负责将晶圆从一个工序转移到另一个。它可能包括输送带、机械臂或机器人，能够根据需要进行灵活操作。控制系统：这是整个系统的“大脑”，负责监控和控制系统的运行。它通常由计算机和相应的软件组成，能够实现自动化搬运、路径规划和任务调度等功能。晶圆识别系统：这个系统使用视觉传感器、激光传感器等技术，实时监测晶圆的位置和状态，以确保搬运的准确性。晶圆自动搬运系统的工作流程通常包括以下几个步骤：晶圆装载：将待加工的晶圆装载到晶圆载具中，并进行对齐和定位。晶圆搬运：通过传送系统将晶圆从一个工序转移到另一个。系统会根据任务调度和路径规划，将晶圆从一个位置搬运到另一个。晶圆卸载：将晶圆从晶圆载具中卸载出来，并进行对齐和定位。晶圆识别和检测：使用晶圆识别系统对晶圆进行识别和检测，以确保晶圆的质量和完整性。数据记录和反馈：将晶圆搬运过程中的数据记录下来，并反馈给控制系统，以便进行生产过程的优化和改进。通过自动化方式，晶圆自动搬运系统实现了晶圆在半导体制造过程中的高效搬运和精确控制，从而提高了生产效率和产品质量。它在半导体制造行业中起到了至关重要的作用。

精益领导力的十二个关键原则精益领导力是一个综合性的概念，它涵盖了从客户需求出发，到组织内部的全员参与和持续改善。以下是对精益领导力的十二个关键范式的理解与应用：需求最大化（拉动）：从“以自我为中心”转变为“以客户为中心”，这意味着要从客户的角度出发，创造价值。例如，前工序不仅要关注自己的线平衡和库存，还要关注组装线的顺畅流动。长期主义：暴露问题并停下来解决问题是长期主义的核心。不暴露问题就无法真正解决问题，不想停下来就无法分析问题的根源。全局优化：系统思维是全局优化的体现。局部改善未必能为整体带来收益，甚至可能牺牲局部利益以实现系统最优。例如，增加箱码虽然增加了保管员的工作量，但通过数字化调度可以减少配送人员。全员参与：组织充满活力需要全员参与解决问题。这要求我们深刻理解“员工是资本”和“领导是教练”的理念，只有把员工看作能够不断创造价值的资产，而不是工具，才能激发全员参与的热情。三现主义：丰田的改善大多来自基层，这得益于基层对现场的直接观察与分析。三现主义是真正实现改善的基础。根因分析：我们应把更多的精力放在问题的根源上，而不是追究责任人。例如，停产损失的责任追究不如彻底解决并预防问题来得更重要。慢计划快行动：制造系统的人普遍有“执行力”强的优点，但往往不思考为什么要这么做。外出学习标杆也是如此，看了先进范例后迅速照搬，却没想过标杆为什么这么做，所以改善往往以失败告终。我们应该“慢计划”，想清楚为什么这么做，与各方达成共识，相信“快行动”就能水到渠成。标准推进持续改善：在精益管理中，执行标准的过程伴随着对假设的验证、纠偏和打破。标准推进是持续改善的基础。精益领导力的十二个范式既各自独立，又相辅相成。要实现精益转换，就需要真正理解并运用这些范式，打造体系、培育人才，持续改善，不断为客户创造新的价值。

数字化工厂的五大核心层次解析 𐟏튦•𐥭—化工厂的建设涉及到多个层次，从基础到高级，每个层次都为工厂的智能化和自动化提供了关键支持。以下是数字化工厂的五大核心层次：基础设置层 𐟏튩斥…ˆ，企业需要建立有线或无线的工厂网络布局，确保生产指令能够自动下达，设备与产线数据能够自动采集。这一层解决了不同通讯协议的设备之间以及PLC、CNC、机器人、仪表/传感器和工控/IT系统之间的联网问题。通过视频监控系统，车间环境、人员行为能够得到实时监控、识别与报警。此外，工厂在温度、湿度、洁净度的控制和工业安全方面也需要达到智能化水平。智能装备层 𐟤– 智能装备是数字化工厂系统运行的重要手段和工具。它包括智能生产设备、智能检测设备和智能物流设备。生产设备从机械装备到数控装备，目前正在逐步向智能装备发展。智能化的加工中心具有误差补偿、温度补偿等功能，能够实现边检测、边加工。智能产线层 𐟔犦™𚨃𝤺秺🥜觔Ÿ产和装配过程中，能够通过传感器、数控系统或RFID自动进行生产、质量、能耗、设备绩效（OEE）等数据采集，并通过电子看板显示实时的生产状态。通过安灯系统实现工序之间的协作，生产线能够实现快速换模，实现柔性自动化。它还支持多种相似产品的混线生产和装配，灵活调整工艺，适应小批量、多品种的生产模式。智能车间层 𐟏튨🙤𘀥𑂩œ€要对生产过程进行有效管控，利用制造执行系统（MES）、先进生产排产（APS）、劳动力管理等软件进行高效的生产排产和合理的人员排班，提高设备利用率（OEE），实现生产过程的追溯，减少在制品库存。应用人机界面（HMI）和工业平板等移动终端，实现生产过程的无纸化。此外，利用DigitalTwin（数字映射）技术将MES系统采集到的数据在虚拟的三维车间模型中实时地展现出来，提供车间的VR（虚拟现实）环境，并显示设备的实际状态。工厂管控层 𐟓Š 工厂管控层主要是实现对生产过程的监控，通过生产指挥系统实时洞察工厂的运营，实现多个车间之间的协作和资源的调度。流程制造企业已广泛应用DCS或PLC控制系统进行生产管控，近年来，离散制造企业也开始建立中央控制室，实时显示工厂的运营数据和图表，展示设备的运行状态，并可以通过图像识别技术对视频监控中发现的问题进行自动报警。通过这五大层次的建设，数字化工厂能够实现对生产过程的全面监控和管理，提高生产效率和质量，降低成本，为企业的可持续发展提供强有力的支持。

为什么有些老板在ERP后选择MES？ 𐟌Ÿ 管理范围的差异：ERP系统覆盖广泛，包括生产资源、计划、数据收集和质量管理等多个模块。而MES系统则专注于制造工序的精细化管理，深入生产现场，提供更具体的操作指导。 𐟔 管理对象的区别：ERP系统主要服务于服务业或流通业，满足这些行业的管理需求。MES系统则专门针对制造业，根据实际生产需求定制，满足制造业对精细管理和实时控制的高要求。 𐟓Š 解决问题的不同层面：ERP系统从宏观角度提供决策支持，如是否需要提升生产量，主要面向经营决策人员。MES系统则关注执行层面，如何提升生产量、优化生产流程等，接收ERP的工单并实时发布到产线，为一线车间人员提供直接支持。 𐟔— 管理功能的互补性：ERP系统负责收集生产数据、编制生产计划等宏观工作。MES系统在这些宏观计划的基础上，进行更细致、具体的生产控制和调度，实现批次级管理。两者相辅相成，共同构成完整的管理体系。综上所述，ERP和MES系统各有特点和优势，在企业管理中扮演着不可或缺的角色。统筹兼顾两者，可以使企业管理更加精细、高效，从而带来最佳的管理效率和经济效益。

8大功能，免费制造业管理系统提升透明度 1. 𐟓Š 数据分析与报告：收集和分析生产数据，生成报告和指标，以评估生产绩效、识别问题和改进机会。 𐟓‹ 生产计划与调度：创建生产计划，包括生产资源分配、工序排程、生产任务派发等，以优化生产流程，提高生产效率和资源利用率。 𐟓栥𚓥혧†：跟踪原材料和成品的库存情况，实时监控库存水平，避免库存过剩或短缺，提高库存管理效率和成本控制能力。 𐟛’ 采购管理：管理与生产相关的采购活动，包括原材料采购、设备采购等，确保及时获得所需资源，并优化供应链管理流程。 𐟔 质量控制：监控生产过程中的质量指标，跟踪产品质量数据，实施质量控制措施，以确保产品质量符合标准和客户需求。 𐟓‹ 人力资源管理：跟踪和管理生产人员的信息和工时，进行人员排班和考勤管理，以确保合理的人力资源配置和人员管理。 𐟓⠥作与沟通：提供协作和沟通平台，促进生产团队之间的合作、信息共享和问题解决。 𐟓œ 订单管理：跟踪和管理客户订单，包括订单接收、订单状态跟踪、订单调度和交付等，以确保订单按时交付并满足客户要求。

看板（Kanban）详解，助力生产！在现代供应链管理中，Kanban（看板）是一种非常实用的工具，特别适用于制造和物流领域。它最早是由丰田汽车公司发明的，旨在优化生产流程和库存管理。什么是Kanban？ Kanban这个词源自日语，意思是“看板”或“信号牌”。在供应链和生产管理中，Kanban是一种拉动系统，通过可视化的工具（如卡片、电子看板）来控制生产流程和库存水平。它的核心理念是“按需生产”，也就是说只有在有需求时才生产或补充物料，从而减少浪费，提高效率。 Kanban的基本原理可视化工作流程：将工作流程分解为一系列步骤，并在看板上显示出来，使团队能够直观地看到任务状态，快速识别瓶颈和问题。限制在制品数量（WIP）：设定每个流程步骤的在制品数量上限，以避免工作过载和生产过剩，保持平稳、高效的生产节奏。拉动生产：采用拉动系统，只有当后续步骤有需求时，前序步骤才开始生产或补充物料，确保每个生产环节都是基于实际需求进行，避免无效的生产和库存积压。 Kanban在供应链中的应用库存管理：Kanban系统实现精确的库存控制，确保物料和产品在需要时到位，减少库存成本和风险。生产调度：Kanban系统帮助生产线维持平衡，协调不同工序之间的生产节奏，提高整体生产效率和资源利用率。供应链协调：通过与供应商和客户共享Kanban信息，实现供应链的无缝衔接，提高供应链的灵活性和响应速度。 Kanban的优势减少浪费：强调按需生产，避免过量生产和库存积压，减少浪费。提高效率：通过可视化管理和限制WIP，优化资源分配，缩短生产周期，提高效率。增强灵活性：快速响应需求变化，调整生产计划，保持竞争力。促进协作：促进团队内部及供应链伙伴之间的协作和沟通，形成紧密合作关系。 Kanban作为一种精益生产工具，在供应链管理中具有重要作用。通过可视化工作流程、限制在制品数量和拉动生产，Kanban系统帮助企业实现高效的生产调度和精准的库存管理，是优化生产流程、提高效率和减少浪费的强大工具。

合肥亲子游：探索科学奥秘与传统文化 𐟐„ 奶牛工厂亲子研学营：本周六下午，新希望白帝乳业将举办小小挤奶工亲子游。孩子们将畅玩奶牛公园，学习亲子动感奶牛舞，了解合肥奶牛变迁历程，参观全透明走廊生产线，见证牛奶的诞生，探索牛奶的奥秘，体验VR科技，成为挤奶体验官。 𐟓š 新华印刷厂研学：8月17日，安徽新华印刷科普亲子半日探秘营将开启。孩子们将走进现代印刷工厂，亲自动手制作线装书，学习印刷一本书的全工序，近距离接触书籍生产过程，了解印刷术的发展历程，感受古人的智慧和工匠精神的魅力。 𐟍œ 王仁和米线探秘营：王仁和米线工业科普半日营将带孩子们走进米线生产工艺车间，见证一碗米线从生产到加工、烹饪的全部过程。小朋友们还有机会亲自动手烹饪米线，并颁发研学证书。 𐟤– 机甲大师研学半日营：合肥航空科普馆将举办机甲大师青少年挑战赛体验一日营。在这里，孩子们将与志同道合的小伙伴通力合作，通过操作机甲大师，共同完成机甲大师空地协同对抗赛。 𐟌🠤𜠦‰🥛𝧲𙧻典半日营：华润三九润之堂中医馆将举办弘扬国粹、传承国粹的活动。孩子们将了解中医起源、识草药、制香囊，亲自体验抓药、称重、现场制作香囊等环节，感受中医文化的独特魅力和中医药的厚重与神奇。 𐟑€ 眼睛里的奇妙世界：欧普康视光学产业基地将举办半日体验营。孩子们将走进科普展厅，探索视觉世界的奥秘，通过AI互动体验等多种形式趣味视力科普，学习眼健康知识。 𐟚‡ 小小地铁驾驶员：合肥轨道交通地铁半日探秘营将带孩子们走进合肥轨道交通珠江路车辆段，深入地铁控制中心，参观“地铁大脑”调度大厅全景，了解地铁运行轨道，体验地铁模拟驾驶。 𐟌 量子科技营：本源量子将举办颠覆传统的量子一日独立营。孩子们将参观量子计算机，聆听人工智能科普讲座，体验量子计算机制作科技产品。 ✈️ 小小飞行员职业体验：肥东白龙机场将举办小小飞行员半日体验营。孩子们将变身飞行员、小小安检员，参观塔台、停机坪、停机库，零距离接触机场控制中心，探秘蓝天，起航孩子最初的梦想。

𐟏�”Ÿ产部职责与岗位详解 𐟓‹ 𐟔 生产部部门职责确保公司月（季）度生产经营计划和产品品种计划顺利完成。在主管副总的领导下，负责落实公司的生产经营方针，是生产调度系统的指挥者。负责在生产经营例会上汇报月（季）度生产经营计划和品种计划完成进度等，督促有关部门按计划组织供应、生产和运输。认真负责和监控各项任务的完成情况，确保生产顺利进行。认真评审各项生产任务合同，负责组织产品合同的评审工作，给前期采购提供有力的宝贵时间。保证公司月、季、年度生产经营计划的完成。确保各生产事业部的月度生产经营计划的顺利完成。协助主管副总处理重大事故的发生。负责和牵头协助主管副总处理重大生产所发生的各种事故。监管各生产系统的考核。负责审核生产系统和生产部调度室岗位人员的考核。完成领导安排的其它各项业务。 𐟓Š 计划岗位说明书制订公司所有工序的日出产计划和准备计划。为各项生产任务进行合理的人员配备，在生产人员出现异常时进行相应的调整与协调。做好工序产能的协调工作，以获得最大的资源利用率与劳动生产率。急件订单的接收进行可行性分析，并作相应的工作安排。制订并执行工序日出产品种数量和顺序。制订产品出产品种和顺序。制订产品出产产量。完成领导安排的其它各项业务。 𐟓‹ 调度岗位说明书在生产部部长的领导下，安排各车间的生产任务，前期准备的工作，监督各车间的生产进度，并及时准确的向上级反馈，协调日常的车间生产。保证各项生产任务按时完成。合理安排生产，制订详细的生产计划。监督生产任务的进度，适当进行调整。保证各车间的生产顺利进行。做好生产的前期准备工作。协调车间生产，对突发事件进行处理。及时准确的向上级领导汇报。对各生产信息汇总。制作各种生产日报。生产报表和考核统计工作。准确填写各类生产报表。对各类生产考核准确统计。执行生产系统的各种规章制度。及时准确汇总生产信息。对未完项提出考核。完成领导安排的其它各项业务。 𐟓ˆ 生产部调度室部门职责生产调度管理是现代企业生产经营管理工作中的重要组成部分，它紧紧围绕公司的生产经营方针，通过生产经营计划的下达、调整、组织、平衡、监控等手段，强化集中管理，优化配置生产要素，提高生产效率，组织均衡生产，按合同计划满足用户对产品品种、质量、数量、交货期的要求，确保公司月（季）度生产经营计划和产品合同计划的完成。负责组织和编排月度生产计划。负责落实和监督产品前期工作的到位情况，确保生产能够顺利进行。负责协调各生产事业部之间的相互工作。负责协助调度室主任解决或裁决生产过程中出现的各种问题或争议，处理情况要及时汇报主任。调度室接销售合同定单后，根据产品类型、规格,组织相应生产事业部进行评审、排产。产品的合同计划在未满足生产能力的情况下直接排产，并按合同交货时间交货。各生产事业部必须严格按合同计划组织生产，按时间要求完成当月的产量计划和品种计划。一般性生产指令和临时任务直接传达到各生产事业部调度系统的负责人，有调度系统负责人具体负责落实。对于重要指令和重要合同等，在传达到事业部调度系统的同时,还要通知并传达到事业部生产副部长，并由事业部生产副部长重点负责落实。同时报公司领导。各事业部必须认真填写生产周框架计划，未完成周框架计划任务的情况下，要在当天填写完未完成项分析报告。对于重点合同计划，生产事业部调度系统必须排出针对性的进度计划，同时报生产部调度室。动力能源供应设备、管网、线路等检修，不论大小和时间长短，对生产构成影响的，必须填报申请单，写明申报检修的时间、项目、事由，报调度室审批。建立公司月计划的编排，同时进行月计划完成跟踪表，发现问题及时进行协调、跟踪。由针对性的召开一些有关人员参加的生产协调会议，侧重协调、解决生产经营中存在的突出问题，保证生产按计划进度进行。生产协调会上形成的纪要，调度室以文件形式编号下发，是一定时间内知道生产经营活动的约束性文件。

裕乾案例：肥城市桃乡水泥有限公司能耗监测案例 #能耗管理# #楼宇自控# #楼宇自控解决方案# 肥城市桃乡水泥有限公司能耗监测案例(图1) ＞项目档案项目名称：肥城市桃乡水泥有限公司能耗监测系统项目类型：能耗监测系统建筑业主：肥城市桃乡水泥有限公司施工单位：山东裕乾电子科技有限公司项目采购设备：DTU 1台，红外读取1个，辅材1批。＞项目简介项目介绍：肥城市桃乡水泥有限公司，2002年12月06日成立，经营范围包括水泥生产、销售、水泥预制件加工等。公司尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神，并以诚信、共赢、开创经营理念，创造良好的企业环境，以全新的管理模式，完善的技术，周到的服务，卓越的品质为生存根本，我们始终坚持用户至上、用心服务于客户，坚持用自己的服务去打动客户。肥城市桃乡水泥有限公司为水泥制造厂，共一个生产线。本项目对现场电表进行数据采集、实时监测，采集信息为红外的方式，配电箱照明用电取电的方式，红外直接接到DTU上。实现对生产线、工序设备、重要能耗设备的在线监测，并在系统平台通过柱状图、饼图、报表等形式展示，助力企业降本提质增效。能耗监测系统架构肥城市桃乡水泥有限公司能耗监测案例(图2) 能耗监测系统功能集能源过程监控、能源调度、能源管理为一体的能源管控一体化计算机系统；确保能源调度的科学性、及时性和合理性，从而提高能源利用水平，实现提高整体能源利用效率的目的；实现对各种能源介质（风、水、电、气、汽等）和各类供能用能系统（供配电、供水系统、煤气系统等）进行集中监控、统一调度；是集动力能源过程监控、能源信息管理、能源调度为一体综合信息化管控平台。能耗监测系统帮助企业完善能源信息的采集、存储、管理和利用；减少能源管理环节，优化能源管理流程，建立客观能源消耗评价体系；减少能源系统运行管理成本，提高劳动生产率；加快能源系统的故障和异常处理，提高对全厂性能源事情的反应能力；优化能源调度和平衡指挥系统，节约能源和改善环境。 [基木鱼链接]

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