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台钻主要加工什么零件下载_台钻主要加工什么零件最好(2024年12月最新版)

内容来源：零配件导航所属栏目：新闻更新日期：2024-12-02

台钻主要加工什么零件

终于搞定的日式障子门，成就感满满！整个圣诞假期，我都在捣鼓木工活儿，终于把这两扇日式障子门搞定了！说实话，这两扇门比外面的边框和滑轨复杂多了，尤其是边上的小隼卯，数量多得让人抓狂… 图2展示的就是这些小木条条，学名叫组子。其实，这种规则的组子加工起来并不难，只要位置对了，用夹子把它们夹在一起，然后一下全都铣出来，效率杠杠的。图3是我用机器切好的零件们。用铣床和台钻开出来的孔边上都是圆的，所以需要用凿子把它们凿成方的。这可是个技术活儿，费工又费时。图4是我正在凿卯的时候拍的，这种小孔一共要修76个，简直让人怀疑人生… 所有零件都加工好了，试着组装也没问题，接下来就是打磨了。打磨听起来简单，其实非常费工，技术需求比凿孔要少一些。我用120目、240目和400目的砂纸分别打一遍，西红杉木十分软，所以连120目的砂纸都省了。结果如图5。图6是刷底油的时候拍的，我用的是亚麻籽油，会让木头颜色暗化，但正好和我其他家具颜色匹配上了。图7是擦木蜡油的时候拍的。之前做边框时蜡打多了很痛苦，其实只要两遍就足够了。第二遍打完过几个小时再拿当时打蜡的布再擦一遍，防止蜡油流出来。图8是上胶组装的时候拍的，每一个连接处都要抹胶，所以也挺费时间。抹好胶用夹具夹紧，一天之后就可以装了。图9是最后一道工序，也是最简单的，就是装拉手。当然，安拉手的坑也是当初一起开好的。最后，如图1，大功告成啦！𐟎Š𐟎‰𐟎† 这次的木工活儿虽然累得我腰酸背痛，但看到自己亲手做出来的成品，成就感满满，一切都值得了！

江苏职教高考（机械类）考试全攻略！ 𐟔堦–‡化统考：语数英（400分）语文：150分数学：150分英语：100分考试时间：2025年4月19日-20日第一天：语文（9:00-11:30）第二天：数学（9:00-11:00），英语（14:30-16:30） 𐟔堤𘓤𘚧†论（300分）机械基础：105分（35%）机械制图：90分（30%）金属材料及热处理：30分（10%）机械制造工艺基础：45分（15%）电工基础：30分（10%）考试时间：第一天（14:30-17:00） 𐟔堤𘓤𘚦Š€能（300分）选择车工或钳工，二选一车工：车制复杂的台阶轴零件切断和车沟槽车制套类零件车制圆锥面车制成形面车制螺纹（单线）正确编制中等复杂零件加工工艺路线，并按工艺路线正确加工熟悉车削刀具几何角度，能刃磨好常用刀具（外圆刀、镗孔刀、切断、切槽刀、圆弧刀、三角螺纹刀、梯形螺纹刀）粗、精加工刀工量具的使用与维护设备的使用与维护安全文明生产考试时间：240分钟，总分计300分钳工：复杂零件和箱体类零件的划线錾削50mm㗵0mm的各种型面，尺寸公差0.6mm，正确刃磨扁錾、槽錾根据工件材料正确选用锯条，对各种型材、板材锯割，尺寸公差0.5mm，平面度0.3mm 在100mm㗵0mm范围内锉削加工平面、曲面、角度，尺寸公差0.03mm，表面粗糙度Ral.6um 根据材料和孔的要求刃磨麻花钻，在台钻、立钻上进行钻、扩、锪加工各类孔达到图样要求在同一平面钻、铰、攻螺纹3~5个孔，铰孔公差等级IT7，位置度公差0.2mm，表面粗糙度Ral.6um 刮研1000mm㗶00mm平面或边长300mm的方箱，精度达到2级研磨100mm㗱00mm平面，尺寸公差0.04mm，表面粗糙度Ra0.05um 制作复杂曲线样板、凸轮，公差等级IT7，表面粗糙度Ra1.6um，正确进行平面度、垂直度、角度和弧形轮廓的检测制作角度样板、弧形样板和全封闭的镶配件，间隙不大于0.05mm，并按要求能相对互换方向中等复杂模具、夹具和机床部件的装配、调整选用和维护保养自用的各种工具、量具、夹具

𐟛 ️低成本DIY微缩设备攻略 𐟎旅𓨦入手专业的微缩设备，但又担心预算超支？别担心，DIY来拯救你的钱包！𐟒𘊊𐟛 ️我选择的是台钻和多功能铣床的组合，成本仅需332元！是不是超实惠？𐟘 𐟔祏𐩒𛧁𕦴𛥤š变，还能切换小滑台，轻松加工各种微小部件。虽然CNC雕刻机在板材开料和开槽上很出色，但在微小部件上，铣床的后续加工更精细。𐟒ꊊ𐟎‰目前使用下来，精度和操作都让人满意，简直是小微缩爱好者的福音！你也来试试吧！𐟌Ÿ

钻削加工：从基础到高级的全方位解析钻削加工是一种常见的机械加工方法，主要用于在工件上加工孔。它通过钻头或扩孔钻等工具在钻床上进行，操作简便，适应性强，应用广泛。以下是关于钻削加工的详细介绍。钻削加工所用的机床 𐟏튥𐥼钻床：主要用于加工直径在0.1～13mm的小型模具零件的孔。立式钻床：适用于中型模具零件的孔径加工，孔径≤50mm。摇臂钻床：主要用于加工大、中型模具零件的孔径，孔径≤80mm。钻孔的加工精度 𐟓 钻削：钻削加工质量不高，属于孔的粗加工，精度为IT13~IT11，粗糙度Ra50~12.5。扩孔：在工件已经钻出、铸出或锻出孔的基础上进一步扩大孔径，提高孔加工精度，降低粗糙度，属于孔半精加工，精度为IT10～IT9，粗糙度Ra6.3~3.2。铰孔：铰孔能进一步提高尺寸精度，降低粗糙度，属于孔精加工，精度为IT9～IT7，粗糙度Ra1.6～0.4。麻花钻的主要角度 𐟔銨ž𚦗‹角𜚨ž𚦗‹角越大，切削越容易，但刀头强度降低。一般18ⰾ30Ⱟ𜌧›𔥾„小的取小值，反之取大值。前角：前角一般在-5Ⱟ𝞲5Ⱔ𙋩—𔩀‰取。选择原则：根据加工材料的硬度来选择前角，硬度高取小值，反之取大值；根据加工性质来考虑前角的大小，粗加工时前角要取小值，精加工时前角应取大值。后角：后角不能为零度或负值，一般在6Ⱟ𝞱2Ⱔ𙋩—𔩀‰取。选择原则：考虑加工性质，精加工时后角取大值，粗加工时后角取小值；考虑加工材料的硬度，硬度高时主后角取小值，以增强刀头的坚固性；反之，后角应取小值。钻削用量 𐟓Š 切削深度：ap=dm/2(mm）进给量f：fz=f/2(mm/r）切削速度：V=dm/1000㗶0(m/s) 通过这些参数的合理选择，可以有效地提高钻削加工的质量和效率。