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加工零件的成本有哪些下载_小型钣金加工厂家供应(2024年11月最新版)

内容来源：零配件导航所属栏目：新闻更新日期：2024-11-28

加工零件的成本有哪些

金属3D打印：改变制造业的未来技术金属3D打印是一种革命性的制造技术，它使用铝合金、钛合金、模具钢18Ni300、不锈钢316L等材料。与传统制造方法相比，3D打印无需开模，从而降低了制作成本，缩短了产品开发周期。它能够一次成型复杂的异形零件，且力学性能优于铸件。在金属3D打印中，复杂的零件制造成本较低。与传统制造方式不同，增材制造与减材制造CNC机器相比，它更擅长处理弯曲、自然的形状和复杂的几何形状。因此，3D打印可以更便宜、更轻松、更快速地生产复杂零件。此外，3D打印机可以制造具有复杂曲线、形状或腔体的零件。无论打印什么零件，都不需要自定义工具或夹具设置来运行金属3D打印机，这降低了与制造相关的间接成本，并更快速、更经济地生产小批量零件。省去了铸造和开模具等环节，简化了生产流程。在复杂的零件只要有三维图就可以一次成型。打印件的力学性能高于铸件，表面磨砂，适合单件或小批量加工。金属3D打印技术为制造业带来了前所未有的便利和效率，预示着未来制造业的重大变革。

为什么中国制造业利润这么低？看了一个机械加工的视频，他卖零件就是成本价卖。挣的钱和工人工资就是车床削零件剩下的边角料，我被他这样的盈利模式给震惊到了前几天做服饰的朋友在聊天，他说他工厂生产的裤子一条现在只有3毛的利润，生意太难做了，想放弃又有点舍不得还有我们这里挨着的零食店，好想来，赵一鸣，嗡嗡零食，糖巢零食店，还有很多家便利店，都在打折扣，促销，有的时候都在亏本卖，没办法竞争太激烈，大家都想把别人挤倒闭就应该就是内卷#动态连更挑战#

为什么做机械的必须下车间？𐟤” 你有没有想过，为什么做机械的一定要下车间？其实，这里面有很多原因，让我来给你一一解答。模具的重量问题 𐟏‹️‍♂️ 首先，比如两百公斤重的模具，如果你不设计吊装孔，那你打算怎么搬运它呢？总不能直接用手搬吧？所以，下车间可以让你更直观地了解设备的重量和尺寸，避免设计上的疏忽。加工成本的控制 𐟒𘊤𘀤𘪱块钱的零件，你知道用不起多轴加工中心吗？在设计阶段就要考虑到最低加工成本。这可不是纸上谈兵能解决的，得亲自下车间看看，才能知道哪些设备能省钱，哪些设备是必须的。镜面光洁度的挑战 𐟌ˆ 机床直接加工是不可能达到镜面光洁度的。你得亲自去车间试试，才能知道哪些加工方法能达到这个标准，哪些不行。螺丝孔的设计 𐟔銨ž𚤸孔不设计倒角，你是怎么把螺丝拧进去的？这个问题看似简单，但不下车间实际操作一下，你是不会明白的。机器精度的误区 𐟓 有时候，机器的精度是0.02毫米，但加工出来的尺寸却可能是0.03毫米。为什么会有这个误差？你得亲自去车间看看，才能明白其中的原因。旋转车床的限制 𐟔„ 在旋转车床上加工零件，极限长度不是你想象中的那么长。因为地球上有向心力和重力存在，所以你得亲自去车间试试，才能知道这些限制。热胀冷缩的影响 𐟌᯸ 因为有热胀冷缩的存在，零件的配合位不可能完全对零，不考虑误差是不行的。你得亲自去车间看看，才能明白这一点。刀具磨损和热量积累 ⚙️ 刀具的磨损和持续加工的热量积累会影响零件的误差。制造一个零件的误差和持续加工100个零件的误差是不一样的。你得亲自去车间试试，才能知道这些细节。总结 𐟓 总有人说书上可以把这些都写上去，但老话说得好，纸上得来终觉浅。你不实际去摸一下那个机器，摸一下它生产出来的零件，你是永远不会记得的。所以，做机械的必须下车间，这是避免纸上谈兵的关键。#生产车间

𐟛’采购面试全攻略𐟌Ÿ 𐟤”面试采购岗位，你准备好迎接挑战了吗？这里为你整理了采购面试可能遇到的问题及回答技巧！ 1️⃣ 𐟤‘如何评估供应商报价合理性？ - 首先要了解产品零件的BOM表，进行市场调查。 - 考虑零件加工精细要求及当地加工成本。 - 涉及复杂工艺时，需工程技术人员协助。 2️⃣ 𐟓椾›应商延迟交货怎么办？ - 分析原因，轻则警告，重则索赔或告上法庭。 - 考虑换供应商，确保供应链稳定。 3️⃣ 𐟤如何与供应商建立良好关系？ - 定期评审供应商，包括品质、交期等。 - 及时更新供应商信息，保持沟通。 4️⃣ 𐟒ᩇ‡购人员日常重点是什么？ - 开发、维护并评价供应商。 - 谈判合同、价格评估等。 5️⃣ 𐟔如何降低采购成本？ - 多家比价，选择价格合理的供应商。 - 关注原材料市场价格，适时调整采购策略。 6️⃣ 𐟓采购流程及单据有哪些？ - 流程包括：接受计划、询比价、下订单等。 - 单据包括：请购单、采购单、进货单等。 𐟒ꥇ†备好迎接挑战，成为优秀的采购员了吗？加油！𐟚€

机器人柔性力控打磨抛光盈连科技抛光打磨作为产品制造中的关键环节，是一道不可或缺的程序。其所覆盖的行业大到高铁、飞机、船舶、汽车、机械设备，小到家电、3C、玩具、五金件等，是万亿级的市场需求。我国制造业起步较晚，过去的抛光打磨工序严重依赖人工，除了效率低下，产出质量难以把控；打磨过程中产生的噪音、粉尘都容易导致职业病，近年来该行业已经面临招工难的问题。打磨机器人的研发门槛较高，因为涉及到精密加工，机器人对定位的精准度、力控稳定性、速度等方面有非常严格的要求，对误差的容忍度很低。另一方面，考虑到客户的付费意愿，投资机器人的成本还需要比传统人力成本更有竞争力。综合以上原因，我国的打磨机器人市场尚处于非充分竞争状态，除了高端机器人产品被大部分外企（比如机器人四大家族——瑞士ABB、日本发那科、日本安川、德国库卡）垄断下，广阔的长尾市场尚未出现头部。相比其他工艺，抛光打磨的自动化日益迫切。主流的自动化打磨方案主要采用被动柔顺控制，即通过在机器人末端机上使用可浮动的装置，如弹簧、缓冲垫等可形变的工具来抵掉作用力，达到接触作用力平衡。这类方案在常规场景中已被普遍应用。近年来越来越多的厂家开始使用机器人安装电动或气动工具进行自动化打磨。但是由于机械臂刚性，定位误差等因素，采用机器人夹持电动、气动产品去毛刺针对不规则毛刺处理时容易出现断刀或者对工件造成损坏等情况发生。而且传统的铸件清理技术采用位置控制原理，因需要尽可能精确地确定机器人运行路径，编程工作复杂而耗时。传统技术尽管在理论上可获得恒定的研磨抛光质量，然而事实并不尽如人意，加工后的铸件往往前后品质不一，公差各不相同，难以获得稳定的工艺效果。为解决机加工中的实际问题，采用恒力柔顺技术而设计的打磨工具----恒力柔顺法兰应运而生。采用恒力柔顺法兰的机器人能迅速而精确地适应加工材料或零件的表面轮廓及连贯性，有助于改善加工效果、提升产品质量、提高生产效率、保证加工一致性、缩短节拍时间、降低生产成本。早期恒力柔顺打磨技术一直被国外公司垄断，比如奥利地FerRobotics、美国PushCorp等；随着国内科研技术人员的奋起直追，国内盈连科技等公司也自主研发出了赶上甚至超越国外品牌的恒力柔顺技术。恒力柔顺法兰极大地弥补了国产机器人刚性不足及精度低的缺陷。高精度补偿且简单易用的操控，不仅提高打磨的工艺效果，还能极大的降低集成商的开发成本及终端工厂的后期使用维护成本。领先的场景通用性，可以解决80%以上的应用场景，领先的工艺数据可以帮助客户快速形成解决方案。搭载恒力柔顺法兰的打磨机器人可实现全姿态力/位混合控制补偿，适用任意外形工件的表面处理，并保证接触力精确与稳定，力控精度可以达到ⱱN，柔性浮动行程可达到20mm。

316L无缝钢管是一种具有优良耐腐蚀性的不锈钢材料，广泛用于多种工业领域。其特点包括： 1. 耐腐蚀性：316L无缝钢管在多种环境下表现出良好的耐腐蚀性，特别是在含有氯离子的环境中，其抗腐蚀能力尤为突出。 2. 机械性能：该钢管具有较高的抗弯抗扭强度，且重量相对较轻，适合用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴等。 3. 经济性与实用性：随着壁厚的增加，316L无缝钢管的经济性和实用性也相应提升。然而，壁厚的增加也会带来加工成本的上升。 4. 生产工艺：其生产过程包括圆钢准备、加热、热轧穿孔、冷轧加工等多个步骤，确保了钢管的质量和性能。 5. 应用领域：316L无缝钢管广泛应用于化工、石油、天然气、食品加工、医疗设备等行业，用于输送流体及制造关键部件。综上所述，316L无缝钢管以其优异的耐腐蚀性、机械性能和广泛的应用领域，成为工业领域中不可或缺的重要材料。

做机械的朋友们一定要对成本有一定概念。我经常会做一些零件，比如我发的这张图，一个拇指大的钣金件，厚度2mm，其实就是一个开关的安装钣金。这种一般就是用激光切割一次性搞定。之前问了一个加工厂，报价是45元一个，如果制作三个是66元。然后又问了一个加工厂，报价是20元一个，如果制作三个是27元。价格还是差异很大的。当然，这与加工厂侧重于做什么方面的有关系。例如做五金加工的帮你做钣金件，可能会报价高一点。如果是专门做钣金的工厂来报价，那么对于钣金件可能就价格低很多。这些经验可能只有自己去买过定制零件才能总结出来。另外重点想提醒大家的是：如果单价制作，价格翻倍很正常，如果批量制作，数量有一定量，价格是低很多的，这个一定要和加工厂去谈，切记。如果只是做那么一两个零件，建议还是稍微大方一点。只要价格不是太离谱，建议不要太计较了，毕竟加工厂这几年也是挣钱不容易。。。

成本会计新手上路：车间实践指南有个新加入成本会计岗位的朋友问我，刚接手这份工作，完全不知道从哪儿下手，问我去车间能学到什么？我给他提了几条建议，大家可以参考一下：先了解工艺流程 𐟛 ️ 首先，你得搞清楚你们公司的产品是怎么生产出来的。走进车间，沿着工艺流程走一圈，亲眼看看每个生产环节。这样你就能更直观地理解每个环节的作用。记录生产活动 𐟓 在车间里，记录下各个加工节点的生产活动及投入产出情况。重点关注以下几点：搞清楚什么时候、经过什么操作，产品就从在制品、半成品变成了产成品、材料、零部件等。弄明白这些节点耗费了哪些资源，比如人力、动力、设备等。不懂就问 𐟤” 如果有不懂的地方，比如某个节点消耗了哪些资源，需要花多少钱，可以找车间管理人员、一线老员工请教。采购、人事等部门也能提供一些信息。了解生产流程 𐟔„ 整个生产流程中有哪些控制要求，比如生产备料、工序之间的转移、产成品的入库等等。获取生产单据和统计数据 𐟓Š 看看公司现有的生产单据和统计数据，了解这些数据能提供哪些信息。成本分析 𐟓ˆ 以后算成本时，可以结合实际情况进行成本分析。好的成本分析不仅仅是一堆金额数据，而是生产人员能理解的各种资源消耗。比如材料成本，公司需要财务提供的是材料消耗量是否正常，采购价格是否符合行情波动。画个成本计算流程图 𐟖Œ️ 消化这些信息后，试着根据实际生产的实物流画个成本计算的流程图，并确定怎么计算成本。确定成本归集和分配方法 𐟒ኦ 𙦍쥏𘧔Ÿ产实际情况和成本计算数据的可获取情况，判断、确定成本归集和分配方法。新手最好先沿用前辈的方法，打好基础。优化成本核算 𐟔犦 𙦍业管理需要和数据采集情况，在吃透现有方法的基础上进行优化。可能会增加一些统计人员等更细的生产信息采集成本，但要考虑这些优化对生产管理是否有实际指导意义。别光看别人的成本表 𐟓‘ 最后，别光看别人的成本表，那对你帮助不大。如果时间紧，先用上一个人的方法，毕竟他更懂你们公司的情况。希望这些建议能帮到你！有啥不明白的，随时找我聊！

紧固件加工工艺大揭秘：冷墩、搓牙全解析今天有幸参观了一家紧固件供应商，真是大开眼界！紧固件的种类繁多，应用在各个行业，甚至还有不少跨国公司在专业生产紧固件。这次我们走访的是一家民营厂家，主要是为了更深入地了解紧固件的加工工艺。在现场，我们看到了各种设备和工艺，真是让人叹为观止。首先，冷墩，也叫打头，这是紧固件中最常见、效率最高、成本最低的工艺。不过，它只能做一些简单的产品，复杂的就搞不定了。接下来是搓牙，顾名思义，就是给螺丝搓螺纹。这个工艺虽然简单，但也很关键，毕竟螺纹的质量直接影响到紧固件的使用效果。还有一种叫走心机的设备，它是机加工的一种，主要用于精密五金和轴类异型非标件的批量加工。这种设备的精度非常高，适合那些对尺寸要求严格的紧固件。最后，线成型机也很吸引人。它是将金属线材进行弯曲、折叠等形式的加工，听起来就很神奇。通常，紧固件成型之后还要进行一些表面处理，比如热处理、清洗、电镀等，然后再进行检测和包装。这次走访让我深刻体会到，这家公司主要是为一些知名的外资企业代工紧固件。紧固件种类繁多，为了减少供应商数量、降低管理成本，很多采购方会把订单打包给资质比较好的贸易公司。这也是紧固件采购中很常见的一种方式。总之，这次参观让我对紧固件的加工工艺有了更深的了解，真是受益匪浅！

“内卷” 这是一个最近几年才开始有的一个词语卷学习，卷工作，卷价格，卷各种… 我是卖货的我来讲讲我们这个行业的内卷，好多人现在买东西之前都会到处比价，可能你会挑一家最便宜的买，但是！譬如你买了一件衣服，商家之间卷价格，你感觉你赚到了？其实完全没有，现在原料加工成本都在涨价，服装反而便宜了，你难道不觉得有问题，厂家亏本卖给你？他们可不是慈善家，最后只能是偷工减料，可想而知你买到的是什么，光一个图片款式你是看不出区别的。还有我不喜欢卷价格的一点，工厂和工厂直接卷价格到头来只会两败俱伤！我之前就说过的我真不想看到这种内卷，真的很悲哀！