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连杆零件夹具设计新上映_某机器连杆支座零件加工工艺规程及夹具设计(2024年12月抢先看)

内容来源：零配件导航所属栏目：导读更新日期：2024-12-02

连杆零件夹具设计

非标设计中常用的金属与非金属材料指南在非标设计中，选择合适的材料至关重要。以下是几种常用的金属材料和非金属材料，帮助你更好地进行设计。金属材料 𐟏튑235-A钢：含碳量0.2%的低碳钢，屈服强度235MPa，塑性较好，焊接性能优异。常用于焊接结构件，如焊接机架、钣金、角钢等。表面处理通常采用喷漆或烤漆。 45#钢：含碳量为0.42~0.50%的中碳钢，机械性能和切削性能优良，焊接性能一般。用于机架大板、结构连接件和强度要求不高的轴。调质硬度在HRC20~HRC30之间，淬火硬度一般要求HRC45。 45Cr合金钢：属于合金结构钢，调质处理后具有良好的力学性能，但焊接性不好、易出现裂纹。可用于制作齿轮、连杆、轴等，淬火后表面硬度可达HRC55。 65Mn锰钢：焊接性差、高耐磨、加工硬化严重，不宜加工。热处理HRC50-60，常用于弹簧钢、弹片零件、卡簧、发条、板弹簧等。 S136不锈钢：具有好的防锈能力和抛光性，耐磨损，抛光后能长时间保持光洁度。用于产品载具、流道、耐磨件、压头等，防腐蚀及需镜面抛光的场合。硬度和防锈能力比SUS440略差，热处理硬度HRC54。 38CrmoAL氮化专用钢：氮化处理后表面具有高硬度、高耐磨性、高疲劳强度，耐CL腐蚀性好。适合做高耐磨、高疲劳强度的零件，如凸轮、精密齿轮等。表面硬度可达到HRC67-73。 SKD11冷作模具钢：热处理变形小，适合有精度要求的零件，高硬度、高耐磨、高强度、韧性较好。用于燕尾槽结构、各种刀具冲裁、重负荷冲压模等。热处理硬度HRC60左右，或淬火+深冷处理+回火（HRC62）。非金属材料 𐟌ˆ POM（塞钢）：表面润滑，硬度较高，加工尺寸稳定。可在-40Ⱘ‡𓱰0℃中持续使用，加工精度可保证在0.03mm以内。 PTEE（铁氟龙）：耐高低温，可达-180℃至260℃，摩擦系数极低，是世界上最耐腐蚀材料之一。尼龙：耐磨自润滑，可高温拍打润滑油，使其摩擦系数极低。几何精度较高，可加工齿轮轴承等零件。耐高温可达160℃，但在水中浸泡容易吸水膨胀，影响精度。 PVC：价格便宜，使用广泛。PVC分为防静电与不防静电的材料，也有硬料与软料的区别。承受载荷的基本是硬料，比如工装板。熔点是75-90Ⱟ𜌩똦𘩤𜚩‡Š放致癌物质。 PU（聚氨酯）：具有良好的耐油性、韧性、耐磨性和耐老化性。既有塑料的刚性，又有橡胶的弹性。工业专用轮、铲车轮、滑板轮等常用。 ABS塑料：是3D打印的主要材料之一，适合做减磨耐磨零件、传动零件等，是稳定的材料之一。橡胺：一种高弹性聚合物材料，用于机械中滚筒的表面增加摩擦系数。具有高耐磨和良好的密封性能，油封、O型圈等采用橡胶。酚醛塑料（电木）：化学名称酚醛塑料，具有较高的机械强度和良好的耐磨性。选择中有防静电与不防静电，可以用于工装板的使用、夹具垫板等。但机械性能较差，加工后的精度并不高。通过以上材料的介绍，希望能帮助你在非标设计中做出更明智的选择。

三坐标测量技术的应用案例分享 𐟓Š 三坐标测量技术在工业制造中有着广泛的应用，下面分享几个实际案例，看看它是如何帮助提高生产效率和产品质量的。汽车制造：白车身内间隙检测 𐟚— 在汽车制造中，白车身的内间隙检测一直是个难题。传统方法无法满足检测需求，而中观便携式三坐标测量笔 zg-probe 通过光学追踪原理，可以在17.6立方米的超大空间内实现高精度接触式测量。它先通过采点和孔位检测建立基准，再使用手持激光扫描球采集白车身表面外形数据，从而直观地测量车身表面各个位置的偏差。这种方法解决了内间隙控制困难的问题，提高了生产效率。检具行业：汽车零件检具检测 𐟔犊在检具行业，以汽车零件检具为例，通过在 pc-dmis 中导入 cad 数模，并利用检具上的基准用迭代法建立坐标系，然后测量相关孔位和曲面点，对超差的部位进行调整。最后生成图文并茂的检测报告，让客户清楚了解检具的检测结果。这种方法不仅提高了检测精度，还降低了人工成本。航空发动机叶片检测 ✈️ 航空发动机叶片的检测是确保飞行安全的关键。例如对某型号发动机风扇转子叶片的检测，通过将叶片装夹在合适位置，准备不同大小和角度的探针并校准。然后打开测量软件建立新程序，导入数学模型并建立坐标系。接着定义名义叶型曲线，编辑基准元素和测量程序。完成扫描后，将数据导入叶型处理软件计算出实测叶型曲线、弦长、位置度、扭转角度和轮廓度等特征参数，判断叶型曲线是否合格。最后以报告形式输出测量结果，确保叶片符合设计要求。赛车零部件制造 𐟏 在赛车零部件制造中，pank1 赛车系统公司采用蔡司三坐标 duramax 测量机，用于测量钛连杆或铝活塞部件等。它降低了高达 80%的测量时间，之前需要多种量规、测高计和夹具完成的工作，现在只需将工件夹到测量机上，按下按钮探针即可自动测量并记录数值。该测量机可直接用于生产环境，为产品在早期阶段提供质量安全保证。叶轮和叶片生产 𐟌€ 叶轮和叶片的生产过程中，常州金坛东方汽轮机配件厂通过力合精密高精度移动桥式坐标测量机来检测叶片叶轮。叶轮通常要求全尺寸检测，项目多，采用单点测量耗费时间长。而该测量机搭配 sc80 扫描式测头能连续高精密扫描测量，实现高速高精度采样。其软件界面简洁，测量后可快速生成报告，提高了工作效率。手机零部件检测 𐟓𑊊在手机零部件检测中，之前采用三坐标测量仪人工测量后视镜头金属托槽，效率低且对操作者水平要求高。而利用中科行智 3D 线激光相机 HL 系列采集点云数据，结合自主研发的软件进行测量，可实现非接触式自动化测量，快速准确地检测平面度、轮廓度、高度差、平行度等指标。另外，在 PCB 板针脚高度检测中，普通 2D 视觉难以判定针脚折断和高度不达标情况，而高分辨率的 3D 线激光相机可获取原始数据，通过相关软件测量针脚高度，提高检测效率和次品检出率。

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