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零件堆叠很紧权威发布_堆叠教程图解(2024年11月精准访谈)

内容来源：零配件导航所属栏目：观点更新日期：2024-11-28

零件堆叠很紧

未及匹诺曹拼搭体验：优缺点全解析优缺点不分先后零件分包问题 𐟓抩斥…ˆ，我得吐槽一下这个零件分包的问题。将近2000片的零件，居然只分了5个大步骤，这也太偷懒了吧！这不仅影响了拼搭体验，还让我觉得分8个包都不为过。不过，这个问题也好解决，可以多准备几个收纳盒，按零件的颜色或类型进一步细分，而且尽量不要让收纳盒里的零件堆叠。我自己用了4个分格式餐盒收纳零件，效果还不错，见图二。说明书质量 𐟓– 不少玩家提到了色差问题，这点确实存在，但影响因人而异吧。除此之外，我觉得压缩拼搭步骤更不能容忍，“中”步骤套“小”步骤，一次就要找十几个零件，结合第一点的分包偷懒，效果拔群，拼搭热情被快速消磨。当然了，第一、二点结合看下来，虽然折磨了玩家，但也更环保了，不是吗？零件质量 𐟧銦ˆ‘个人看法是，如果用乐高砖，或者启蒙砖来拼，都不如某德斯砖最后把玩的效果好。高砖手感略紧这点，反而成了优势～不过小问题也有，什么细小划痕，什么开模件质量，这里不细说了。贴纸质量 𐟖𜯸 贴纸质量不怎么样，可以说就是一次性的，好在补件方便，我头天晚上申请，第二天就过审发货了，现在也已经收到了～拼搭小建议 𐟛 ️ 细化零件分包：这点非常重要，多花个一两分钟，在后续拼搭过程中体验真的会好不少。零件务必按紧：全方位检查有没有按到位。膝盖的拼搭：高砖拼确实有点紧，建议用工具借力完成，不要手叠手硬挤。头部的拼搭：能明显感觉到模块化的设计思路，在不断加码的过程中，我建议端住头部的手，尽量不要触碰到可活动的外观件，以免用力过猛造成散架，给自己徒增拼搭难度。头部和躯干合体时：务必对准卡位砖，一点一点推入，也可以先拆下手臂，装好头部再拼回，以便拿住躯干部分的手可以更好地发力。耳朵虽然是单点连接：但找好角度将零件按紧后还是不容易掉件的～手臂和躯干合体时：只要听到“咔”的一声，而且往回拔时有明显的阻尼感，就是装到位了，为了实现线控把玩的操作，单插销连接我个人认为没有问题，高砖再一次发挥了自己的优势。暂时就这么多了，篇幅略长，见谅！

国产LEGO咖啡厅MOC测评：值得买吗？之前我分享过一个国外大神制作的咖啡厅MOC，结果有朋友告诉我，国产的聚航积木也有出同款。我一听兴奋得不行，没多想就买了。更惊喜的是，价格只要400块左右！于是我又手一快，买了另外两套（宇星的水晶宫和转角邮局）。不过说实话，拼了没几下我就后悔了。我之前从没玩过国产积木，不知道手感如何，结果发现这套积木硬得像石头，咬合也非常紧。还没拼完，手上就已经多了三个创可贴… 聚航这套的质量真的不太好，砖块的质感差，透明件全是划痕。后来我拆了宇星那两套，虽然咬合也很紧，但质量比这套好太多了，透明件也很透亮。再说图纸本身。我买的时候太兴奋了，完全没看图纸就直接下单了。等快递到了，我才仔细看了一下，发现这套并不是我买版权出的，而是开头两张图，后面全靠猜𐟘‚。门口的大咖啡杯真的太丑了，还有点睛之笔的猫头鹰也被去掉了。我又买了零件自己琢磨着把猫头鹰搭出来了。门头的小猫头鹰是哈利波特里的，还好我买的哈利波特系列够多，有很多猫头鹰。我一边搭一边研究区别，内饰就不用说了，肯定完全不一样。虽然不像原版一样有咖啡厅热闹的氛围，但这套内饰也挺有意思的。厨房里各种小件一应俱全，就是贴纸又丑又土。我后来都不贴了。再来说灯光。原版的一大亮点就是灯光，但这里的灯光竟然是白色的…真的毫无氛围。我上网买了两种灯来试，楼上是暖光，楼下是黄光，事实证明黄光好看得多。白光我也装上了，自己改了改线路，黄光白光分开操作。灯光这个我打算再换一下，把上下都改成泛橙的黄光。总结一下，原版美在大量的透明件、无处不在的暖黄灯光和复杂零件堆叠带来的丰富感。包括楼顶、招牌下面还有门口，都远比聚航这套复杂。如果这套质量更好点，我可能会付出更多劳动改造它向原版靠近，但鉴于这个质量…就这样吧。不过说实话，这套也挺好看的，反正我觉得值了。

𐟤–RG元祖2.0模型体验分享✨ 𐟎‰终于拼好了心心念念的RG元祖2.0！𐟤馕𔤽“拼装体验超赞，把玩手感极佳，外观设计也是一绝！𐟘等价格回归正常，真的非常推荐大家入手体验一下哦！𐟒ꊊ𐟔可能因为零件堆叠比较紧密，这款小比例模型竟然有种沉甸甸的分量感，比EG模型还要坠手呢！𐟤”全新设计的骨架结构和外甲，组合了大量的旋转锁扣和插销，真的是匠心独运！𐟒ኊ𐟒ꥅ𓨊‚阻尼感适中，正常把玩是不会掉件的，这点真的很棒！𐟑说起掉件，我就想起了当年噩梦般的1.0元祖和扎古，摆个夏亚飞踢就能整红温了，真的是让人头疼。𐟘㊊𐟙希望RG扎古2.0也能快快提上日程，让我们这些粉丝能早点入手体验哦！𐟙同时，也期待更多精彩模型的发布，让我们一起拭目以待吧！𐟌Ÿ

家庭健身新选择：REP综合训练器体验分享最近入手了一款REP综合训练器，真是家庭健身的绝佳选择！𐟏‹️‍♀️ 安装过程安装过程比我预期的要简单许多，零件标识清晰，说明书也很详细。我和朋友一起动手，大约花了两个小时就搭建好了。坚固的钢结构让我对它的安全性充满信心。功能强大这款设备的功能真是全面！可以完成从深蹲、卧推到拉力训练等多种动作。不仅有标准的直杠，还有EZ曲杆和绳索附件，可以满足不同部位的训练需求。特别喜欢的是它的可调节高度设计，让不同身高的人都能找到舒适的训练姿势。使用体验每次训练都觉得非常稳固，没有一点晃动。滑轮系统顺滑，重量堆叠也很均匀，拉力训练感觉特别流畅。配合上自己的哑铃和杠铃片，完全能达到在专业健身房的训练效果。训练完毕后，器械占地面积也不会太大，家里放置非常方便。效果显著用了两周下来，明显感觉到肌肉的紧实度增加了不少，特别是背部和腿部的训练效果很显著。每天在家就能完成全身的力量训练，不用再花时间去健身房，真的超级方便！总结总的来说，这款REP综合训练器绝对是提升家庭健身质量的不二之选。如果你也在寻找一款全能的家庭健身设备，强烈推荐给你！𐟒갟’갟’ꀀ

清理堆积：MG飞翼零式掉毛全解析 𐟛 ️ MG飞翼零式，这个模型真的是颜值担当！它那标志性的大翅膀，一出场就让人眼前一亮，无论是驾驶员还是机体，都显得格外有范儿。𐟘Ž 𐟓栨ﴥˆ𐨿™个模型，首先得提的是它的站稳问题。这个模型的站稳能力确实一般，某些零件也容易掉落，尤其是口部的小零件，几乎卡不住。不过，这并不是铁骨架的问题，因为那些地方并没有用到铁。为了解决这个问题，我直接用蓝丁胶固定了这些小零件。𐟔„ 𐟒ᠨƒ𘥏㦜‰两块蓝色的铁零件，虽然不知道会不会蹭掉色，但它们确实存在。这两块铁零件的意义，我至今也没搞懂。𐟤” 𐟘 脸部的设计真的很精致！耳朵可以打开，而且是通过替换零件实现的，这点比之前的版本要好。感觉脸部的颜值比之前的版本更高。𐟑 𐟒ꠦ‰‹的肘关节、肩膀和手背使用了合金零件。肩膀和手肘用合金件可以理解，但手背用合金件的目的是什么？可能是为了让手的形状不容易掉吧。这些合金件都上了漆，不知道会不会掉漆。手臂盔甲的色差分色很漂亮，不是只有一种蓝色。𐟌ˆ 𐟑𜠨‚駔𒦲ᦜ‰使用合金件，但肩甲的设计非常华丽，像三层堆叠的精灵翅膀，和头上的耳朵相得益彰。𐟧š‍♂️ 𐟑㠨„š掌的骨架是合金件，脚趾头那里有条大缝。一开始还以为是没退到底，或者是哪里装错了。看了下脚底，感觉应该没问题，可能是为了脚趾的活动预留的缝吧。𐟑Ÿ 𐟒ꠤ𘤦ᥤ穕🨅🧚„骨架几乎都是合金件，大部分重量都在腿上。不过关节有点松，最好加固一下。腿上的细节和镂空分色都很漂亮。𐟦𕊊𐟑— 裙甲的骨架也是合金件，可能是为了防止断腰。不过这么大的翅膀，估计断腰也是迟早的事儿，来个铁的就安心了。裙甲的蓝色部分依然是消色差分色，外加部分镂空分色，整体风格一致，漂亮。𐟑— 𐟕Š️ 四根大翅膀真的是相当大！如果不上铁骨的话，翅膀的重量得有本体的一半吧？翅膀有点素，没啥细节也没有镂空分色，感觉和主体满满的细节不太搭。不过好在翅膀上有几个坑，可以自由发挥上点色。六根小翅膀长得很像，怕装错顺序了，就没提前把零件取下来。𐟕Š️ ⚙️ 背包与翅膀之间的连接件用了合金件，这块估计也很容易断吧。步枪的C扣又松又易断，果断换掉！步枪通体一个色，这么长的武器，就不能加点分色吗？自己在枪身的小坑上涂一下好了。𐟔늊𐟛᯸ 先这样吧，盾和水贴回头再整，这家伙的水贴可不少。𐟌Š

运动女孩的热血青春，怎能少了它？𐟥𓰟峊“女排精神不仅仅是赢得冠军，更是在明知道不会赢的时候，依然全力以赴。”这种精神，是每一个运动女孩青春的写照。𐟑𐟑𐟑 青春的热血与激情，怎么能少了GMA-S120MF-4A的陪伴呢？这款手表以G-SHOCK的人气表款GA-120为基础，缩小到适合女性手腕的大小，佩戴起来更加舒适。外表粉嫩，内心却坚韧无比。GMA-S120MF-4A继承了G-SHOCK的抗冲击结构，防震功能卓越，加上200米的防水性能，无论是排球𐟏、篮球𐟏€，还是乒乓球𐟏“、游泳𐟏Š‍♀️，都能轻松应对。表盘设计时尚前卫，金属风格席卷而来，层层零件堆叠，立体层次感十足，展现出运动风的清新与活力。在阳光的照耀和汗水的映衬下，金属表盘上的光芒正是青春最绚烂的色彩。𐟤Ÿ𐟤Ÿ𐟤Ÿ

乐高杜卡迪摩托车：机械爱好者的新宠𐟚€ 𐟚€作为一个乐高迷，我一直在寻找新的挑战。今天，我决定尝试一下科技零件套装，于是购买了这款乐高杜卡迪摩托车。套装编号是42017，包含646块砖块，属于中型套装。 𐟚€打开盒子，我发现除了两个大轮子外，还有6包零件和一张贴纸。第一次接触科技零件，给我的第一印象是零件非常小，拼搭速度可能不如标准零件那么快。 𐟚€拼搭过程中，我明显感觉到科技零件的难度比标准零件要高。标准零件主要是水平方向往上堆叠，而科技零件则需要更多的空间思维能力。不过，这也让拼搭过程更加有趣。 𐟚€完成后的杜卡迪摩托车让我眼前一亮。整体完成度非常高，几乎完美还原了杜卡迪的神韵。后轮的支架可以让整辆车平稳地放在桌上展示，这点我非常喜欢。 𐟚€与之前的标准零件套装相比，杜卡迪的机械感更加十足。打开外侧红色的外壳，可以清晰地看到内部的机械构造。更令人惊叹的是，这些机械结构是完全仿造真车设计的。 𐟚€旁边有一个小小的变速箱机关，有两段变速和空档档位。看着轮胎通过齿轮传导到发动机，这种联动给人很强的机械冲击感，我想这就是科技套组最有魅力的地方。 𐟚€还有一个有趣的地方是，这辆杜卡迪的前后轮都做出了避震器的效果，往下一按就会弹回来。弹簧的阻尼感非常舒服，让人忍不住想一直按下去。 𐟚€总的来说，杜卡迪是许多男人的梦想。如果没机会买真车的话，收藏一台乐高的杜卡迪也是个不错的选择。无论是放在桌子上还是柜子里，相信都是一个非常漂亮的摆件。

风灵高达：细节与可动性的完美平衡大家好！今天我们来聊聊一款令人瞩目的高达模型——风灵高达，它来自《机动战士高达水星的魔女》这部动画。这款模型是由 @seirei526 精心打造的，比例是1/36，体积相当庞大。首先，让我们来谈谈这款模型的搭建技巧。风灵高达的设计非常精细，使用了大量的小零件，这些零件堆砌在一起，产生了质的变化。例如，在胸口的黄色装甲部分，作者使用了1X1带柄的bar零件，这使得三角形的光面能够连续堆叠，塑造出了独特的黄色装甲。背后的武器背包则采用了斜面的折角铰链零件进行固定，这样的设计使得整个机体看起来更加稳固。双臂的设计也非常有趣，作者使用了两段卡扣式球关节进行固定，肩膀部分则采取了固定位置的姿势。在腰部，同样采用了双段的球关节进行连接，这使得腰部可以微微地左右摇摆，增加了机体的动态感。武器部分的设计同样令人印象深刻，尤其是盾牌的构造，它完全还原了原作中的样子，可以分解和合并，这样的设计不仅增加了模型的趣味性，还提高了模型的实用性。总的来说，这款风灵高达的完成度非常高，不仅在细节上做得非常到位，而且在可动性上也取得了平衡。在这个尺寸和分量的加持下，是否真的需要保持整个机甲的可动性呢？还是牺牲一部分来增加更多的展示效果？我想，每一个大型模型的爱好者可能都有自己的答案。

第一次坐在海边冥想了一个小时，回答了昨天收到一位大学生发来的邮件。他很困惑，觉得大学和自己所想的不一样，正在犹豫要不要继续读书？读书究竟有没有用？读书万卷为何无用，读了这么多书，为什么依然过不好这一生？因为读书并不能改变命运，它只能改变你的信息量。读书是一种输入性的操作，以前是小学字典，读多了变成新华字典。但只要你没有进一步处理，它就永远是字典，毫无价值。真正的知识，是有机的体系，而不是信息的杂乱堆积。想把信息转化为知识，就一定要把无机变成有机。而关键点就是"减熵"。所谓"熵"，就是混乱度。一个报废的停车场，哪怕有再多的轮胎，再多的方向盘，再多的仪表、大灯、离合器，也毫无价值。因为熵没有变化，即混乱度没有变化。真正有价值的是一辆能开动的车，是各种零件的有机结合，是恰到好处的相互协作。这是一个有生命的系统，零件不再杂乱无章、随机堆叠，而是相互配合、各司其职。全网从零件到汽车，是质的变化，这个就是所谓"减熵"。而减熵，是极度耗能的，重量仅2％的大脑却耗能20%，就是用来减熵的。存储是不值钱的，硬盘也能做到。但是很多人把存储放到了第一位，他们不停地搜集各种碎片，却从来没有搭起框架。他们有各种仪表、轮胎、离合器、变速箱，却从来没有尝试着组装过。艺一旦他们开始组装，就会发现难度大了几个数量级。他们会发现很多东西是矛盾的，有的轮胎安不上轮穀，有的发动机不匹配变速箱，很多东西看上去有用，装起来才发现是可以扔掉的。在组装的过程中，他们会一遍一遍地失败，然后一遍一遍地重来，然后逐渐理解发动机总成、变速箱总成，前后桥和车架之间的关系，最终才能拼成一台可以开动的车。这就是体系的形成过程，也是知识最重要的地方。碎片化的知识尽管会让人眼前一亮、若有所得，可只要你一组装，就会发现很多都是垃圾。比如同一件事，成功了叫力排众议，是哲理小故事；失败了叫一意孤行，也是哲理小故事。可你真正需要的，其实是独立判断出什么时候应该力排众议，什么时候可以集思广益，并且敢为你的错误承担所有后果。这才是体系的作用。读书不能改变命运，你读过，别人也读过。想和别人不一样，你就必须通过学习摸索自己的体系。如果不读书，如何打造自己的体系呢？连体系都没有的人，不是读书没用，而是自己自认为读书无用。是你的无知告诉你读书无用。

有许多人认为3D打印就是从热喷嘴中挤出材料并堆叠成形状，但其实3D打印远不止于此！ 3D 打印也称为增材制造，是一个总称，涵盖了几种截然不同的 3D 打印工艺。这些技术是天壤之别，但关键过程是相同的。例如，所有 3D 打印都从数字模型开始，因为该技术本质上是数字化的。来源：南极熊3D打印零件或产品最初是使用计算机辅助设计 (CAD) 软件设计或从数字零件库获取的电子文件。然后设计文件通过特殊的构建准备软件将其分解成切片或层以进行 3D 打印，生成3D打印机要遵循的路径指令。一、材料挤出△ 材料挤出3D打印材料挤出顾名思义：材料通过喷嘴挤出。通常情况下，这种材料是一种塑料细丝，通过一个加热的喷嘴进行熔化和挤出。打印机沿着通过软件得到的工艺路径将材料放置在构建平台上。然后灯丝冷却并凝固形成固体物体。这是最常见的 3D 打印形式。乍一看这听起来很简单，但考虑到挤出的材料，包括塑料、金属、混凝土、生物凝胶和各种食品，这其实是一个非常广泛的类别。这种类型的 3D 打印机价格从100美元到七位数不等。 ●材料挤出的子类型：熔融沉积建模 (FDM)、建筑 3D 打印、微型 3D 打印、生物 3D 打印 ●材料：塑料、金属、食品、混凝土等 ●尺寸精度：Ɒ.5%（下限Ɒ.5mm） ●常见应用：原型、电气外壳、形状和配合测试、夹具和夹具、熔模铸造模型、房屋等。 ●优势：成本最低的 3D 打印方法，材料范围广 ●缺点：通常材料性能较低（强度、耐用性等），通常尺寸精度不高 1.熔融沉积成型 (FDM) △FDM 零件可以在各种 3D 打印机上用金属或塑料制成FDM 3D 打印机是一个价值数十亿美元的市场，拥有数以千计的机器，从基本型号到制造商的复杂型号。FDM机器被称为熔丝制造 (FFF)，这是完全相同的技术。与所有 3D 打印技术一样，FDM 从数字模型开始，然后将其转换为3D打印机可以遵循的路径。使用 FDM，将线轴上的一根（或一次几根）灯丝装入 3D 打印机，然后送入挤出头中的打印机喷嘴。打印机喷嘴或多个喷嘴被加热到所需温度，使灯丝软化，从而使连续的层连接起来形成一个坚固的部件。当打印机沿 XY 平面上的指定坐标移动挤出头时，它会继续铺设第一层。然后挤出头上升到下一个高度（Z 平面），重复打印横截面的过程，一层一层地构建，直到物体完全成型。根据对象的几何形状，有时需要添加支撑结构以在打印时支撑模型，例如，如果模型具有陡峭的悬垂部分。这些支撑在打印后被移除。一些支撑结构材料可以溶解在水或另一种溶液中。 △FDM 3D 打印机为业余爱好者、小型企业和制造商提供范围广泛的机器（来源：Creality、Raise3D、Stratasys） 2.3D生物打印 △3D 生物打印与传统 3D 打印类似，但原料差异很大3D 生物打印或生物 3D 打印是一种增材制造工艺，其中将有机或生物材料（例如活细胞和营养素）结合起来以创建类似组织的天然三维结构。换句话说，生物打印是一种3D打印，可以生产从骨骼组织和血管到活组织的任何东西。它用于各种医学研究和应用，包括组织工程、药物测试和开发，以及创新的再生医学疗法。3D 生物打印的实际定义仍在不断发展。从本质上讲，3D 生物打印的工作原理与 FDM 3D 打印类似，并且属于材料挤出系列。（尽管挤出并不是唯一的生物打印方法） 3D 生物打印使用从针排出的材料(生物墨水)来创建打印层。这些被称为生物墨水的材料主要由活物质组成，例如载体材料中的细胞——如胶原蛋白、明胶、透明质酸、蚕丝、海藻酸盐或纳米纤维素，充当结构生长和营养物质的分子支架，提供支持。 3.建筑 3D 打印 △建筑 3D 打印建筑 3D 打印是一个快速发展的材料挤出领域。该技术涉及使用超大型 3D 打印机（通常高达数十米）从喷嘴中挤出混凝土等建筑材料。这些机器通常以龙门架或机械臂系统的形式出现。3D建筑打印技术如今用于住宅、建筑特色以及从水井到墙壁的建筑项目。有研究者表示，它有可能显着改变整个建筑行业，因为它减少了劳动力需求并减少了建筑垃圾。美国和欧洲有数十座 3D 打印房屋，并且正在研究开发 3D 建筑技术，该技术将使用在月球和火星上发现的材料为未来的探险队建造栖息地。用当地土壤代替混凝土打印作为一种更可持续的建筑方法也受到关注。二、还原聚合 △使用激光的还原聚合桶聚合（也称为树脂 3D 打印）是一系列 3D 打印工艺，它使用光源在桶中选择性地固化（或硬化）光敏聚合物树脂。换句话说，光线精确地指向液体塑料的特定点或区域以使其硬化。第一层固化后，构建平台将向上或向下移动（取决于打印机）少量（通常在 0.01 和 0.05 毫米之间），下一层固化，与前一层连接。逐层重复此过程，直到形成 3D 部件。3D 打印过程完成后，清洁物体以去除剩余的液态树脂并进行后固化（在阳光下或紫外线室中）以增强部件的机械性能。三种最常见的桶聚合形式是立体光刻 (SLA)、数字光处理 (DLP)和液晶显示器 (LCD)，也称为掩模立体光刻 (MSLA)。这些类型的 3D 打印技术之间的根本区别在于光源及其用于固化树脂的方式。 △大桶聚合利用光逐层硬化光敏树脂一些 3D 打印机制造商，尤其是那些制造专业级 3D 打印机的制造商，已经开发出独特且获得专利的光聚合变体，因此您可能会在市场上看到不同的技术名称。一家工业 3D 打印机制造商 Carbon 使用一种称为数字光合成(DLS) 的桶聚合技术，Stratasys 的 Origin 称其技术为可编程光聚合(P3)，Formlabs 提供其称为低力立体光刻(LFS) 的技术，而 Azul 3D 是第一个将大面积快速打印(HARP) 形式的大桶聚合商业化。还有基于光刻的金属制造 (LMM)、投影微立体光刻(PL) 和数字复合材料制造(DCM)，这是一种填充光聚合物技术，可将功能性添加剂（例如金属和陶瓷纤维）引入液体树脂中。 ●3D 打印技术的类型：立体光刻 (SLA)、液晶显示器 (LCD)、数字光处理 (DLP)、微立体光刻 (LA) 等。 ●材料：光聚合物树脂（可浇注、透明、工业、生物相容性等） ●尺寸精度：Ɒ.5%（下限为 Ɒ.15 毫米或 5 纳米，使用 LA） ●常见应用：注塑模状聚合物原型和最终用途部件、珠宝铸造、牙科应用、消费品 ●优势：光滑的表面光洁度，精细的特征细节 1.立体光刻 (SLA) △立体光刻 (SLA)来自 3D Systems、DWS 和 Formlabs 的 SLA 3D 打印示例SLA是世界上第一个3D打印技术。立体光刻技术由查克ⷨ𕫥𐔠(Chuck Hull) 于 1986 年发明，他为该技术申请了专利，并成立了 3D Systems 公司以将其商业化。如今，该技术可供来自众多 3D 打印机制造商的爱好者和专业人士使用。SLA使用激激光束对准一桶树脂，选择性地固化打印区域内物体的横截面，逐层建造。当大多数 SLA 打印机使用固态激光来固化部件。这种桶聚合的一个缺点是，与我们的下一种方法 (DLP) 相比，点激光可能需要更长的时间来追踪物体的横截面，后者会闪烁光线以立即硬化整个层。然而，激光可以产生更强的光，这是某些工程级树脂所需要的。 △SLA 3D 打印机使用一个或多个激光一次追踪和固化单层树脂微立体光刻 (LA) 微立体光刻技术可以打印微型部件，分辨率在 2 微米 () 到 50 微米之间。作为参考，人类头发的平均宽度为 75 微米。它是“微型 3D 打印”技术之一。LA 涉及将感光材料（液态树脂）暴露在紫外激光下。不同之处在于专用树脂、激光的复杂性以及透镜的添加，它们会产生几乎令人难以置信的小光点。 △Nanoscribe 和 Microlight3D 是 TPP 3D 打印机的两家领先制造商（来源：Nanoscribe、Microlight3D）双光子聚合 (TPP) 另一种微型3D打印技术TPP（也称为2PP）可以归为SLA，因为它也使用激光和光敏树脂，它可以打印比 LA 更小的部件，小至 0.1 微米。TPP使用脉冲飞秒激光聚焦到一大桶特殊树脂中的一个狭窄点。然后使用该点固化树脂中的单个3D像素，也称为体素。通过在预定义的路径中逐层依次固化这些纳米级到微米级的小体素。TPP 目前用于研究、医疗应用和微型零件的制造，例如微型电极和光学传感器。 △微型 3D 打印：TPP 技术2.数字光处理 (DLP) △Anycubic、Carbon 和 ETEC 的 DLP 3D 打印部件DLP 3D 打印使用数字光投射器（而不是激光）在一层或树脂上同时闪烁每一层的单个图像（或为较大的部件多次曝光）。DLP（比 SLA 更常见）用于在单个批次中生产更大的零件或更大体积的零件，因为无论构建中有多少零件，每一层曝光都需要完全相同的时间，比SLA 中的点激光方法效率更高。每一层的图像都由正方形像素组成，导致一层由称为体素的小矩形块形成。使用发光二极管 (LED) 屏幕或 UV 光源（灯）将光投射到树脂上，并通过数字微镜设备 (DMD) 将光投射到构建表面。 △数字光处理 (DLP) 树脂 3D 打印机有从业余爱好版本也有完整的制造生产机器现代 DLP 投影仪通常有数千个微米大小的 LED 作为光源。它们的开关状态是单独控制的，可以提高 XY 分辨率。并不是所有的 DLP 3D 打印机都是一样的，光源的功率、它通过的镜头、DMD 的质量以及构成一台价值 300 美元的机器的许多其他零部件都有很大的不同与超过 200,000 美元的机器相比。自上而下的 DLP一些 DLP 3D 打印机的光源安装在打印机的顶部，向下照射到树脂桶上，而不是向上照射。这些“自上而下”的机器从顶部闪现一层图像，一次固化一层，然后将固化层放回大桶中。每次降低构建板时，安装在大桶顶部的重涂机都会在树脂上来回移动以整平新层。制造商表示，由于打印过程不会对抗重力，因此这种方法可以为较大的打印件产生更稳定的零件输出。自下而上打印时，可以从构建板上垂直悬挂多少重量是有限制的。树脂桶还在打印时支撑打印件，减少了对支撑结构的需求。 △BMF 的 MicroArch S230 可以打印小至 2 微米的聚合物或陶瓷的详细部件（来源：BMF）投影微立体光刻 (PL) 作为一种独特类型的桶聚合本身，将PL 归为 DLP 的子类别。这是另一种微型3D打印技术。PL 使用来自投影仪的紫外线来固化微米级（2 微米分辨率和低至 5 微米层高）的特殊配方树脂层。这种增材制造技术因其低成本、准确性、速度以及可使用的材料范围（包括聚合物、生物材料和陶瓷）而不断发展。它已显示出从微流体和组织工程到微光学和生物医学微型设备的应用潜力。基于光刻的金属制造 (LMM) 这是DLP的另一个”远亲“，这种使用光和树脂进行3D打印的方法可以为手术工具和微机械零件等应用创建微小的金属零件。在 LMM 中，金属粉末均匀分散在光敏树脂中，然后通过投影仪用蓝光曝光进行选择性聚合。打印后，素坯部件的聚合物成分被去除，留下全金属的脱脂部件，这些部件在熔炉中的烧结过程中完成。原料包括不锈钢、钛、钨、黄铜、铜、银和金。 △使用 LMM 技术在 Incus 3D 打印上制作的微型金属 3d 打印部件3.液晶显示器 (LCD) △来自 Elegoo、Photocentric 和 Nexa3D 的 LCD 3D 打印部件液晶显示器 (LCD)，也称为掩模立体光刻 (MSLA)，与上述 DLP 非常相似，不同之处在于它使用 LCD 屏幕而不是数字微镜设备 (DMD)，这对 3D 打印机的价格有显着影响。与 DLP 一样，LCD 光掩模是数字显示的，由方形像素组成。LCD 光掩模的像素大小决定了打印的粒度。因此，XY 精度是固定的，不依赖于镜头的变焦或缩放程度，就像 DLP 的情况一样。DLP 的打印机和 LCD 技术之间的另一个区别是，后者使用数百个单独发射器的阵列，而不是像激光二极管或 DLP 灯泡那样的单点发射光源。△如今，LCD 树脂 3D 打印技术正在从消费机器转向工业机器与 DLP 类似，LCD 在某些条件下可以实现比 SLA 更快的打印时间。这是因为整个层一次曝光，而不是用激光点追踪横截面积。由于 LCD 单元成本低，这项技术已成为低价桌面树脂打印机领域的首选技术，但这并不意味着它没有得到专业使用，一些工业 3D 打印机制造商正在突破技术极限并取得令人瞩目的成果。文章来源：焊接切割联盟

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