车床零件加工工艺新上映_车床加工联系方式(2024年12月抢先看)
江苏职教高考机械类专业课考试标准 制定依据 教育部中等职业学校机械类专业指导方案 中华人民共和国职业技能鉴定规范 砨试内容及权重 车工部分 车制复杂的台阶轴零件 车床主轴类台阶轴 直径尺寸公差IT8 台阶长度公差等级IT10-IT12 表面粗糙度小于等于Ra1.6um 同轴度误差小于0.05mm(用百分表测量) 切断和车沟槽 直进法切断,切入深度:钢料为22mm,铸件为25mm,切断面平面度误差小于0.1mm 内沟槽、外沟槽、直形或圆弧形槽,符合图样要求 槽直径尺寸公差 IT8,表面粗糙度小于等于Ra1.6um 车制套类零件 钻孔精度IT9;表面粗糙度小于等于Ra6.3um,盲孔车削深度不超过40mm 车孔孔径公差等级IT8 梯形螺纹 短丝杠(长度不大于60mm,螺距不大于6mm) 用三针测量达到图纸要求或用螺纹量规检查合格 表面粗糙度小于等于Ra1.6um 螺纹中径对测量基准圆跳动误差小于0.1mm 编制加工工艺路线 能正确编制中等复杂零件加工工艺路线,并按工艺路线正确加工 刀具刃磨 熟悉车削刀具几何角度,能刃磨好常用刀具(外圆刀、镗孔刀、切断、切槽刀、圆弧刀、三角螺纹刀、梯形螺纹刀)粗、精加工刀 工量具的使用与维护 常用工量具的合理使用与保养 正确使用夹具,做好保养和维护工作 设备的使用与维护 操作和调整车床,并及时发现一般故障 车床的润滑 车床的保养工作 安全文明生产 正确执行安全技术规范 做到工作场地整洁,工件、工量具摆放整齐 钳工部分 复杂零件和箱体类零件的划线 正确执行安全技术操作规程及文明生产要求(钳工) 总结 江苏职教高考机械类专业课考试标准涵盖了车工和钳工两个部分,主要考察学生的实际操作能力和安全文明生产意识。通过这些考试内容,学生需要掌握机械加工的基本技能和理论知识,为未来的职业发展打下坚实的基础。
金工实习报告总结 宝子们!金工实习结束啦,真的是超有意义的一段经历呢! 在实习中,我接触到了好多神奇的加工工艺。比如车工,看着那旋转的车床,把金属一点点车削成想要的形状,真的是太酷啦!不过刚开始的时候,我连怎么装夹工件都弄不好,总是担心它会飞出去,就像一只受惊的小兔子。后来在老师指导下才慢慢掌握技巧。 钳工也是,纯手工打磨零件,那可真是个考验耐心的活儿。一天下来,手都酸得不行,感觉都不是自己的啦。但当看到粗糙的铁块在自己手中变得光滑精致,那种成就感是无法言喻的,就像打游戏通关了一样快乐!让我明白,慢工才能出细活,每一个细节都很重要呢。 还有焊工,那火花四溅的场景像烟花一样绚烂。但焊接可不容易,角度、速度、电流都得控制好,不然就焊得歪歪扭扭,像个调皮的小蛇。通过一次次尝试,我也逐渐能焊出漂亮的焊缝啦,就像画出了美丽的线条。️ 这次金工实习,不仅让我学到了各种加工技术,更重要的是培养了我的耐心、细心和动手能力。每一个工艺都是前人智慧的结晶,亲身体验后才知道其中的不易。下边一篇实习报告总结有需要的自取。 #实习# #报告# #实习生活#
CNC数控机床学习第三天:铣削与钻削实战 第三天的学习内容真是充实又有趣!今天我继续在昨天的岗位上操作CNC数控机床,体验了数控复合加工工艺的魅力。这个岗位主要涉及铣削、钻削和攻丝等加工方式,让我对CNC的多样性有了更深的了解。 砥 工前准备 在进行CNC数控车床加工前,准备工作至关重要。首先,我需要确定加工零件的图样和尺寸,并进行工艺分析,制定出合适的加工方案。接着,根据方案选择合适的刀具和夹具,并进行必要的调整和安装。然后,检查机床的各部分是否正常,包括主轴、导轨和润滑系统等,确保机床能够正常运转。最后,根据零件的尺寸和形状,编写数控加工程序,并进行程序调试和验证。 ️ 装夹工件 将待加工的工件放置在机床工作台上,并使用夹具进行固定。夹具的选择要根据工件的形状和尺寸来确定,以确保工件在加工过程中不会发生移动或变形。 对刀和试切 在进行CNC数控车床加工前,需要进行对刀操作,即调整刀具的位置和角度,使其与工件表面接触并切削出符合要求的表面。对刀后,需要进行试切操作,以验证刀具的切削效果和加工精度。 砦 工 在确认刀具和工件的位置无误后,开始进行正式的CNC数控车床加工。在加工过程中,需要时刻关注机床的运行状态和加工效果,及时调整切削参数和刀具位置,确保加工出的零件符合图纸要求。 检验和测量 加工完成后,需要对零件进行检验和测量,以确认其尺寸和形状是否符合要求。检验和测量应使用专业的测量工具和设备,如卡尺、千分尺和投影仪等。 卸和清理 在检验和测量完成后,需要拆卸夹具和工件,并对机床进行清理和维护。清理时应注意清理切削残留物和冷却液,保持机床的整洁和干燥。 记录和反馈 在完成CNC数控车床加工后,需要记录加工过程中的各项参数和加工结果,并进行反馈和分析。这有助于优化加工方案和提高加工效率,为今后的加工工作提供参考和借鉴。 通过这一天的实际操作和学习,我对CNC数控车床的加工步骤有了更深入的了解,也更加熟悉了铣削、钻削和攻丝等加工方式。期待接下来的学习内容,继续探索CNC的奥秘!
️ CNC操机工资大揭秘! 想知道CNC操机的工资情况吗?来,一起揭秘! 数控车床编程,你了解多少? 1️⃣ 分为手工编程和自动编程两大类哦! 2️⃣ 数控车床有多种类型,如经济型、全功能型等。 3️⃣ 加工工艺是车床加工各种回转体零件的总和。 NC操机工资榜单来啦! ✅ 初级操机:工资5000-6000元,会分中、打表等基础操作。 ✅ 中级操机:工资8500-9500元,对工艺和图纸有深入了解。 ✅ 高级操机:工资9500-11000元,编程和工艺都了如指掌。 ✅ 大师级操机:工资10000-13000元,自编自操,熟能生巧。 成为CNC高手?努力提升技能,工资翻倍不是梦!
2024年机械加工全攻略:工艺详解 机械加工涉及多种工艺,旨在改变工件的形状、尺寸、表面质量和性能。以下是一些常见的机械加工工艺: 车削:使用车床通过旋转工件并施加刀具,可以完成内外圆柱面、端面、螺纹等的加工。 砩㥉:利用铣床和旋转的多刃刀具去除材料,适用于平面、槽、台阶面、曲面等多种复杂形状的加工。 頩:使用钻头在工件上钻孔,适用于各种直径和深度的孔加工。 頩削:类似于扩孔,使用镗刀对已有的孔进行扩大或改进精度,适用于高精度孔的加工。 頧㨥:利用砂轮高速旋转对工件进行精细加工,可以获得极高的尺寸精度和表面光洁度。 頥襉:使用刨床和刨刀进行平面、沟槽、成型面的加工,适合于较大平面的加工。 頦削:通过专用的拉刀在工件上拉出精确的内、外表面,主要用于大批量生产中的精确尺寸加工。 頦削:类似拉削,但刀具是往复运动,用于加工键槽、方孔等。 頧 磨和抛光:使用研磨工具或抛光材料对工件表面进行精细修整,提高表面光洁度和精度。 頧割和电火花加工(EDM):线切割主要用于加工复杂形状的薄壁零件,而电火花加工则用于硬质材料的成型和打孔。 頦🀥 切割和水射流切割:非接触式加工方法,适用于各种材料的精密切割,尤其适合复杂轮廓的切割。 頩 和铸造:虽然通常不直接归类于机械加工,但作为预处理工序,它们可以为后续的机械加工提供毛坯。 頦𐦎祊 工(CNC):结合了计算机控制的车削、铣削、钻削等工艺,能进行高精度、高效率的复杂零件加工。 这些工艺可根据零件的材料、形状、精度要求及批量大小的不同进行选择和组合,以实现高效的机械制造。
未来五年最热门的四个数控编程职业 嘿,大家好!今天咱们聊聊未来五年里,哪四个职业在数控编程领域会特别吃香。在这个快速发展的时代,拥有一技之长真的是太重要了,不然你可能会发现自己在家无所事事。趁着年轻,赶紧学门技术吧,不然真的会被社会淘汰哦! 数控车床编程员 首先,咱们来说说数控车床编程员。这个职业的薪资待遇可是相当不错的,月薪大概在8到15k之间。为什么这个职业这么受欢迎呢?因为制造业是国家经济的重要支柱,而数控车床在机械加工中占据着关键地位。无论是传统的机械制造企业,还是新兴的高端装备制造企业,都离不开他们的专业技能。 那么,你需要具备哪些技能呢?首先,你得熟练掌握数控车床的编程语言,比如G代码、M代码等。然后,你能根据零件图纸准确编写加工程序,确保加工精度和效率。总之,这个职业需要你有一双灵巧的手和一颗聪明的大脑。 数控铣床编程师 ️ 接下来是数控铣床编程师,这个职业的薪资待遇更高一些,月薪大概在10到20k之间。数控铣床在模具制造、零部件加工等领域有着广泛应用。特别是在航空航天、汽车制造、医疗器械等高端制造业领域,他们可是大有用武之地。 那么,你需要具备哪些技能呢?首先,你得精通数控铣床的编程软件,比如Mastercam、UG等。然后,你能利用这些软件进行三维建模、刀具路径规划和程序生成,高效地完成复杂零件的编程任务。总之,这个职业需要你有强大的软件操作能力和创新思维。 数控加工工艺师 犧쬤𘉤𘪨业是数控加工工艺师,这个职业的薪资待遇也很不错,月薪大概在12到25k之间。数控加工工艺师是数控编程与实际加工之间的关键纽带。随着制造业的智能化发展,这个职业的价值将进一步提升。 那么,你需要具备哪些技能呢?首先,你得全面掌握机械制造工艺知识,包括各种加工方法、工艺装备、公差配合等。然后,你能根据零件的特点和要求设计出合理的加工工艺路线。总之,这个职业需要你有丰富的工艺知识和良好的沟通能力。 数控设备维护工程师 簟簟犦后一个职业是数控设备维护工程师,这个职业的薪资待遇最高,月薪大概在15到30k之间。数控设备是制造业生产的核心装备,其稳定运行对于企业的生产效率和产品质量至关重要。不仅在制造企业内部有稳定的岗位需求,还可以在数控设备制造厂家从事售后技术服务工作。 那么,你需要具备哪些技能呢?首先,你得熟练掌握各种数控设备的维护和保养技巧。然后,你能快速诊断并解决设备故障,确保设备的正常运行。总之,这个职业需要你有扎实的设备维护知识和良好的服务意识。 总结 总的来说,未来五年里,数控编程领域的这四个职业真的是非常吃香且不会过度内卷的。如果你对这方面感兴趣,赶紧行动起来吧!希望这篇文章能帮到你,祝大家都能找到心仪的工作!
穇工实习心得分享:十天十夜的技术之旅犰 实习时间:过去十天,我经历了金工实习的每一个工种,从化学加工到电焊气焊,每一步都充满了挑战与乐趣。 젥学加工及表面处理:第一天,我们接触了化学加工及表面处理。通过老师的讲解,我了解了各种前人的失败作品,以及如何通过工艺流程来避免这些失败。每一步都需要小心翼翼,以确保最终的作品完美无瑕。 寸 数铣:接下来的几天,我学习了数铣的操作。通过使用PowerMill软件,我掌握了如何将设计好的零件进行仿真加工和转化为数控铣床能识别的程序语言。这个过程虽然复杂,但一旦掌握,就会发现它非常直观和方便。 ️ 数车928:在数车928的实习中,我学习了GSK928的控制版面和对刀过程。通过编写程序,我掌握了如何通过数控车床对材料进行加工。这个过程需要精确的操作和对刀,任何一点错误都会影响零件的质量。 寸 模具CADCAM:这一天,我接触了MasterCam软件,用于工件的设计。虽然软件界面与平时使用的绘图软件有所不同,但一旦上手,就会发现它的强大和便利。 ️ 加工中心:加工中心是一种数控机床设备。通过学习MasterCam,我掌握了如何通过该软件设计零件,并进一步了解了各按钮的意义及一般操作。 ️ 数车980:数车980的实习让我学习了数车928的延伸操作。通过学习基本操作,我掌握了更多关于数控车床的知识。 𘩀 :铸造是一门历史悠久的生产技术。通过接触沙模的制作,我了解了铸造的原理和工艺流程。虽然铸造精度不高,容易产生废品,但它的价值依然不可估量。 砩导钳工是用于机械生产不能生产的工件。通过钳工的实习,我了解了人工生产在机械生产中的重要性和不可替代性。 堧气焊:电焊和气焊是接近我们日常生活的工种。在高温之下进行焊接,虽然危险,但通过练习,我掌握了这项技术,并感受到了金属在高温下的变化。 砩属热处理:通过热处理的实习,我了解了金属硬度的变化。通过实验,我测试了处理前后的硬度,并知道了热处理对金属硬度的影响。 总结:这次金工实习让我接触了多种生产技术和设备,从书本上的文字变成了实践中的操作。每一步都充满了乐趣和挑战。通过这次实习,我深刻体会到,知识本身不是没用的,而是需要我们去学习和应用。未来,我期待更多这样的实践机会,不断提升自己的技能和知识。
数控立式加工中心是一种数控机床设备,具有高精度加工能力和多功能性。它采用立式结构,有效减少了振动和变形,提高了加工稳定性和精度。同时,该机床配备了自动换刀系统、自动工件装夹系统等智能设备,实现了加工过程的自动化和高效率。 一、精密加工技术 高精度控制系统 数控立式加工中心采用先进的数控系统,能够实现对加工过程的精确控制。 通过编程,可以精确控制刀具的运动轨迹、切削速度等参数,从而确保加工精度。 精密加工工艺 采用精密的加工工艺,如微铣削、钻孔、镗削等,能够满足对零件精度要求极高的应用领域。 在加工过程中,通过选择合适的刀具、切削参数和加工策略,可以进一步提高加工精度和表面质量。 刀具管理系统 数控立式加工中心配备了先进的刀具管理系统,能够实现刀具的自动识别、更换和监控。 这有助于确保刀具在加工过程中的稳定性和精度,同时提高了加工效率和质量。 二、实践应用 航空航天领域 在航空航天领域,数控立式加工中心可用于加工航空发动机零部件、飞机结构件等高精度零件。 这些零件对精度和表面质量要求较高,数控立式加工中心能够满足这些要求,确保零件的性能和可靠性。 汽车制造领域 在汽车制造领域,数控立式加工中心可用于加工发动机缸体、传动系统零部件等复杂零件。 这些零件通常具有复杂的形状和较高的精度要求,数控立式加工中心能够高效地完成这些加工任务。 模具制造领域 在模具制造领域,数控立式加工中心能够加工出高精度的模具,满足产品成型的需求。 通过精确的加工和优质的表面质量,可以提高模具的使用寿命和产品的成型质量。 电子制造领域 在电子制造领域,数控立式加工中心可用于加工精密的电子元器件和产品。 这些元器件通常具有微小的尺寸和复杂的形状,数控立式加工中心能够确保加工的精度和效率。 三、发展趋势 技术创新 随着制造业的发展和需求的不断增长,数控立式加工中心将继续进行技术创新。 通过采用更先进的数控技术、加工工艺和智能设备,可以进一步提高加工精度和效率。 智能化发展 数控立式加工中心将逐步智能化,实现更高的自动化程度和生产效率。 通过集成智能控制系统和传感器等设备,可以实现对加工过程的实时监控和自动调整,从而进一步提高加工质量和效率。 定制化需求 随着个性化定制需求的增加,数控立式加工中心将面向更多领域和行业。 通过提供灵活的编程和定制服务,可以满足不同客户的定制化需求。 #重切削数控车床# #数控车床加工# #数控立式加工中心#
车铣复合与加工中心:哪种更适合你? 大家好!今天我们来聊聊车铣复合和加工中心的区别,看看它们各自的优势和适用场景。 加工功能: 车铣复合机床真的是多才多艺,集车削、铣削、钻孔、攻丝等多种工艺于一身。想象一下,加工带平面和螺纹的轴类零件,一次装夹就能搞定,定位误差减少了,复杂形状也不在话下。而加工中心则主要以铣削为主,虽然也有钻孔功能,但车削能力相对较弱,如果需要车削,还得转车床。 ꨮ结构: 车铣复合的结构可以说是既复杂又紧凑,它配备了车削主轴和铣削动力头,有些还有双工作台,操作起来非常灵活。不过,成本也相对较高。加工中心则主要是围绕铣削设计,有立式、卧式和龙门式等多种类型,结构相对简单,通过主轴和工作台的运动来实现铣削。 壘 工精度: 车铣复合在一次装夹的情况下就能保证精度,减少了多次装夹的误差。不过,由于结构复杂,热变形等因素也需要精心控制。加工中心的铣削精度非常高,依靠控制系统和传动部件可以达到微米级的精度。虽然多次装夹有累积误差的风险,但总体来说还是非常可靠的。 用领域: 车铣复合在航空航天、医疗等行业加工复杂高精度零件时表现出色,特别适合小批量多品种的生产。而加工中心则在模具制造和零件加工中广泛应用,特别适合中大型零件的批量生产,尤其是以铣削为主的零件。 总之,车铣复合和加工中心各有千秋,都是机械加工中的得力助手。选择哪种设备,还是要看你的具体需求和工艺要求啦!
机械设计与制造专升本考试大纲及技能要求 ️机械设计与制造专升本考试大纲 覜𖥛𞊥𝥮𖦠准、基础知识和技能 投影法和视图的基本概念 点、直线和平面的投影 几何体的投影、截交线和相贯线 ️工程力学 静力学的基本概念 约束与约束力 物体的受力分析 平面力系的分类、平面力系和力偶 单个物体、空间力系的平衡问题 剪切与挤压、圆轴扭转的基本概念 ᧔委技术 电路与电路模型、电路的主要物理量 欧姆定律 电阻的串联、并联与混联 正弦交流电、三相电源的基本概念 半导体的基础知识 ᦜ𐨮ᥟ 运动副及其分类 平面机构的运动简图 平面四杆机构的基本形式及其简化 凸轮机构的应用与分类 齿轮转动、蜗杆传动、带传动类型和特点 ⏲️专业技能(实操) ⚙️机械零件测绘及成图技术技能 掌握国家《机械制图标准》的有关规定 掌握投影法、轴测投影的基本概念 掌握基本视图、向视图、局部视图和斜视图相关知识 掌握剖视图、断面图、局部放大图等画法和标注 馜𖤻𖦈机构分析计算技能 正确使用常规实验仪器和设备 采用正确的数据分析与处理方法 辨认常用机构的类型并分析机构的组成 测量与机构运动有关的尺寸并按比例绘制机构的运动简图 𖤻楉加工技能 读懂典型车削加工零件的零件图 具备绘制典型零件车削加工工艺规程的能力 掌握车床工装选择和工件装夹 掌握普通螺纹的种类、用途、计算方法和车削方法等 覜𖤻𖩒奊 工技能 读懂典型零件的零件图、装配图 具备划线、锉削、锯割、孔加工、锉配钳工操作技能 具备制定零件的钳工加工工艺方案的能力 掌握平面划线和立体划线相关知识 𘥞零件计算机绘图技能 掌握制图国家标准和投影图基本知识 按照要求正确建立图形文件 掌握设置图形界限、图层、线型、线宽、颜色、文本和尺寸样式等方法 掌握各种绘图命令、图形修改命令 掌握文字、尺寸、尺寸公差、形位公差、粗糙度标注 抄画中等复杂的零件图 能对计算机工程图进行管理
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