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轴零件的分析权威发布_轴零件图(2024年11月精准访谈)

内容来源：零配件导航所属栏目：观点更新日期：2024-11-28

轴零件的分析

机械制图视图选择指南：从基础到实践 𐟓š 机械制图的目的是为了清晰地表达零件的结构和形状，而视图选择是其中的关键步骤。以下是关于视图选择的一些基本要求和步骤。 𐟔 视图选择的要求完全性：视图应能完整地表达零件的各部分结构、形状及相对位置。正确性：视图之间的投影关系及表达方法要正确。清晰性：所画图形要清晰易懂。 𐟓 视图选择的方法及步骤分清主要、次要形体：首先确定零件的主要形体和次要形体。分析零件的功用：了解零件的用途和功能。考虑加工方法和位置：零件的加工方法和位置也会影响视图的选择。选择主视图：根据工作位置和投射方向，选择能清楚表达主要形体形状特征的主视图。选择其他视图：首先考虑表达主要形体的其他视图，再补全次要形体的视图。方案比较：在多种方案中比较，择优选择。 𐟏�…𘥞‹零件的视图表达轴类零件：常采用一个基本视图表示，断面、局部剖视、局部放大等表达方法常用于表示轴线水平放置的零件。盘类零件：一般用两个基本视图表示，主视图采用全剖视图，左视图表达孔、槽的分布情况。支架类零件：如端盖、轴承、齿轮等，需要多个视图来表达其复杂结构。箱体类零件：内部有空腔、孔等结构，形状复杂，需要多个基本视图配合剖视、断面图等表达方法。 𐟔砨熥›𞦖𙦡ˆ一：轴承座分析零件功用和形体：支撑轴及轴上零件，主要形体包括轴承、底板、支撑板、肋板等。选择主视图：将零件轴线水平放置，主视图表达了轴承孔的形状特征和各组成部分的相对位置。方案比较：将主视图和左视图位置对调，俯视图选用B-B剖视表达底板与支撑板断面及肋板断面的形状。 𐟔砨熥›𞦖𙦡ˆ二：箱体类零件分析零件结构：箱体类零件内部有空腔、孔等结构，形状复杂。选择主视图：以工作位置安放，主视图表达了箱体类零件的主要部分和内部结构。表达方法：需要多个基本视图，并适当配以剖视、断面图等各种表达方法才能完整、清晰地表达其内外结构形状。通过以上步骤和方法，可以更好地选择合适的视图来表达零件的结构和形状，提高机械制图的效率和准确性。

机械专业必备技能清单，学校不教你也得学！ 𐟎“机械专业的同学们，如果你只是在学校里按部就班地学习课本和老师的讲解，可能会发现虽然接触了很多内容，但似乎什么都没学好。为了避免信息差，今天我来分享一些机械设计的学习方法，帮助大家打破信息壁垒！打好基础，掌握核心知识𐟛 ️ 工程力学：包括静力学、动力学、材料力学等，理解力和力矩、刚度、变形等基本概念。机械原理：学习各种机械运动形式、机构分析和传动系统等内容。工程制图与CAD：掌握如何绘制工程图，并熟悉常用的CAD软件（如AutoCAD、SolidWorks等）。机电一体化：了解机械、电子和控制技术的融合，尤其在现代自动化设计中非常重要。学习常用设计方法和工具𐟔犥Š›学分析与设计方法：学会如何根据力学分析对机械零件进行设计，例如如何根据载荷和运动分析来选择合适的材料和结构。常见机械零件的设计：例如齿轮、轴、联接件（如轴承、螺栓、螺母）、联动机构等常见机械部件的设计方法。标准化设计：了解常见零部件的标准（如ISO标准、ANSI标准等），设计时应尽量使用标准件，减少制造成本和设计复杂度。 CAD软件使用：掌握至少一款三维设计软件（如SolidWorks、CATIA、Pro/E等），这些软件可以帮助你快速创建零部件的三维模型，进行设计验证。不断学习新技术𐟌 有限元分析（FEA）：学习如何使用有限元分析软件（如ANSYS、Abaqus）进行结构优化和应力分析。先进制造技术：例如3D打印、增材制造、智能制造等新兴技术的应用，将直接影响机械设计的效率与质量。自动化与智能化设计：了解智能机械系统、机电一体化技术，以及如何在设计中结合自动化、机器人技术等。学习资源推荐𐟓š 书籍推荐：《机械设计基础》：适合初学者，讲解了机械设计的基本理论和方法。《机械工程设计》：深入讨论机械设计的各个方面，适合进阶学习。《机械设计手册》：一本涵盖广泛的实用参考书，帮助设计师快速解决实际问题。网络资源： Coursera、edX等平台：提供大量与机械设计相关的在线课程。 YouTube、Bilibili等视频网站：可以观看一些机械设计的实战教程和软件使用指南。希望这些建议能帮助你们在机械设计的道路上走得更远！𐟚€

什么是高周疲劳与低周疲劳？有什么区别？疲劳断裂怎么发展？#疲劳断裂# 作用在零件或构件的应力水平较低，破坏的循环次数高于10万次的疲劳，称为高周疲劳。例如弹簧、传动轴、紧固件等类产品一般以高周疲劳见多。作用在零件构件的应力水平较高，破坏的循环次数较低，一般低于1万次的疲劳，称为低周疲劳。例如压力容器、汽轮机零件的疲劳损坏属于低周疲劳。应力和应变分析应变疲劳——高应力，循环次数较低，称为低周疲劳；应力疲劳——低应力，循环次数较高，称为高周疲劳。复合疲劳，但在实际中，往往很难区分应力与应变类型，一般情况下二种类型兼而有之，这样称为复合疲劳。按照载荷类型分类弯曲疲劳、扭转疲劳、拉压疲劳、接触疲劳、振动疲劳、微动疲劳。疲劳断裂的特征宏观：裂纹源→扩展区→瞬断区。裂纹源：表面有凹槽、缺陷，或者应力集中的区域是产生裂纹源的前提条件。疲劳扩展区：断面较平坦，疲劳扩展与应力方向相垂直，产生明显疲劳弧线，又称为海滩纹或贝纹线。瞬断区：是疲劳裂纹迅速扩展到瞬间断裂的区域，断口有金属滑移痕迹，有些产品瞬断区有放射性条纹并具有剪切唇区。微观：疲劳断裂典型的特征是出现疲劳辉纹。一些微观试样中还会出现解理与准解理现象（晶体学上的名称，在微观显象上出现的小平面），以及韧窝等微观区域特征。疲劳断裂的特点（1）断裂时没有明显的宏观塑性变形，断裂前没有明显的预兆，往往是突然性的产生，使机械零件产生的破坏或断裂的现象，危害十分严重。（2）引起疲劳断裂的应力很低，往往低于静载时屈服强度的应力负荷。（3）疲劳破坏后，一般能够在断口处能清楚地显示出裂纹的发生、扩展和最后断裂的三个区域的组成部分。⠀

天津理工中环专升本机械专业备考指南 𐟎“ 天津理工中环的机械设计制造及其自动化专业专升本考试大纲来啦！𐟓š 为大家整理了详细的考试科目和参考用书，快来看看吧！ 𐟓– 考试科目一：《机械制图》第1章：制图的基本知识第2章：直线、平面的投影第3章：投影变换第4章：立体的投影第5章：平面与立体表面的相交第6章：立体与立体表面的相交第7章：组合体的视图及尺寸标注第8章：机件常用表达方法第9章：螺纹、常用标准件齿轮第10章：零件图中的技术要求第11章：零件图第12章：装配图第13章：焊接图和展开图第14章：零件绘制和装配 𐟓– 考试科目二：《机械设计》第1章：绪论第2章：机械设计总论第3章：机械零件的强度第4章：摩擦、磨损及润滑第5章：螺纹连接和螺旋传动第6章：键、花键、无键连接和销连接第7章：铆接、焊接、胶接和过盈连接第8章：带传动第9章：链传动第10章：齿轮传动第11章：蜗杆传动第12章：滑动轴承第13章：滚动轴承第14章：离合器和制动器第15章：轴第16章：弹簧第17章：机座和箱体结构第18章：减速器和变速器 𐟓 题型安排：《机械制图》：单选题、判断题、填空题、简答题、作图题、分析题《机械设计》：单选题、判断题、填空题、简答题、作图题、分析题 𐟓š 参考用书：机械制图：《画法几何与机械制图》第三版机械设计：《机械设计》第五版 𐟔 每天不定时更新天津专升本政策和资料，记得关注哦！

手机结构设计必知的22条铁律 1. 在开始建模之前，先根据规划的高度、宽度和长度进行分析，以约束ID设计。将硬件零件图纸的最大值用于建模，通常公差为正负0.1。设计尺寸应为二次处理后的尺寸，模具厂可能会反对。手机的打开角度应在150-155度之间，开盖预压为4-7度（建议5度），合盖预压为20度左右。壁厚必须大于1.0毫米，为了防止缩水，建议基本壁厚为1.5毫米，注意胶口的选择。胶口的选择要考虑熔接线的位置。尽量减少配合部分，但不减少必要的配合。音腔高度应在1.2毫米以上，具体数值根据不同产品有所变化，建议参考MIC、SPEAKER、RECERVE的厂商建议值。粘胶宽度应在4毫米以上，大部分厂商可以做到3.5毫米，为了安全起见，建议留有余量。电铸件的胶宽可以做到1毫米，原理简单可行。上下壳的间隙应保持在0.3毫米左右。防撞塞子的高度应约为0.35毫米。键盘上的DOME需要有定位系统。壳体与键盘板的间隙至少为1毫米。键盘导电柱与DOME的距离为0.05毫米，间隙为了手感。确保DOME后的PCB固定紧。导电柱的高度至少为0.25毫米，直径至少为1.8毫米（韩国建议值为2.5-2.7毫米），美工线距离最好为0.2-0.3毫米。轴的部分完全参照厂商建议的尺寸。侧键的设计需要考虑到间隙、行程间隙、手感间隙（0.05毫米）和制造误差间隙（0.1毫米），建议使用P+R形式。 FPC的强度要保证，与壳体的间隙必须控制在0.5毫米以上。 INSERT的装配需要实验数据的确认，但数据要求每次都要检验。螺钉位置需要考虑拧紧时的状态，确定误差所在的位置。尽量少采用粘接的结构。

学技术？这些方向值得考虑！很多人都在问，想学技术，到底哪个方向比较好呢？其实，选择任何技术方向都有可能出错，但唯一不会错的就是学习本身。学习永远不会背叛你，只会让你更强大。 CNC编程：数控编程的前沿如果你对CNC编程感兴趣，那真是个不错的选择。CNC编程是现代制造业的核心技术之一，尤其是三四五轴产品的零件编程。想象一下，通过编程让机器自动完成复杂的加工任务，是不是很酷？而且，随着制造业的不断发展，CNC编程的需求也在不断增长。多样化的培训项目鼎才模具数控编程培训提供多种培训项目，包括UG产品设计、UG模具设计、UG数控编程、MasterCAM产品零件设计、Free Form触式绘图设计、CAD机械制图、五金模具设计、Moldflow模流分析等。他们的授课教师都有十多年的设计经验，能够从设计流程到实际操作，全方位地指导学生。实践与理论并重鼎才培训的目标是为模具行业培养更多的优秀工程师。他们倡导技术改变命运的理念，认为只有好技术好老师才能成就好培训好学生好就业。他们的服务宗旨是做最好的培训，做最好的自己。核心价值观则是只有勇于承担责任，才能承担更大的责任。结语无论你选择哪个技术方向，关键在于坚持学习。学习不仅是为了就业，更是为了成为更好的自己。让我们一起努力，让学习成为一种习惯，让学习成为一种信仰！

DQ200变速箱在二档低速行驶或上坡时会出现异响和抖动 DQ200变速箱在二档低速行驶或上坡时会出现异响和抖动。这一问题在A3NF(88)车型中普遍存在，且涉及所有年型。故障具体表现为二档行驶时产生的异响伴随抖动。技术背景显示，在怠速时二档会有轻微噪音和偶尔的抖动，上坡时此现象更容易出现，但对驾驶影响不大。通过数据分析，发现轴二存在连续抖动，抖动频率约为28-30HZ。为了满足国六新排放法规的要求，发动机怠速转速有所降低，导致扭矩稍显不足，进而引发系统共振。当前，该问题并非通过更换零件能够解决，建议车主继续行驶并关注后续解决方案。

尺寸链计算与公差分析全解析在工程设计和制造中，尺寸链是一个非常重要的概念。它是由一组相互连接的尺寸形成的封闭尺寸组，用于控制关键尺寸的公差，从而保证产品的制造精度。尺寸链的计算和分析可以帮助我们获得合理的工序公差，避免试生产造成的资源浪费和时间损失，优化零件加工工艺路线，减少装配现场的修锉调整，降低产品的返修率。尺寸链的定义与分类 𐟓 尺寸链的定义尺寸链是由一组相互连接的尺寸形成的封闭尺寸组。在工程设计和制造中，尺寸链常用于工艺尺寸换算，控制关键尺寸的公差，从而保证产品的制造精度。尺寸链的分类按空间位置构成：线性尺寸链（一维）、平面尺寸链（二维）和空间尺寸链（三维）。按功能分类：装配尺寸链、零件尺寸链和工艺尺寸链。尺寸链的计算与换算 𐟧𗥨‰𚥰𚥯𘩓𞧚„定义在零件的加工过程中，决定各个工序要素间相互关系的尺寸通常可用彼此相联系的点、线、面按一定顺序排列，形成一个封闭的尺寸系统，这个尺寸系统就称为工艺尺寸链。工艺尺寸链的分析与计算由于产品的复杂性，产品制造需要很多工序才能完成。由于加工基准的转换，使工艺尺寸换算在工艺设计过程中占有非常重要的地位。尺寸换算主要有以下几种形式：原始基准与设计基准不重合图1中A为设计基准，B为加工面，C为原始基准，尺寸H必须通过换算后求出。设计基准与测量基准不重合时的尺寸换算图2中工序原始尺寸为20，B为加工面。若要对该尺寸直接测量比较困难，因此将一个芯轴安装在零件上，与零件内部的定位面接触，借助基准A进行间接测量。尺寸L为固定长度，因此可以通过测量H来间接保证工序尺寸为20。多尺寸保证图3中小孔在粗加工阶段已经加工完成，主设计基准A在最后面加工保证，与主设计基准有关的尺寸有4个：10、H、8、12。两个工序中，小孔中心与左端面的距离不变，因此H值由10、8、12三个尺寸共同来保证。尺寸链的相关术语 𐟓 环尺寸链中每一个尺寸都叫做一环。封闭环加工或装配过程中最后自然形成的尺寸叫做封闭环。封闭环常用下标为“0”的字母表示。一个尺寸链中只有一个封闭环。判断封闭环是尺寸链分析的最重要一步。组成环除封闭环以外的其他环叫做组成环。组成环通常用下标为“1,2,3,…”的字母表示。根据对封闭环的影响不同，组成环分为增环和减环。增环与封闭环同向变动的组成环称为增环。即其他组成环不变，该组成环尺寸增大（或减小），封闭环尺寸随之增大（或减小）。减环与封闭环反向变动的组成环称为减环。即其他组成环不变，该组成环尺寸增大（或减小），封闭环尺寸随之减小（或增大）。尺寸链的计算方法 𐟓Š 试切法和调整法的区别试切法是指操作工人在每个工步或走刀前进行对刀，然后切出一小段，测量其尺寸是否合适，如果不合适，将刀具的位置调整一下，再试切一小段，直至达到尺寸要求后才加工全部表面。通过试切一测量尺寸一调整刀具的吃刀量一走刀切削一再试切，如此反复直至达到所需尺寸。此法主要用于单件小批量生产。调整法是一种加工前按规定的尺寸调整好刀具与工件相对位置及进给行程，从而保证在加工时自动获得所需距离尺寸精度的加工方法。这种加工方法在加工时不再试切。生产效率高，其加工精度决定于机床、夹具的精度和调整误差，用于大批量生产。极值法和概率法的区别极值法适用于试切法加工，加工后的工件尺寸偏向于最大实体尺寸，极值法考虑工件处于极限偏差时对封闭环造成的影响。概率法适用于调整法加工，加工后的工件尺寸以公差带为中心呈正态分布，概率法考虑工件处于公差带中心时对封闭环造成的影响。通过这些方法和术语的了解，我们可以更好地进行尺寸链的计算和分析，从而提高产品的制造精度和效率。

乐高、编程、机器人：孩子学啥最有前途？ 𐟤”𐟤”𐟤”“乐高、编程和机器人，到底有啥区别？”这是很多家长头疼的问题。别急，今天我就来给大家科普一下！𐟎‰𐟎‰ 乐高：创意的源泉乐高到底是啥？塑料积木？魔术？还是普通积木？都不是！乐高是创意的代名词！五彩斑斓的积木和零件，不仅好看，还能激发孩子的创造欲。乐高可以分为两大类：砖块搭建和机械搭建。砖块搭建：静态的艺术砖块搭建包括场景类、建筑类和模型类。孩子们通过想象、观察图纸和视频教学，把积木拼成各种成品。这类搭建的特点是静态的，能培养孩子的空间创造力和思维能力。机械搭建：动感的魅力机械搭建则包括汽车的传动轴、直升机的螺旋桨等酷炫的作品。这类搭建的特点是可重复运动，通过物理知识与实际的结合，如弹性势能、重力势能、摩擦力和惯性等，让孩子在动手中学习科学知识。机器人编程：智能的未来机器人编程是少儿编程的重要分支，让机器人从一堆废铁变成智能机器。它融入了集线器、传感器和电池，开启了智能搭建模式。通过模型设计、任务分析和功能实现等环节，培养孩子的计算思维、创新和系统思维。软件编程：逻辑的起点软件编程则是利用电脑、iPad和笔记本等电子产品，帮助孩子认知编程逻辑。少儿编程中的软件编程包括图形化编程、模块化编程和代码编程，通过不同软件完成代码编写或游戏制作，培养孩子的逻辑思维和计算思维。总结看完这些，你是不是对乐高、编程和机器人有了更清晰的认识？目前世界各国约有800万孩子在学习编程，机器人编程和软件编程能更好地培养孩子的科学素养和问题解决能力。所以，选择哪种编程方式，就看你的孩子对哪方面更感兴趣啦！𐟘„𐟘„

3D打印行业全景解析：从应用到前景 ### 3D打印技术概述 𐟌 3D打印，也称为增材制造，是一种通过层层叠加材料来制造物体的方法。它具有许多独特的优势，比如自由制造、无需模具、减少浪费和降低库存成本。目前，3D打印技术已经广泛应用于航空航天、汽车、军工、核电、船舶和医疗等领域。其中，金属3D打印在工业应用中最为广泛，选区激光熔融（SLM）是最主流的工艺。行业产业链分析 𐟏튳D打印产业链的上游是原材料及零件，中游主要是3D打印设备生产厂商，下游则是各种应用领域。2021年，全球3D打印行业细分市场中，打印设备和服务占比80%，中国市场占比76%。全球增材制造市场规模不断增长，预计到2023年将达到200.35亿美元，同比增长11.1%。航空航天应用 𐟚€ 在航空航天领域，3D打印的应用非常广泛，可以实现复杂结构件的轻量化和一体化制造。主流工艺是SLM，适用材料为金属合金。SpaceX、C919等项目中广泛应用了3D打印技术，显著缩短了生产周期并降低了成本。消费电子市场 𐟓𑊩’›合金+3D打印在消费电子领域的应用逐渐普及，有助于实现产品的减轻减薄。苹果、华为、小米等头部厂家已经开始应用3D打印技术。预测到2028年，折叠屏手机钛合金铰链轴盖的3D打印全球市场空间将达到36.6-45.7亿元。汽车及人形机器人应用 𐟚—𐟤– 3D打印技术在汽车设计领域应用较多，可以提高设计质量并缩短研发周期。特斯拉、宝马、大众等车企逐渐启用3D打印技术。此外，3D打印还助力人形机器人实现灵活运动，优化结构设计并减轻重量。行业规模与格局 𐟓Š 2013-2023年全球增材制造市场规模复合增速超20%，2023年达到200.35亿美元。全球增材制造装备装机量方面，欧美领先，亚洲追赶，美国和中国的装机量份额排名前二。行业格局相对分散，竞争激烈，头部企业包括3D Systems、EOS、SLM Solutions等。重点公司及盈利预测 𐟓ˆ 重点关注的公司包括有研粉材、金橙子、锐科激光、铂力特、华曙高科、金太阳等。2023年，铂力特实现收入12.32亿元，华曙高科实现收入6.06亿元。未来3D打印行业的收入规模有望实现较高增长，维持“推荐”评级。

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