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零件配合类型有几种形式解读_零件毛坯常见的四种类型(2024年12月精选)

内容来源：零配件导航所属栏目：新闻更新日期：2024-12-01

零件配合类型有几种形式

联轴器详解：18张图带你全面了解 𐟔砨”轴器是什么？联轴器，顾名思义，是用来连接不同机构中的主动轴和从动轴的机械部件。它不仅能传递运动和扭矩，还能补偿由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所引起的偏移。联轴器的种类繁多，下面我们来详细介绍几种常见的联轴器。 𐟔頥ˆš性联轴器刚性联轴器是最简单的联轴器类型，它通过键或紧配合等方式将两个半联轴器固定在轴上。凸缘联轴器：结构简单，传递扭矩大，但不能缓冲减振。套筒联轴器：适用于低速传动，结构紧凑，但同样不能缓冲减振。夹壳联轴器：适用于低速传动轴，特别是垂直传动轴，但外形复杂且不易平衡。 𐟌€ 挠性联轴器挠性联轴器则可以在一定范围内补偿轴的偏移，适用于高速传动。无弹性元件联轴器：包括十字滑块联轴器、滑块联轴器和齿式联轴器等。弹性套柱销联轴器：使用弹性套柱销连接两个半联轴器，具有缓冲和减振作用。轮胎式弹性联轴器：结构简单，易于变形，允许较大的综合位移。梅花形弹性联轴器：中间的弹性元件形状似梅花，适用于高速传动。膜片联轴器：由多个环形金属薄片叠合而成，结构简单，对环境适应性强。 𐟛᯸ 安全联轴器安全联轴器在过载时会自动断开，保护机器中的重要零件不致损坏。剪切销安全联轴器：分为单剪式和双剪式，销钉装在经过淬火的钢套内，过载时即被剪断。 𐟓 联轴器的选择选择联轴器时，需要综合考虑工作载荷、转速、工作环境等因素。以下是选择联轴器的基本步骤：选择联轴器的类型计算联轴器的计算转矩确定联轴器的型号校核最大转矩协调轴孔直径规定部件相应的安装精度进行必要的承载能力校核通过以上介绍，希望你能对联轴器有更深入的了解，并在实际工作中做出合适的选择。

开槽盘头螺钉 𐟔砥𜀦罧›˜头螺钉是一种常见的紧固件，广泛应用于各种机械和设备中。今天我来和大家聊聊这种螺钉的基本类型、使用场景以及装配标准。 𐟔砥𜀦罧›˜头螺钉的基本类型开槽盘头螺钉可以分为几种不同的类型，每种类型都有不同的特点和用途。首先是盘头螺丝和圆柱头螺丝，这两种螺丝的钉头强度较高，适用于普通部件的连接。然后是半沉头螺丝，它的头部呈弧形，安装后顶端略外露，非常美观光滑，通常用于仪器或精密机械上。最后是沉头螺丝，这种螺丝用于不允许钉头露出的地方。这些螺丝的头部设计使其能够提供不同的连接强度和美观性。盘头螺丝和圆柱头螺丝适合日常普通连接，而半沉头螺丝和沉头螺丝则更适合需要隐藏钉头的美观场合。 𐟚€ 开槽盘头螺钉的使用场景开槽盘头螺钉在不同场景下有着不同的应用。对于较小零件的连接，通常使用盘头螺丝和圆柱头螺丝，这些螺丝能够提供足够的连接强度。在精密机械上，半沉头螺丝则因其美观和固定作用而被广泛使用。而沉头螺丝则常用于不允许钉头露出的地方，如机械设备的外壳和内部部件。在汽车的轮轴固定中，开槽螺母的装配标准尤为重要。开槽螺母的槽宽和槽深必须与开口销配合使用，以确保轮轴固定牢固。开口销通过开槽螺母的槽进行固定，从而防止螺母松脱。这种设计使得车辆在运动过程中依然保持安全固定。 𐟔砥𜀦罧›˜头螺钉的装配标准开槽盘头螺钉的装配标准非常重要，尤其是在需要高连接强度的场合。与开口销的配合使用是确保螺丝不松脱的关键。开口销必须固定住开槽螺母，从轮轴螺杆中间穿过，而轮轴螺杆两头都需要钻孔。孔的直径大小和开槽螺母的槽宽和槽深决定了选用什么规格的开口销。当选用合适的轮轴螺杆和开口销时，螺母的紧固状态得以确保，从而防止松脱。对于其他类型的开槽盘头螺丝，装配标准同样重要。确保螺丝的头部与螺孔紧密贴合，并施加足够的扭矩，是确保连接强度和防止松脱的关键步骤。在紧固过程中，使用合适的工具和方法也是非常必要的。开槽盘头螺丝的种类和使用场景非常多样，每种螺丝都有其独特的优势和应用场景。希望这篇文章能帮助大家更好地了解和选择适合自己的螺丝类型。如果你有任何问题或经验分享，欢迎在评论区留言哦！𐟘Š

平键连接 𐟌Ÿ 第八周的学习内容主要涵盖了轮毂连接的相关知识。轮毂是轴上零件与轴连接的部分，其主要连接方式有两种：静连接（不能实现相对滑动）和动连接（能实现相对滑动）。静连接包括螺纹连接和平键连接，而动连接则有导向平键和滑键。 𐟔頩”ž接的主要类型有：普通平键薄型平键导向平键滑键半圆键楔键切向键 𐟓 键的选择原则包括：键的截面尺寸应根据轴的直径d从标准中选定。键的长度L应根据轮毂的长度确定，且L等于或略小于轮毂的宽度。导向平键的长度应按轮毂的长度及滑动距离来确定。 𐟔„ 花键连接主要有两种类型：矩形花键和渐开线花键。它们采用齿侧定心或齿形定心，失效形式包括静连接工作面被压溃和动连接工作面的过度磨损。 𐟛 ️ 销连接主要有五种类型：圆柱销、圆锥销、开口销、槽销及特殊形式的销。 𐟔砨🇧›ˆ配合压配合连接方法有两种：压入法和温差法。通过这些学习内容，学生可以更好地理解和掌握轮毂连接的原理和方法，为后续的学习打下坚实的基础。

有许多人认为3D打印就是从热喷嘴中挤出材料并堆叠成形状，但其实3D打印远不止于此！ 3D 打印也称为增材制造，是一个总称，涵盖了几种截然不同的 3D 打印工艺。这些技术是天壤之别，但关键过程是相同的。例如，所有 3D 打印都从数字模型开始，因为该技术本质上是数字化的。来源：南极熊3D打印零件或产品最初是使用计算机辅助设计 (CAD) 软件设计或从数字零件库获取的电子文件。然后设计文件通过特殊的构建准备软件将其分解成切片或层以进行 3D 打印，生成3D打印机要遵循的路径指令。一、材料挤出△ 材料挤出3D打印材料挤出顾名思义：材料通过喷嘴挤出。通常情况下，这种材料是一种塑料细丝，通过一个加热的喷嘴进行熔化和挤出。打印机沿着通过软件得到的工艺路径将材料放置在构建平台上。然后灯丝冷却并凝固形成固体物体。这是最常见的 3D 打印形式。乍一看这听起来很简单，但考虑到挤出的材料，包括塑料、金属、混凝土、生物凝胶和各种食品，这其实是一个非常广泛的类别。这种类型的 3D 打印机价格从100美元到七位数不等。 ●材料挤出的子类型：熔融沉积建模 (FDM)、建筑 3D 打印、微型 3D 打印、生物 3D 打印 ●材料：塑料、金属、食品、混凝土等 ●尺寸精度：Ɒ.5%（下限Ɒ.5mm） ●常见应用：原型、电气外壳、形状和配合测试、夹具和夹具、熔模铸造模型、房屋等。 ●优势：成本最低的 3D 打印方法，材料范围广 ●缺点：通常材料性能较低（强度、耐用性等），通常尺寸精度不高 1.熔融沉积成型 (FDM) △FDM 零件可以在各种 3D 打印机上用金属或塑料制成FDM 3D 打印机是一个价值数十亿美元的市场，拥有数以千计的机器，从基本型号到制造商的复杂型号。FDM机器被称为熔丝制造 (FFF)，这是完全相同的技术。与所有 3D 打印技术一样，FDM 从数字模型开始，然后将其转换为3D打印机可以遵循的路径。使用 FDM，将线轴上的一根（或一次几根）灯丝装入 3D 打印机，然后送入挤出头中的打印机喷嘴。打印机喷嘴或多个喷嘴被加热到所需温度，使灯丝软化，从而使连续的层连接起来形成一个坚固的部件。当打印机沿 XY 平面上的指定坐标移动挤出头时，它会继续铺设第一层。然后挤出头上升到下一个高度（Z 平面），重复打印横截面的过程，一层一层地构建，直到物体完全成型。根据对象的几何形状，有时需要添加支撑结构以在打印时支撑模型，例如，如果模型具有陡峭的悬垂部分。这些支撑在打印后被移除。一些支撑结构材料可以溶解在水或另一种溶液中。 △FDM 3D 打印机为业余爱好者、小型企业和制造商提供范围广泛的机器（来源：Creality、Raise3D、Stratasys） 2.3D生物打印 △3D 生物打印与传统 3D 打印类似，但原料差异很大3D 生物打印或生物 3D 打印是一种增材制造工艺，其中将有机或生物材料（例如活细胞和营养素）结合起来以创建类似组织的天然三维结构。换句话说，生物打印是一种3D打印，可以生产从骨骼组织和血管到活组织的任何东西。它用于各种医学研究和应用，包括组织工程、药物测试和开发，以及创新的再生医学疗法。3D 生物打印的实际定义仍在不断发展。从本质上讲，3D 生物打印的工作原理与 FDM 3D 打印类似，并且属于材料挤出系列。（尽管挤出并不是唯一的生物打印方法） 3D 生物打印使用从针排出的材料(生物墨水)来创建打印层。这些被称为生物墨水的材料主要由活物质组成，例如载体材料中的细胞——如胶原蛋白、明胶、透明质酸、蚕丝、海藻酸盐或纳米纤维素，充当结构生长和营养物质的分子支架，提供支持。 3.建筑 3D 打印 △建筑 3D 打印建筑 3D 打印是一个快速发展的材料挤出领域。该技术涉及使用超大型 3D 打印机（通常高达数十米）从喷嘴中挤出混凝土等建筑材料。这些机器通常以龙门架或机械臂系统的形式出现。3D建筑打印技术如今用于住宅、建筑特色以及从水井到墙壁的建筑项目。有研究者表示，它有可能显着改变整个建筑行业，因为它减少了劳动力需求并减少了建筑垃圾。美国和欧洲有数十座 3D 打印房屋，并且正在研究开发 3D 建筑技术，该技术将使用在月球和火星上发现的材料为未来的探险队建造栖息地。用当地土壤代替混凝土打印作为一种更可持续的建筑方法也受到关注。二、还原聚合 △使用激光的还原聚合桶聚合（也称为树脂 3D 打印）是一系列 3D 打印工艺，它使用光源在桶中选择性地固化（或硬化）光敏聚合物树脂。换句话说，光线精确地指向液体塑料的特定点或区域以使其硬化。第一层固化后，构建平台将向上或向下移动（取决于打印机）少量（通常在 0.01 和 0.05 毫米之间），下一层固化，与前一层连接。逐层重复此过程，直到形成 3D 部件。3D 打印过程完成后，清洁物体以去除剩余的液态树脂并进行后固化（在阳光下或紫外线室中）以增强部件的机械性能。三种最常见的桶聚合形式是立体光刻 (SLA)、数字光处理 (DLP)和液晶显示器 (LCD)，也称为掩模立体光刻 (MSLA)。这些类型的 3D 打印技术之间的根本区别在于光源及其用于固化树脂的方式。 △大桶聚合利用光逐层硬化光敏树脂一些 3D 打印机制造商，尤其是那些制造专业级 3D 打印机的制造商，已经开发出独特且获得专利的光聚合变体，因此您可能会在市场上看到不同的技术名称。一家工业 3D 打印机制造商 Carbon 使用一种称为数字光合成(DLS) 的桶聚合技术，Stratasys 的 Origin 称其技术为可编程光聚合(P3)，Formlabs 提供其称为低力立体光刻(LFS) 的技术，而 Azul 3D 是第一个将大面积快速打印(HARP) 形式的大桶聚合商业化。还有基于光刻的金属制造 (LMM)、投影微立体光刻(PL) 和数字复合材料制造(DCM)，这是一种填充光聚合物技术，可将功能性添加剂（例如金属和陶瓷纤维）引入液体树脂中。 ●3D 打印技术的类型：立体光刻 (SLA)、液晶显示器 (LCD)、数字光处理 (DLP)、微立体光刻 (LA) 等。 ●材料：光聚合物树脂（可浇注、透明、工业、生物相容性等） ●尺寸精度：Ɒ.5%（下限为 Ɒ.15 毫米或 5 纳米，使用 LA） ●常见应用：注塑模状聚合物原型和最终用途部件、珠宝铸造、牙科应用、消费品 ●优势：光滑的表面光洁度，精细的特征细节 1.立体光刻 (SLA) △立体光刻 (SLA)来自 3D Systems、DWS 和 Formlabs 的 SLA 3D 打印示例SLA是世界上第一个3D打印技术。立体光刻技术由查克ⷨ𕫥𐔠(Chuck Hull) 于 1986 年发明，他为该技术申请了专利，并成立了 3D Systems 公司以将其商业化。如今，该技术可供来自众多 3D 打印机制造商的爱好者和专业人士使用。SLA使用激激光束对准一桶树脂，选择性地固化打印区域内物体的横截面，逐层建造。当大多数 SLA 打印机使用固态激光来固化部件。这种桶聚合的一个缺点是，与我们的下一种方法 (DLP) 相比，点激光可能需要更长的时间来追踪物体的横截面，后者会闪烁光线以立即硬化整个层。然而，激光可以产生更强的光，这是某些工程级树脂所需要的。 △SLA 3D 打印机使用一个或多个激光一次追踪和固化单层树脂微立体光刻 (LA) 微立体光刻技术可以打印微型部件，分辨率在 2 微米 () 到 50 微米之间。作为参考，人类头发的平均宽度为 75 微米。它是“微型 3D 打印”技术之一。LA 涉及将感光材料（液态树脂）暴露在紫外激光下。不同之处在于专用树脂、激光的复杂性以及透镜的添加，它们会产生几乎令人难以置信的小光点。 △Nanoscribe 和 Microlight3D 是 TPP 3D 打印机的两家领先制造商（来源：Nanoscribe、Microlight3D）双光子聚合 (TPP) 另一种微型3D打印技术TPP（也称为2PP）可以归为SLA，因为它也使用激光和光敏树脂，它可以打印比 LA 更小的部件，小至 0.1 微米。TPP使用脉冲飞秒激光聚焦到一大桶特殊树脂中的一个狭窄点。然后使用该点固化树脂中的单个3D像素，也称为体素。通过在预定义的路径中逐层依次固化这些纳米级到微米级的小体素。TPP 目前用于研究、医疗应用和微型零件的制造，例如微型电极和光学传感器。 △微型 3D 打印：TPP 技术2.数字光处理 (DLP) △Anycubic、Carbon 和 ETEC 的 DLP 3D 打印部件DLP 3D 打印使用数字光投射器（而不是激光）在一层或树脂上同时闪烁每一层的单个图像（或为较大的部件多次曝光）。DLP（比 SLA 更常见）用于在单个批次中生产更大的零件或更大体积的零件，因为无论构建中有多少零件，每一层曝光都需要完全相同的时间，比SLA 中的点激光方法效率更高。每一层的图像都由正方形像素组成，导致一层由称为体素的小矩形块形成。使用发光二极管 (LED) 屏幕或 UV 光源（灯）将光投射到树脂上，并通过数字微镜设备 (DMD) 将光投射到构建表面。 △数字光处理 (DLP) 树脂 3D 打印机有从业余爱好版本也有完整的制造生产机器现代 DLP 投影仪通常有数千个微米大小的 LED 作为光源。它们的开关状态是单独控制的，可以提高 XY 分辨率。并不是所有的 DLP 3D 打印机都是一样的，光源的功率、它通过的镜头、DMD 的质量以及构成一台价值 300 美元的机器的许多其他零部件都有很大的不同与超过 200,000 美元的机器相比。自上而下的 DLP一些 DLP 3D 打印机的光源安装在打印机的顶部，向下照射到树脂桶上，而不是向上照射。这些“自上而下”的机器从顶部闪现一层图像，一次固化一层，然后将固化层放回大桶中。每次降低构建板时，安装在大桶顶部的重涂机都会在树脂上来回移动以整平新层。制造商表示，由于打印过程不会对抗重力，因此这种方法可以为较大的打印件产生更稳定的零件输出。自下而上打印时，可以从构建板上垂直悬挂多少重量是有限制的。树脂桶还在打印时支撑打印件，减少了对支撑结构的需求。 △BMF 的 MicroArch S230 可以打印小至 2 微米的聚合物或陶瓷的详细部件（来源：BMF）投影微立体光刻 (PL) 作为一种独特类型的桶聚合本身，将PL 归为 DLP 的子类别。这是另一种微型3D打印技术。PL 使用来自投影仪的紫外线来固化微米级（2 微米分辨率和低至 5 微米层高）的特殊配方树脂层。这种增材制造技术因其低成本、准确性、速度以及可使用的材料范围（包括聚合物、生物材料和陶瓷）而不断发展。它已显示出从微流体和组织工程到微光学和生物医学微型设备的应用潜力。基于光刻的金属制造 (LMM) 这是DLP的另一个”远亲“，这种使用光和树脂进行3D打印的方法可以为手术工具和微机械零件等应用创建微小的金属零件。在 LMM 中，金属粉末均匀分散在光敏树脂中，然后通过投影仪用蓝光曝光进行选择性聚合。打印后，素坯部件的聚合物成分被去除，留下全金属的脱脂部件，这些部件在熔炉中的烧结过程中完成。原料包括不锈钢、钛、钨、黄铜、铜、银和金。 △使用 LMM 技术在 Incus 3D 打印上制作的微型金属 3d 打印部件3.液晶显示器 (LCD) △来自 Elegoo、Photocentric 和 Nexa3D 的 LCD 3D 打印部件液晶显示器 (LCD)，也称为掩模立体光刻 (MSLA)，与上述 DLP 非常相似，不同之处在于它使用 LCD 屏幕而不是数字微镜设备 (DMD)，这对 3D 打印机的价格有显着影响。与 DLP 一样，LCD 光掩模是数字显示的，由方形像素组成。LCD 光掩模的像素大小决定了打印的粒度。因此，XY 精度是固定的，不依赖于镜头的变焦或缩放程度，就像 DLP 的情况一样。DLP 的打印机和 LCD 技术之间的另一个区别是，后者使用数百个单独发射器的阵列，而不是像激光二极管或 DLP 灯泡那样的单点发射光源。△如今，LCD 树脂 3D 打印技术正在从消费机器转向工业机器与 DLP 类似，LCD 在某些条件下可以实现比 SLA 更快的打印时间。这是因为整个层一次曝光，而不是用激光点追踪横截面积。由于 LCD 单元成本低，这项技术已成为低价桌面树脂打印机领域的首选技术，但这并不意味着它没有得到专业使用，一些工业 3D 打印机制造商正在突破技术极限并取得令人瞩目的成果。文章来源：焊接切割联盟

新生儿奶瓶选购指南：四大品牌优缺点对比给小宝贝挑选奶瓶可是个大事，今天我们来聊聊如何挑选适合新生儿的奶瓶，并对比一下几大热门品牌的优缺点。材质大比拼 𐟥䊊常见的奶瓶材质有玻璃、PPSU和硅胶。每种材质都有自己的特点：玻璃：加热速度快，但小月龄宝宝自己拿会比较困难。 PPSU：轻便，适合父母举着喂奶或宝宝自己吃，还能培养自主进食的习惯。硅胶：柔软，手感接近母乳，但清洁起来稍显麻烦。奶嘴选择 𐟍𜊊奶嘴有圆孔和十字孔两种类型：圆孔：流速较慢，适合自然流出。十字孔：吸吮流出，适合更大月龄的宝宝，还可以搭配辅食。清洗方式 𐟧𜊊奶瓶的清洁方便性也是选购的重要考量因素。奶瓶拆开后零件越多越难清洗，推荐选择拆开后只有三部分的奶瓶。品牌推荐 𐟌Ÿ Pigeon贝亲结构简单，只有三个部件。瓶身细长，配合奶瓶刷才好清洗。玻璃材质厚实但不耐摔，PPSU材质轻便好携带。整体设计简单基础，不会出错。 Simba小狮王辛巴搭配奶嘴、吸管、直饮配件可以用到3岁左右。新生儿可以用奶嘴，6个月后换成吸管，3岁时再换成直饮杯杯盖。重力球设计，5个月后的宝宝坐着就能自己喝。 PPSU瓶身支持水煮、蒸汽、紫外线多种消毒方式。 Dr. Betta蓓特瓶身弯弯造型，坐着站着睡着都可以喝奶。口径较小，需要使用官方标配的奶瓶刷清洁。 Comotomo 可么多么食品级硅胶材质，适合新生儿，手感无限接近母乳。大口径，开合方便，清洗和收纳都很轻松。异形材质挑剔温奶器。总结 𐟓 经过各方面的考察，大家心中应该有了自己的选择。快与我们分享一下你的选购心得吧！

单头螺栓 𐟔礻Š天和大家聊聊单头螺栓，它是我们日常生活中常见的紧固件之一。让我们一起来了解一下它的基本介绍、使用场景以及它和普通螺栓的区别吧！单头螺栓的基本介绍𐟔 单头螺栓是一种由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）组成的紧固件。它的表面处理技术包括镀锌、热镀锌或不锈钢震光，材质可以是Q235或45钢。单头螺栓需要配合螺母使用，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式是可拆卸的，也就是说，你可以把螺母从螺栓上旋下来，使这两个零件分开。单头螺栓的使用场景𐟛 ️ 单头螺栓适用于≤1.6MPa的压力范围，其他情况下需要使用双头螺栓。常用的4.8级适用于1.0MPa以下的场所，8.8级的可适用于1.6MPa以下的场所。不过，装置统一要求和介质特性也需要考虑在内。你可以高代低（用高压等级的螺柱代替低压等级的螺柱），但绝不容许以低代高。这一点一定要注意！单头螺栓与普通螺栓的区别𐟔„ 与普通螺栓相比，单头螺栓的用法更为灵活。在无螺纹一端加螺母后，它可以像普通螺栓那样使用。而普通的开槽螺丝、十字槽普通螺丝等没有这种用法上的灵活性。单头螺栓在压力范围和使用场景上有特定的限制，而普通螺栓则更广泛适用。单头螺栓多用于连接机械、桥梁、汽车、锅炉钢结构等地方，而普通螺栓则更常见于日常生活中的各种连接和固定。单头螺栓的这些特点和优势，使得它在某些特定场景下更为适用。如果你需要更灵活、更可靠的连接方式，单头螺栓绝对是一个不错的选择！以上就是关于单头螺栓的一些小知识啦！如果你有任何疑问或者使用心得，欢迎在评论区和我分享哦！让我们一起探讨更多有趣的内容吧！𐟘Š

紧固螺栓大家知道吗？𐟔騞𚦠“在我们的日常生活和工业生产中可是无处不在的。无论是修理家具还是建造大型建筑，螺栓都扮演着至关重要的角色。今天，我就来和大家聊聊紧固螺栓的一些小知识。螺栓的基本定义与用途𐟔犨ž𚦠“是我们常见的紧固件之一，由头部和螺杆两部分组成。它通常需要与螺母配合使用，以实现对两个带有通孔的零件的紧固连接。这种连接方式被称为螺栓连接，是一种可拆卸的连接方式。机械制造业中，螺栓是不可或缺的，因为它适用于各种需要连接的场合，无论是大到建筑桥梁，还是小到电子设备，都能看到它的身影哦。螺栓与其他紧固件的区别𐟔 虽然螺栓、螺柱、螺钉等紧固件在功能上有相似之处，但它们在结构和用途上却各有特色。螺栓通常配合螺母使用，具有多种头部样式。而螺柱没有头部，通常用于需要复杂功能的应用中，比如连接厚件或需要频繁拆卸的地方。螺钉则有平头、十字头等多种类型，主要用于固定或紧定作用。了解这些区别真的很重要，选错了可是会影响到工作的哦。选择紧固螺栓的注意事项⚠️ 在选择紧固螺栓时，材质和强度是关键因素。螺栓的材质包括碳钢和不锈钢等，不同材质的螺栓抗拉强度和耐腐蚀性各不相同。此外，螺栓的表面处理也不容忽视，好的防锈处理可以延长其使用寿命。螺纹的清晰度是确保紧固效果的基础，所以挑选时一定要细心检查。选择合适的螺栓，不仅能提高工作效率，还能避免不必要的麻烦呢。了解了这么多关于螺栓的知识，是不是感觉更有信心去面对各种紧固任务了呢？如果你有任何问题或者经验分享，欢迎在评论区告诉我哦，期待和大家交流互动！𐟒쀀

转载著名遗传学教授约翰圣弗德《基因熵兼论物种的退化》一书中的一段：生物体其实是一个非常复杂的系统。不可简化之复杂性是不得不面对的，关于不可简化之复杂性的问题，贝希(Behe,1996)作出了非常精彩的讲解。他举出各式各样的多元件系统来讲述不可简化之复杂性的概念，比如一个捕鼠夹子需要5个独立的部件，一个细菌鞭毛需要10到20个部件。他指出每一个部件只有在整个功能性单元中才有价值，所以不可简化之系统的所有部件都必须同时出现，而不可一一地产生。在捕鼠夹的例子里，所有部件也许曾同时排列在发明者的工作台上，但它们不可能靠机遇或者任何符合现实的进化过程自己组装起来。它们是在发明者的头脑中作为一个综合概念同时出现的。高度的复杂性都是在意识领域以整合功能的形式首先形成的。如要将一辆小拉车变为一辆三轮自行车（如从简单到复杂的生物变化），就需要对构造图进行大量的改写，并要更换大多数的部件。在实现这些复杂的改变之前，并没有什么有功能的中间形式，所以辅助这个过程的质量控制员根本没有什么目标可以选择。因此，理想的拼写错误的组合必须偶然一下子产生，这是永远也不会发生的事件。显然，从一辆小拉车到一辆三轮自行车的转变只能通过智慧来进行大量的重新设计和彻底地改写结构书。从一辆小拉车改成三轮自行车或许要同时更换几十个零部件，但最简单的蛋白质也要比它们复杂得多。每一个蛋白质分子都有几百个零件，达到了比比喻中的小拉车更深层次的不可简化之复杂性。随着一个设计的部件数目呈线性递增，部件之间的相互作用（由此带来的复杂性）将呈指数增长。蛋白质已经是复杂的了，在每个蛋白质背后是一个具有更高度不可简化之复杂性的遗传系统。实现蛋白质之编码、转录和翻译的分子机器是不同凡响的。撇开所有其他的辅助性蛋白质分子不谈，仅仅是DNA/RNA序列的设计就足以让人叹为观止。虽然一个简单的蛋白质是由几百个零件组成，但编码它的基因却有几千个零件。所有这些零件都相互影响并相互定义。每一个核苷酸只有在其他核苷酸的配合下才有意义。每一个核苷酸都是多重功能的，并与许多其他核苷酸相互作用。DNA序列决定着局部染色质的三维结构、区域性蛋白质结合、解螺旋、转录、并同时编码着一个或多个RNA序列。RNA序列限定了RNA的稳定性、RNA的交替剪切、RNA加工、RNA运输、转录效率和蛋白质序列。当我们考虑一个基因的方方面面，包括其调节元件和结构元件，这大约有5万个部件。我猜想这个数目比一辆现代化汽车的部件还要多。汽车零件不会沿着一个简单的直线过程自动地组装成一辆有功能的汽车。然而，一个基因的不可简化之复杂性与一个细胞的不可简化之复杂性相比，充其量只是宇宙中的一点微尘。生命本身就是不可简化之复杂性的精华，这就是为什么我们根本不能想象人可以从头创造生命。生命是一层又一层的不可简化之复杂性。我们最引以为豪的生物化学流程图，也只不过是真实生物复杂性的儿童卡通而已，因为有些东西我们根本无法理解。靠着人类理性的成就，我们已经开始理解单个基因的运作，并有能力设计和构建一些很小的人造基因了。但是我们还不能设计一个新基因来编码一个全新的未曾有过的蛋白质，并将其精确地融合于一个高级生命形式的细胞之中。如果我们不能做到，为什么我们认为随机突变，加上非常有限的繁殖筛的作用，就能做到呢？如果读者有兴趣，我已试图用整体复杂性的概念来拓展不可简化之复杂性。

半导体清洗设备中的气动流量调节阀详解 ✨气动流量调节阀气动流量调节阀是一种以气源为动力、气缸为执行器的调节装置。它通过4~20mA信号作为驱动信号，借助电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件来驱动阀门，使阀门呈线性或等百分比特性进行调节，从而达到对管道介质流量、压力、温度等各种工艺参数的开关量或比例式调节。气动流量调节阀具有控制简单、反应快速和本质安全等优点，特别适用于易燃易爆的场合，且不需要额外的防爆措施。气动调节阀根据动作形式分为气开型和气关型，即常开型和常闭型。气开或气关通常是通过执行机构的正反作用和调态结构的不同组装方式来实现。 ✨针阀 1️⃣针阀的基本结构针阀由阀体、阀芯和密封元件组成。阀芯是成形的针形零件，可以在阀体中上下移动，通过与阀座的配合达到密封作用。当阀芯上下移动时，阀座通道面积会改变，从而控制流量或压力。密封元件通常采用橡胶、聚四氟乙烯等材料，以保证密封效果。 2️⃣针阀的工作原理针阀是一种流量调节装置，通过调节针阀的活塞位置来改变流体通过阀体的通道面积，从而控制流量或压力。等压控制：当针阀的阀芯在中间位置时，两侧阀座的通道面积相等，流体通过阀体时受到的阻力相同。此时针阀对流体的阻力微小，可以看作一个等阻元件。当阀芯向上移动时，阀座通道面积减小，流体通过阀体时的阻力增加，从而使流量减小；反之当阀芯向下移动时，流量增大。等流量控制：当针阀的阀芯在中间位置时，两侧阀座的通道面积相等，流体通过阀体时的流量也相等。此时针阀对流体的压力变化微小，可以看作一个等压元件。当阀芯向上移动时，阀座通道面积减小，流体通过阀体时的速度增加，从而使流量保持不变；反之当阀芯向下移动时，流速降低，流量也随之减小。

小车迷必看！过山车桌游双11购物节，我入手了一款非常有趣的桌游——ThinkFun挑战过山车。这款桌游不仅外观吸引人，而且深受孩子们的喜爱。初次尝试，我的孩子竟然玩了两个多小时，第二天一早又迫不及待地开始。睡前还恋恋不舍，真是让人哭笑不得。当孩子看到包装时，就对这款桌游产生了浓厚兴趣。拆开后，我看到一堆零件，瞬间有点懵逼。不过，我没有多想，直接开始和孩子一起看图搭建。结果，几张卡片搭完后，感觉不对劲，才去翻了说明书。原来，题卡正面是照片上的那种，轨道全部画出的是答案。这款桌游的过山车形式本身就很有吸引力，孩子们每搭一次轨道，都要让父母展现坐上这趟过山车的各种表情：惊恐尖叫、惊吓、淡定、兴奋等等。拆除局部轨道或松开、替换某段轨道使车坠毁、脱轨、飞出等是必备桥段，再来些大蟑螂拦路，最后我家的小泰迪都化身狗狗超人配合他的演出。有了误打误撞看图搭建的铺垫，第二天正式闯关推进得很顺利。孩子能在引导下观察记住立柱高度差对应的不同颜色轨道，角色扮演依然是必须的，但演出时间有所缩短。这款桌游官方推荐年龄6+，适合掌握计数、行列定位、长短距离判断、方位的孩子。大班的娃在引导下也能上手，或者像我家一样先拼搭熟悉下构建逻辑。如果是爱演的孩子，就让他们尽情发挥吧。题卡上会标注起始点、终点位置、每个点位立柱高度、需要用到的轨道以及需要自行判断位置的立柱高度。不过，这款桌游用力过猛会出现白色痕迹，小车没放好可能会出现飞出弯道现象，其他方面表现不错。

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