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组装零件必须做钳工吗下载_钳工一般人能干吗(2024年11月最新版)

内容来源：零配件导航所属栏目：新闻更新日期：2024-11-29

组装零件必须做钳工吗

郭胖子天生就手稳，这手机壁纸无水印不足为奇，刘老见过更稳的。至于郭胖子干活都不用尺子量，这也不奇怪，刘老自己就能手一摸发现低于半丝的平面差距，只能说郭胖子在这方面有天赋。可惜啊，郭胖子学习再差，再学渣，他也是水木大学的学渣，不太可能成为一个专门在一线手工打磨工件的钳工。 “胖子，你这手钳工活练了多长时间？”闲聊中，刘老问起了郭泰来手全屏可爱壁纸上功夫的练习时间。 “没多久。”郭泰来老实的回答道：“就是两个暑假帮我爸干了点活学的。” 从郭泰来的眼神中，刘老看出来郭胖子并没有说谎，忍不住一阵的无语。多少一线工人辛苦了大半辈子，都未必能够达到六级钳工的水准，可胖子只是随便玩玩，就拥有了让人无比赞叹的本事，这种差距，简直让人发狂。一边聊着，刘老一边指点着郭泰来，没过多长时间，就把郭泰来设计的零件一件件的加工了出来。液压活塞和油缸已经做好，只剩下组装。眼看着郭泰来一件一件的将这些零卡通可爱壁纸件和一些裁剪好的帆布组合到了一起，开始往液压油缸里面注油密封的时候，刘老还是大惑不解。这东西看起来像是能穿戴的，可是和座椅有什么关系？为什么叫外骨骼「头像馆520超话」

男生必看：机电一体化专业详解 𐟔砤𛀤𙈦˜列𚧔𕤸€体化？机电一体化是一门综合性强、应用广泛的学科，随着工业4.0和智能制造的发展，它在制造业中的作用越来越重要。𐟌 𐟓š 学校核心课程机电一体化专业涵盖机器人、无人机、AI、人工智能等多个方向，学生需要掌握机械技术和电气技术的基础理论和实践知识。主要课程包括：机械设计基础典型机械结构受力分析电工电子技术电器测量技术可编程序控制器技术电工综合技能训练数控机床故障诊断与维修技能训练机床电气控制线路安装与维修 𐟒𜠦Š€能考试学生需要通过一系列技能考试，包括：机械零件测绘钳工操作电子电路的组装、焊接与调试机电一体化设备组装与调试电动机控制线路的安装与调试液压系统的安装与调试 𐟒𜠥𐱤𘚦–𙥐‘ 毕业生主要面向机电一体化设备制造和应用企业，从事机电一体化设备操作、安装调试、维护维修、现场技术管理、服务与营销，以及机电产品的质量检验和质量管理、机电产品辅助设计与技术改造等工作。例如，可以在科研机构（如机器人研究所）、软硬件开发公司、数据处理公司等就业。𐟌

机械设计与制造专升本考试大纲及技能要求 𐟛 ️机械设计与制造专升本考试大纲 𐟓 𐟎覜𚦢𐥈𖥛𞊥›𝥮𖦠‡准、基础知识和技能投影法和视图的基本概念点、直线和平面的投影几何体的投影、截交线和相贯线 𐟏—️工程力学静力学的基本概念约束与约束力物体的受力分析平面力系的分类、平面力系和力偶单个物体、空间力系的平衡问题剪切与挤压、圆轴扭转的基本概念 𐟒᧔𕥷委𕥭技术电路与电路模型、电路的主要物理量欧姆定律电阻的串联、并联与混联正弦交流电、三相电源的基本概念半导体的基础知识 𐟓ᦜ𚦢𐨮𞨮ᥟ𚧡€ 运动副及其分类平面机构的运动简图平面四杆机构的基本形式及其简化凸轮机构的应用与分类齿轮转动、蜗杆传动、带传动类型和特点 ⏲️专业技能（实操） ⚙️机械零件测绘及成图技术技能掌握国家《机械制图标准》的有关规定掌握投影法、轴测投影的基本概念掌握基本视图、向视图、局部视图和斜视图相关知识掌握剖视图、断面图、局部放大图等画法和标注 𐟔馜𚦢𐩛𖤻𖦈–机构分析计算技能正确使用常规实验仪器和设备采用正确的数据分析与处理方法辨认常用机构的类型并分析机构的组成测量与机构运动有关的尺寸并按比例绘制机构的运动简图 𐟧𒦜𚦢𐩛𖤻𖨽楉Š加工技能读懂典型车削加工零件的零件图具备绘制典型零件车削加工工艺规程的能力掌握车床工装选择和工件装夹掌握普通螺纹的种类、用途、计算方法和车削方法等 𐟔覜𚦢𐩛𖤻𖩒𓥷奊工技能读懂典型零件的零件图、装配图具备划线、锉削、锯割、孔加工、锉配钳工操作技能具备制定零件的钳工加工工艺方案的能力掌握平面划线和立体划线相关知识 𐟔𚦢𐥅𘥞‹零件计算机绘图技能掌握制图国家标准和投影图基本知识按照要求正确建立图形文件掌握设置图形界限、图层、线型、线宽、颜色、文本和尺寸样式等方法掌握各种绘图命令、图形修改命令掌握文字、尺寸、尺寸公差、形位公差、粗糙度标注抄画中等复杂的零件图能对计算机工程图进行管理

江苏职教高考机械类专业课考试标准 𐟓š 制定依据教育部中等职业学校机械类专业指导方案中华人民共和国职业技能鉴定规范 𐟔砨€ƒ试内容及权重车工部分车制复杂的台阶轴零件车床主轴类台阶轴直径尺寸公差IT8 台阶长度公差等级IT10-IT12 表面粗糙度小于等于Ra1.6um 同轴度误差小于0.05mm（用百分表测量）切断和车沟槽直进法切断，切入深度：钢料为22mm,铸件为25mm，切断面平面度误差小于0.1mm 内沟槽、外沟槽、直形或圆弧形槽，符合图样要求槽直径尺寸公差 IT8，表面粗糙度小于等于Ra1.6um 车制套类零件钻孔精度IT9；表面粗糙度小于等于Ra6.3um，盲孔车削深度不超过40mm 车孔孔径公差等级IT8 梯形螺纹短丝杠（长度不大于60mm，螺距不大于6mm）用三针测量达到图纸要求或用螺纹量规检查合格表面粗糙度小于等于Ra1.6um 螺纹中径对测量基准圆跳动误差小于0.1mm 编制加工工艺路线能正确编制中等复杂零件加工工艺路线，并按工艺路线正确加工刀具刃磨熟悉车削刀具几何角度，能刃磨好常用刀具（外圆刀、镗孔刀、切断、切槽刀、圆弧刀、三角螺纹刀、梯形螺纹刀）粗、精加工刀工量具的使用与维护常用工量具的合理使用与保养正确使用夹具，做好保养和维护工作设备的使用与维护操作和调整车床，并及时发现一般故障车床的润滑车床的保养工作安全文明生产正确执行安全技术规范做到工作场地整洁，工件、工量具摆放整齐钳工部分复杂零件和箱体类零件的划线正确执行安全技术操作规程及文明生产要求（钳工） 𐟓 总结江苏职教高考机械类专业课考试标准涵盖了车工和钳工两个部分，主要考察学生的实际操作能力和安全文明生产意识。通过这些考试内容，学生需要掌握机械加工的基本技能和理论知识，为未来的职业发展打下坚实的基础。

钳工必备：5大装配技巧与知识要点如果你想要提升设备的装配质量，那么你一定要了解以下这些关键的装配知识！ 𐟓– 装配前的准备工作熟悉产品装配图和技术要求：在开始装配前，首先要仔细阅读产品的装配图，核对标准件和外购件的数量及规格，确保它们与图纸一致。焊接件的准备：将所有焊接件按图示尺寸检查，并进行校正，确保它们符合图纸要求。所有焊接件在焊接后要及时清除焊渣和焊点，表面焊缝不得打磨，除非有特殊要求。零部件的装配零部件的检查：在装配前，先检查零部件的尺寸，再进行试装。所有零部件按图进行装配，检查有无干涉、尺寸错误或装配不当，并进行调试。喷涂处理：所有合格后的零部件要进行拆卸并喷涂。 𐟛 ️ 装配过程中的注意事项标准件的摆放：所有标准件不得随意摆放和踩踏，须摆放在箱内或货架上。气缸的装配：气缸的表面和接气口需做保护，接气口不得裸露在外。缸体表面不得有划伤，螺纹不得有损坏。气缸装配不得歪斜或扭曲，气缸前后销轴须互相平行。气缸装配转动处须灵活，不得有窜动间隙，行驶须顺畅，无抖动或爬行现象。铝型材的装配：型材表面需做防护，表面不得有划伤或划痕。型材表面不得打磨，无要求外，型材表面不得有加工痕迹。型材端盖（塑料端盖）初装时，不需装配，以防损坏或丢失。滑轨、滑块的装配：滑轨、滑块装配前须做防锈处理，滑轨表面不得有滑痕和打磨。装配时不得敲打，且装配面须平整。滑块装配时，滚珠不得掉落，滑轨须保证直线度和平面度；滑轨、滑块与装配面之交不得有间隙或垫垫片等。双导轨（或多条导轨）装配时，须保证滑块、滑轨在同一直线内或互相平行；滑轨、滑块与装配面之交不得有间隙或垫垫片等。 𐟏�ㅩ…区域的清理装配区域的清理：装配区不得有毛坯件、铁屑及其它金属，装配区域和工作台表面须用纸板或塑料薄膜防护。轴承的清洗：所有轴承在装配前都必须进行清洗、清理，并防尘。喷塑件的处理：喷塑件管料需除沙，表面需用保鲜膜做防护处理；所有螺孔须用丝攻回牙，轴承位、销轴孔油漆须清理干净。表面处理件的防护：表面处理件（电镀、发黑、镀铬等）需轻拿轻放并做防护，工件表面不得有划痕或划伤；若其表面有不均匀或划伤需重新处理。紧固件的统计与领料：统计并领料所有紧固件。 𐟔砨ㅩ…要求零部件的搬运：所有零部件、外购件、标准件装配时不得拖拉，严禁在其表面踩踏，不得在其表面直接敲击，严防其表面有划伤或划痕。表面处理件的防护：所有表面处理件表面须有防护，零部件摆放整齐，不得乱堆乱放，不得踩踏。轴承位的润滑：所有轴承位、销轴孔须涂防锈油；轴承滚珠须加润滑油。轴承的装配：轴承装配须用木榔头（或橡皮榔头）轻轻敲打轴承内外圈至根部，不得用铁榔头直接大力敲击，轴承与轴、轴套装配不得有间隙，不得敲打轴承花篮或防尘圈；直线轴承装配时滚珠不得掉落，塑胶处不得敲打。通过掌握这些装配知识和技巧，你一定能够提升设备的装配质量，成为一名出色的钳工！𐟔簟’ꀀ

外国专家轻蔑的说——中国永远也做不来这样高精度的零件，国内都没有研磨师敢接受这个烫手山芋，但是他不信这个邪也不服输。就在所有人以为他要放弃的时候，他开始了研磨……加工好的零件被送到国外进行测量，精度等级比要求的还要高一倍，我相信很多普通人，都没有听说过航天研磨师这个职业，而他就是万里挑一的“航天研磨师”——叶辉。没有一个人能够随随便便成功，20多年来，叶辉大部分的工作时间都在几平米的研磨恒温室里度过，研磨室摆着三张实木桌子和一个柜子，桌子上有好几块棋盘大小的金属板，柜子里是一瓶瓶研磨砂，这就是叶辉所有的“家当”。对于技能人员来说，研磨师一直是个神秘的工种。研磨，这种利用金属间摩擦作用进行的手工加工方法，被称之为钳工中的最高精度的加工技术，靠的就是研磨师的一双手。目前，最先进的机器加工精度只能到0.5微米，而靠着两块铁板和少许研磨砂，叶辉能将精度提高到0.05微米（即50纳米）——这已是现在的检测手段所能测出的最高精度。在这里从一个对精度毫无感觉的“愣头青”慢慢变成了手一伸就能探知几十纳米精度的研磨师。这个看似简陋的工作间里，叶辉完成了多个型号装备的关键零件研磨工作，也解决了众多行业难题。他的师傅是我国的第一代研磨师，叶辉经过了五年时间才出徒，他已经达到了五等量块研磨精度。 2019年叶辉，他从一个默默无闻的699工厂的一线工人成为了航天系统，乃至全国人民都叫得上名字的“航天研磨师”。也在那年，叶辉两度登上了中央电视台，让人们为“航天精度”为之折服，别看他的各项荣誉接踵而至，但是叶辉最享受的是回到属于他的一亩三分地细细的研磨一件件产品。叶辉为航天“研磨”事业做出了突出的贡献，也为我们中国人争得了殊荣。叶辉是我们普通劳动者的榜样，即使我们在平凡的岗位上也能给祖国添砖加瓦。 #动态连更挑战# #动态连更挑战#

冲压模具钳工修模必备技能清单 𐟓‹ 1️⃣ 精通模具工作原理与加工精度：了解冲压模具的结构、工作原理和设计思路是基础。熟悉每个零件的作用和性能，才能在模具出现问题时迅速定位并解决。每套模具的设计思路可能不同，但修模方法大同小异。经验丰富后，你可以自信地说“没问题”，因为任何问题都能找到解决方法，只是时间和精力问题。不过，即使经验丰富，也不能掉以轻心，因为模具技术发展迅速，新的技巧和思路不断涌现。 2️⃣ 熟练操作各种机床：磨床、铣床、钻床和氩弧焊是修模的必备技能。加工出的零件必须符合模具精度要求。虽然刨床和车床现在用得较少，但磨钻头和磨铣刀等技能还是需要掌握的，以备不时之需。 3️⃣ 掌握现代加工技术：放电、线割和CNC是现代模具加工的常用技术。了解它们的加工精度和适用场景，可以在修模时灵活选择，节省时间和提高效率。 4️⃣ 绘图软件技能：设计人员需要熟练操作绘图软件和实体建模软件，如CAD、UG、Pro/E、3DMAX和Mastercam等。简单的模具可以用CAD设计，复杂的模具则需要三维建模软件，实体造型更直观，出错率更低。钳工人员也需要了解绘图软件的基础知识，如查直线长度和零件尺寸等，以便在修模时使用。总之，掌握这些技能后，你就能自信地面对各种模具问题，迅速找到解决方案。

𐟔穇‘工实习心得分享：十天十夜的技术之旅𐟔犰Ÿ“… 实习时间：过去十天，我经历了金工实习的每一个工种，从化学加工到电焊气焊，每一步都充满了挑战与乐趣。 𐟔젥Œ–学加工及表面处理：第一天，我们接触了化学加工及表面处理。通过老师的讲解，我了解了各种前人的失败作品，以及如何通过工艺流程来避免这些失败。每一步都需要小心翼翼，以确保最终的作品完美无瑕。 𐟖寸数铣：接下来的几天，我学习了数铣的操作。通过使用PowerMill软件，我掌握了如何将设计好的零件进行仿真加工和转化为数控铣床能识别的程序语言。这个过程虽然复杂，但一旦掌握，就会发现它非常直观和方便。 𐟛 ️ 数车928：在数车928的实习中，我学习了GSK928的控制版面和对刀过程。通过编写程序，我掌握了如何通过数控车床对材料进行加工。这个过程需要精确的操作和对刀，任何一点错误都会影响零件的质量。 𐟖寸模具CADCAM：这一天，我接触了MasterCam软件，用于工件的设计。虽然软件界面与平时使用的绘图软件有所不同，但一旦上手，就会发现它的强大和便利。 𐟛 ️ 加工中心：加工中心是一种数控机床设备。通过学习MasterCam，我掌握了如何通过该软件设计零件，并进一步了解了各按钮的意义及一般操作。 𐟛 ️ 数车980：数车980的实习让我学习了数车928的延伸操作。通过学习基本操作，我掌握了更多关于数控车床的知识。 𐟏�“𘩀 ：铸造是一门历史悠久的生产技术。通过接触沙模的制作，我了解了铸造的原理和工艺流程。虽然铸造精度不高，容易产生废品，但它的价值依然不可估量。 𐟔砩’𓥷导š钳工是用于机械生产不能生产的工件。通过钳工的实习，我了解了人工生产在机械生产中的重要性和不可替代性。 𐟔堧”𕧄Š气焊：电焊和气焊是接近我们日常生活的工种。在高温之下进行焊接，虽然危险，但通过练习，我掌握了这项技术，并感受到了金属在高温下的变化。 𐟔砩‡‘属热处理：通过热处理的实习，我了解了金属硬度的变化。通过实验，我测试了处理前后的硬度，并知道了热处理对金属硬度的影响。 𐟓š 总结：这次金工实习让我接触了多种生产技术和设备，从书本上的文字变成了实践中的操作。每一步都充满了乐趣和挑战。通过这次实习，我深刻体会到，知识本身不是没用的，而是需要我们去学习和应用。未来，我期待更多这样的实践机会，不断提升自己的技能和知识。

他既不是清华毕业，也不是北大毕业既不是博士也不是硕士，而他却是万里挑一的“研磨师”。即使是没有上过大学普通人也能在自己的领域，做出令中外外专家震惊的事情他就是航天研磨师——叶辉。曾经国外有人嘲讽说中国永远也做不出来这样精度的零件，但是叶辉不信这个邪也不服输，一波三折，从磨难中涅槃重生。 2019年叶辉，他从一个默默无闻的699工厂的一线工人成为了航天系统，乃至全国人民都叫得上名字的“航天研磨师”。也在那年，叶辉两度登上了中央电视台，让人们为“航天精度”为之折服，别看他的各项荣誉接踵而至，但是叶辉最享受的是回到属于他的一亩三分地细细的研磨一件件产品。对于技能人员来说，研磨师一直是个神秘的工种。研磨，这种利用金属间摩擦作用进行的手工加工方法，被称之为钳工中的最高精度的加工技术，靠的就是研磨师的一双手。目前，最先进的机器加工精度只能到0.5微米，而靠着两块铁板和少许研磨砂，叶辉能将精度提高到0.05微米（即50纳米）——这已是现在的检测手段所能测出的最高精度。 20多年来，叶辉大部分的工作时间都在这里度过，从一个对精度毫无感觉的“愣头青”慢慢变成了手一伸就能探知几十纳米精度的研磨师。在这个看似单调的工作和简陋的工作间里，叶辉完成了多个型号装备的关键零件研磨工作，也解决了众多行业难题。曾有一个零件精度要求极高，国内没有研磨师敢接这个烫手山芋。于是国外的嘲讽甚嚣尘上——“中国永远也做不来这样精度的零件。” 就在所有人以为他要放弃的时候，他开始了研磨……加工好的零件被送到国外进行测量，精度等级比要求的还要高一倍。叶辉为航天“研磨”事业做出了突出的贡献，也为我们中国人争得了殊荣。叶辉是我们普通劳动者的榜样，即使我们在平凡的岗位上也能给祖国添砖加瓦。#动态连更挑战#

金工实习报告总结 𐟘Ž宝子们！金工实习结束啦，真的是超有意义的一段经历呢！𐟎‰ 𐟌Ÿ在实习中，我接触到了好多神奇的加工工艺。比如车工，看着那旋转的车床，把金属一点点车削成想要的形状，真的是太酷啦！𐟘Ž不过刚开始的时候，我连怎么装夹工件都弄不好，总是担心它会飞出去，就像一只受惊的小兔子。𐟐‡后来在老师指导下才慢慢掌握技巧。 𐟘œ钳工也是，纯手工打磨零件，那可真是个考验耐心的活儿。一天下来，手都酸得不行，感觉都不是自己的啦。𐟘–但当看到粗糙的铁块在自己手中变得光滑精致，那种成就感是无法言喻的，就像打游戏通关了一样快乐！𐟎™让我明白，慢工才能出细活，每一个细节都很重要呢。𐟑€ 𐟤–还有焊工，那火花四溅的场景像烟花一样绚烂。𐟎‡但焊接可不容易，角度、速度、电流都得控制好，不然就焊得歪歪扭扭，像个调皮的小蛇。𐟐通过一次次尝试，我也逐渐能焊出漂亮的焊缝啦，就像画出了美丽的线条。𐟖Œ️ 𐟎‰这次金工实习，不仅让我学到了各种加工技术，更重要的是培养了我的耐心、细心和动手能力。每一个工艺都是前人智慧的结晶，亲身体验后才知道其中的不易。𐟧下边一篇实习报告总结有需要的自取。 #实习# #报告# #实习生活#

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